Номенклатура и общая характеристика фильтров ФИПа I

 

Обозначение типоразмера	Рабочее давление, МПа	Условный диаметр, мм	Высота фильтрую-щего слоя, мм,	Производи-тельность, м3/ч	Масса комплекта, кг
ФИПа I-0,5-0,6 Na	0,4
ФИПа I-0,7-0,6 Na	0,6
ФИПа I-1,0-0,6 Na	0,6
ФИПа I-1,4-0,6 Nа	0,6
ФИПа I-1,5-0,6 Nа	0,6
ФИПа I-2,0-0,6 Na	0,6
ФИПа I-2,6-0,6 Na	0,6
ФИПа I-3,0-0,6 Na	0,6
ФИПа I-3,4-0,6 Na	0,6

 

Расчёт процесса регенерации фильтров

Рабочую ёмкость катионита примерно можно принять для катионита КУ-2-8: Е_р = 1000 г-экв/м³

 

Удельный расход соли на регенерацию принимаем q _C = 100 – 120 г/г-экв

 

Расчет собственных нужд

Число регенераций каждого фильтра в сутки m = 24 Ж _О G _Na / f H _СЛ Е _Р а,

где а – количество рабочих фильтров; G _Na – производительность ионитных фильтров, м³/ч. Для фильтров первой ступени должно быть m = 1-3.

Расход 100 %-ной соли на одну регенерацию, кг: G _C = f H _СЛ Е _Р q _C / 1000.

Суточный расход технической соли, кг: G _ТС = 100 G _C m а / р,

где р – содержание NaCl в технической соли, %; принимаем р = 93 %.

Объём воды на взрыхляющую промывку, м³: G _ВЗР = 0,06 i f t _ВЗР,

где i – интенсивность взрыхляющей промывки, i = 4-5 л/(с·м²);

t _ВЗР – продолжительность взрыхляющей промывки; t _ВЗР = 20-30 мин.

Объём воды на приготовление регенерационного раствора, м³: G _РР = 0,1 G _C / b ρ_РР,

где b – концентрация регенерационного раствора, b = 5-8 %;

ρ_РР – плотность регенерационного раствора, т/м³.

Объём воды на отмывку от остатков продуктов регенерации, м³: G _ОТ = f H _СЛq_ОТ,

где q _ОТ – удельный объём воды на отмывку катионита; q _ОТ = 5-6 м³/м³.

Объём воды на одну регенерацию, м³: G _СН= G _ВЗР + G _РР + G _ОТ.

То же, с использованием отмывочных вод на взрыхляющую промывку, м³:

G _СН= G _РР + G _ОТ.

Среднечасовой расход воды на собственные нужды, м³/ч: G = G _СН а m / 24

 

Расчет межрегенерационного периода

Время регенерации фильтра, мин: t _РЕГ = t _ВЗР + t _РР + t _ОТ .

Время пропуска регенерационного раствора, мин: t _РР = 60· G _РР / w _РРf,

где w _РР – скорость пропуска регенерационного раствора, w _РР = 3-4 м/ч.

Время отмывки от продуктов регенерации, мин: t _ОТ = 60·G_ОТ / w _ОТ f,

где w _ОТ – скорость отмывки; w _ОТ = 6-8 м/ч.

Время между двумя регенерациями фильтра, ч: T = (24 / m) – (t _РЕГ / 60).

Отличия расчета Na-катионитных фильтров второй ступени

Ж _О = 0,1 мг-экв/кг; w _Н – до 40 м/ч; Н _сл = 1,5 м; q _C = 300-400 г/г-экв;

b = 8-12 %; Е _р = 250-300 г-экв/м³; w _pp = 3-5 м/ч; q _ОТ = 6 м³/м³ для сульфоугля и 8 м³/м³ для КУ-2. Отмывка катионита – фильтратом первой ступени.

 

КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ

Проектирование архитектурно-строительной части и компоновка оборудования.

Проектирование новых и реконструкция существующих котельных установок независимо от мощности должно производиться в соответствии
с требованиями СНиП II-35-76.

Взаимное расположение основного и вспомогательного оборудования
в помещении котельного цеха называют компоновкой оборудования.

Компоновка оборудования котельной может быть закрытой, открытой
и полуоткрытой. При закрытой компоновке все оборудование котельной располагается в помещении. При полуоткрытой компоновке отдельное вспомогательное оборудование: дымососы, вентиляторы, золоуловители или деаэраторы – размещаются вне здания котельной. Полуоткрытая компоновка может применяться только для районов с расчетной температурой наружного воздуха не ниже –30 °С.

Размеры пролетов зданий и сооружений и шаг колонн следует принимать кратными 6 м. Котлы устанавливаются, как правило, в одноэтажной части здания по фронту с расстоянием между котлами не менее 1-2 м. Вспомогательное оборудование располагают в двухэтажной (иногда в одноэтажной) части здания. Для расширения котельной (при монтаже паровых или водогрейных котлов) оставляется свободным от установки вспомогательного оборудования торец здания, так называемый «временный торец».

Примеры компоновки оборудования производственных и отопительных котельных.

Компоновочные решения котельных зависят от типа и конструкции котла, вида топлива и выбранной системы теплоснабжения (см.приложение). На рис. П1-П8 представлены различные типы и проекции котельной, а на рис.П9-П10 - схемы мазутного хозяйства, ГРУ и разводки газа по котлу. Так на рис. П1 и П2 приведена компоновка оборудования одноэтажной котельной с четырьмя котлами ДЕ-10-14, разработанная в качестве типовой институтом «Сантехпроект». Котельная предназначена для теплоснабжения потребителей II категории. Основным топливом в котельной является природный газ, резервным – мазут. Строительная часть котельной выполняется из сборных железобетонных конструкций.

7. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ.