Предмет «Специальная технология» — КиберПедия 

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Предмет «Специальная технология»

2017-06-29 903
Предмет «Специальная технология» 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Предмет «Специальная технология»

Данные теоретические основы соответствуют содержанию программы и содержат в себе технологии подготовки и выполнения малярных работ. Предназначены для подготовки учащихся по учебной специальности 3-70 02 54 «Отделочные строительные работы» (единичная квалификация 3-70 05 54-56 01 «Маляр строительный»).

Содержание:

1. Основные сведения о частях зданий и производстве строительных работ 2 - 5
2. Общие сведения о малярных работах 6 – 8
3. Основы цветоведения 9 - 13
4. Подготовка поверхностей под окраску 14 - 19
5. Обработка поверхностей под окраску 20 - 23
6. Подготовка материалов для подготовки и обработки поверхностей под окраску 24 - 29
7. Приготовление лакокрасочных составов 30 - 35
8. Технология окрашивания поверхностей внутри помещений водными составами 36 - 41
9. Технология окрашивания поверхностей внутри помещений неводными составами 42 - 45
10. Отделка поверхностей фактурными окрасками 46 - 48
11. Окраска панелей и фризов. Вытягивание филенок 49 - 51
12. Отделка поверхностей с использованием трафаретов 52 - 54
13. Разделка под простой рисунок различных пород дерева, камня и мрамора 55 - 64
14. Матовка по стеклу. Окрашивание стекол 65 - 67
15. Технология выполнения обойных работ 68 - 74
16. Технология окраски фасадов зданий 75 - 81
17. Ремонт ранее окрашенных поверхностей строительных конструкций 82 - 85
18. Производство малярных работ в особых климатических условиях 86 - 88
19. Стандартизация и контроль качества отделочных работ 89 - 96

Тема 1. Основные сведения о частях зданий и производстве

Строительных работ

Виды строительных работ

К общестроительным относятся следующие виды работ:

земляные – разработка котлованов, траншей под фундаменты зданий, планировка площадок, транспортирование, обратная засыпка и уплотнение грунта;

каменные – возведение стен, столбов и других конструктивных элементов зданий из кирпича, искусственных и природных камней, мелких блоков и других каменных материалов;

бетонные и железобетонные – установка арматурных каркасов, приготовление, транспортирование, укладка и уплотнение бетонной смеси в подготовленную опалубку;

монтажные – подъем, установка, выверка и закрепление сборных конструкций и деталей, из которых в определенной последовательности собирают основные элементы зданий и сооружений;

плотничные – установка оконных, дверных блоков в проемы стен, устройство скатных крыш, сборка опалубки, настилка дощатых полов;

кровельные – устройство покрытий из стальных или асбестоцементных листов, рулонных материалов (рубероида, гидроизола и др.).

Отделочные работы придают зданиям и сооружениям законченный вид. К ним относятся следующие работы:

штукатурные – покрытие конструктивных элементов выравнивающим слоем цементных, известковых или других растворов или отделка внутренних поверхностей стен гипсокартонными листами;

облицовочные – покрытие поверхности стен, перегородок и других конструктивных элементов изделиями из природного камня, керамической плитки, синтетических материалов и др.;

стекольные – заполнение светопрозрачных ограждений обычным или специальным стеклом;

устройство полов – укладка штучного и щитового паркета, паркетных досок, бетонных, керамических и других плиток, устройство рулонных, мозаичных, мастичных и других покрытий;

малярные – окрашивание поверхностей лакокрасочными материалами (клеевыми, водоэмульсионными, масляными и др.), оклеивание внутренних поверхностей стен обоями.

К специальным относятся следующие виды работ:

санитарно-технические – устройства систем отопления, вентиляции, газоснабжения, водопровода, канализации и др.;

гидроизоляционные – защита конструкций от грунтовых вод и агрессивных воздействий среды, устройство водонепроницаемой прослойки в полах санитарных узлов, прачечных, бань и в других «мокрых» помещениях;

электротехнические – монтаж осветительных, силовых систем и слаботочных устройств;

Кроме общестроительных, отделочных и специальный работ на стройках выполняют также транспортные и погрузочно-разгрузочные работы. Эти работы связаны с доставкой и разгрузкой на строительной площадке необходимых материалов, конструкций, деталей.

