Назначение газоанализаторов. — КиберПедия 

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Назначение газоанализаторов.

2022-10-29 17
Назначение газоанализаторов. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

При непрерывном контроле за содержанием кислорода в воздухе помещений, указанных в таблице 1, сигнализирующие устройства должны выдавать сигналы (световые и звуковые) при снижении или повышении объемной доли кислорода менее 19 или более 23% (при аварийных ситуациях).

В помещениях, указанных в таблице 1, где осуществляется непрерывный автоматический контроль, а также в помещениях, где осуществляется периодический контроль, при снижении или повышении объемной доли кислорода в воздухе помещений менее 19 или более 23% должны быть немедленно приняты меры по нормализации состава воздуха.

В помещениях, где расположено оборудование, указанное в п.10 таблицы 1, сигнализирующие устройства должны быть сблокированы с вентиляцией, которая должна автоматически включаться в работу от этих устройств при снижении или превышении объемной доли кислорода.

В помещениях, указанных в п.15 таблицы 1, вытяжная вентиляция должна включаться обслуживающим персоналом.

На каждом предприятии должен быть составлен перечень помещений с технологическим оборудованием, связанным с производством и потреблением продуктов разделения воздуха, в который, наряду с помещениями, указанными в таблице 1, должны быть внесены другие помещения и места, где содержание кислорода по объемной доле может быть менее 19 или более 23% (в аварийной ситуации) с указанием видов и периодичности контроля, а также мер по нормализации состава воздуха. Перечень должен быть утвержден главным инженером предприятия.

Перечень помещений, в которых должен осуществляться контроль за содержанием кислорода в воздухе, приведен в таблице 1.

Таблица 1.

№№ п/п

Помещения с технологическим

оборудованием

Виды и периодичность контроля воздуха в помещениях

периодический непрерывный, автоматический
1   Наполнительные коллекторы баллонов кислородом, производительностью до 250 м3 Не реже 1 раза в смену -
2 То же, производительностью свыше 250 м3 - Непрерывно
3 Наполнительные коллекторы баллонов азотом и аргоном, производительностью до 120 м3 Не реже 1 раза в смену   -
4 То же, производительностью свыше 120 м3 - Непрерывно
5 Разрядные кислородные коллекторы с количеством баллонов от 10 до 40 шт. Не реже 1 раза в смену -
6 То же, с количеством подключенных баллонов свыше 40 шт. - Непрерывно
7 Разрядные азотные и аргонные коллекторы с количеством подключенных баллонов от 6 до 24 шт. Не реже 1 раза в смену   -
8 То же, с количеством подключенных баллонов свыше 24 шт. - Непрерывно
9 Кислородно-распределительные пункты пропускной способностью до 18000 м3 Не реже 1 раза в смену -
10 То же, пропускной способностью свыше 18000 м3 - Непрерывно
11 Резинотканевые газгольдеры для кислорода, азота и аргона Не реже 1 раза в смену -
12 Резервуары и насосы для жидких продуктов разделения воздуха Не реже 1 раза в смену -
13 Компрессоры для продуктов разделения воздуха поршневые, центробежные (в 0,5 м от лабиринтных уплотнений) Не реже 1 раза в смену   -
14 Производственные помещения гаражей для транспортных резервуаров жидких продуктов разделения воздуха Не реже 1 раза в смену   -
15 Подвальные помещения под блоками разделения воздуха, приямки газгольдеров для ввода трубопроводов продуктов разделения воздуха (при входе персонала в приямок)   - Непрерывный с дистанционным показанием вне помещений
16 Помещения лаборатории, где производятся анализы криогенных продуктов Не реже 2 раз в смену -
17 Пультовые помещения, в которых установлены анализные щиты Не реже 1 раза в смену -

 

Пылеосадочные камеры и камеры фильтров для азота и кислорода должны быть герметичными и расположены вне здания.


Подготовка труб к монтажу кислородопровода.

Трубы, предназначенные для монтажа кислородопроводов, должны подвергаться предварительному контролю на отсутствие на внутренней поверхности загрязнений жирами и маслом. Контроль должен производиться на торцах труб, в доступных местах: труб, работающих под давлением не более 1,6 МПа - осмотром; труб, работающих под давлением 1,6 МПа - в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.052-81. При обнаружении загрязнений, превышающих допустимое по ГОСТ 12.2.052-81, трубы должны быть обезжирены методом, соответствующим требованиям отраслевого стандарта «Оборудование кислородное. Методы обезжиривания. Применяемые материалы».

Обезжиривание кислородных трубных проводок к приборам и средствам контроля и автоматики следует производить в соответствии с требованиями инструкции.

Каждая труба, изготовленная из углеродистой или низколегированной стали должна быть подвергнута осмотру с целью определения чистоты внутренней поверхности от плен, рванин, окалины и сварочного грата. Трубы, в которых обнаружены указанные дефекты, к монтажу не допускается.

После осмотра и обезжиривания торцы труб, допущенных к монтажу, должны быть закрыты заглушками, предотвращающими загрязнение труб при транспортировке.

В процессе монтажа кислородопровода должно быть исключено загрязнение его внутренней поверхности жирами и маслом.

 


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.007 с.