Наброски и зарисовки растений, плодов, цветов: Освоить конструктивное построение структуры дерева через зарисовки отдельных деревьев, группы деревьев...
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...
Топ:
Основы обеспечения единства измерений: Обеспечение единства измерений - деятельность метрологических служб, направленная на достижение...
Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования...
Интересное:
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Отражение на счетах бухгалтерского учета процесса приобретения: Процесс заготовления представляет систему экономических событий, включающих приобретение организацией у поставщиков сырья...
Аура как энергетическое поле: многослойную ауру человека можно представить себе подобным...
Дисциплины:
2022-10-29 | 25 |
5.00
из
|
Заказать работу |
|
|
Система планово-предупредительных ремонтов оснастки (ППРО) устанавливает комплекс запланированных во время организационно-технических мероприятий по техническому надзору за эксплуатацией, уходу за технологической оснасткой и ремонту, направленных на предотвращение износа оснастки, аварий, случайных отказов, с целью поддержания постоянной эксплуатационной готовности при заданных надежности, долговечности, точности, жесткости и производительности.
Под ремонтом оснастки подразумевается исправление повреждений, возвращение частично утраченных первоначальных качеств, характеризующих ее работоспособность. При этом используют запасные детали, а также восстановленные после потери первоначальных качеств. При ремонте изменение размеров детали происходит в сторону направления износа, а при восстановлении - в противоположную сторону, до прежних величин.
ППРО целесообразен для следующих видов технологической оснастки:
- приспособлений и принадлежностей к металлорежущим станкам;
- слесарно-сборочных и сборочно-сварочных приспособлений и принадлежностей;
- штампов всех видов;
- пресс-форм всех видов;
- приспособлений для испытаний.
К основным ремонтным нормативам в системе ППРО относятся:
- трудоемкость отдельных видов ремонта;
- структура ремонтного цикла;
- продолжительность ремонтного цикла;
- межремонтный период.
Изготовление и хранение запасных частей с целью замены деталей приспособлений (изношенных) для сокращений простоев при ремонте производится централизованно или каждой цеховой ремонтной базой в отдельности по заданию, составленному ежемесячно бюро ППРО (работниками ОГТ) на основании установленных норм запаса и заявок мастеров.
|
Ниже приведены расчетные зависимости для определения основных ремонтных нормативов системы ППРО:
1. Категория ремонта сложности оснастки
,
где - категория станочной ремонтопригодности;
- категория слесарной, наладочной и сварочной сложности ремонта;
- категория электрической и электромагнитной ремонтопригодности.
Зависимость , , от вида ремонтных работ представлена в табл.2.
2. Трудоемкость слесарно-сборочных работ
,
где - трудоемкость слесарно-сборочных работ;
- категория слесарной ремонтосложности;
- ремонтная единица (величина нормы времени, необходимого для выполнения соответствующего вида ремонта и оснастки первой категории сложности ремонта), нормо-ч.
Трудоемкость мелкого ремонта одной единицы ремонтной сложности приведена в табл.1.
Таблица 1 - Нормы времени на слесарные работы при ремонте приспособлений и штампов
N пп. | Ремонт | Норма времени на ремонт | |
Вид | Состав | ед.н/час. | |
1. | Малый | Устранение мелких неисправностей, смена до 25% легко заменяемых частей, доводка рабочих поверхностей деталей без их замены | 0,5 |
2. | Средний | Замена до 50% рабочих частей, незначительные конструктивные переделки, рассверливание отверстий для крепежа, опробование после ремонта на оборудовании | 1,0 |
3. | Капи-тальный | Замена до 75% рабочих частей, перерасточка или изменение отдельных посадочных мест, опробование после ремонта на оборудовании | 1,5 |
Таблица 2 - Зависимость процентного соотношения , , от вида ремонта
Вид ремонта по системе ППРО | Процентное соотношение | ||
Малый | 5 | 90 | 5 |
Средний | 20 | 70 | 10 |
Капитальный | 50 | 40 | 10 |
Оптимальной является структура ремонтного цикла, в которой общее количество ремонтов наименьшее и количество мелких ремонтов превышает количество средних.