 


Тема 3. Основы цветоведения

Свет – это видимое излучение, т. е. электромагнитные волны в интервале частот, воспринимаемых человеческим глазом (7,5- 10м...4,3- 10м Гц).

Цвет – одно из свойств материального мира, воспринимаемое как осознанное зрительное ощущение. Тот или иной цвет «присваивается» человеком объектам в процессе их зрительного восприятия. Цветовое ощущение возникает в результате воздействия на глаз потоков электромагнитного излучения видимого диапазон — длины волн от 380 до 760 нм.

Цветоведение – учение о совокупности данных физики, физиологии, психологии и других наук о цвете

Знание цветоведения – важнейшее условие правильного решения вопросов, возникающих при создании искусственной цветовой среды человека.

 

Отражение лучей

 

Луч света, падая на гладкую поверхность, отражается от нее под тем же углом, т, е. угол падения луча ранен углу его отражения. По характеру отражения лучей света поверхности делят на зеркальные, глянцевые и матовые.

Зеркальные поверхности отражают практически весь лучевой поток под тем же углом к поверхности, не рассеивая его.

Глянцевые поверхности, например окрашенные эмалевыми красками, отражают значительную часть лучей в направлении, близком к зеркальному, несколько рассеивая их.

Матовые поверхности рассеивают лучи света в результате некоторой шероховатости (например, свежая высохшая штукатурка, стена, покрытая клеевой краской, неокрашенное дерево).

 

В зависимости от спектрального состава отражаемого лучевого потока поверхности делят на две группы: ахроматические (бесцветные) и хроматические (цветные).

 

Тема 4. Подготовка поверхностей под окраску

Малярные работы являются заключительным этапом отделочных работ в строительстве. Качество отделки влияет на внешний вид, продолжительность эксплуатации помещений и зависит от правильной подготовки поверхностей. Прежде чем начать малярные работы в помещениях, необходимо закончить все строительные работы (кроме настилки линолеума на полы), электротехнические работы, монтаж и испытание центрального отопления, водопровода, канализации. Влажность оштукатуренных и бетонных поверхностей не должна превышать перед окраской 8 %, а деревянных поверхностей - 12 %.

В зависимости от качества поверхности, подготавливаемые под окрашивание, подразделяют на следующие четыре группы:

Ø первая – поверхности, не требующие обработки шпатлевками;

Ø вторая – поверхности, облицованные древесно-волокнистыми плитками, а также другие, на 15 % площади которых производятся заделка трещин и шпатлевание;

Ø третья – оштукатуренные и другие поверхности, на 35 % площади которых производятся заделка трещин и шпатлевание;

Ø четвертая – поверхности, на всей площади которых производятся заделка трещин и шпатлевание.

К поверхностям, подлежащим окрашиванию, предъявляют следующие требования:

- штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью и не отслаиваться от нее; прочность сцепления отдельных слоев штукатурки между собой, а также сцепление ее с оштукатуренной поверхностью проверяют легким простукиванием;

- оштукатуренные или бетонные поверхности должны быть просушены, окрашивать влажные поверхности можно только известковыми и цементными составами; влажность штукатурки проверяют смачиванием небольшого участка 1 %-ным раствором фенолфталеина – при появлении малиново-красного цвета пятна окрашивать поверхности нельзя;

- на оштукатуренных поверхностях не должно быть дутиков, трещин, щелей в местах примыкания к плинтусам, наличникам, подоконникам, а также пропусков в нишах за радиаторами, трубами отопления и канализации;

- листовые материалы индустриального производства должны иметь достаточную степень жесткости (отсутствие зыбкости); швы между листами должны быть заполнены и иметь определенный профиль, на листах не должны быть трещин, пятен;

- деревянные конструкции должны быть высушены (влажность не более 12 %), очищены от растворов и пыли, остроганы; не иметь следов деревообрабатывающих механизмов, гнилостных мест, засмолов;

- металлические поверхности должны быть подготовлены по третьей степени очистки в соответствии с главой СНиПа по защите строительных конструкций от коррозии;

- поверхности стен, подлежащие подготовке к окрашиванию, не должны иметь загрязнений, пятен и высолов.

