Горелки с принудительной подачей воздуха.

 

У горелок с принудительной подачей воздуха процесс образования газовоздушной смеси начинается в самой горелке и завершается в топке.

Воздух, необходимый для сгорания газа, подаётся в горелку принудительно с помощью вентилятора. Подача газа и воздуха производится по отдельным трубам, поэтому горелки часто называют двухпроводными или смесительными, т.к. в них происходит полное перемешивание газовоздушной смеси. Горелки работают на низком и среднем давлении газа.

 

Принцип работы: газ под давлением, поступает в сопло (1) и выходит из него через восемь отверстий D=4,5 мм. Отверстия расположены под углом 30° к оси горелки. В корпусе (2) горелки устроены специальные лопатки (5), придающие потоку воздуха вращательное движение. Таким образом газ, в виде мелких струек, пересекается в закрученном потоке воздуха и создаётся хорошо перемешанная ГВС. Горелка заканчивается керамическим тоннелем (4), имеющим запальное отверстие (6).

 

 

Комбинированные горелки.

Горелки, работающие одновременно или раздельно на газе или мазуте, или на газе и угольной пыли называют комбинированными. Их применяют при перебоях в подаче газа, когда необходимо срочно перейти на другой вид топлива. Наибольшее распространение получили газомазутные горелки с принудительной подачей воздуха.

 

 

Горелка состоит из газовой, воздушной и жидкостной частей.

Газовая часть представляет собой полое кольцо, имеющее штуцер для подвода газа и восемь трубочек для его распыления.

Жидкостная часть горелки состоит из мазутной головки и внутренней трубки, заканчивающейся форсункой. Подача мазута в горелку регулируется вентилем.

Воздушная часть горелки состоит из корпуса, завихрителя и воздушной заслонки, с помощью которой можно регулировать подачу воздуха. Завихритель служит для лучшего перемешивания струи мазута с воздухом.

 

Классификация газопроводов входящих в систему газоснабжения.

По виду транспортируемого газа:

- природного;

- попутного нефтяного;

- СУГ (сжиженные углеводородные газы).

- искусственного, смешанного

По местоположению относительно поверхности земли газопроводы бывают:

- подземные (подводные)

- надземные (надводные);

- наземные.

По назначению в системе газоснабжения:

- магистральные

- распределительные

- городские

- межпоселковые

- вводные;

- импульсные;

- продувочные;

- сбросные;

По местоположению относительно планировок поселений (населенных пунктов) бывают:

- наружные (уличные, внутриквартальные, дворовые, межцеховые);

- внутренние (расположенные внутри зданий и помещений).

 

По материалу труб:

- металлические (стальные, медные и др.);

- неметаллические (полиэтиленовые и др.).

 

По давлению газа:

- высокого давления 1-й категории (от 6 до 12 кг/см2);

- высокого давления 2-й категории (от 3 до 6 кг/см2);

- среднего давления 3-й категории(от 0,05 до 3кг/см2);

- низкого давления 4-й категории до 0,05 кг/см2.

 

Устройство внутрицеховых газопроводов и газового оборудования промышленных предприятий.

 

Прокладка газопроводов.

Газопроводы, прокладываемые внутри зданий и сооружений, следует предусматривать из стальных труб. Для присоединения передвижных агрегатов, переносных газовых горелок, газовых приборов и приборов КИП допускается предусматривать резиновые и резинотканевые рукава.

 

Требования к резинотканевым рукавам:

ГОСТ 8318-73 класс I и II Р = 6 кгс/см²

ГОСТ 9356-75 класс Б Р = 6 кгс/см²

ГОСТ 10362-76 Р = 15 кгс/см²

 

Резинотканевые рукава изготавливаются из маслобензоморозостойкой резины и состоят из трёх слоёв: внутренний и внешний - из резины, а между ними пропущена тканевая оплётка.

 

Длинна рукавов для котельных должна составлять не более 1 м. Резинотканевые рукава недолжны проходить через стены, окна, двери помещений, недолжны иметь трещин, порезов, отслоений, вздутий, сплющиваний, перегибов (проверка - перегнуть шланг).

Заводом-изготовителем через каждые 1,5 м. делается заводской оттиск, в котором указывается ГОСТ и давление, на которое рукав рассчитан. Новый резинотканевый рукав перед употреблением необходимо продуть сжатым воздухом для очистки внутренней поверхности от пыли и талька.

 

Соединение труб следует предусматривать, как правило, на сварке. Разъёмные (резьбовые и фланцевые) допускается предусматривать только в местах установки запорной арматуры, КИП, регуляторов давления и др. оборудования. Установку разъёмных соединений следует предусматривать в местах доступных для осмотра и ремонта.

Прокладку газопроводов внутри зданий и сооружений следует предусматривать, как правило, открытой. Допускается предусматривать скрытую прокладку газопровода в бороздах стен, закрывающихся легкосъёмными шиитами, имеющими отверстия для вентиляции.

В производственных помещениях промышленных предприятий, в том числе котельных допускается прокладка подводящих газопроводов к отдельным агрегатам и газовым приборам в полах монолитной конструкции с последующей заделкой труб цементным раствором. При этом следует предусматривать окраску труб масляными или нитроэмалевыми водостойкими красками.

В местах входа и выхода газопровода из пола устанавливают футляры, концы которых должны выступать над полом не менее 3 см.

