III . Виды аттестации сварочного оборудования — КиберПедия 

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

III . Виды аттестации сварочного оборудования

2022-10-29 17
III . Виды аттестации сварочного оборудования 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

3.1. Аттестация сварочного оборудования подразделяется на первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную.

3.2. При аттестации различают сварочное оборудование производителя - новое сварочное оборудование, изготавливаемое производителем и (или) поставляемого продавцом сварочного оборудования и сварочное оборудование потребителя - сварочное оборудование, используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

3.3. Первичной аттестации подлежит следующее сварочное оборудование:

- ранее не аттестованное сварочное оборудование;

- сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем;

- сварочное оборудование импортного производства.

3.4. Серийно выпускаемое сварочное оборудование, сертифицированное на соответствие требованиям безопасности и стандартов на сварочное оборудование и применявшееся в организациях по разрешению органов Госгортехнадзора России до введения в действие настоящего документа, не требует проведения первичной аттестации. По истечении 3 лет с момента ввода в действие настоящего документа такое сварочное оборудование должно пройти периодическую аттестацию.

Серийно выпускаемое сварочное оборудование, не сертифицированное на соответствие требованиям безопасности и стандартов на сварочное оборудование и применявшееся в организациях по разрешению органов Госгортехнадзора России до введения в действие настоящего документа, требует проведения первичной аттестации в течение 1,5 лет с момента ввода в действие настоящего документа.

3.5. Периодическая аттестация у производителя (поставщика) и потребителя сварочного оборудования осуществляется каждые 3 года.

3.6. Первичную и периодическую аттестации выпускаемого производителем (поставщиком) сварочного оборудования осуществляют на образцах, взятых из партии однотипного сварочного оборудования. Необходимое количество единиц сварочного оборудования, выбираемые из партии для аттестации должно быть не менее 5% от общего количества единиц сварочного оборудования в партии, но не менее двух, если партия сварочного оборудования не превышает 50 единиц.

3.7. Периодическую аттестацию сварочного оборудования у его потребителя осуществляют на основании представленной им в аттестационный центр заявки. В заявке указываются тип и количество оборудования, подлежащего периодической аттестации. Заявки оформляются в соответствии с требованиями Технологического регламента проведения аттестации сварочного оборудования.

3.8. Периодическая аттестация партии сертифицированного на соответствие требованиям безопасности и стандартов однотипного сварочного оборудования, используемого в организациях при изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте технических устройств для опасных производственных объектов, по разрешению территориальных органов Госгортехнадзора России может быть проведена АЦ на двух или более образцах сварочного оборудования (5% от числа единиц в партии), выбранных из партии аттестуемого сварочного оборудования, при условии, если:

- сварочное оборудование, используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, не выработало срок эксплуатации указанный в паспорте организации-изготовителя;

- сварочное оборудование проходило ежегодную диагностику и плановые регламентные проверки.

- за период работы сварочного оборудования на объектах подконтрольных Госгортехнадзору России отсутствовали рекламации по качеству сварки с использованием этого сварочного оборудования.

3.9. Периодическую аттестацию сварочного оборудования потребителя, применяемого при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств, для опасных производственных объектов, проводят до выработки сварочным оборудованием срока эксплуатации установленного технической документацией (с учетом результатов проведенного диагностирования с целью продления срока действия его применения). Сварочное оборудование, выработавшее установленный технической документацией срок эксплуатации и не проходившее техническое диагностирование должно быть выведено из эксплуатации. Если в технической документации не указан срок эксплуатации сварочного оборудования, срок его эксплуатации определяется по технической документации аналогичного сварочного оборудования.

3.10. Дополнительную аттестацию проходит сварочное оборудование, прошедшее первичную аттестацию в случаях:

- расширения области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов;

- расширения области применения для других способов сварки;

- при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию.

По результатам дополнительной аттестации выдается новое Свидетельства об аттестации сроком на 3 года.

3.11. При условии отсутствия рекламаций и замечаний по качеству аттестованного сварочного оборудования, испытания при периодической аттестации выполняют по сокращенной программе, согласованной с НАКС и представителем территориального органа Госгортехнадзора России

3.12. Внеочередную аттестацию сварочного оборудования у производителя проводят в случае поступления в Госгортехнадзор России или НАКС обоснованных рекламаций на аттестованное сварочное оборудование.

Внеочередную аттестацию сварочного оборудования в организациях, использующих сварочное оборудование при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, проводят по решению территориальных органов Госгортехнадзора России в следующих случаях:

- повторяющегося неудовлетворительного качества выполняемых этим сварочным оборудованием сварных соединений;

- изменения рабочих параметров сварочного оборудования при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений;

- после капитального ремонта сварочного оборудования;

- после простоя сварочного оборудования в течение 1 года без проведения плановых работ по его диагностированию;

- после модернизации или изменения конструкции сварочного оборудования, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

3.13. Срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемого сварочного оборудования - 3 года. Для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 лет, считая с даты его выпуска, срок действия Свидетельства об аттестации - 1,5 года.