При планово-предупредительных ремонтах технологической оснастки производят мелкие и средние и капитальные ремонты. Ниже прилагается карта времени на слесарные работы при ремонте приспособлений.
|
Одновременно системой ППРО, кроме плановых ремонтов, должны быть предусмотрены мероприятия по профилактическому межремонтному обслуживанию оснастки (см. табл.3-5).
Таблица 3 - Группы сложности станочных приспособлений
Сложность приспособления | Характеристика | Группа сложности |
Простые | С креплением обрабатываемой детали планками, цангой, гайкой и т.п. (например, плиты с прижимами, простые строгальные приспособления, угольники к планшайбам, накладные кондукторы и т.п.) | I |
Средней сложности | 3-й и 4-й классы точности, с расположением координат в одной плоскости с креплением обрабатываемой детали отдельными эксцентриковыми, клиновыми, байонетными, зажимами (например, одноместные фрезерные приспособления, простые делительные приспособления и т.п.) | II |
Сложные | 2-й и 3-й классы точности, с креплением детали, комбинированные зажимами в нескольких местах, управляемые одной рукояткой и т.д. (например, многоместные фрезерные приспособления, трех- или четырехкулачковые патроны и т.п.) | III |
Особо сложные | 1-й и 2-й классы точности, с расположением координат в трех плоскостях, с механизированными и автоматизированными приводами крепления детали (например, пневматические, гидравлические, делительные и поворотные приспособления с автоматизированными приводами и т.п.) | IV |
Таблица 4 -Нормативы времени по функциям обслуживания
Ремонт приспособлений (оснастки) | ||
N пп. | Выполняемые функции | Механосборочные, механические, инструментальные, ремонтно-механические цеха; % от длительности смены |
I. Основные | ||
1 | Ремонт приспособлений (оснастки) | 80 |
2 | Наладка и проверка работы приспособлений (оснастки) после ремонта | 3 |
3 | Наружный осмотр и наблюдение за работой приспособлений, инструментом, рабочих по соблюдению правил эксплуатации и предупреждению неправильности | 1 |
Итого: | 84 | |
II. Дополнительные | ||
4 | Получение указаний, ознакомление с заданием, прием и сдача смены и т.д. | 2 |
5 | Получение и сдача инструментов, материалов, запасных частей и т.п. | 3 |
6 | Подготовка и уборка инструмента | 3 |
7 | Уборка рабочего места | 2 |
Итого: | 10 | |
Отдых и личные надобности | ||
Коэффициент , учитывающий время на выполнение дополнительных функций, время на отдых и личные надобности | 1,19 |
|
3. Трудоемкость станочных работ
4. Трудоемкость электромонтажных работ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Анисимов Е.Г. Определение экономической целесообразности применения специальных приспособлений в серийном и мелкосерийном производстве. М.: Госнити, 1967.
2. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений. - М.: Высшая школа, 1974.
3. Блюмберг В.А. и др. Прогрессивные конструкции станочных приспособлений. - М.: Машиностроение, 1968.
4. Бойцов В.В. Научные основы комплексной стандартизации технологической подготовки производства. - М.: Машиностроение, 1982.
5. Карпов И.С., Меньшиков В.В. Система стандартных станочных приспособлений. Правила выбора. - Машиностроение, 1980.
6. Карпов И.С., Меньшиков В.В. Система стандартных станочных приспособлений. Правила проектирования и эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1980.
7. Моисеева Н.К. Информационно-поисковая система для чертежей станочных приспособлений. - М.: Машиностроение, 1970.
8. Соколов Е.В., Похомов М.В. Методические указания по выбору рациональных объемов оснащения с использованием ЭВМ. - МВТУ им. Баумана, 1982.
9. Пухов А.С. Информационно-поисковые системы при автоматизированной подготовке оснастки. - М.: Машиностроение, 1978.
Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
Система стандартов технологической оснастки.
Приспособления к металлорежущим станкам:
Сборник методических указаний. РД 50-533-85-РД 50-536-85. - М., 1986
РД 50-534-85
|
|
История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...
История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...
Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...
Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!