Предотвращение взрывов пылевоздушных смесей на предприятиях по переработке зерна

Взрывы на предприятиях по переработке зерна происходят из-за образования опасных концентраций органической пыли, которая возникает в результате нарушения установленного порядка эксплуатации оборудования. Пыль, находящаяся в воздухе помещений и внутри оборудования во взвешенном состоянии, при определенной концентрации, температуре и влажности взрывоопасна, а пыль, осевшая на строительные конструкции и оборудование – пожароопасна. При первичном взрыве взрывная волна и потоки продуктов сгорания могут поднять осевшую пыль и вызвать повторные взрывы.

6.10.1. Условия образования взрывов пылевоздушных смесей

Необходимыми условиями для воспламенения и взрыва органической пыли могут быть:

- наличие взвешенной в воздухе органической пыли с концентрацией между нижним и верхним пределами взрыва, имеющей благоприятные для взрыва влажность и зольность;

- наличие достаточного количества кислорода для развития процесса сгорания органической пыли;

- наличие источника воспламенения достаточной тепловой мощности с температурой не ниже температуры вспышки для данной аэровзвеси.

Взрыва не произойдет, если отсутствует хотя бы один из этих факторов. Исходя из этого, всю систему предотвращения взрывов необходимо основывать на том, чтобы не допустить одновременного взаимодействия этих трех факторов.

Причины возникновения взрывоопасных концентраций горючей пыли

Пыль может образовываться во время разгрузки, перемещения, очистки, измельчения, дозирования, смешивания компонентов, затаривания и погрузки продукции. При нарушении установленного порядка эксплуатации оборудования, при отсутствии должного контроля за санитарным состоянием участков, из-за несовершенства технических решений и по другим причинам выделение пыли может достигать недопустимых величин.

Основными причинами выделения пыли в производственных и складских помещениях являются:

- отсутствие аспирации машин и механизмов, интенсивно выделяющих пыль во время работы;

- недостаточная эффективность имеющихся аспирационных установок;

- недостаточная герметичность технологического, транспортного, вентиляционного, самотечного и другого оборудования;

- недостаточная герметичность и открытые во время работы смотровые люки и крышки;

- завалы оборудования перерабатываемым продуктом.

6.10.3. Причины образования тепловых источников

Возможными причинами воспламенения пыли могут быть: пользование вопреки установленным правилам открытым огнем и нагревательными приборами; проведение сварочных работ без принятия необходимых мер предосторожности; использование неисправных переносных ламп; применение открытой осветительной аппаратуры; нарушение правил устройства электроустановок и неудовлетворительная эксплуатация электрооборудования; нарушение технических условий эксплуатации машин и аппаратов; неудовлетворительная работа машин и устройств, предназначенных для отделения металломагнитных примесей.

Взрывы могут возникнуть в результате неправильного устройства или неисправности вентиляционных сетей, работы неисправного оборудования, самовозгорания шротов, самовоспламенения промасленных материалов, образования искр статического электричества, отсутствия или неправильного устройства молниеотводов, нарушения режима курения, пользования спичками, зажигалками в недозволенных местах и ряда других причин.

Рекомендации по предотвращению пылевых взрывов

Для удаления пыли из производственных помещений используются бесперебойно работающие эффективные аспирационные установки. Машины, аппараты, механизмы, воздухо- и материалопроводы необходимо содержать в герметичном состоянии, не допускать выделения в производственные помещения пыли. Нельзя выключать аспирационные установки при работе оборудования, если эта мера не вызывается аварией или пожаром. Аспирационные устройства необходимо систематически осматривать для выявления и устранения вмятин, неплотностей, очищать от накопившейся пыли и поддерживать в работоспособном состоянии. Параметры аспирационных установок (расход воздуха, сечение воздухопроводов, тип вентилятора) необходимо выбирать с учетом полного обеспыливания аспирируемых машин. В качестве пылеотделителей для производственных помещений допускается применять только всасывающие фильтры и циклоны, установка нагнетающих фильтров в производственных помещениях недопустима. Пылеотделительное оборудование и устройство необходимо изготавливать из несгораемых материалов. Запрещается работа всасывающих фильтров с неполным комплектом рукавов или поврежденными рукавами, а также с неработающими пылеотводными шнеками и заполненными пылью самотечными трубами. Мешки, бывшие в употреблении, следует обрабатывать в отдельных изолированных помещениях. Для исключения выделения пыли во всех производственных помещениях полы, стены, балки, перекрытия и оборудование необходимо очищать каждую смену, завал или подсор продукта необходимо немедленно убирать, не оставляя россыпи на перекрытиях.

