Настилка кровель из листовых материалов — КиберПедия 

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Настилка кровель из листовых материалов

2017-07-01 772
Настилка кровель из листовых материалов 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Кровли из листовых материалов настилают при устройстве скат­ных крыш с уклоном более 6 %. К таким кровельным материалам относят: волнистые асбестоцементные листы, кровельную сталь, металлочерепицу, еврошифер, плоские и волнистые листы из стек­лопластика и сотового поликарбоната. В гражданском, храмовом и коттеджном строительстве кроме стальных стали применять мед­ные, алюминиевые и цинк-титановые листы.

Волнистые асбестоцементные листы до сих пор являются

основным кровельным материалом в индивидуальном и сельскохозяйственном строительстве, что связано с их невысокой стоимостью. Для повышения долговечности и придания эстетичности асбестоцементные листы покрывают окрасочными составами или ок­Раl1Iивают в массе. Окрасочный слой снижает водопоглощение и увеличивает срок службы листов на 30...50 %.

Кровли из волнистых асбестоцементных листов устраивают по железобетонным, стальным и деревянным прогонам на зданиях любого назначения. Деревянную обрешетку выполняют так, что­бы каждый лист опирался на два-три бруска. Железо­-бетонные и металлические прогоны располагают с учетом длины листов: листы длиной 1750 мм опирают на два прогона по одно пролетной схеме, а длиной 2000мм - на три прогона.

Листы укладывают со смещением нахлестки в смежных рядах на 1...3 волны или с расположением всех рядов по длине ската в одну линию. В последнем случае перед укладкой 2 -го и 3-го листов обрезают углы. Листы ВУ и УВ усиленного и унифицированного профиля укладывают, как правило, «шов В шов», с обрезкой уг­лов.

Поперечная нахлестка смежных листов равна одной волне со­ответственно направлению господствующих ветров. Продольная нахлестка для листов СВ 120...140 мм, для листов других профи­лей - 200 мм.

Листы крепят по однослойным гребням к деревянным прогонам специальными «шиферными» гвоздями с прокладками, бол­тами или шурупами с мягкой шайбой, к железобетонным или металлическим прогонам - специальными крюками с прокладками и гайками. Отверстия под гвозди и шурупы сверлят на 2 мм большего размера, чем анкерные крепления. Это обеспечивает свободное перемещение листов при изменениях тем­пературы. Места установки крюков и зазоры замазывают масти­кой. При уклоне кровли менее 20 % продольные и поперечные соединения листов герметизируют мастикой, цементным раство­ром или лентой из герлена.

Укладку ведут рядами начиная с нижнего угла ската, распола­гая листы по шнуру. Разжелобки и ендовы покрывают металли­ческими листами или лотковыми деталями. Примыкания к верти­кальным поверхностям закрывают фартуками.

 

Кровли из листового металла. Различаются по форме профиля и типу металла. Использование металла позволяет применять легкие стропильные конструкции и перекрывать крыши сложной формы. К недостаткам металлических кровель следует отнести их высокую теплопроводность и подверженность коррозии.

Наиболее распространены фальцевые кровли из плоских стальных листов толщиной 0,45...1,5 мм. В случае применения неоцин­кованной стали листы окрашивают.

Из листов шириной от 510 до 1250 мм предварительно подготавливают «картины» с отогнутыми фальцами, соединяемыми между собой. Соединения поперек ската выполняют лежачими фальцами, вдоль ската - стоячими. Все покрытие кре­пится к несущей конструкции скрытыми полосками стали - клямм­ерами. При уклоне кровли менее 30 % лежачие фальцы выполня­ют двойными.

Одним из самых сложных элементов монтажа фальцевых кро­вель является стыковка фальцев. В последнее время распростране­ние получил метод непрерывном закатки стоячих фальцев, ос­нованный на поставке кровельного материала в рулонах (штип­сах) - полосах шириной 0,6 м.

Картины подготавливаются на всю длину ската без попереч­ных лежачих фальцев. Крепление одной картины к другой стоячи­ми фальцами производится с помощью фальцовочных машинок, что повышает производительность труда, позволяет получать бо­лее герметичное покрытие за счет исключения лежачих фальцев.

Листовая медь толщиной 0,6 и 0,8 мм поставляется в виде ру­лонов шириной 600...670 мм и фальцевых панелей размером 530х1000 мм. Как кровельный материал медь отличается высокой эстетичностью. Через несколько лет медь покрывается «патиной» и приобретает голубовато-зеленый оттенок.

Медное покрытие настилается так же, как и стальное, но в связи с хорошей пластичностью отличается более надежной гер­метичностью в фальцевых соединениях. Стоимость такого покры­тия в несколько раз выше, чем стального, однако срок эксплуата­ции превышает срок эксплуатации стальной кровли (150...200 против 40...50 лет), что делает его вполне конкурентно способным.

