Лабораторно-практическая работа №5

Машины для химической защиты растений

 

Цель работы.

Изучить основные конструкции машин применяемых для химической защиты растений, а так же исследовать их процесс работы и описать основные регулировки.

 

1.2. Оборудование рабочего места:

– самоходные протравливатели.

– прицепные штанговые опрыскиватели.

– прицепные вентиляторные опрыскиватели.

– опыливатели.

– аэрозольные генераторы.

– машины для расселения энтомофагов.

– плакаты.

– отдельные рабочие органы машин для химической защиты и их макеты.

– проспекты новой техники.

1.3. Задачи работы:

Изучить назначение устройство и принцип работы самоходного протравливателя ПС-10А;

Изучить назначение устройство и принцип работы прицепного штангового опрыскивателя ОП-2000-2;

Изучить назначение устройство и принцип работы прицепного вентиляторного опрыскивателя ОПВ-2000;

Изучить назначение устройство и принцип работы широкозахватного универсального опыливателя ОШУ-50А;

Изучить назначение устройство и принцип работы аэрозольного генератора АГ-УД-2;

Изучить назначение устройство и принцип работы приспособления ПРЭ-35 для сплошного рассева энтомофагов.

1.4. Рекомендуемая литература:

1. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины, М., «Колос», 2000.

2. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.// Электронный ресурс: http://k-a-t.ru/index.shtml.

 

Отчёт о выполненной работе.

1. Дать краткую характеристику основных машин для химической защиты сельскохозяйственных культур растений:

– самоходный протравливатель ПС-10А;

– прицепной штанговый опрыскиватель ОП-2000-2;

– прицепной вентиляторный опрыскиватель ОПВ-2000;

– широкозахватный универсальный опыливатель ОШУ-50А;

– аэрозольный генератор АГ-УД-2;

– приспособление ПРЭ-35 для сплошного рассева энтомофагов.

2. Отобразить схемы машин по группам.

3. Пронумеровать узлы и детали согласно подрисуночной надписи.

4. Описать основные регулировки машин.

Проведение работы.

1.6.1. Машины для химической защиты растений.

Самоходный протравливатель ПС-10А (рис.5.1) предназначен для обеззараживания семян зерновых, зернобобовых и технических культур водными суспензиями пестицидов.

Рис.5.1 – Общий вид протравливателя ПС-10

Основные рабочие агрегаты и механизмы протравливателя ПС-10А (рис. 5.2): устройство для приготовления суспензии, бункер семян, камера протравливания, насос-дозатор, система аспирации, датчики, транспортеры. Механизмы машины приводятся в действие электродвигателями.

Устройство для приготовления суспензии состоит из резервуара 3, заправочного насоса 1, всасывающей и нагнетательной магистралей. В резервуаре 3 смонтированы мешалки 29, датчики 2 и 5 уровня жидкости, электронагреватели 4, служащие для подогрева суспензии при температуре воздуха ниже 0 °С.

Бункер семян 15 оборудован распределителем, составленным из дозировочного стакана и вращающегося диска 28. Подачу семян изменяют, перемещая дозировочный стакан с помощью регулятора 33. Бункер семян снабжен датчиком 13, который автоматически прерывает работу после опорожнения бункера, и датчиком 14, включающим механизмы для его заполнения.

Камера протравливания 26 снабжена шнеком-смесителем 23 и центробежным распылителем 27 суспензии. Шнек-смеситель 23 перелопачивает семена, смоченные суспензией, а также выводит протравленные семена из камеры.

Рис. 5.2 – Схема рабочего процесса протравливателя ПС-10А

Насос-дозатор 12 состоит из эксцентрикового вала и диафрагмы, движущейся возвратно-поступательно. При движении диафрагмы в одну сторону суспензия поступает в камеру крышки, в другую – вытесняется из камеры в нагнетательную магистраль 8. Поворачивая диск регулятора 11, изменяют ход диафрагмы, а следовательно, подачу суспензии в камеру протравливания. Движение суспензии в трубопроводе 32 контролирует датчик 31.

Система аспирации состоит из вентилятора 19, всасывающей трубы, воздухоочистительного устройства 20 и фильтра 21.