Если по документации завода - изготовителя срок службы сварочного оборудования превышает 6 лет, допускается проведение периодической аттестации этого сварочного оборудования каждые 3 года до истечения срока службы сварочного оборудования, указанного в документации завода изготовителя.

 

IV. ТРЕБОВАНИЯ К АТТЕСТАЦИОННОМУ ЦЕНТРУ

 

4.1. Аттестационным центром может быть организация любой организационно-правовой формы и формы собственности, если она не является производителем (поставщиком) сварочного оборудования и не использует аттестуемое сварочное оборудование для изготовления, реконструкции, монтажа и ремонта технических устройств, при наличии "Аттестата соответствия", включенная в Реестр САСв НАКС.

АЦ в своей деятельности руководствуются действующим законодательством Российской Федерации, руководящими документами, разрабатываемыми НАКС.

4.2. АЦ должен располагать производственно-испытательной базой, обеспечивающей проверку соответствия технических характеристик сварочного оборудования паспортным данным и требованиям действующих нормативных документов, утвержденных Госгортехнадзором России и квалифицированным персоналом, в том числе сварщиками и специалистами сварочного производства, аттестованными по Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ-03-273-99)* и Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02).**

_____________

* - Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 г. № 63; зарегистрированным Минюстом России 04.03.99 г., регистрационный № 1721

** - Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.02 г. № 36; зарегистрированным Минюстом России 17.07.02 г., регистрационный № 3587

 

АЦ может привлекать в установленном порядке для проведения отдельных видов испытаний при аттестации сварочного оборудования в качестве производственно - испытательной базы другие организации, прошедшие лицензирование или аккредитацию в соответствии с действующим законодательством.

4.3. Управление деятельностью АЦ осуществляет руководитель АЦ, назначаемый на контрактной основе либо на основании приказа Учредителя (ей) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации. Руководитель АЦ должен иметь IV уровень профессиональной подготовки.

4.4. Производственно-испытательная база (ПИБ) по испытаниям сварочного оборудования должна обеспечивать проведение испытаний, необходимых для определения возможности использования сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

4.5. ПИБ должна иметь квалифицированный персонал, в том числе аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства.

4.6. ПИБ должна быть оснащена метрологически поверенным оборудованием, необходимым для проведения всего комплекса испытаний сварочного оборудования, в соответствии с областью деятельности АЦ из следующего перечня:

- измерительным инструментом и устройствами для проверки массогабаритных характеристик сварочного оборудования;

- оборудованием и приборами для записи и контроля электрических характеристик сварочного оборудования, нагрузочными устройствами для снятия вольт-амперных характеристик источников питания;

- приборами для измерения активной и реактивной мощности, частоты и напряжения сети, класс точности которых должен соответствовать требованиям технологического регламента сварочного оборудования;

- приборами для контроля сопротивления изоляции;

- приборами для измерения величин перемещений, линейных размеров и скоростей в механических узлах и приводах сварочного оборудования;

- приборами для измерения температур нагрева блоков и узлов сварочного оборудования и зоны сварки полимерных материалов;

- приборами проверки давления и расхода рабочих газов и жидкостей гидравлических и пневматических узлов сварочного оборудования;

- приборами измерения усилий сжатия подвижных частей сварочного оборудования;

- приборами для измерения времени;

- приборами для визуально- измерительного и неразрушающего контроля качества сварных соединений.

4.7. Аттестационные центры могут создавать аттестационные пункты для проведения специальных и практических испытаний сварочного оборудования.

4.8. АП создают по согласованию с территориальными органами Госгортехнадзора России в организациях, имеющих необходимую производственно-лабораторную базу или использующих базы других организаций для проведения ремонтных работ и периодического обслуживания сварочного оборудования. Руководитель АП должен иметь III или IV уровень профессиональной подготовки.

4.9. Работы по аттестации сварочного оборудования проводят аттестационные комиссии АЦ на производственно- испытательных базах АЦ, организации-заявителя или АП.

4.10. Аттестационная комиссия АЦ формируется из трех специалистов сварочного производства, не являющихся представителями организации-заявителя, аттестованных на III и (или) IV уровень профессиональной подготовки в соответствии с Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ. Область аттестации должна соответствовать группам технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, для работы на которых проводится аттестация сварочного оборудования.

В целях осуществления контроля за соблюдением установленных процедур аттестации представитель территориальных органов Госгортехнадзора может принимать участие в работе аттестационной комиссии.

Председателем комиссии должен быть представитель аттестационного центра, аттестованный на IV уровень профессиональной подготовки по сварочному производству.

По представлению своих территориальных органов Госгортехнадзор России может разрешить отдельным организациям-заявителям, имеющим в своем составе службу главного сварщика, аттестованные лаборатории по испытаниям сварочного оборудования, а также специализированные подразделения с опытом работы в сварочном производстве не менее 5 лет по разработке, изготовлению и внедрению сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, включать в состав аттестационных комиссий специалистов данной организации, аттестованных на III и IV уровень в соответствии с требованиями Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

4.11. Для получения "Аттестата соответствия" АЦ представляет в исполнительную дирекцию НАКС следующие документы:

- заявку на аккредитацию в НАКС, согласованную с территориальными органами Госгортехнадзора России;

- учредительные документы;

- Положение об АЦ с приложениями;

- комплект программ аттестационных испытаний в соответствии с видами сварочного оборудования и объектами Госгортехнадзора России.

