Понятие однопоточной турбины. Мощность однопоточной турбины и пропускная способность последней ступени: основные факторы, их определяющие. — КиберПедия 

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...

Понятие однопоточной турбины. Мощность однопоточной турбины и пропускная способность последней ступени: основные факторы, их определяющие.

2017-06-13 1068
Понятие однопоточной турбины. Мощность однопоточной турбины и пропускная способность последней ступени: основные факторы, их определяющие. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Понятие однопоточной турбины. Мощность однопоточной турбины и пропускная способность последней ступени: основные факторы, их определяющие.

 

Пропускная способность последней ступени

Конструктивное выполнение последней ступени конденсационной турбины представляет большой интерес, т.к. размеры проходных сечений этой ступени определяют максимальную мощность, на которую может быть построена турбина.

Как известно кВт.

Расход пара G - ограничивается пропускной способностью последней ступени (здесь наибольший объем пара).

Пропускная способность зависит от проточной площади последней ступени и удельного объема пара в ней.

В свою очередь

Величины Dср z и ограничиваются условиями прочности рабочих.лопаток последней ступени из-за возникающей здесь большой центробежной силы. При работе турбины с 3000 об/мин и стальных рабочих лопатках предельные допустимые значения составляют Dср z » 2,5 м и »1,0 м.

В результате, для однопроточной турбины с учетом уменьшения расхода пара на последней ступени за счет отборов максимальная возможная мощность составляет порядка 100 МВт.

Определение размеров рабочих лопаток последней ступени. Предельная длина рабочих лопаток последней ступени

Первым этапом следует определить площадь кольцевого сечения F2

где G массовый расход кг/с

v2 удельный объем м3/кг

С радиальная скорость на выходе м/с

определяют по таблице


 

Способы увеличения предельной мощности турбины.

6.Особенности расчета отсека (цилиндра) с постоянным корневым диаметром и унифицированными ступенями. Выбор корневого диаметра, корневой степени реактивности.

 

Цилиндры с унифицированными ступенями. Преимущества и недостатки.

 

Диффузоры и выхлопные патрубки. Конструкции. Принцип действия. Назначение. Расчет.

Осевые усилия, действующие на ротор турбины. Основные составляющие осевого усилия.

Способы снижения и уравновешивания осевых усилий

 

Сопловое парораспределение.

 

Дроссельное парораспределение. (см.начало 16)

Конструктивные элементы проточной части цилиндров. Элементы статора.

К деталям проточных частей турбин и компрессоров относятся сопла, направляющие и рабочие лопатки, элементы крепления лопаток.
Под статором турбины понимают неподвижные детали ее цилиндров: корпуса турбин со встроенными корпусами подшипников, обоймы для крепления диафрагм и сегментов концевых уплотнений, сами диафрагмы и сегменты уплотнений.

Повышение эффективности системы тепловых расширений.

1. Нормализация состояния среды, окружающей поверхности скольжения

Уменьшение сил трения поверхностей скольжения корпусов подшипников

Увеличение жесткости «мертвой» точки турбины

Обеспечение расчетных перемещений трубопроводов

Охлаждение турбин.

Система охлаждения ГТ выполняет две основные функции: непосредственное охлаждение элементов, подверженных воздействию температуры потока газов, и обеспечение экологической чистоты ГТУ. В разные критические точки ГТ подается воздух нужного давления и температуры.

Используются несколько типов систем охлаждения

а) система воздушного охлаждения, в которой применяется цикловой воздух компрессора, отбираемый из различных отсеков его проточной части.

б) система парового охлаждения, в которой для охлаждения используется водяной пар. Он обладает лучшими теплофизическими свойствами, чем воздух.

в) комбинированная система охлаждения, в которой переходная секция, соединяющая КС и вход газов в ГТ, а также первая ступень лопаток (преимущественно сопловых) охлаждаются паром, отводимым обратно в тепловую схему ПГУ.

 

Понятие однопоточной турбины. Мощность однопоточной турбины и пропускная способность последней ступени: основные факторы, их определяющие.

 

Пропускная способность последней ступени

Конструктивное выполнение последней ступени конденсационной турбины представляет большой интерес, т.к. размеры проходных сечений этой ступени определяют максимальную мощность, на которую может быть построена турбина.

Как известно кВт.

Расход пара G - ограничивается пропускной способностью последней ступени (здесь наибольший объем пара).

Пропускная способность зависит от проточной площади последней ступени и удельного объема пара в ней.

В свою очередь

Величины Dср z и ограничиваются условиями прочности рабочих.лопаток последней ступени из-за возникающей здесь большой центробежной силы. При работе турбины с 3000 об/мин и стальных рабочих лопатках предельные допустимые значения составляют Dср z » 2,5 м и »1,0 м.

В результате, для однопроточной турбины с учетом уменьшения расхода пара на последней ступени за счет отборов максимальная возможная мощность составляет порядка 100 МВт.


Поделиться с друзьями:

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.006 с.