Протравливатель ПС-10А оснащен шнековыми транспортерами 6, 17, 22 и 23, представляющими собой трубы, внутри которых вращаются валы с витками. Загрузочный транспортер 6 снабжен боковыми шнеками-питателями.

Для приготовления суспензии в резервуар 3 насосом 7 подают воду. Заполнение резервуара контролирует датчик 5. Через горловину в резервуар засыпают пестицид, клеящие и стимулирующие добавки.

Содержимое резервуара перемешивают в течение 5...10 мин мешалками 29. При пониженной температуре включают электронагреватели 4.

Рабочий процесс. Загрузочный транспортер 6 подает семена в бункер 15. Из него семена высыпаются в распределитель на диск 28, с которого под действием центробежной силы поступают в камеру протравливания 26. Насос-дозатор 12 засасывает из резервуара 3 приготовленную суспензию и подает в корпус крана 10, а от него по трубопроводу 32 на распылитель 27, который превращает ее в мелкодисперсное состояние. Пересекая факел распыленной суспензии, семена покрываются ею и падают в кожух шнека 23 камеры протравливания.

Шнековые транспортеры 23, 22 и 17 выгружают протравленные семена из машины.

Транспортер 17 можно поворачивать на угол 320° в горизонтальной плоскости относительно оси шнека 22, что ускоряет загрузку кузова транспортной машины. Транспортер можно наклонять также в вертикальной плоскости на угол ±15°. Если требуется выгрузить семена в кузов автомашины, к горловине кожуха при соединяют лоток; при затаривании в мешки — раструб с двумя рукавами и перекидной заслонкой.

Протравливатель используют в ручном и автоматическом режимах. В ручном режиме регулируют рабочие органы, подогревают суспензию, заполняют бак водой, маневрируют перемещением машины, включают механизмы загрузки и выгрузки семян, распыла суспензии, удаления загрязненного воздуха, а также приводы механизмов.

Для установки ПС-10А на дозу расхода пестицида пользуются регуляторами подачи семян и суспензии, мерным цилиндром 9 и таблицами инструкции.

Воздух, загрязненный пестицидами, засасывается вентилятором 19 в воздухоочистительное устройство 20. Очищенный воздух нагнетается в фильтр 21 с активированным угольным поглотителем.

ПС-10А передвигается от электродвигателя. Включать и выключать самоход можно кнопками пульта управления.

Семена протравливают, установив машину для работы в автоматическом режиме. При опорожнении бункера 15 семян датчик 14 отключает привод насоса-дозатора 12 суспензии и диска 28 подачи семян и включает электродвигатель самохода. Машина заполняется из бурта семенами до уровня датчика 14, последний включает насос-дозатор суспензии и отключает самоход. Когда уровень семян в бункере достигнет датчика 13, отключается электродвигатель загрузочного транспортера. Поступление суспензии на распылитель контролируют датчик 31 и сигнальные лампы пульта управления. При опорожнении резервуара 3 суспензии датчик 2 отключает электродвигатели и работа машины прекращается.

Для измерения фактической подачи суспензии кран 10 переключают, и жидкость от насоса поступает в мерный цилиндр 9.

Включение сети, насоса 1, протравливание, подогрев суспензии контролируют лампы на пульте управления.

Производительность машины при протравливании пшеницы до 22 т/ч, суммарная мощность сети электродвигателей 5,2 кВт, подача суспензии 0,5...4,0 л/мин, вместимость резервуара суспензии 200 л, высота подачи протравленных семян в бункер транспортного средства 2,4 м. Агрегат обслуживает машинист.

 

Прицепной штанговый опрыскиватель ОП-2000-2 предназначен для малообъемного опрыскивания пестицидами посевов полевых культур, в том числе возделываемых по интенсивной технологии, а также для внесения жидких комплексных удобрений (ЖКУ). Опрыскиватель состоит из резервуара 28 (рис. 5.3, а), центробежного насоса 6, всасывающей и напорной коммуникаций, регулятора давления 12, эжектора 30, распределителя 32, запорного устройства 8 и штанги 25.

В верхней части резервуара выполнена горловина с фильтром 23. На крышке горловины смонтирован клапан 22, позволяющий заправлять резервуар, не открывая крышки. В резервуаре установлена гидравлическая мешалка 20, с помощью которой в баке можно приготавливать рабочую жидкость из легкорастворимых пестицидов, а также перемешивать жидкость в процессе работы. На передней стенке резервуара смонтированы стрелка и шкала уровнемера 24.