4.12. В приложениях к Положению об АЦ должны содержаться:

- сведения о наличии помещений и площадей для проведения специальных и практических испытаний сварочного оборудования;

- сведения об организационной структуре центра;

- сведения об имеющихся в центре нормативных документах;

- сведения о производственно-испытательной базе, включающие справки об имеющемся сварочном оборудовании, станочном парке и контрольно- измерительной аппаратуре, используемых при аттестации сварочного оборудования, лаборатории контроля и компьютерной технике;

- сведения о персонале центра, включая аттестованных специалистов по контролю качества;

- перечень аттестационных пунктов, с которыми взаимодействует центр;

- типовые программы испытания различных видов сварочного оборудования;

- порядок оформления протоколов испытаний сварочного оборудования;

- порядок ведения реестра аттестованного сварочного оборудования;

- порядок ведения архива.

4.13. При наличии АП центр должен дополнительно представить комплект документов, включающий:

- приказ (распоряжение) руководителя организации о создании на его базе АП;

- положение об аттестационном пункте сварочного оборудования.

4.14. Положение об АП должно содержать:

- сведения о персонале АП;

- сведения о наличии помещений для проведения 3-го этапа специальных и практических испытаний сварочного оборудования;

- типовые программы испытаний сварочного оборудования по различным видам;

- сведения о материальной базе, включающие справки об имеющемся сварочном оборудовании, станочном парке и контрольно - измерительной аппаратуре, используемых при аттестации сварочного оборудования, лаборатории контроля и компьютерной технике;

- документ, регламентирующий порядок подготовки и проведения испытаний сварочного оборудования;

- инструкции по безопасному ведению работ при проведении аттестации сварочного оборудования.

4.15. Экспертизу АЦ проводит НАКС по его заявке, согласованной с территориальными органами Госгортехнадзора России. При положительных результатах экспертизы НАКС выдает "Аттестат соответствия", определяющий область деятельности АЦ и вносит АЦ в Реестр САСв НАКС.

4.16. Экспертизу АП проводят одновременно с экспертизой АЦ, либо на основании заявки АЦ в НАКС о включении в его состав нового АП. Заявка должна быть согласована с территориальными органами Госгортехнадзора России.

При положительном результате экспертизы АП присваивают соответствующий номер, который вносится в Реестр САСв НАКС.

4.17. Область распространения деятельности АЦ определяется:

- группами технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, для работы на которых АЦ аттестует сварочное оборудование;

- видами сварочного оборудования.

4.18. Должностные права и обязанности сотрудников АЦ регламентируются должностными инструкциями.

4.19. Информация о составе и профессиональной подготовке привлекаемых аттестованных специалистов, результатах их работы и пройденных видах обучения содержится в специальных картотеках аттестационных центров.

4.20. В АЦ должна быть предусмотрена система повышения уровня квалификации штатного персонала и привлекаемых специалистов.

4.21. При аттестации центр обеспечивает:

- направление по запросу заявителя информации с изложением требований к сварочному оборудованию при его аттестации и о процедурах аттестации;

- формирование аттестационных комиссий по аттестации сварочного оборудования;

- экспертизу заявочных документов и составление на их основе программы испытаний, согласованной с организацией-заявителем;

- проведение аттестации сварочного оборудования по конкретным группам опасных технических устройств, для опасных производственных объектов;

- оформление протокола испытаний сварочного оборудования и передачу протокола для экспертизы в НАКС.

4.22. АЦ осуществляет ведение документов в соответствии с установленными требованиями.

Эти документы должны содержать:

- порядок проведения работ по аттестации сварочного оборудования, включая оформление протоколов испытаний;

- порядок организации и проведения проверки и технического обслуживания оборудования для проведения испытаний;

- порядок рассмотрения рекламаций и претензий.

4.23. АЦ ведет делопроизводство по аттестации.

В архиве АЦ на каждую единицу аттестованного сварочного оборудования должны содержаться следующие документы:

- заявка на аттестацию;

- документы, представленные заявителем в соответствии с настоящими требованиями и Технологическим регламентом проведения аттестации сварочного оборудования;

- протокол последней аттестации оборудования (при наличии);

- сертификат соответствия (при наличии);

- программа испытаний сварочного оборудования;

- протокол испытаний сварочного оборудования;

- копия Свидетельства об аттестации с указанием срока действия и регистрационным номером.

4.24. Данные об аттестации сварочного оборудования хранятся в течение срока действия Свидетельства об аттестации.

В случае не прохождения аттестации, сведения о ней хранятся в центре в течение 1 года со времени принятия решения аттестационной комиссией.

 


Поделиться с друзьями:

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.073 с.