Затраты на оснащение лаборатори

Лаборатории должны быть оборудованы вытяжными шкафами с принудительной вентиляцией, а также водопроводом, канализацией и горячей водой. Всю работу, сопровождающуюся выделением ядовитых паров и газов, необходимо проводить в вытяжном шкафу. Помещение лаборатории должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией с нижним и верхним отсосом, обеспечивающей равномерный приток свежего воздуха и удаление загрязненного. Для установки приточно-вытяжной системы потребуется 105200 рублей.

В лабораторию необходимо провести холодное и горячее водоснабжение. Сумма затрат для подвода холодной воды составляет 25500 рублей, горячей – 25500 рублей. Чтобы провести канализацию в лабораторию потребуется 11500 рублей.

В лаборатории должны работать два лаборанта под руководством химика-энергетика (две смены). Оклад лаборанта составляет 23000 рублей, химика-энергетика – 35000 рублей.

В таблице 5.3 представлены затраты на покупку приборов и оборудования, подвод коммуникаций и оплату труда работникам лаборатории.

Таблица 5.3

Затраты на оснащение лаборатории

Наименование затрат	Сумма затрат, тыс. рубл.
Подвод коммуникаций	167,7
Мебель	1052,738
Основное оборудования	1766,038
Оборудование приборов	48,232
Посуда лабораторная	152,926
Вспомогательное оборудование	16,171
Реактивы	24,49
Зарплата
Всего	3309,295

 

ВЫВОД

В этом разделы рассмотрены свойства энергетических масел и способы их определения. Была разработана схема лаборатории по определению свойств масел, выбрано оборудование для их определения и рассчитаны затраты, связанные с оснащением лабораторного помещения.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данная работа бакалавра посвящена проектированию станции мощностью
1500 МВт, работающей на природном газе. В результате была составлена принципиальная схема энергоблока на 1500 МВт, произведен тепловой расчет, где рассчитаны основные показатели работы станции такие, как расход пара в голову турбины, КПД блока, удельный расход топлива. Выполнен первый лист графического материала, на нем представлена принципиальная тепловая схема.

Во втором разделе рассчитана производительность ВПУ, произведен выбор схемы предварительной обработки добавочной воды: коагуляция с известкованием и трехступенчатое обессоливание в катионитных фильтрах в Н-форме, анионитных – в ОН-форме и ФСД. Описаны процессы очистки воды в каждом фильтре, определены концентрации ионов после каждой ступени обработки. Сделан выбор фильтров, загрузочного материала, рассчитан фильтроцикл каждой ступени обессоливания и механического фильтра.

В третьем разделе рассмотрены особенности ВХР на ТЭС с прямоточными котлами и разработана схема дозирования реагентов в тракт энергоблока. Представлены схемы дозирования реагентов в тракт. Выполнен третий лист графического материала, на нем представлена схема дозирования реагентов в тракт ТЭС с указанием мест отбора проб контролируемых показателей.

В четвертом разделе рассмотрена технология подготовки твердого топлива к сжиганию, приведены схемы подготовки и сжигания основного и резервного топлива.

В пятом разделе рассмотрен специальный вопрос, заключающийся в разработке лаборатории по определению свойств энергетических масел.

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белосельский Б.С. Технология топлива и энергетических масел: учебник для вузов / Б.С. Белосельский. – 2-е изд. испр. и доп. – М.: Издательский дом МЭИ, 2005. – 348 с.: ил.

2. Белосельский Б.С. контроль энергетических масел: учебное пособие для вузов / Б.С. Белосельский. – М.: Издательство МЭИ, 1988. – 49 с.

3. Воронов В.Н. Водно-химические режимы ТЭС и АЭС: учебное пособие / В.Н. Воронов, Т.И. Петрова. – М.: Издательский дом МЭИ, 2009. – 240 с.

4. Егошина О.В. Системы химико-технологического мониторинга: учебное пособие / О.В. Егошина. – М.: Издательский дом МЭИ, 2013. – 48 с.

5. Копылов А.С. Водоподготовка в энергетике: учебное пособие для вузов / А.С. Копылов, В.М. Лавыгин, В.Ф. Очков. – 2-е изд., стереот. – М.: Издательский дом МЭИ, 2006. – 309 с.: ил.

