Задача 17. Определить необходимые параметры для оценки и контроля исправности механической части оборудования. — КиберПедия 

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Задача 17. Определить необходимые параметры для оценки и контроля исправности механической части оборудования.

2017-06-11 275
Задача 17. Определить необходимые параметры для оценки и контроля исправности механической части оборудования. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Для контроля состояния мех. части эл/оборуд-я необходим его осмотр, в процессе

к-рого выявляют общее состояние оборуд-я, все наружные дефекты, проверяют раствор и провал контактов аппаратов, взаимодействие отдельных мех. частей оборуд-я (одновременность замыкания контактов и правильность действия блок-контактов автоматического выключателя, пускателей, контакторов и реле; работу механизма свободного расцепления у автоматических выключателей, выключателей нагрузки и масляных выключателей с ручным приводом и т. д.), т. е. работоспособность оборуд-я без подачи на него напряжения (опробование от руки).

Мех. состояние эл. машин проверяют внешним осмотром, проворачиванием вала вручную (малых машин), затем после соотв-щих испытаний опробованием на холостом ходу или на холостом ходу с механизмом (если невозможно разъединить приводную машину с механизмом, например вентилятор на оси электродвигателя) и под нагрузкой с проверкой нагрева, вибрации и тока, потребляемого машиной, работы системы охлаждения.

Мех. состояние измерительных трансформаторов, реакторов, КРУ, различных шкафов, щитов и т. д. определяется только внешним осмотром и поведением уже после включения оборудования в работу.

Состояние магнитопроводов оценивается в результате проверки тока и потерь Х.Х., снятия характеристик намагничивания, замеров напряжения срабатывания и времени отпадания.

У измер-ных трансформаторов тока и дросселей снимают характеристики зависимости тока намагничивания I ном в обмотке от приложенного к ней напряжения U, по к-рым можно обнаружить витковые замыкания. Эти характеристики необходимы для проверки погрешности трансформаторов тока для их использования в схемах релейной защиты при данных нагрузках. Резкое снижение кривой намагничивания (рис. 22) в начальной ее части (до перегиба) свидетельствует о наличии в трансформаторе междувитковых повреждений. При малом количестве замкнутых витков кривая изменяется в начальной части, при большом количестве — в области насыщения.

Состояние магнитопроводов реле проверяют при подаче Uраб. и замерах напряжения втягивания, времени отпадания. Вибрация магнитопровода контактора или реле переменного тока говорит о его неисправности (отсутствие короткозамкнутого витка, загрязнение или перекос прилегающих плоскостей электромагнитов). Поэтому иногда приходится менять контактор или реле.

Состояние магнитопроводов эл. машин определяют измерением токов Х.Х. (у эл/двигателей переменного тока), снятием нагрузочных характеристик (у машин постоянного тока) и сравнением полученных характеристик с заводскими.

 

Рис. 1 Характеристики намагничивания при исправном трансформаторе тока (1), замыкании двух (2) и девяти (3) витков

 

 

Разработать инструкцию о порядке, периодичности и содержании мероприятий по контролю за состоянием трансформаторного масла исправности газового реле.

Отбор проб масла

1.1Пробу масла для испытаний отбирают в чистые сухие стеклянные литровые банки с притертыми пробками.

1.2 Перед взятием пробы масла (обычно из нижних слоев) удаляют пыль и грязь со сливного крана (пробки), а затем его промывают сливом масла 0,5...3 л (в зависимости от его объема в аппарате). При отборе пробы банки дважды промывают маслом из аппарата, после чего заполняют маслом до узкой части горловины и закрывают пробкой, затем отправляют в лабораторию для испытания. В холодное время года внесенные в теплое помещение банки с маслом обычно не открывают 3...4 ч, пока их температура не поднимется до температуры помещения (во избежание увлажнения масла из-за образования конденсата).

2Визуальный контроль. Визуальный контроль выполняют, рассматривая жидкий диэлектрик в пробе или в кювете при толщине слоя 10 мм в проходящем свете, определяя его цвет (возможно сравнение с рядом цветовых стандартов), наличие в нем загрязнений (механических примесей, дисперсной воды, осадков), прозрачность.

3Порядок определения содержания воды и механических примесей

3.1Наличие механических примесей определяется путем осмотра масла в бутылке при легком встряхивании. Если после перевертывания бутылки появляется муть в виде кольца или облачка, то это свидетельствует о наличии в масле шлама.

3.2Вода в трансформаторном масле может находиться в трех физических состояниях: свободном, эмульсионном и растворенном. Эмульсионная вода определяется мутностью масла и осадком на дне бутылки. Свободная вода в спокойном состоянии пробы мосла в течение 2 часов скапливается на дне бутылки в виде свободных капелек. Растворенную воду обнаруживают по низкой пробивной прочности масла и углу диэлектрических потерь.


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.