Основные виды фрезерных работ.

На фрезерных станках обрабатывается главным образом плоские поверхности и сочетания плоски поверхностей. Могут обрабатываться и поверхности сложной геометрической формы, включая поверхности зубьев зубчатых колес, однако обработку таких поверхностей удобнее и точнее вести на спец. стоках.

Примеры работ, выполняемых на фрезерных станках, показаны на Рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 - Примеры работ, выполняемых на фрезерных станках.

Рисунок 4.1 (а) показывает случай обработки плоскостей фрезой (ось вращения параллельна обрабатываемой поверхности) на горизонтально-фрезерном станке.

Обработка точных пазов может производиться дисковыми пазовыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках (Рисунок 4.1.д). Пазовая фреза имеет шлифовальные торцы и обрабатывает пазы с достаточно высокой точностью. На Рисунке 5.1 (е) показана дисковая прорезная фреза, которая используется для отрезки заготовок и фрезеровании неточных пазов малой ширины.

Наибольшую производительность при фрезеровании плоскостей удается получить, обрабатывая их на вертикально-фрезерных станках торцевыми фрезами (ось вращения фрезы перпендикулярна к обрабатываемой плоскости), так как при этой схеме обработки наблюдаются наибольшая жёсткость системы СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь) что позволяет работать с большими режимами резания. Торцевые фрезы очень часто оснащают ножками (так называются вставные зубья фрезы), твердосплавными пластинами, что позволяет работать с высокой скоростью резания.

Неточные пазы относительно большей ширины, выступы и уступы можно обрабатывать дисковыми двусторонними (режущие кромки расположены на цилиндрической и одной торцевой поверхности фрезы) и трехсторонними (режущие кромки имеются на двух торцах) фрезами на горизонтально - фрезерных станках.

Фрезы изготавливаются со вставными твердосплавными ножками, что позволят работать на высоких скоростях (Рисунок 5.1, б). широко применяются на производстве концевые фрезы, оснащенные пластинами твердого сплава и быстрорежущей стали. Эти фрезы применяют при обработке пазов, уступов, наклонных плоскостей как на вертикально-так и на горизонтально-фрезерных станках (широко применяется станках с ЧПУ) (Рисунок 5.1, г, ж, з, и).

Несколько реже применяются фрезы угловые, фрезы для обработки Т- образных пазов, фасонные фрезы, для обработки резьбы, зубчатых венцов и шлиц.

Геометрия заточки фрезы.

В качестве примера геометрии заточки фрезы рассмотрим заточка торцевой фрезы (Рисунок 4.2).

Рисунок 4.2 – Геометрия заточки фрезы.

Зуб торцевой фрезы по своей геометрии напоминает резец с главным углом в плане φ. У большинства фрез φ=60-900. Вспомогательный угол на плане φ1 уменьшает трение вспомогательной режущей кромки об образованную поверхность. Передний угол γ торцевой фрезы может быть положительным (γ=10-200) и отрицательным (γ=-5…-150). Задний угол α=10-250 служит для уменьшения трения зуба о поверхность резания. Угол наклона зуба ω =100.

Число зубьев фрезы и их диаметр колеблются в широких пределах зависимости от конструкции фрезы и материала еѐ режущих зубьев. Так, например, торцевые фрезы из быстрорежущей стали (ГОСТ 9304-69) имеют наименьший диаметр Da = 630 мм при числе зубьев Z = 32.