Материал покрывается с лицевой стороны защитным поли­мерным покрытием, предохраняющим от старения и механичес­ких повреждений. Для дополнительной защиты от коррозии он покрыт с внутренней стороны специальным лаком. Срок службы кровельного алюминия составляет около 80 лет.

Укладка гофролистов ведется по технологической схеме, при­нятой при настилке кровли из волнистых асбестоцементных листов - параллельными горизонтальными рядами в направлении от свеса к коньку, с нахлесткой на одну волну. Листы укладывают методом «шов В шов», но без обрезания углов в местах стыков.

Появление профилированных листов способствовало разработке Новых методов укладки быстромонтируемых кровель. Чаще всего полосы раскатывают поперек ската, закрепляют саморезами и нахлестывают лежащими выше полосами на 15...20 см с прокладкой лент герметика в швах. Стыки смежных листов в большинстве случаев бывают задвижными или защелкивающимися.

Металлочерепица. Дальнейшим развитием идеи профилирован­ного листа является создание большеразмерных штампованных оцинкованных стальных или алюминиевых листов, покрытых собеих сторон антикоррозийным пассиватором. Благодаря высокому качеству штамповки такие листы, внешне похожие на черепичные, получили название металлочерепица.

Лицевую сторону листа покрывают разноцветными окрасо­чными составами на основе полимерного связующего.

Стык волны по линии нахлеста защищен специальной канав­кой. Укладку кровельных листов следует вести таким образом, чтобы капиллярные канавки перекрывались следующи­ми листами. Листы крепят зигзагом из расчета шесть шурупов­-саморезов с уплотнительными шайбами на 1,0 м² покрытия. Прикреплении листов к обрешетке шурупы размещают в прогибе вол­ны, при скреплении соседних листов друг с другом - в гребне.

Панели поставляются нарезанными на всю длину каждого ска­та, благодаря чему достигается минимальное количество стыков на поверхности кровли. Поставка листов осуществля­eтcя вместе с набором комплектующих: про кладок, вставок и т.д.

Чтобы избежать конденсации влаги, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Для этого укладывают пленочную изоля­цию таким образом, чтобы поток воздуха мог беспрепятственно пройти как вдоль, так и поперек ската.

 

Технология устройства кровли из штучных материа­лов

Для устройства кровель из штучных материалов применяют волнистые асбестоцементные листы или плитки, керамо- и металлочерепицу, кровельную сталь, плоские и волнистые листы из стеклопластика, деревянные материалы — тес и мелкие дощечки (щепа, гонт, чешуя).

Выбор вида кровли определяется конструкцией крыши и эффективностью применяемых кровельных материа­лов.

Асбестоцементные кровли устраивают из волнистых листов обыкновенного профиля (ВО), средневолнистых (СВ), усиленного профиля (ВУ) и унифицированного (УВ), а также из плоских плиток.

Листы крепят к обрешетке шиферными гвоздями, болтами или шурупами с мягкими шайбами. Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя – вторую волну от края со стороны нахлестки и одним – четвертую волну к карнизному брусу. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями, а рядовые — одним гвоздём во вторую волну.

На коньковом брусе через 2 м закрепляют крючья для навешивания ходовых мостиков. Ребра и конек крыши покрывают коньковыми деталями.

Примыкание к вертикальным поверхностям закрывают асбестоцементными уголками или металлическими фартуками.

Листы усиленного и унифицированного профилей используют для покрытия промышленных зданий с уклоном крыши более 25 %. Их укладывают по доскам обрешетки, закрепляемой на ж/б плитах покрытия или по деревянным плитам покрытия. Листы длиной 1750 мм опирают на две доски, а длиной более 2000 мм — на три. В каждом ряду листы укладывают так, чтобы они перекрывали соседние на одну волну, а смежные ряды — с нахлесткой 200 мм.

Оформление свесов, примыканий, ребер, коньков, а также заделку зазоров производят также как и в кровлях, из листов обыкновенного профиля.

Плоские асбестоцементные плитки укладывают рядами снизу вверх на основание – настил из досок, уложенных с зазором 10 мм и покрытых пергамином. До укладки плиток рекомендуется нанести мелом сетку с шагом 225 мм по уклону крыши и 235 мм в поперечном направлении.

Вдоль карниза и фронтона укладывают половинки плиток. Конек и ребра покрывают коньковыми дета­лями. Каждую плитку крепят к опалубке двумя гвоздями и противоветровой кнопкой.

Кровли из черепицы.

До недавнего времени черепичные кровли в нашей стране не были распространены, но сейчас этот вид кровельного покрытия используют чаще, что объясня­ется появлением новых видов черепицы.

В основном применяют натуральную керамическую и штампованную цементо-песчаную черепицу, мягкую черепицу и металлочерепицу, деревянные (дрань и чешуя).

Основания под черепичную кровлю бывают в виде брусковой или сплошной обрешетки из досок, фанеры, цементно-песчаной стяжки. Кровли из черепицы выполняют однослойными или в два слоя. Швы можно закрывать пленкой или металлическими пластинками.

