Ориентировочный подсчет и оценка запасов месторождения

Оглавление

Введение. 3

1. Исходные данные. 5

2. Ориентировочный подсчет и оценка запасов месторождения. 6

3. Определение годовой производительности рудника. 7

4. Расчет ориентировочного срока службы рудника. 10

5. Методика выбора системы разработки. 11

6. Описание выбранной системы разработки. 13

7. Определение производительности блока. 14

8. Технико-экономические показатели по системе разработки. 17

Заключение. 18

Список используемой литературы.. 19

 

 

 

Введение

Понятием «система разработки» охватываются расположение очистных выработок, порядок и способ их образования, а также необходимые в связи с этим состав и расположение подготовительно - нарезных выработок. Способ образования очистных выработок определяют составом и технологиейпроцессов очистных работ.

Системы разработки между собой отличаются многими признаками:

- видом и расположением подготовительных и нарезных выработок в

блоке (панели, камере);

- направлением подвигания очистной выемки относительно элементов залегания рудного тела - по простиранию, восстанию, падению;

- состоянием и способом поддержания образующего очистного пространства выемка с открытым очистным пространством, с магазинированием руды с закладкой, креплением, обрушением руды и вмещающих пород;

- построением и формой очистного забоя - сплошная, уступная, подэтажная, этажная, слоевая, заходками;

- числом стадий очистной выемки в блоке - одностадийная, двухстадийная, много стадийная;

- способом отбойки и доставки руды при очистной выемке. Основными классификационными признаками системы подземной разработки являются:

а) конструктивные характеристики, т.е. определенная совокупность частей выемочного участка, его подготовительные, нарезные и очистные выработки и возводимые в них искусственные сооружения и устройства;

б) порядок очистной выемки, определяющий состояние образующегося очистного пространства, тип фронта работы этажа;

в) комплекс технологических операций, применяемых при извлечении.

 

В основе выбора системы разработки месторождений лежит геолого-промысловое обоснование технологических решений:

1) о выделении эксплуатационных объектов на многопластовом месторождении;

2) о необходимости применения искусственного воздействия на залежь или целесообразности разработки объекта с использованием природной энергии;

3) при необходимости — о методе воздействия и его оптимальной разновидности; о соответствующем взаимном размещении нагнетательных и добывающих скважин на площади;

4) о плотности сетки скважин;

5) о градиенте давления в эксплуатационном объекте;

6) о комплексе мероприятий по контролю и регулированию процесса разработки.

По каждому из названных пунктов должны приниматься решения, наиболее полно отвечающие геологической характеристике эксплуатационного объекта. При этом по одним пунктам рекомендации могут быть даны однозначно уже по данным промыслово-геологических исследований, по другим — могут быть предложены три-четыре близкие рекомендации. На этой основе специалистами в области технологии разработки месторождений выполняются гидродинамические расчеты нескольких вариантов системы разработки. Из них выбирают оптимальный вариант, соответствующий требованиям, предъявляемым к рациональной системе разработки.

 

 

Исходные данные

§ Название руды: Zn, Pb.

§ Содержание металла: а) в руде 5,2%.

§ Плотность: руды 4,0 т/м³;

§ Крепость руды: 12

§ Крепость вмещающих пород:

§ а) висячего бока 11

§ б) лежачего бока 12

§ Средняя мощность рудного тела: 3,0 м.

§ Количество рудных тел: 1.

§ Длина месторождения по падению: 770 м.

§ Длина месторождения по простиранию: 1200 м.

§ Угол падения рудных тел: 77˚.

§ Мощность наносов и покрывающих пород: 110м.

§ Рельеф местности: гористый.

§ Высота этажа: 40 м.

§ Коэффициент извлечения: 12.

§ Коэффициент разубоживания: 12.

 

Технико-экономические показатели по системе разработки

Наименование показателя	Единицы измерения	Показатель
Потери руды	%	1 – 3
Разубоживание	%	1 – 4
Расход подготовительно нарезных выработок на 1000т руды	Погонный метр
Производительность забойного рабочего	т/см	60 – 90
Производительность блока	т/мес.	5500 - 7000

Заключение

Выбор оптимальной системы разработки - это самый ответственный шаг при проектировании горнодобывающего предприятия. От системы разработки зависят все экономические показатели работы рудника (затраты по системе разработки достигают 60% всех общерудничных затрат), безопасность труда горнорабочих, применение определенного горного оборудования.

Основные теоретические и практические выводы сделанные в результате исследований, заключаются в следующем:

1. При разработке с магазинированием руды большую часть отбитой руды оставляют на длительный срок в очистном пространстве – магазинах. Системами с магазинированием можно пользоваться при различной мощности рудных тел.

2. Достоинствами системы являются:

- небольшой объем подготовительных и нарезных работ;

- благоприятные условия для работы бурильщиков и высокая эффективность буровзрывных работ и наряду с этим минимальный объем работ по креплению очистного пространства и доставке руды;

- простота системы, легкость изменения размеров конструктивных элементов с учетом горно – геологических условий.

3. Главное условие применения этой системы – устойчивость руды и боковых пород. Магазинированная руда выполняет три основные функции:

1. служит платформой для нахождения в очистном забое людей;

2. является средством поддержания боков выработанного пространства;

3. представляет собой готовый к выпуску резерв руды.

