Описание технологии производства работ

Технология облицовки поверхности стен керамической плиткой

1) Поверхность, подлежащая облицовке плитками, должна быть очищена от наплывов раствора, грязи и жировых пятен. Отдельные неровности и отклонения от вертикали более 15 мм предварительно выправляют раствором и выравнивают по отвесу и правилу. На поверхность кладки, выполненной с заполненными швами и на бетонные поверхности перед облицовкой наносят насечку.

2) Последовательность выполнения работ при облицовке стен керамической плиткой на растворе:

-сортировка плиток по размеру и цвету;

-провешивание и разметка поверхности;

-установка нижнего ряда по высоте маячных плиток на растворе;

-смачивание плиток с тыльной стоны водой;

-установка плиток;

-перерубка плиток, сверление отверстий;

-заполнение швов с очисткой поверхности.

3) Сортировка и разборка плиток по размеру производится специальным шаблоном.

4) Провешивание и разметка поверхности с установкой маяков начинается с укладки при помощи уровня, деревянных реек по периметру облицовываемых стен на отметке чистого пола. Высота реек равна толщине пола.

Чтобы определить вертикальные контуры облицовываемой поверхности, на противоположных контурах участка в стены выше верха будущей облицовки забивают стальные штыри. От них натягивают по отвесу шнуры, которые привязывают к штырям, забитым у пола. Эти шнуры, фиксирующие направление вертикального шва и боковые грани облицовки, сохраняют до конца работы.

Между примыкающей и натянутым шнуром оставляют зазор меньше толщины угловой фасонки плитки. Край облицовки на 3-4 мм не доходит до шнура, но это не будет мешать проверке вертикальности шва.

5) Укладку маячных плиток начинают с установки, по натянутому причальному шнуру, закреплённому к штырям, плиток с разметкой положения горизонтальных и вертикальных швов и числа плиток в ряду.

Затем в одной плоскости с первым рядом устанавливают четыре маячные плитки по углам захватки на растворе. По длине облицовываемой поверхности более 4-ёх метров устанавливают промежуточные маяки.

6) Облицовку ведут снизу вверх горизонтальными рядами. В каждом ряду сначала устанавливают крайние плитки, а по ним натягивают причальный шнур.

Устанавливаемая плитка контролирует вертикальность швов, а поверхность облицовки проверяют правилом.

7) Перед укладкой плиток поверхность стены смачивают водой с помощью кисти, а плитку перед нанесением раствора проводят тыльной стороной по раствору для увлажнения.

8) Плитку с раствором подносят в горизонтальном положении к месту укладки, а затем быстро, но осторожно переворачивают её в вертикальное положение, прижимая к облицовываемой поверхности.

9) Лёгкими ударами ручки отрезовки плитки осаживают до общего уровня ряда. Выступивший с краёв плитки лишний раствор снимают отрезовкой. Для соблюдения заданной толщины шва между плитками устанавливают инвентарные крестики.

10) Для заполнения шва между плитками используют водостойкую фугу, препятствующую разрушению облицовки. Швы затирают резиновым шпателем в трёх направлениях.

11) По окончании заполнения швов производится очистка поверхности от фуги сначала влажной, а затем сухой тряпкой.

12) Карнизные и плинтусные плитки укладываются на тех же растворах, что и рядовые, применяя в угловых соединениях доборные плитки.

13) Ширина вертикальных и горизонтальных швов должна быть одинаковой и не превышать 5 мм.

14) В местах пропуска труб, установки розеток укладывают плитки с отверстиями. Их пробивают молотком-кирочкой и расширяют до нужного размера кусачками или высверливают коловоротом:

-облицовку стен помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола;

-на объект плитка доставляется в ящиках и выгружается на приобъектный склад для хранения;

-звено плиточников-облицовщиков берёт такое количество ящиков плитки, которое оно уложит за рабочую смену;

-ящики с плиткой подаются на рабочее место средством подачи, имеющимся на объекте – лебёдкой или подъёмником. Оставшуюся плитку возвращают на приобъектный склад;

 

-работы на высоте до 2-ух метров выполняются со специальной деревянной скамейки высотой 0,4-0,5 м; выше 2-ух метров – со специальных подмостей. Подмости выбирают в зависимости от высоты облицовываемой поверхности;

-облицовка поверхности производится при температуре в помещении не ниже 10 ⁰С с относительной влажностью воздуха не более 70%.