Регулятор давления состоит из корпуса, перегородки с седлом, двухпозиционных 9 и 10 и редукционно-предохранительного 17 клапанов. Регулировочный винт клапана 17 смонтирован на коромысле 16, которое поворотом рукоятки 75 устанавливают в левое или правое крайнее положение. В первом случае тарелка клапана прижата к седлу (полости А и В разобщены), во втором – между седлом и тарелкой клапана образуется канал, сообщающий полости А и В.

Распределитель 32 включает в себя корпус, две перегородки с седлами и тарельчатый клапан. Перемещением клапана обеспечивают переключение подачи рабочей Жидкости в насос из резервуара опрыскивателя или из посторонних емкостей при самозаправке.

 

Рис. 5.3 – Штанговый опрыскиватель ОП-2000-2

 

Штанга, навешенная сзади на раму шасси опрыскивателя, составлена из центральной 42 (рис. 5.3, б), двух средних 38 и 43 и двух крайних 36 и 44 секций, соединенных между собой шарнирно. В рабочем положении секции располагают в линию перпендикулярно к направлению движения. В транспортном положении промежуточные и крайние секции складывают и закрепляют на кронштейнах с обеих сторон бака. Штангу переводят в транспортное или рабочее положение блочно-тросовыми механизмами 37, управляемыми гидроцилиндрами 39. Центральная секция закреплена на рамке 40 навески подвижно. Ее можно перемещать по вертикали гидроцилиндром 41 и устанавливать штангу на различной высоте.

На секциях штанги закреплены трубы-коллекторы 45...48 и 50 с распылителями 27 (см. рис. 5.3, а). Распылители снабжены индивидуальными клапанами отсечки 26. К опрыскивателю придается два комплекта дефлекторных распылителей с отверстиями диаметром 1,6 и 4 мм. Первые применяют при обработке гербицидами дозами более 150 л/га, а также при обработке фунгицидами дозами 75...300 л/га, вторые – при внесении ЖКУ дозами 150... 800 л/га.

Заправка резервуара. Опрыскиватель заправляют устройствами стационарных или мобильных агрегатов, приготавливающих рабочие жидкости, или самозаправкой при помощи насоса 6. Для этого к распределителю 32 присоединяют заправочный рукав 31 с фильтром 34. Перемещая клапан распределителя, открывают канал, сообщающий полости Е и D. Поворачивают рукоятку 15 и отводят коромысло 16 вместе с клапаном 17 вправо. Клапаны 9 и 10 закрывают каналы, подводящие жидкость к штанге. 1 работу включается насос, закачивая жидкость в резервуар. В этом случае жидкость движется по маршруту: фильтр 34 - рукав 31 - распределитель 32 - рукав 33 - насос 6 - рукав 11 - регулятор давления 12 - рукав 18 - гидромешалка 20.

Приготовление рабочей жидкости из легкорастворимых концентрированных жидких и сухих пестицидов насосом 6 в резервуар путём закачивания воды. Затем переводят рукоятку 15 влево, переключают распределитель 32 в режим «Работа» (полости С и D сообщаются между собой) и открывают клапан запорного устройства 8. Опускают рукав 1 с фильтром 35 в заправочный бак с концентрированным пестицидом и включают насос. Насос засасывает воду из резервуара и подает в корпус эжектора 30. Струя воды, выходящая из сопла эжектора, создает разрежение в рукаве 1. В результате жидкость из заправочного бака начинает поступать по рукаву 1 в корпус эжектора, смешивается с водой и по рукаву 19 нагнетается в резервуар.

При заправке сухими легкорастворимыми пестицидами дополнительно открывают кран 3. Часть воды нагнетается по рукаву 2 в бак с сухим пестицидом, размывает его, а затем вместе с пестицидом поступает по рукаву 1 в эжектор 30 и резервуар 28. Для перемешивания жидкости в резервуаре закрывают клапан запорного устройства, открывают клапан 17 и включают насос. В этом случае жидкость движется по маршруту: резервуар 28 – распределитель 32 – насос 6 – регулятор давления 12 – гидромешалка 20.