 

Подготовка и обработка поверхностей под окраску включает в себя операции (приложения №1, №2)

Подготовка оштукатуренных поверхностей

 

Не окрашенные ранее оштукатуренные поверхности в первую очередь необходимо очистить, сгладить пемзой, затем шлифовальной бумагой вручную или с применением шлифовальной машины.

Ø Очистка поверхностей заключается в том, чтобы удалить с них пыль, грязь, потеки и брызги раствора. Даже самое небольшое количество пыли уменьшает прочность сцепления краски или грунтовки с поверхностью. При незначительных загрязнениях поверхности обметают сухими щетками или кистями. При сильном загрязнении поверхность необходимо промыть водой. Потеки и брызги раствора счищают с поверхности стальными шпателями.

Ø Сглаживание производят только по сухой поверхности круговыми движениями. В процессе этой операции от штукатурного слоя отслаиваются слабодержащиеся песчинки, сглаживаются небольшие бугорки, поверхность становится ровной и гладкой.

Ø На только что оштукатуренной поверхности могут появиться ржавые пятна и высолы. Ржавые пятна очищают и огрунтовывают нитролаком или эмалью. Высолы удаляют металлическими щетками, промывают поверхность слабым раствором соляной кислоты (1 часть 30%-й соляной кислоты на 5 частей воды) с последующей промывкой чистой водой и высушиванием.

Ø Расшивка и заполнение трещин и раковин

На поверхности штукатурки часто появляются трещины. Все трещины перед окраской необходимо заделать.

- Мелкие трещины расшивают - разрезают и углубляют углом шпателя или штукатурным ножом на глубину не менее 3 мм. Это предупредит расширение трещины в будущем. Затем ее очищают. Далее чистой кистью смачивают трещину и поверхность вокруг нее водой. Потом трещину заполняют шпатлевкой или гипсовым раствором, хорошо затирают и просушивают.

- Более крупные трещины заполняют специальными уплотнительными массами или акрилом. Сначала крупную трещину расшивают, прочищают и огрунтовывают дисперсионной грунтовкой. Уплотнители и акриловые массы выпускаются в тубах. Массу выдавливаемой из туба при помощи специального пистолета. Затем обработанное место надо загладить шпателем и промыть влажной губкой.

Ø После тщательной подготовки оштукатуренной поверхности ее огрунтовывают.

Подготовка деревянных поверхностей

 

Подготовка деревянных поверхностей под окраску включает в себя следующие этапы:

- исправление дефектов дерева;

- шлифование;

- удаление масляных пятен.

Сначала с помощью стамески и молотка удаляют сучки и засмолы. Сучки имеют большую плотность, по сравнению с основной древесиной, и при усыхании сучки будут буграми выступать на поверхности, а краска в этих местах потрескается. На место вырубленного сучка приклеивают кусок древесины той же породы. Направление волокон этого куска дерева должно совпадать с направлением волокон основного изделия.

Засмолы вырубают, так как смола может проникнуть в шпатлевочный слой и проступить в дальнейшем на окрашенной поверхности. Засмолы вырубают не глубоко - на глубину 2... 3 мм, поэтому эти места подмазывают густой пастой из смеси мелких опилок и дисперсии ПВА.

Затем шлифовальной бумагой удаляют мелкие заусенцы и шероховатости на поверхности. Трещины и следы от удаленных сучков и засмолов заделывают специальной шпатлевкой по дереву.

Завершающий этап - удаление масляных пятен и обеспыливание. Масляные пятна можно удалить ацетоном, очищенным бензином или керосином. Обеспыливают поверхность сухими щетками.

 

Подготовка металлических поверхностей

 

Металлические поверхности необходимо сначала тщательно осмотреть на предмет обнаружения ржавчины и окалины.

Обнаруженные дефекты счищают металлическими щетками, шлифовальной бумагой вручную или с применением шлифовальных машин. Полностью удалить продукты ржавчины механическим способом практически невозможно. Поэтому в таких случаях применяют преобразователи ржавчины. Для этого используют «Автопреобразователь ржавчины», специальную пасту «Автоочиститель ржавчины», а также специальные грунтовки - преобразователи ржавчины.

Грунтовки - преобразователи ржавчины - не только преобразовывают ржавчину, но и создают на поверхности металла полимерную пленку. Грунтовку выбирают с учетом вида металла и условий эксплуатации.

 

Подготовка ранее окрашенных поверхностей

 

Подготовка поверхностей, окрашенных разными составами, различная.