Допускаемые отклонения

При внутренней облицовке отклонение поверхности от вертикали не должно превышать 2 мм на 1 м и 5 мм на всю высоту облицовки.

Кромки смежных плиток должны совпадать с точностью до 0,5 мм. Отклонение швов от вертикали и горизонтали не должно превышать 1,5 мм на1м.

Неровности на вертикальной поверхности, обнаруживаемые при накладывании двухметровой контрольной рейки, не должны превышать для стен10 мм, а для столбов – 5 мм.

Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов до 3 мм.

Отклонение ширины шва 0,5 мм

 

Таблица 4.3- Пооперационный контроль качества

Операции, подлежащие контролю	Состав контроля /что проверяется/	Способ контроля /как проверяется/	Кто проверяет, сроки контроля
Приемка помещений под устройство полов	Выполнение предшествующих работ, температура, влажность воздуха	Визуально, приборами, лабораторные измерения	Строительная лаборатория, прораб, мастер до начала работ
Приемка материалов	Наличие паспортов. соответствие требованиям ГОСТ. Наличие внешних дефектов, влажность. Правильность складирования материалов	Визуально, метром, лабораторными измерениями	Прораб, мастер, строительная лаборатория в процессе приемки материалов
Подготовка поверхности основания и грунтовка	Очистка поверхности от пли, грязи, жировых пятен, выравнивание поверхности	Визуально, ровность – двухметровой рейкой	Мастер до начала работ

Продолжение таблицы 4.3

Разбивка площади стен и разметка осей	Размеры разбивки	Метром	Мастером в процессе разбивки и разметки
Нанесение клеющего состава	Толщина слоя, втапливаемость плиток	Визуально, размеры - метром	Мастер в процессе нанесения
Укладка плиток	Правильность раскладки маечного ряда и положение шнура. Зазоры между плитками	Визуально и рейкой	Мастер в процессе укладки
Приемка облицованной поверхности	Внешний вид. Наличие выступавшего клеевого состава, пятен, царапин, вмятин, бугров и уступов. Вертикальность, ровность, прочность.	Контрольной двухметровой рейкой, уровнем, простукиванием.	Мастер при приемке работ

 

4.4 Описание календарного плана

Назначение календарного плана, принципы проектирования

Календарный план строительства – это основа проектно-технологической документации, т.е. документации разрабатываемой в процессе строительства.

При разработке календарных планов технологические процессы увязываются во времени и пространстве, определяется система поставки и расходования ресурсов, т.е. разрабатываются варианты конкурентоспособных методов организации работ и выбираются наиболее отвечающим конкурентным условиям.

Календарный план является основным документом проекта производства работ. Он охватывает весь комплекс работ по возведению объекта, начиная от подготовительных работ и заканчивая пусконаладочными, опробованием и испытанием систем горячего и холодного водоснабжения, канализации, отопления, проведением благоустройства прилежащей к объекту территории.

При разработке календарного плана учитывается требования технических условий на производство работ, меры по обеспечению надлежащего качества работ и наиболее экономичному и равномерному использованию всех ресурсов, правила по охране труда.

 

По календарному плану устанавливается общая продолжительность строительства объекта, определяются потребность в трудовых и материальных ресурсах, сроки поставки конструкций и оборудования, ведется оперативное планирование и составляются годовые, квартальные, месячные и суточные планы работ. Срок возведения объекта, рассчитанный нормами продолжительности строительства.

