Глава 4. Политика ОАО «КТЗ» в области управления рисками.

ОАО «КТЗ» придерживается консервативной политики в области управления рисками. В своей деятельности использует политику, направленную на минимизацию любых рисков, возникающих при осуществлении основной деятельности.

Управление рисками является важной составляющей частью корпоративной стратегии. ОАО «КТЗ» стремится эффективно управлять рисками, обеспечивая тем самым стабильность финансового положения, поддержание стратегии развития бизнеса и реализацию миссии предприятия в соответствии с современными стандартами качества производства и управления при максимальном учете интересов всех заинтересованных сторон.

В своей деятельности ОАО «КТЗ» учитывает коммерческие риски и факторы

неопределенности как внутреннего, так и внешнего характера, которые могут оказать влияние на будущие результаты развития. Управление рисками способствует краткосрочной и долгосрочной прогнозируемости деятельности ОАО «КТЗ» и минимизации потенциальных потерь, учитывает внешние факторы, связанные с экономической и политической конъюнктурой, ситуацией на рынке капитала и труда и другие риски, на характер и уровень которых не оказывает непосредственного воздействия. Кроме того, ОАО «КТЗ» выделяет риски, связанные с осуществлением основных бизнес- и технологических процессов, возможности минимизации которых находятся в силах предприятия.

 

Глава 5. Анализ основного вида деятельности и ассортимента выпускаемой продукции в цеху.

 

Годовой отчёт ОАО «Калужский турбинный завод» за 2014 год:

 

«Основными видами деятельности ОАО «КТЗ» являются проектирование, производство, сбыт и сервисное обслуживание:

- промышленных паровых энергетических и приводных турбин, блочных турбогенераторных установок, турборедукторных установок в сегменте малой и средней единичной мощности до 80 МВт;

- насосного и другого оборудования для нефтяной и газовой промышленности.»

В номенклатурном перечне приведены основные технические и монтажные характеристики паровых турбин и блочных турбогенераторов (ТГ), оборудования для нефтегазовой промышленности, теплообменных аппаратов, а также продукции общепромышленного назначения изготавливаемых открытым акционерным обществом «Калужский турбинный завод» (ОАО «КТЗ»). Изделия проходят испытания на стендах предприятия и поставляются с комплектом запасных частей.

В состав турбогенераторов входят смонтированные на общей раме и испытанные на заводском стенде на соответствие требованиям технических условий или технического задания (в том числе под нагрузкой) турбина с генератором, с системами автоматического регулирования, защиты, маслоснабжения, отсоса пара из уплотнений.

Высокое качество выпускаемой ОАО «КТЗ» продукции гарантируется разработанной и внедренной системой управления производством, отвечающей требованиям международного стандарта ISO

9001:2000, что подтверждено международным сертификатом IQNet и сертификатом Сертификационной Ассоциации «Русский Регистр».
Номенклатурный каталог продукции ОАО «КТЗ» обширен. Это и ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ, И ТУРБОГЕНЕРАТОРЫ, это и ТЕПЛООБМЕННЫЕ АППАРАТЫ, и ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, и ПРОДУКЦИЯ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, и …. Многое другое.

Глава 6. Структура управления качества.

6.1. Управление документацией.

Документация предприятия разделяется на:

v Организационно-технологические документы;

v Регламентирующие документы;

v Стандартная операционная процедура (СОП);

v Спецификация;

v Технические процессы, чертежи, технические условия;

v Маршрутные карты (листы),

v Карты контроля качества;

v Другие технические документы (отчеты, журналы; извещения, акты и другие заполненные формы).

Внешние документы используются для разработки и согласования внутренних документов, внутренние документы – для работы персонала.

Примеры дефектов и причины их возникновения.

Рассмотрим на примере детали «Стяжка».

Движение детали начинается от заготовительного участка и заканчивается участком сборки (конечный этап, перед сдачей готового узла представителю Заказчика).

 

Схематический чертеж «Стяжка».

Из чертежа детали видно, что она содержит небольшое количество точных поверхностей, самые точные поверхности имеют 14 ой квалитет, также деталь имеет небольшое количество поверхностей с высокими требованиями шероховатости.

Поверхности детали являются достаточно открытыми для свободного доступа инструмента. Обработка наружных поверхностей возможна проходными резцами.

Конструкция детали позволяет применять для мех. обработки станки с ЧПУ, что соответствует мелкосерийному типу производства.

Существующие точность и шероховатость рабочих поверхностей не могут быть изменены, так как они являются необходимыми для выполнения деталью своего служебного назначения.

От правильности назначения последовательности и перечня технологических операций напрямую зависит качество получаемой детали. Для правильной оценки технологического процесса необходимо руководствоваться типовым технологическим процессом.

Последовательность операций соответствует типовому технологическому процессу:

Ø подготавливаются технологические базы,

Ø производится обтачивание в три стадии: (черновое, получистовое, чистовое),

Ø фрезеруют шестигранник,

Ø получистовое шлифование рабочих поверхностей,

Ø полирование поверхностей под азотацию,

Ø накатывание резьбы,

Ø фрезерование паза,

Ø чистовое шлифование рабочих поверхностей,

Ø полирование Æ32h14.

Так как «Стяжка» - это ответственная деталь, то в техпроцессе предусмотрены операции дефектоскопии. Первая - ультразвуковая, после чернового обтачивания: необходима для контроля за наличием пустот в объеме стяжки. Вторая - магнитная, проводится перед азотацией: необходима для контроля состояния поверхностного слоя стяжки.

На основании типового технологического процесса определяем последовательность методов обработки для каждой поверхности детали (МОП).