Поверхности, ранее окрашенные известковыми или клеевыми составами, полностью очищают от набела (старой краски). Набел можно удалить сухим способом - соскребая его скребками или шпателями. Если краска удалилась не вся, то поверхность увлажняют, лучше всего теплой водой. Когда краска размокнет, ее легко можно счистить металлическим шпателем.

Еще один способ быстро удалить набел – промыть поверхность 1-2%-м раствором соляной кислоты. Мел, входящий в состав клеевой краски начинает разлагаться, краска вспучивается и легко удаляется.

После применения каждого из этих способов удаления набела поверхности обязательно размывают чистой водой, применяя маховую кисть или кисть-макловицу.

Подготовка поверхностей, окрашенных масляными красками, эмалями и лаками, зависит от состояния предыдущего покрытия.

Ø Если краска хорошо держится на поверхности и не потрескалась, то можно просто промыть поверхность слабым (3%-м) раствором аммиака или пищевой соды, а затем чистой водой.

Ø Если старая краска плохо держится, потрескалась, отслаивается или вспучивается, то ее необходимо удалить. Предварительно масляную краску размягчают. Можно расплавить старую краску горячим воздухом при помощи термовоздуходувки (рис.).

 

 

Устройство для удаления краски держат так, чтобы его наконечник находился на расстоянии примерно 25 мм от поверхности, и двигают его вдоль небольшого участка. Размягченную и вспученную краску удаляют скребком или шпателем. При этом необходимо оберегать примыкающие поверхности от повреждения. Например, снимая краску с оконных рам, нельзя направлять горячий воздух на стекло - оно может треснуть.

Ø Для удаления старой краски можно воспользоваться химическими составами - смывками, например средством для размягчения и удаления старых красок с окрашенных поверхностей DUFA Abbeizer (Германия), которое состоит из дихлорметана и метанола. С его помощью удаляют водно-дисперсионные, масляные, синтетические краски и эмали, нитроэмали, паркетные лаки. Этот состав наносят на поверхность при помощи кисти. После некоторой выдержки разбухшую краску удаляют шпателем. Очищенную поверхность затем протирают тряпкой, смоченной спиртом или минеральным скипидаром, или тщательно промывают водой. При удалении нескольких слоев краски процесс повторяют. Работают с Abbeizer в резиновых перчатках, избегая контакта с кожей.

 


Огрунтовка подмазанных мест

Отшлифованные места обеспыливают и огрунтовывают той же грунтовкой, которой была огрунтована вся поверхность.


Сплошная шпаклевка

Производится при улучшенной и высококачественной окраске поверхностей для выравнивания шероховатостей и неровностей на оштукатуренных, деревянных, бетонных и др. поверхностях.

Наносится шпателями с металлическим, пластмассовым или резиновым лезвиями, в зависимости от характера поверхности и степени подготовки основания.
В случае, если неровности одним сплошным шпатлеванием устранить не удается, сплошную шпаклевку производят повторно (после шлифовки).

Под водные окрасочные составы, а также под неводостойкие грунтовки применяют шпатлевки, не обладающие гидрофобными свойствами: медно-купоросные, квасцовые, глиноземные, клеевые.

Под масляные окрасочные составы используют шпатлевки на масляных и синтетических связующих. Это — шпатлевки на основе значительного количества олифы, лака.

Содержание олифы в шпатлевке для помещений с нормальным температурновлажностным режимом эксплуатации (температура 20°С и относительная влажность воздуха не более 70 %) должно быть 2,5...3 % (по массе). Меньшее содержание олифы делает шпатлевку непрочной и неводостойкой. При более жестких температурно-влажностных режимах количество олифы в шпатлевке может составлять 5; 10; 18% (по массе), при окраске деревянных поверхностей - не, менее 5 %.

Под синтетические окрасочные составы пригодны те же шпатлевки, что и под масляные окрасочные составы.

Под атмосферостойкие долговечные синтетические окрасочные составы для фасадов применяют специальные синтетические шпатлевки, приготовляемые на тех же связующих, что и сами краски.

Поверхности изделий из металла, керамики, полистирола выравнивают специальными шпатлевками.

Нанесение шпатлевки шпателями — очень трудоемкий процесс, поэтому при боль­ших объемах работ шпатлевки наносят механизированным способом.