Исходные материалы для составления календарного плана:

- рабочие чертежи здания или сооружения;

- сводная смета;

- проект организации строительства;

- сведение о сроках и порядке поставок конструкций, материалов, оборудования, о типах и количестве намечаемых к использованию машин и механизмов, о рабочих кадрах по основным профессиям;

- технологические карты на сложные работы и типовые технологические карты, привязанные к объекту и местным условиям строительства.

 

4.5Технико-экономические показатели календарного плана

Коэффициент неравномерности движения рабочих:

К_нер = А_max / А = 28 / 42.8 = 0.65 < 1,5; (4.1)

А_ср = S Т_р / N =14955/ 349 = 42.8; (4.2)

А_max - максимальное количество рабочих по графику;

А - среднее количество рабочих;

S Т_р - сумма трудозатрат;

N - продолжительность строительства по календарному плану.

 

Таблица 4.6 - ТЭП по календарному плану строительства

Наименование работ	Единица измерения	Показатели
Нормативный	Принятый
Продолжительность работ	мес.		16.5
Общая трудоемкость	чел.-дн.	-
Трудоемкость в чел.-дн. на 1 м³	чел.-дн./м³	-	0,39
Коэффициент неравномерности движения рабочих	-	1,5	0.65

 

Строительный генеральный план

Расчет складских площадок

Площадь склада рассчитывается по количеству материалов:

Q_зап = Q_общ ∙a∙n∙k / Т (4.3)

где Q_зап - запас материалов на складе;

Q_общ - общее количество материалов, необходимых для строительства, принимаем на основании подсчёта объёмов работ;

Т - продолжительность расчётного периода, который определяется по календарному плану в днях;

a - коэффициент неравномерности поступления материалов на склады, принимаемый для автомобильного и железнодорожного транспорта 1,1;

n - норма запаса материала в днях;

k - коэффициент неравномерности потребления материалов 1.3;

Полезная площадь склада без проходов определяется по формуле:

F = Q_зап / q (4.4)

где q - количество материалов, укладываемое на 1м² площади склада;

Общая площадь склада:

S = F / b (4.5)

где b - коэффициент использования склада.

Таблица 4.7 - Ведомость расчета складских площадей

Конструкции, изделия, материалы	Ед. езм	Общая потребность, Qобщ.	Продолжительность укладки	Наибольший сут. расход Qобщ./Т	Число дней запаса, n	Коэф. Неравномерн. Поступления К	Коэф. Неравномерн. Потребления α	Запас на складе Qзап.	Норма хранен. на 1м2	Полезн. Площадь F м2	Коэф. Исполз. Площади склада, β	Полная площадь склада, S, м2	Размеры склада, м	Х-ка склада
Столбчатый фундамент	м3			3.7		1,3	1,1				0.5			Открытый
Балки фундамент-ные	м3			0.5		1,3	1,1		0.3		0.5
Колонны	м3			13.3		1,3	1,1		0.8		0.5
Ригеля	м3					1,3	1,1		0.6		0.5
Диафрагмы жесткости	м3	48.5		0.8		1,3	1,1	3.5	0.5		0.5
Плиты перекрытия	м3					1.3	1.1		0.95		0.5
Балки обвязочные	м3	16.5		0.3		1.3	1.1	1.2	0.3		0.5

Продолжение таблицы 4.7

Марш-площадки	м3			1.7		1.3	1.1	7.2	0.5		0.5
Блоки ячеистого бетона	м3			1.9		1.3	1.1		0.9		0.6
Кирпич керамич	тыс. шт	121.3		1.9		1.3	1.1	8.2	0.7		0.6
Минераль-ная вата	м3					1,3	1,1		2.5		0.7			Закрытый
Рулоны «Биполи-крин»	рул			6.5		1,3	1,1			1.5	0.7
Блоки дверные	м2					1,3	1,1				0.7	1.5
Блоки оконные	м2					1,3	1,1				0.7
Краска	кг					1,3	1,1			0.6	0.7
Паркет	м2					1,3	1,1			7.5	0.7
Плитка керамич.	м2					1,3	1,1				0.7