Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Топ:
Особенности труда и отдыха в условиях низких температур: К работам при низких температурах на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие...
Когда производится ограждение поезда, остановившегося на перегоне: Во всех случаях немедленно должно быть ограждено место препятствия для движения поездов на смежном пути двухпутного...
Определение места расположения распределительного центра: Фирма реализует продукцию на рынках сбыта и имеет постоянных поставщиков в разных регионах. Увеличение объема продаж...
Интересное:
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Принципы управления денежными потоками: одним из методов контроля за состоянием денежной наличности является...
Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски...
Дисциплины:
2017-06-13 | 161 |
5.00
из
|
Заказать работу |
На размеры нароста основное влияние оказывают род и механические свойства обрабатываемого материала, скорость резания, толщина срезаемого слоя (подача), передний угол инструмента и род применяемой смазочно-охлаждающей жидкости. Все материалы можно разделить на не склонные
к наростообразованию и склонные к наростообразованию. К первым можно отнести медь, латунь, бронзу, олово, свинец, большинство титановых сплавов, белый чугун, закаленные стали, легированные стали с большим содержанием хрома и никеля; ко вторым – конструкционные, углеродистые и большинство легированных сталей, серый чугун, алюминий, силумин. Если материал склонен к наростообразованию, то размеры нароста Н возрастают при уменьшении твердости и повышении пластичности материала (рис. 61).
Наиболее сложно на размеры нароста влияет скорость резания (рис. 62). При очень малых скоростях резания (зона I) нароста нет. При повышении скорости резания от V 1 до V 2 высота нароста вначале растет, достигая максимального значения при некотором значении скорости V 2, затем начинает уменьшаться (зона II). В зоне III при любой скорости резания, большей V 3, нарост отсутствует. При резании среднеуглеродистых конструкционных сталей зона I соответствует скоростям резания менее
0,5…1 м/мин, а зона III – более 80…100 м/мин.
Максимальную высоту нарост имеет при скоростях резания 15…30 м/мин. Экспериментально установлено, что при наиболее распространенных условиях резания сталей нарост имеет максимальную высоту при таком значении скорости резания, при котором температура q = 300 °С, и исчезает при значении скорости, при которой температура q = 600 °С. Уменьшение размеров нароста при температурах более 300 °С объясняется значительным снижением сопротивления материала нароста пластическому сдвигу.
По мере увеличения скорости резания (температуры на передней поверхности) изменяются не только размеры нароста, но его форма. При скоростях резания, меньших V 2, форма нароста характеризуется большим отношением H / l и большой величиной угла gф.
По мере уменьшения высоты нароста отношение H / l и угол gф также уменьшаются, нарост становится относительно тоньше и шире и постепенно вырождается в слой, параллельный передней поверхности инструмента.
На рис. 63 представлено влияние скорости резания на высоту нароста при различных передних углах и толщинах срезаемого слоя (подачах). Независимо от величины переднего угла и толщины срезаемого слоя кривые Н = f (V) имеют горбообразную форму, но при меньших передних углах и больших толщинах срезаемого слоя высота кривых больше, а основание меньше. Кроме того, чем меньше передний угол и больше толщина срезаемого слоя, тем при меньшем значении скоростей резания высота нароста достигает максимума. Это понятно, так как при уменьшении угла gи увеличении толщины а скорость резания должна быть меньше, чтобы температура резания достигла значений 300 и 600 °С. Из рис. 63 видно, что для скоростей резания, соответствующих восходящим ветвям кривых, высота нароста уменьшается при уменьшении толщины срезаемого слоя
и увеличении переднего угла инструмента. Если передний угол
g > 40…45°, то при любых условиях обработки нарост не образуется.
Рис. 63. Схема влияния скорости резания на высоту нароста при различ-
ных передних углах g и толщинах а срезаемого слоя
Все то, что может уменьшить силы адгезии на передней поверхности инструмента, уменьшает размеры нароста. Поэтому при применении смазочно-охлаждающих жидкостей, образующих при адсорбции на материале инструмента прочные смазочные пленки и снижающих коэффициент трения, высота нароста становится меньше.
2.3.4. Положительные и отрицательные
свойства нароста
Возникновение нароста изменяет условия работы инструмента. Так как нарост выполняет функции режущего клина, инструмент работает с фактическим передним углом gф, значительно большим, чем угол заточки g, причем чем больше высота нароста (см. рис. 60), тем больше разность gф – g. Как будет показано ниже, увеличение фактического переднего угла уменьшает степень деформации срезаемого слоя и силы резания.
Эксперименты показывают, что при определенных скоростях резания нарост выполняет защитные функции по отношению к инструменту. Перемещаясь по наросту, стружка отодвигается от лезвия, изнашивая переднюю поверхность на значительно большем расстоянии от лезвия, чем в том случае, когда нарост отсутствует. Свешивающаяся вершина нароста предохраняет заднюю поверхность инструмента от соприкосновения с поверхностью резания. Таким образом, нарост препятствует изнашиванию контактных поверхностей инструмента.
В зоне скоростей резания, соответствующих максимальной высоте нароста, наблюдается резкое увеличение шероховатости обработанной поверхности. При периодическом разрушении вершины нароста, связанной со срезаемым слоем, на поверхности резания и обработанной поверхности образуются надрывы и борозды,
а часть нароста внедряется в обработанную поверхность (рис. 64). Все это увеличивает шероховатость обработанной поверхности, и, таким образом, зона II скоростей резания (см. рис. 62) наименее благоприятна для чистовой обработки. При росте нароста, его разрушении и последующем возрастании происходит периодическое изменение фактического переднего угла инструмента и, как следствие, периодические изменения силы резания. Поэтому при максимально развитом наросте могут возникнуть вынужденные колебания технологической системы с частотой, равной частоте образования и полного или частичного разрушения нароста. Оба последних обстоятельства делают крайне нежелательным возникновение нароста при чистовой обработке.
Методы борьбы с наростом
Наростообразование на режущих инструментах – чаще всего нежелательное явление, поэтому при ухудшении чистоты поверхности, появлении вибраций стараются избавиться от появления нароста на инструменте следующими способами:
1. Увеличение скорости резания.
2. Уменьшение подачи.
3. Уменьшение глубины резания.
4. Увеличение переднего угла.
5. Применение СОТС.
6. Доводка передней поверхности инструмента.
7. Дополнительная термообработка заготовки.
Адаптации растений и животных к жизни в горах: Большое значение для жизни организмов в горах имеют степень расчленения, крутизна и экспозиционные различия склонов...
Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!