Из ручных наиболее производительным является способ, при котором раствор наносят и разравнивают шпателем-полутерком с резиновым лезвием длиной 40...50 см (А). Для нанесения шпатлевку полосой накладывают на полутерок. Затем, взяв полуте­рок за ручки и прижав его под углом 10... 15° к поверхности, движением снизу вверх раствор намазывают на поверхность (В). При этом за одно движение полу­терка образовывается полоса шпатлевки шириной 40...50 см и длиной до 1,5 м. При повторном движении слой шпатлевки уплотняют и окончательно разравнивают этим же полутерком.

Шпатлевку можно наносить также маховой кистью, а разравнивать на поверхности – широким резиновым шпателем (Б). В этом случае раствор должен быть бо­лее жидким, чем при нанесении шпателем или полутерком. Разравнивают ее движе­нием шпателя перпендикулярно к мазкам кисти.

Механизированным способом шпаклевка наносится при помощи удочки, пистолета-распылителя и механизированного шпателя.

Шлифовка сплошной шпатлевки

Производится после полного высыхания и отвердевания шпаклевочного слоя с помощью приспособлений, в которые крепится шлифовальная бумага. Образовавшаяся после шлифовки пыль удаляется обметанием и с помощью пылесосов.

Флейцевание поверхности

Флейцевание поверхности, огрунтованной с помощью кисти производится немедленно после нанесения грунтовки на небольшой участок, пока грунтовка не впиталась в шпаклевочный слой. Производится плоской кистью с длинным и мягким волосом (кистью флейц) для удаления следов от жесткого ручника или маховой кисти. Флейцевание не производится при нанесении грунтовки валиками или пистолетами-распылителями.

Поверхностей под окраску

Грунтовки — это составы, в которые входят пигменты, наполнители и связующие, отличающиеся от окрасочных составов меньшим содержанием пигментов.

Назначение грунтовки — выровнять «тянущую» способность поверх­ности, сделать одинаковой ее пористость, усилить сцеп­ление окрасочного слоя с окрашиваемой поверхностью.

Известковая грунтовка с поваренной солью:

известко­вое тесто (50 %-ное) — 2,5 кг;

поваренная соль — 0,1 кг;

вода — до 10 л.

Способ приготовления: известковое тесто разбавляют 5 л воды и вводят в этот раствор поваренную соль, предварительно растворенную в кипящей воде. Затем при постоянном перемешивании добавляют воду до 10 л и процеживают готовый состав через сетку № 02, имеющую 980 отв/см2. Вместо поварен­ной соли можно взять 0,2 кг сернокислого глинозема или алюмокалиевых квасцов.

Известковые грунтовки применяют при известковых окрасках по штукатурке, бетону и кирпичу как для на­ружных, так и для внутренних работ

Медно-купоросная жидкая грунтовка:

медный ку­порос – 0,2-03 кг;

животный клей (плотничный) – 0,2 кг;

хозяйственное мыло (40 %-ное) – 0,25 кг;

вода — до 10 л.

Способ приготовления: сначала приготовляют 10 %-ный раствор клея; затем смешивают его с предварительно растворенным мылом. Отдельно растворяют купорос и вливают его в смесь клея с мылом. Воду добавляют до 10 л и все тщательно пере­мешивают.

Медно-купоросную жидкую грунтовку применяют для закрепления ранее окрашенных поверхностей. С помощью этой грунтовки удает­ся так «протравить» загрязненные поверхности, что они не требуют дополнительной обработки, если, конечно, сырые набелы достаточно тонки и прочны, чтобы их можно было, не счищая, окрашивать.

Грунтовка на квасцах:

квасцы алюминиево-калиевые - 200-300г;

мыло хозяйственное - 200г;

клей животный - 200г;

олифа натуральная - 30г;

мел молотый просеянный - в зависимости от назначения грунтовки.

Способ приготовления: в 3л. Горячей воды растворяют квасцы. Одновременно в 2-х литрах кипящей воды разводят клей. В 10% раствор клея вводят нарезанное мелкими стружками мыло. К мыльно-клеевой смеси при быстром перемешивании добавляют олифу. В полученную эмульсию вливают раствор квасцов, затем добавляют воду до объема 10 л и мел. Все это делается при тщательном перемешивании. Готовую грунтовку процеживают через сито.