6. Кострикин Ю.М. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления: Справочник / Ю.М. Кострикин, Н.А. Мещерский, О.В. Коровина. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 254 с.

7. Маргулова Т.Х. Водные режимы тепловых и атомных электростанций: учеб. для вузов по спец. «технология воды и топлива на тепловых и атомных электростанциях» / Т.Х. Маргулова, О.И. Мартынова. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. шк., 1987. – 319 с.: ил.

8. Рыжкин В.Я. Тепловые электрические станции: учебник для вузов / под ред. В.Я. Гиршфельда. – 4-е изд., стереот. – М.: ООО ТИД «Арис», 2014. – 328 с.: ил.

9. Стерман Л.С. Тепловые и атомные электрические станции: учебник для вузов / Л.С. Стерман, В.М. Лавыгин, С.Г. Тишин. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский дом МЭИ, 2008. – 464 с.: ил.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

РАСЧЕТ ВЫСОТЫ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ПОДГОТОВКА ДОБАВОЧНОЙ ВОДЫ

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

1. ПЛОТНОСТЬ

Пикнометрический метод определения плотности основан на измерении массы определенного объема нефтепродукта, которую относят к массе воды, взятой в том же объеме и при той же температуре. Для определения плотности пикнометрическим методом используют пикнометр – мерный сосуд в форме небольшой (на 25 – 100 см3) колбочки с узким вытянутым горлом с притертой крышкой, на котором нанесена кольцевая риска. Прежде всего необходимо с высокой точностью определить вместимость пикнометра. Для этого чистый и сухой пикнометр взвешивают, а потом – наполняют при помощи пипетки дистиллированной водой немного выше метки. Пикнометр выдерживают в течение 30 минут при температуре 20 °С. Когда уровень воды в шейке пикнометра с меткой перестанет изменяться, избыток воды отбирают пипеткой или фильтровальной бумагой и вытирают шейку пикнометра внутри. Уровень воды в пикнометре устанавливают по верхнему краю мениска. Далее высушенный пикнометр заполняют нефтепродуктом, выдерживают в термостате при температуре 20 °С, доводят уровень нефтепродукта точно до риски и вновь взвешивают.

Пикнометр

 

Плотность находят по формуле

,

Где - масса пустого пикнометра; - масса пикнометра с водой; - масса пикнометра с нефтепродуктом.

2. ВЯЗКОСТЬ

Для испытания применяем вискозиметр ВПЖ-2 с номинальным внутренним диаметром капилляра 0,99. Выбранный тщательно промытый и просушенный вискозиметр наполняют испытуемым маслом. Для этого надевают на отводную трубку 3 резиновую трубку. Зажав пальцем колено 2 и перевернув вискозиметр, опускают колено 1 в сосуд с нефтепродуктом, который засасывают при помощи резиновой груши, следя за тем, чтобы в капилляре и в расширениях не образовывалось пузырьков воздуха и разрывов. Когда уровень жидкости достигнет метки «М2», колено 2 вынимают из сосуда и быстро переворачивают вискозиметр в нормальное положение. Снимают резиновую трубку с отвода трубки 3 и аккуратно вытирают с внешней стороны колена 1 избыток нефтепродукта. Далее заполненный вискозиметр устанавливают вертикально в термостате, где поддерживают заданную температуру и выдерживают 15 мин. При определении кинематической вязкости масло при помощи каучуковой трубки, надетой на колено 3, засасывают в расширение 1 немного выше отметки М2, следя за тем, чтобы в капилляре и расширении не образовывалось пузырьков воздуха, разрывов. Наблюдая за опусканием жидкости в колене 1, пускают секундомер в тот момент, когда уровень жидкости достигает метки М1, а останавливают секундомер в тот момент, когда уровень жидкости достигает метки М2. Время, отмеченное на секундомере с точностью до 0,1 с. фиксируют; определение повторяют не менее двух раз.

Капиллярный вискозиметр

Кинематическую вязкость испытуемого нефтепродукта при температуре t вычисляют по формуле: ν = с • τ,

где с – постоянная вискозиметра, м²/с; τ – среднее арифметическое время истечения нефтепродукта через капилляр вискозиметра.

 

3. ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ И ВОСПЛАМЕНЕНИЯ МАСЛА