Рабочий процесс. Приступая к опрыскиванию, закрывают запорное устройство 8, переводом рукоятки 15 влево переключают распределитель 32 в режим «Работа», открывают клапаны 9 и 10 и включают насос. Из резервуара по рукаву 29, полостям С и D распределителя 32 жидкость поступает в насос 6 и подается в полость А регулятора давления 12. Основной поток жидкости по рукавам 21, пройдя очистку в фильтрах 13 и 14, поступает в коллекторы 45...48 и 50 штанги и через распылители 27 наносится на растения или поверхность поля сплошной полосой на ширину захвата штанги.

Из полости А регулятора избыток жидкости, поднимая тарелку редукционно-предохранительного клапана 17, по рукаву 18 и гидромешалке 20 постоянно сливается в резервуар. Поэтому в полости А, рукавах 21 и штанге 25 сохраняется постоянное давление, на которое отрегулирован клапан 17. Давление регулируют, вращая рукоятку клапана 17, а измеряют манометром М.

Штангу по высоте устанавливают так, чтобы факелы распыла соседних распылителей на уровне поверхности поля наполовину перекрывали один другой. Распылители закрепляют на штанге таким образом, чтобы их факелы распыла были вертикальны. Переставляя амортизаторы 49, добиваются, чтобы штанга располагалась горизонтально. В зависимости от выполняемой операции колеса опрыскивателя расставляют на колею 1400, 1500 и 1800 мм.

При внесении ЖКУ фильтрующие элементы фильтров 13 и 14 необходимо снять. Для увеличения ширины захвата на этой операции крайние распылители оборудуют удлинителями, а факел их распыла направляют под углом к поверхности поля.

Доза внесения жидкости зависит от рабочего давления, диаметра отверстий и числа распылителей, ширины захвата и скорости движения опрыскивателя.

Опрыскиватель (рис.5.4) агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и Т-70С. Ширина захвата опрыскивателя 18...22,5 мм, вместимость бака 2000л, доза внесения пестицида 75...300 л/га, жидких удобрений 150...800 л/га, рабочая скорость до 12 км/ч, производительность 9... 11 га/ч.

Рис. 5.4 – Общий вид опрыскивателя ОП-2000-2

 

Прицепной вентиляторный опрыскиватель ОПВ-2000 предназначен для мало- и полнообъемного опрыскивания садов, виноградников, хмельников и лесных полос. Опрыскиватель состоит из резервуара 14 (рис. 5.5), трехпоршневого насоса 18, пульта управления 2, жидкоструйного эжектора 21, всасывающей и напорной коммуникаций, фильтров 16 и 17, вентиляторного распыливающего устройства и механизма привода, смонтированных на одноосном полуприцепе.

 

Рис. 5.5 – Вентиляторный опрыскиватель ОПВ-2000

 

Резервуар вместимостью 2000 л снабжен указателем уровня с поплавком 9, заливной горловиной 7, закрытой крышкой с клапаном, и гидромешалкой. Пульт управления имеет редукционный 3 и отсечной 24 клапаны. Перемещение отсечного клапана осуществляет гидроцилиндр 23, включенный в гидросистему трактора. Давление в напорной магистрали зависит от степени сжатия пружины редукционного клапана, которую регулируют с помощью рукоятки 4.

Вентиляторное распыливающее устройство снабжено осевым вентилятором 12, цилиндрическим кожухом, кольцевым распре-делительным каналом, по наружной кромке которого установлено два коллектора 10 с вихревыми или двусторонними центробежными распылителями 11. Коллекторы подключены к напорной магистрали 15. В кольцевом канале установлены направляющие лопатки, при повороте которых изменяется конфигурация струи воздушного потока.

Насос и вентилятор приводятся в действие от ВОМ трактора через карданную передачу и двухступенчатый редуктор. Переключая передачи редуктора, изменяют частоту вращения лопастного колеса вентилятора (2200 или 2500 мин^-1).

Опрыскиватель может выполнять следующие операции: самозаправку резервуара водой; гидравлическое перемешивание содержимого в резервуаре; настройку на рабочий режим без разлива жидкости; опрыскивание; после окончания работы промывку систем собственным насосом.