В производственных помещениях промышленных предприятий допускается прокладка газопроводов в полу, в каналах, засыпанных песком и закрытых плитами. Конструкции каналов должны исключать возможность распространения газа под полом. Прокладка газопроводов в каналах не допускается в местах, где по условиям производства возможно попадание в каналы веществ, вызывающих коррозию труб.

Каналы, предназначенные для прокладки газопроводов, как правило, не должны пересекаться с другими каналами. При необходимости пересечения следует предусматривать устройство уплотнительных перемычек и прокладку газопроводов в футлярах из стальных труб, концы футляров должны быть выведены за пределы перемычек на 30 см. в обе стороны.

Газопроводы при совместной прокладке с другими трубопроводами на общих опорах следует размещать выше их на расстоянии, обеспечивающем удобство осмотра и ремонта.

Прокладку газопроводов транзитом через производственные помещение, где газ не используется, следует предусматривать для газопроводов низкого и среднего давления при условии, что на газопровод не устанавливается арматура и обеспечивается беспрепятственный круглосуточный доступ в эти помещения персонала, обслуживающего газопровод.

 

Запрещается прокладка газопровода:

- --в помещениях, относящихся по взрывной и взрывопожарной безопасности к категориям А и Б;

- во взрывоопасных зонах всех помещений;

- в подвалах;

- в складских зданиях взрывоопасных и горючих материалов;

- в помещениях подстанций и распределительных устройств;

- через вентиляционные камеры, шахты и каналы;

- шахты лифтов;

- помещения мусоросборников, дымоходы;

- через помещения, где газопровод может быть подвержен коррозии, а также местах возможного воздействия агрессивных веществ и местах, где газопроводы могут омываться горячими продуктами сгорания или соприкасаться с нагретым или расплавленным металлом.

Размещение отключающих устройств на газопроводах:

- на вводе газопровода внутрь помещения;

- на ответветвлении к каждому агрегату;

- перед горелками и запальниками;

- на продувочных трубопроводах;

- перед контрольно-измерительными приборами;

- при наличии внутри помещения газового счетчика или ГРУ-перед ними и после них

(если ГРУ или газовый счетчик расположены от местного ввода на расстоянии не далее 10 метров, отключающим устройством на вводе считается задвижка или кран перед ГРУ или счетчиком);

- на байпасной линии.

 

Установка арматуры на газопроводах, прокладываемых в каналах, бетонном полу или в бороздах стен, не допускается.

Прокладку газопроводов в местах прохода людей следует предусматривать на высоте не менее 2 метров до низа газопровода, а при наличии тепловой изоляции - до низа изоляции. Минимальное расстояние от стены здания до газопровода следует принимать не менее радиуса трубы.

 

Крепление открыто прокладываемого газопровода к стенам, колоннам и перекрытию внутри зданий, каркасам котлов и других производственных агрегатов следует предусматривать, при помощи кронштейнов, хомутов, крючьев или подвесок на расстоянии, обеспечивающем возможность осмотра и ремонта газопроводов и установленной на нём арматуры.

 

Вертикальные газопроводы в местах пересечения строительных конструкций следует прокладывать в футлярах. Пространство между трубопроводом футляра и газопроводом следует заделать промасленной паклей, резиновыми трубками или другими эластичными материалами. Конец футляра должен выступать не менее чем на 3 см. за пределы конструкции. Диаметр футляра принимается из условия, что кольцевой зазор между газопроводом и футляром должен быть не менее 10 мм.

 

Минимальное расстояние между газопроводами и инженерными коммуникациями, расположенными внутри помещений, следует предусматривать по таблице:

Коммуникации, устройства, электрооборудование:	Параллельная прокладка (см.)	Пересечение (см.)
1. Открытая электропроводка изолированных проводов или электрический кабель
2. Скрытая электропроводка или электропроводка, расположенная в трубе	5 от края заделанной борозды или трубы
3. Токонесущие части открытых (голых) эл. проводов напряжением до 1000 вольт
4. Распределительные или коммутационные эл. щиты или шкафы		не допускается
5. Инженерные коммуникации (водопровод, канализация и др.)	Зависит от места прокладки, при этом должна обеспечиваться возможность монтажа, безопасной эксплуатации и ремонта газопровода

 

 

На газопроводах промышленных предприятий, в т.ч. котельных, следует предусмат­ривать продувочные трубопроводы от наиболее удаленных участков газопровода, а также от отвода перед последним по ходу газа отключающим устройством. Допускает­ся объединение продувочных трубопроводов or газопроводов с одинаковым давлением газа за исключением продувочных трубопроводов для газа, имеющего плотность больше плотности воздуха.

Диаметр продувочного трубопровода следует принимать не менее 20 мм. После от­ключающего устройства на продувочном трубопроводе следует предусматривать шту­цер с краном для отбора проб, если для этого не может быть использован штуцер для присоединения запальника.

Продувочный трубопровод выводится из помещения наружу и заканчивается вертикальной свечёй, которая имеет загиб вниз или закрывается козырьком. Высота проду­вочной свечи над уровнем крыши не менее 1 м.

Расстояние от концевых участков продувочных трубопроводов до заборных уст­ройств приточной вентиляции должно быть не менее 3 м.

При расположении здания вне зоны молниезащиты выводы продувочных трубопро­водов нужно заземлять.

На газопроводе перед последним отключающим устройством каждой горелки дол­жен предусматриваться газопровод безопасности диаметром не менее 20 мм, который предотвращает попадание газа в топку неработающего котла в случае негерметичности запорной арматуры. Отключающее устройство на газопроводе безопасности перекры­вается после розжига горелки и выхода на устойчивый режим работы.