Для устранения открытого огня силосы, бункеры следует освещать сверху только переносными светильниками в пыленепроницаемом исполнении, запрещается пользоваться в производственных помещениях паяльными лампами, сварочными аппаратами и другими приборами и аппаратами, образующими искры и огневые импульсы и проводить сварочные работы в силосах и бункерах до полной их очистки от пыли. Необходимо исключать возможность попадания искр в силосы и бункеры при проведении сварочных работ над ними. для курения в производственных цехах и складах необходимо отводить специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой и ящиками с песком.

Содержание в исправном состоянии технологического и транспортного оборудования

Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура должны быть герметичными и не пропускать запыленного воздуха в производственные помещения. Механизмы машин и все их основные рабочие органы должны быть отрегулированы и исправны, работать без резкого несвойственного им шума, рывков, нарастающей вибрации, заедания или ненормального трения в приводных частях. Подшипники необходимо регулярно смазывать соответствующими по назначению и качеству смазочными маслами, а наружную поверхность регулярно очищать от пыли и масла. Температура подшипников машин и механизмов во время работы не должна быть, как правило, выше 60 °С и соответствовать указанной в паспорте на данную машину. Ремни необходимо нормально натягивать во избежание скольжения, провисания и ударов холостой ветви по ограждению, применение канифолей или других вяжущих смолистых веществ для смазывания ремней запрещается. Для улавливания камней, металломагнитных примесей и других посторонних предметов, попавших в сырье, необходимо устанавливать соответствующее оборудование. Перед всеми молотковыми дробилками, вальцовыми станками, прессами должны быть установлены магнитные заграждения, не допускающие попадания металлических предметов в машины. Ковши к лентам необходимо крепить норийными болтами с гайками и шайбами для полного исключения возможности отрыва ковшей. Емкости, используемые для хранения взрывоопасного сырья, должны не реже одного раза в декаду осматриваться и при необходимости очищаться от остатков продукта и отложений пыли. Ежесменно необходимо производить обтирание корпусов подшипников оборудования, механизмов, радиаторов отопления от осевшей пыли.

Содержание в исправном состоянии электрооборудования и электросетей

Конструкция, вид исполнения, способ установки и класс изоляции применяемых машин, аппаратов, приборов, кабелей, проводов и прочего электрооборудования должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок. Используемые светильники должны быть изготовлены во взрывозащитном или специальном исполнении, а стеклянный колпак защищен металлической сеткой, лампы, используемые в светильниках, должны быть напряжением не более 36 В. Предохранители, а также выключатели осветительных сетей следует устанавливать вне производственных помещений. Устройство временных электросетей должно соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок. Неподвижные контакты соединения следует выполнять особенно надежно при помощи пайки, сварки, свинчивания или другим равноценным способом, винтовые контакты должны иметь приспособления для предотвращения самоотвинчивания. Все электрооборудование необходимо заземлять с применением специальной жилы кабеля или специального провода, положенного в общей трубе с фазными проводами или проводами вторичных цепей. Прокладку проводников контура заземления через стены или перекрытия необходимо выполнять в проемах, в трубах или других жестких обрамлениях, соединения проводников заземления в местах проходов не допускается. Проверку состояния арматур, ламп, щитков, предохранителей, электродвигателей, а также наружный осмотр осветительной проводки необходимо проводить ежемесячно. Во всех помещениях должны быть установлены огнетушители и другие средства пожаротушения в соответствии с нормами пожарного надзора.

Требования, предъявляемые к молниезащитным устройствам

Во избежание возникновения пожаров и взрывов при разряде молнии здания производственных корпусов и складов необходимо оборудовать молниезащитными устройствами. Защиту от прямых ударов молнии необходимо осуществлять при помощи стержневых молниеотводов, которые необходимо устанавливать непосредственно на защищаемые объекты. Для устройства токоотводов предпочтительнее применять оцинкованную сталь. Все соединения токоотводов необходимо выполнять посредством сварки и, в виде исключения, при помощи зажимных приспособлений. Общее сопротивление растеканию тока с заземлителей не должно превышать 10 Ом. Ревизию молниезащитных устройств необходимо проводить ежегодно перед грозовым периодом.