 

4. При разработке мощных рудных тел системами с магазинированием отбойку целесообразно выполнять с помощью глубоких скважин, которые бурят из специальных выработок

Список используемой литературы

1. Именитов В.Р. «Процессы подземных горных работ» М. 1978 г.

2. Агошков М.И. «Горное дело» М.1988 г.

3. Агошков М.И. «Подземная разработка рудных месторождений» М. 1986г.

4. Справочник по горнорудному делу. - М.: Недра, 1983

5. Кутузов Б.Н. «Методы ведения взрывных работ» Москва «Горная книга» 2007.

 

 

Оглавление

Введение. 3

1. Исходные данные. 5

2. Ориентировочный подсчет и оценка запасов месторождения. 6

3. Определение годовой производительности рудника. 7

4. Расчет ориентировочного срока службы рудника. 10

5. Методика выбора системы разработки. 11

6. Описание выбранной системы разработки. 13

7. Определение производительности блока. 14

8. Технико-экономические показатели по системе разработки. 17

Заключение. 18

Список используемой литературы.. 19

 

 

 

Введение

Понятием «система разработки» охватываются расположение очистных выработок, порядок и способ их образования, а также необходимые в связи с этим состав и расположение подготовительно - нарезных выработок. Способ образования очистных выработок определяют составом и технологиейпроцессов очистных работ.

Системы разработки между собой отличаются многими признаками:

- видом и расположением подготовительных и нарезных выработок в

блоке (панели, камере);

- направлением подвигания очистной выемки относительно элементов залегания рудного тела - по простиранию, восстанию, падению;

- состоянием и способом поддержания образующего очистного пространства выемка с открытым очистным пространством, с магазинированием руды с закладкой, креплением, обрушением руды и вмещающих пород;

- построением и формой очистного забоя - сплошная, уступная, подэтажная, этажная, слоевая, заходками;

- числом стадий очистной выемки в блоке - одностадийная, двухстадийная, много стадийная;

- способом отбойки и доставки руды при очистной выемке. Основными классификационными признаками системы подземной разработки являются:

а) конструктивные характеристики, т.е. определенная совокупность частей выемочного участка, его подготовительные, нарезные и очистные выработки и возводимые в них искусственные сооружения и устройства;

б) порядок очистной выемки, определяющий состояние образующегося очистного пространства, тип фронта работы этажа;

в) комплекс технологических операций, применяемых при извлечении.

 

В основе выбора системы разработки месторождений лежит геолого-промысловое обоснование технологических решений:

1) о выделении эксплуатационных объектов на многопластовом месторождении;

2) о необходимости применения искусственного воздействия на залежь или целесообразности разработки объекта с использованием природной энергии;

3) при необходимости — о методе воздействия и его оптимальной разновидности; о соответствующем взаимном размещении нагнетательных и добывающих скважин на площади;

4) о плотности сетки скважин;

5) о градиенте давления в эксплуатационном объекте;

6) о комплексе мероприятий по контролю и регулированию процесса разработки.

По каждому из названных пунктов должны приниматься решения, наиболее полно отвечающие геологической характеристике эксплуатационного объекта. При этом по одним пунктам рекомендации могут быть даны однозначно уже по данным промыслово-геологических исследований, по другим — могут быть предложены три-четыре близкие рекомендации. На этой основе специалистами в области технологии разработки месторождений выполняются гидродинамические расчеты нескольких вариантов системы разработки. Из них выбирают оптимальный вариант, соответствующий требованиям, предъявляемым к рациональной системе разработки.

 

 

Исходные данные

§ Название руды: Zn, Pb.

§ Содержание металла: а) в руде 5,2%.

§ Плотность: руды 4,0 т/м³;

§ Крепость руды: 12

§ Крепость вмещающих пород:

§ а) висячего бока 11

§ б) лежачего бока 12

§ Средняя мощность рудного тела: 3,0 м.

§ Количество рудных тел: 1.

§ Длина месторождения по падению: 770 м.

§ Длина месторождения по простиранию: 1200 м.

§ Угол падения рудных тел: 77˚.

§ Мощность наносов и покрывающих пород: 110м.

§ Рельеф местности: гористый.

§ Высота этажа: 40 м.

§ Коэффициент извлечения: 12.

§ Коэффициент разубоживания: 12.

 

Ориентировочный подсчет и оценка запасов месторождения

В данном разделе должны быть определены геологические балансовые и промышленные запасы и количество добытой рудной массы по проектируемому месторождению или части его.

Геологические запасы:

= · · · γ, т

– длина месторождения по падению,

– длина месторождения по простиранию,

– мощность рудного тела,

γ – плотность руды.

= 770 · 1200 · 3,0 · 4,0 = 11 088 000 т.

Промышленные запасы:

= (1- ), т

P – Потери руды, %

= 11 088 000 (1 - ) = 11 088 000 · 0,88 = 9 757 440 т.

Количество добываемой рудной массы:

= (1- ), т

R – Разубоживание руды, %

= 9 757 440 (1 - ) = 9 757 440 · 0,88 = 8 586 547 т.