Заправка резервуара рабочей жидкостью заданной концентрации может осуществляться подвозными заправочными агрегатами через горловину 7. Для самозаправки в резервуар заливают два-три ведра воды, эжектор 21 опускают в водоем или емкость подвозчика воды, закрывают кран 19 и открывают кран 20, устанавливают максимальное давление, включают насос и перемещают клапан 24 влево. Вода от насоса поступает по рукаву 22 в эжектор и обеспечивает его непрерывную работу в режиме струйного насоса, вода по рукаву 25 подается в резервуар.

Гидравлическое перемешивание. Закрывают краны 19 и 20, смещают гидроцилиндром 23 влево клапан 24 и включают насос. Из резервуара жидкость поступает в насос и сливается обратно в резервуар через клапан 6 и гидромешалку.

Рабочий процесс. Открывают кран 19 и закрывают кран 20, включают насос, перемещают клапан 24 в крайнее левое положение и начинают движение по обрабатываемому полю. Жидкость из резервуара, пройдя очистку в фильтрах 16 и 17, поступает в насос, а из него под давлением в корпус пульта управления 2. Избыточная часть жидкости через клапан 6 и гидромешалку возвращается в резервуар и перемешивает его содержимое. Из пульта управления по напорной магистрали 15 жидкость поступает к клапанам 13, отжимает их и проходит в коллекторы 10. Проходя через распылители, жидкость дробится на мелкие капли, которые захватывает воздушный поток, поступающий от вентилятора 12, и наносит на объект обработки.

Доза внесения жидкости вихревыми распылителями 500...1000 л/га, двусторонними центробежными – 100...250 л/га. Рабочее давление до 1,2МПа. Опрыскиватель (рис.5.6) агрегатируют с тракторами МТЗ-80, Т-70В и ДТ-75.

 

Рис.5.6 – общий вид прицепного вентиляторного опрыскивателя ОПВ-2000

 

Широкозахватный универсальный опыливатель ОШУ-50А (рис. 5.7) предназначен для борьбы с вредителями и болезнями садов, виноградников, полевых культур, лесополос путем опыливания их сухим распыленным пестицидом. ОШУ-50А можно использовать на равнинах и горных склонах крутизной до 20°. Машина снабжена садово-полевым распыливающим устройством (см. рис. 5.7, а) для обработки полевых культур и лесополос и виноградниковым (рис. 5.7, б) для опыливания виноградников и кустарников.

Основные сборочные единицы машины – бункер и распыливающее устройство.

Бункер 7 (рис. 5.7, а) герметизирован. В нем установлен вращающийся ворошитель 4, который рыхлит пестицид и устраняет сводообразование. Шнек 5 снабжен протирочной катушкой 6, расположенной над отверстием 12 в дне ящика. Шнек 5 перемещает порошок к отверстию 12, а катушка выталкивает его в желоб 11. Распыливающее устройство состоит из вентилятора и поворотного механизма. Выходное окно кожуха вентилятора выполнено в виде фланца, к нему присоединен щелевидный распылитель 8. Кожух вентилятора и, следовательно, садово-полевой распылитель можно устанавливать с помощью гидроцилиндра 10 под углом 50... 100° к вертикальной оси.

 

Рис. 5.7 – Опыливатель ОШ-50А

Рабочие органы опыливателя приводятся в действие от ВОМ 15 трактора.

Растения опыливают боковым дутьем, пылевой поток направляют по ветру.

Для опыливания виноградников вместо щелевидного распылителя 8 закрепляют трубу 18 (рис. 5.7, б), а вместо крышек боковых люков кожуха вентилятора — щелевидные наконечники 17. Ближние ряды опыливаются пестицидом, выходящим из наконечников 17, а дальние – из отверстий 19 пылевой трубы. Направление пылевого потока регулируют, поворачивая лопатки 20.

Чтобы отрегулировать расход пестицида, тракторист изменяет размер выходного отверстия 12 (рис. 5.7, 12, а), перемещая заслонку 13. Величину открытия отверстия 12 тракторист контролирует по шкале 1.

Ширина захвата ОШУ-50А при опыливании сада один-два ряда, виноградника три-четыре ряда, объем бункера 0,16м3, производительность в поле 25 га/ч, в саду и на винограднике 5 га/ч. Опыливатель агрегатируют с тракторами тягового класса 0,9 и 1,4. Обслуживает его тракторист.