Мыльно-клеевая грунтовка, кг:

хозяйственное мыло (40 %-ное) – 0,4;

малярный клей (галерта) – 0,4;

нату­ральная олифа – 0,2;

вода – до 10 л.

Мыльно-клеевую грунтовку применяют для внутренних работ по штукатурке и бетону иног­да под клеевые и силикатные краски, причем эта грунтовка допускает ок­рашивание составами, содержащими любой пигмент.

Силикатная грунтовка:

мел — 1 кг; раствор жидкого стекла плотностью 1,12 г/см3 — 10 л.

Применяют при окраске силикатными красками.

Подмазочные пасты

Применяют для заделки мелких выбоин, неровностей и трещин на окрашиваемых поверх­ностях. Они отличаются от шпатлевок тем, что не дают усадки (незначительная усадка для шпатлевок допускает­ся) и обладают повышенной адгезией.

При известковой окраске применяют гипсомеловую подмазочную пасту.

Гипсомеловая подмазочная паста, % по массе:

гипсовое вяжущее – 33,3;

мел – 66,7;

водно-клеевой 2 %-ный раствор – до рабочей вязкости.

При клеевой окраске подмазочную пасту составляют по следующему рецепту:

Клеевая подмазочная паста, % по объему:

животный клей (10 %-ный раствор) – 13;

квасцовая или купорос­ная грунтовка – 87;

смесь гипсового вяжущего (1 мае. ч.)

мел (2 мас. ч.) – до рабочей вязкости.

В грунтовку вводят раствор клея, затем добавляют смесь гипсового вяжущего и мела, перемешивая и дово­дя пасту до рабочей вязкости. После перемешивания пасту пропускают через краскотерку.

При лаковых и масляных окрасках для выравнивания поверхностей используют подмазки следующего состава:

Лаковая и масляная подмазки, % по массе:

шпатлевочный лак (для лаковой подмазки) или натуральная олифа (для масляной

подмазки) – 91:

животный плиточный клей – 0,9;

вода – 8,1;

мел – до рабочей вязкости.

Шпатлевки — это густые вязкие смеси, состоящие из пигментов и наполнителей в связующем веществе.

Шпатлевки служат для заполнения неровностей и ис­правления дефектов окрашиваемой поверхности. Их приготовляют централизованно или в колерных мастер­ских применительно к окрасочным составам, которыми предполагают окрашивать поверхности. Шпатлевки на­носят на поверхности шпателем или — после доведения их до рабочей вязкости — краскораспылителем. После высыхания они образуют ровные, однородные, без тре­щин, пузырей и механических включений поверхности.

ВАК-002Д для окон и дверей

Отделочная шпатлевка белого цвета на основе импорт­ного акрилатного латекса, высококачественной олифы и тонкодисперсного мела. Позволяет красить зашпатлеванные поверхности как во­доэмульсионными, так и алкидными или масляными красками. Легко наносится, хорошо шлифуется. В соче­тании с водостойкой краской может использоваться в помещениях с повышенной влажностью. Не содержит токсичных и пожароопасных компонентов. При использовании температура воздуха и подложки должна быть не ниже 8°С. В холодное время может изготовляться в морозостойком варианте.

В связи с массовым применением в строительстве гипсокартонных материалов и больших объемов столярных работ по дереву (рамы, двери) раз­работаны специальные высококачественные, недорогие, экологически чистые и удобные в работе шпатлевки, хо­рошо сочетающиеся с любыми красками.

 

Шпатлевка «Бето - финиш»

Область применения. «Бето - финиш» - это синтетичес­ки модифицированная гипсовая шпатлевка для тонко­слойного шпатлевания швов сборных бетонных элементов и полногранного или локального покрытия поверхностей из сборных бетонных элементов или поверхностей моно­литного бетона. Применяют внутри помещений.

Приготовление. «Бето - финиш» высыпать в чистую воду (25 кг (мешок) в 18л воды), дать набухнуть и заме­шать с помощью мешалки до получения однородной сметанообразной массы.

Норма расхода. Расход около 1,2 кг на 1 м2 при толщи­не слоя 1 мм. Одного мешка (25 кг) хватает на 10 м2 при толщине слоя 2 мм.