Натуральная керамическая черепица бывает пазовой или плоской.

Пазовая черепица может быть ленточной или плос­кой.

Черепицу укладывают на обрешетку из деревянных брусков. Расстояние между брусками и их сечение зависят от вида черепицы и способа её укладки.

Укладку ведут рядами снизу вверх с разбежкой швов. Для этого через ряд первой кладут половинку черепицы. Для восприятия температурных смешений между черепицами в ряду оставляют зазор в 1,5…2 мм.

Пазовую черепицу укладывают справа налево в один слой. Образующиеся при нахлестке продольные швы не протекают.

Плоская черепица не позволяет создать продольные закрытые швы, поэтому её укладывают в два слоя, как справа налево, так и слева направо.

Пазовую черепицу крепят к обрешетке проволокой, а плоскую – кляммерами. При уклоне более 450 крепят все черепицы, а при меньшем уклоне – только нечет­ные ряды, включая карнизный и коньковый, и черепицы вдоль фронтонов, ребер, разжелобков. Плоские черепицы крепят через одну- две.

Для равномерной загрузки стропил и стен устраи­вать черепичную кровлю надо одновременно на противоположных скатах.

Разжелобки покрывают кровельной оцинкованной сталью или специальной черепицей, а конек и ребра — коньковой желобчатой черепицей.

В местах примыкания кровли к вертикальным поверх­ностям зазоры между кровлей и этими поверхностями заделывают цементно-песчаным раствором.

Зазоры между черепицей промазывают изнутри чердака цементно-известковым раствором, в который добавляют паклю, войлок или другие волокнистые материалы.

Цементно-песчаная черепица. Обладает всеми досто­инствами керамической, но её производство в 2 раза дешевле. Выпускается разных формы и цвета; обладает хорошей шумоизоляцией, «не шумит» в дождь, не нагревается в жару. Способы её укладки аналогичны укладке керамической черепицы.

Укладка кровли из плоских асбоцементных плиток по сплошному дощатому настилу. Плитки укладывают с нахлесткой не менее 70 мм снизу вверх и слева направо, ориентируя их по линиям разбивочной сетки, нанесенной заранее на основание. Шаг сетки прини­мают равным 225 мм в направлении, перпендикулярном коньку, и 235 мм – параллельном коньку.

Обязательным условием успешной эксплуатации кровель со сплошной обрешеткой является вентиляция подкровельного пространства. Под обрешеткой должен быть расстелен пленочный материал. Для этого лучше всего использовать паропроницаемые пленки, а в местах установки вентиляционных труб укладывать проходную пластмассовую черепицу с пластмассовой насадкой, зазоры у печных труб обрамлять прижимной планкой и заполнять герметиком.

 

 

Виды штукатурки. Растворы для штукатурных работ. Подготовка поверхностей под штукатурку

Штукатурка – это материал, который предназначен для отделки поверхностей, придания им формы, фактуры, текстуры, защиты стен и помещений от влаги и перепадов температуры, подготовки поверхностей под покраску, окончательную декоративную отделку и т. д. Виды штукатурки стен зависят от условий будущей эксплуатации и поверхности, на которую они будут наноситься. Кроме того, штукатурки подразделяются по назначению, составу и способу нанесения.

В целом все штукатурки можно разделить на два больших вида: штукатурки декоративные и штукатурки обычные. Декоративные предназначены для дизайнерского оформления внутренних и наружных стен и поверхностей, обычные – для последующей покраски. Обе эти разновидности штукатурки в свою очередь подразделяются на ряд более мелких, выделенных по тем или иным характерным признакам, а также по сфере применения.

Итак, по назначению штукатурки делятся на обычные и декоративные. Среди обычных выделяют следующие виды штукатурки:

· Простая. Эта штукатурка наносится в два слоя и выполняется в нежилых помещениях, не требующих специальной отделки – на чердаках, в подвалах, разного рода временных строениях, складах и т. д.

· Улучшенная. Штукатурка, которая используется при отделке жилых и общественных помещений – квартир, школ, больниц; также она применяется для оштукатуривания фасадов. Улучшенную штукатурку наносят в три стандартных слоя: обрызг, грунт и накрывка.

· Высококачественная. Высококачественная штукатурка применяется при отделке театров, музеев, гостиниц и т. д. Она наносится в несколько слоёв и требует применения в работе штукатурных марок и маяков.

По способу выполнения штукатурки делятся на мокрые и сухие. Мокрая штукатурка выполняется стандартным способом, с приготовлением раствора и длительным процессом просушки поверхности. К её преимуществам нужно отнести универсальность: она нетребовательна к влажности, накрепко сцепляется с поверхностью, ей можно придать любую форму, и она не оставляет швов. По сути, единственный недостаток мокрой (монолитной) штукатурки – сложность приготовления раствора и длительность его высыхания. Сухая штукатурка избавлена от этих сложностей, но при этом критична к условиям в помещении.


Поделиться с друзьями:

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.027 с.