Порядок работы. Работать с раствором до 30 мин. Сна­чала заполнить швы, при необходимости два раза, сров­нять с прилегающей поверхностью.

При нанесении материала на всю поверхность исполь­зовать кельму, через 50 мин загладить. Не работать с ма­териалом при температуре ниже 5°С.

Дополнительные сведения. «Бето-финиш» нельзя сме­шивать с другими материалами, так как в результате этого могут сильно измениться его свойства.

Затвердевший материал больше не использовать, не разжижать его водой или размешиванием, чтобы сде­лать — лишь внешне — пригодным к работе; ведра и ин­струменты после использования тотчас промыть водой, невымытые остатки могут сократить время работы с ма­териалом при следующем размешивании.

 

Шпатлевка для швов «Унифлот»

 

Область применения. Специальная шпатлевка для швов «Унифлот» предназначена для заделки стыков гипсокартонных листов и панелей на их основе (панельные отде­лочные элементы, перфорированные и шлицевые пане­ли). При применении «Унифлота» заделка стыковых швов производится без применения армирующих лент.

Подготовка поверхности. Поверхности подосновы дол­жны быть прочными, твердыми, несущими, чистыми и сухими.

Приготовление. Максимум 2 кг сухого материала высы­пать в 1 л чистой воды и размешать мастерком до кон­систенции сметаны. Для набухания оставлять не нужно. Для замешивания применять чистые емкости и инстру­мент. Время работы до начала схватывания - около 20 мин.

Норма расхода. Расход шпатлевки зависит от формы обрабатываемых кромок в швах между гипсокартонны-ми панелями.

Порядок работы. Работать шпателем с отверткой на рукоятке и широким (20 см) шпателем.

Заполнить швы, вдавливая материал шпателем. Пос­ле небольшой выдержки (примерно через 30 мин) снять излишки материала в местах появления утолщений. Воз­никшие незначительные неровности слегка зашлифовать затиркой.

Схватывающийся материал не перерабатывать из-за опасности образования трещин!

Инструменты и емкости сразу после употребления вымыть водой (остатки гипса сокращают время работы с материалом последующих замесов),

 

Выравнивающая шпатлевка «Путцглэтте»

 

Область применения. Шпатлевка «Путцглэтте» — по­рошкообразный материал на основе гипса, после затворения водой применяется для выравнивания гипсовых, цементных, известково-цементных штукатурок при внутренних работах.

Подготовка поверхности. Поверхность основания дол­жна быть ровной, затвердевшей, не замерзшей и чистой. Цементные или известково-цементные штукатурки дол­жны быть сухими.

Приготовление. Шпатлевку высыпать в чистую воду (25 кг (мешок) в 17 л воды), дать набухнуть и размешать с помощью мешалки до получения однородной сметано-образной массы.

Норма расхода. В зависимости от основания — 0,5— 1кг/м2.

Порядок работы. Работать с раствором можно 50 мин. Через 70 мин начнется затвердевание. В первый заход шпатлевку нанести кельмой, скрыть поры и неровности. После схватывания первый слой покрыть вторым слоем вновь замешанной массы.

Дополнительные сведения. Выравнивающую шпатлев­ку нельзя смешивать с другими материалами.

 


Известковые краски

Известковые краски применимы для окрашивания поверхностей внутренних помещений. Готовят известковую краску, смешивая 2,5 кг гашеной извести на 5 л воды с последующим процеживанием суспензии через сито. Эти краски не очень укрывисты, поэтому наносят их минимум в два слоя. Для повышения укрывистости добавляют мел до 7 % от общей массы состава и ультрамарин 0,01 %.

 

Клеевые краски

Эти краски отличаются невысокой водостойкостью и потому их используют только при отделке внутренних деталей зданий. Причем наносить слои такой краски лучше всего на заранее оштукатуренные (или покрытые листами сухой штукатурки) поверхности. В зависимости от качества выполнения окрашивание, производимое с использованием клеевых красок, можно разделить на простое, улучшенное и высококачественное. Как правило, клеевые краски готовят из следующих составляющих: мелового порошка, клея КМЦ и различных пигментных веществ.

Приготовление цветной клеевой краски. Для приготовления клеевой цветной краски можно использовать пигменты различного вида. Единственное условие: их не рекомендуется вводить в исходную массу в сухом виде. В противном случае пигмент может свернуться в комочки, вследствие чего на поверхности при окрашивании будут образовываться цветные полосы. При составлении цветной клеевой краски лучше всего использовать заранее приготовленную пигментную пасту. Для этого сначала сухой пигмент необходимо растворить в воде, после чего выдержать в течение нескольких (от 24 и более) часов. Настой следует тщательно перемешать и растереть с помощью металлического сита.

Иногда бывает, что для приготовления цветной краски является недостаточным добавление в массу одного пигмента. В этом случае делают так называемые сложные пасты, применяя несколько пигментов разных цветов. Последовательность работы по составлению краски несколько изменится. Сначала следует ввести в белый состав первый пигмент, затем все хорошо перемешать. После этого вносят второй пигмент и вновь тщательно перемешивают и так далее. При этом, вводя новый пигмент, нужно проверять состав на цвет, после чего следует провести закрепление массы с помощью клея. Сложную пасту можно приготовить и другим способом: нужно предварительно смешать сухие пигменты и приготовить из полученной смеси сметанообразную пасту. Пасту готовят из мела и пигментного вещества. При этом на 1 кг мела берут указанное в табл. 1 количество пигмента.

№ п/п Получаемый цвет Используемый пигмент Количество вещества (в гр.)
  Оранжевый Крон оранжевый  
  Темно-оранжевый Крон желтый/Киноварь 250/120
  Стальной Ультрамарин/Сажа 70/20
  Серый Сажа  
  Бледно-розовый Киноварь/Ганза желтый 250/100
  Розовый Марс красный -
  Апельсиновый Крон желтый/Киноварь 300/500
  Палевый Охра золотистая  
  Защитный Охра золотистая/Ультрамарин 560/85
  Фисташковый Охра золотистая/Лазурь 60/10
  Светло-зеленый Зелень/Ганза желтый 40/3
  Вишневый Марс красный/Киноварь 1000/200
  Темно-вишневый Ультрамарин/Бакан/Умбра 400/400/200
  Топленого молока Охра золотистая/Умбра жженая 40/70
  Голубой Ультрамарин  
  Сине-голубой Ультрамарин/Лазурь 10/1
  Бледно-сиреневый Ультрамарин/Бакан 9/3
  Сиреневый Марс красный/Ультрамарин 35/200
  Малиновый Марс красный/Ультрамарин 50/984
  Бордовый Киноварь/Крон желтый 4/200
  Кирпичный Киноварь/Крон желтый 75/200
  Светло-коричневый Киноварь/Пигмент зеленый 75/5000
  Бежевый Киноварь/Умбра 100/750
  Зеленый Крон желтый/Лазурь (Зелень/Ганза желтый) 250/1000 (20/130)

При окрашивании поверхностей с использованием цветных клеевых красок необходимо учитывать расходные нормы. Так, для приготовления краски, необходимой для отделки 10 м2 площади, при простом окрашивании необходимо взять 1800 г мела, 75 г клея КМЦ, 10-170 г пигмента; при улучшенном — 2500 г мела, 100 г клея КМЦ, 10-190 г сухого пигмента; при высококачественном — 6200 г мела, 200 г клея КМЦ, 10-250 г пигмента.

Казеиновые краски

Основными характеристиками казеиновых красок являются прочность и стойкость к воздействию влаги и резкой смене температуры воздуха. Поэтому их чаще всего используют для окрашивания поверхностей фасадов различных зданий из расчета 350 г на 1 м2 обрабатываемой площади.

Приготовление: казеиновые краски изготавливаются в виде порошкообразных полуфабрикатов, которые затем и применяются для изготовления жидкой красящей смеси.

Ингредиенты: 1 кг сухой казеиновой краски, 30 г натуральной олифы, 8 г алюминиево-калиевых квасцов, 1 л воды.

Способ приготовления: Сухой полуфабрикат необходимо растворить в воде, перетереть через сито и настоять в течение одного часа. После этого настой нужно тщательно перемешать, разбавить олифой и водой. Затем следует добавить квасцы и всю массу еще раз хорошо перемешать.

 

Водоэмульсионные краски

Водоэмульсионные (водно-дисперсионные) краски являются самым удобным в использовании материалом для окрашивания различных поверхностей: бетонных, гипсобетонных, деревянных и пр


Поделиться с друзьями:

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.143 с.