Электроустановки, аппараты, вторичные цепи, нормы испытания которых не определены разделах 2-25, и электропроводки напряжением до 1000 В

К, Т, М - производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, исходя из местных условий и режима эксплуатации установок, но не реже: К - 1 раза в 12 лет, Т или М - 1 раза в 6 лет. Испытания, указанные в пп. 26.1, 26.7 и 26.11, следует проводить в сроки, приведенные в соответствующих пунктах.

Наименование испытания	Вид испытания	Нормы испытания	Указания
26.1. Измерение сопротивления изоляции	К, Т, М	См. табл. 43 (приложение 1.1)	-
26.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты электротехнических изделий напряжением выше 12 В переменного тока и 48 В постоянного тока, в том числе:	К	Продолжительность испытания - 1 мин; конкретные значения и места приложения испытательных напряжений должны указываться в стандартах в ТУ на эти изделия	-
1) изоляции обмоток в токоведущего кабеля ручного электроинструмента относительно корпуса в наружных металлических деталей		Для электроинструмента на напряжение 42 В принимается испытательное напряжение 550 В; для электроинструмента на напряжение выше 42 В при мощности до 1 кВт - 900 В, более 1 кВт - 1350 В	У электроинструмента корпус и соединенные с ним детали, выполненные из диэлектрического материала, на время испытания должны быть обернуты металлической фольгой, соединенной с контуром заземления. Если сопротивление изоляции не менее 10 МОм, то испытание изоляции повышенным напряжением может быть заменено измерением одноминутного сопротивления изоляции мегомметром на напряжение 2500 В
2) изоляции обмоток понижающих трансформаторов		Испытательное напряжение 1350 В при номинальном напряжении первичной обмотки трансформатора 127-220 В, 1800 В при номинальном напряжении первичной обмотки 380-440 В	Испытательное напряжение прикладывается поочередно к каждой из обмоток. При этом остальные обмотки должны быть электрически соединены с заземленным корпусом и магнитопроводом
26.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты силовых и вторичных цепей рабочим напряжением выше 60 В, не содержащих устройств с микроэлектронными элементами:	К	Продолжительность испытания - 1 мин. Испытательное напряжение-1000 В
1) изоляции распределительных устройств, элементов приводов выключателей, короткозамыкателей, отделителей, аппаратов, а также вторичных цепей управления, защиты, автоматики, телемеханики и т. д.			Напряжением 1000 В не испытываются цепи на напряжение 60 В и ниже. См. также п. 1.22. При проведении испытания мегомметром на 2500 В можно не проводить измерений мегомметром на 500-1000 В
2) изоляции силовых и осветительных электропроводок			Производится в случае, если сопротивление изоляции оказалось ниже 0,5 МОм
26.4. Проверка, срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью	К, Т, М	При замыкании на корпус или нулевой провод должен возникнуть ток однофазного короткого замыкания, превышающий номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или разделителя автоматического выключателя. Превышение должно быть не менее, чем указано в ПУЭ	Проверяется на всех заземленных установках непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания на корпус в металлические конструкции с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль с последующим определением тока однофазного короткого замыкания. Полученный ток сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учетом коэффициентов, определяемых требованиями ПУЭ. У электроустановок, присоединенных к одной группе и находящихся в пределах одного помещения, допускается производить измерения с последующей проверкой срабатывания защиты только на одной, самой удаленной от точки питания установке (части установки). Срабатывание защиты на других установках (частях установок) определяется в этом случае измерением переходного сопротивления между проверенной и проверяемой установками (частями установок) согласно п. 26.5. У светильников наружного освещения проверяется срабатывание зашиты только на самых дальних светильниках каждой линии. Срабатывание защиты при замыкании на корпус других светильников проверяется измерением переходного сопротивления между нулевым проводом и корпусом светильника. Проверку срабатывания защиты групповых линий различных кратковременно используемых приемников допускается производить на штепсельных розетках с защитным контактом
26.5. Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки	К, Т, М	Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов. Сопротивление должно быть не выше 0,1 Ом	Производится: 1) на установках, срабатывание защиты которых проверено, но в целях электробезопасности должен быть обеспечен хороший контакт между заземленной частью и другими элементами установки; 2) между установкой, срабатывание защиты которой проверено, и другими установками той же группы в этом помещении, а также между светильником и нулевым проводом в случаях, приведенных в графе «Указания» п. 26.4. При сопротивлении более 0,1 Ом должна производиться проверка срабатывания защиты в соответствии с п. 26.4
26.6. Проверка действия максимальных или независимых расцепителей	К	Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным	-
26.7. Проверка устройств защитного отключения	К, Т, М	Пределы работы должны соответствовать заводским данным	Проводится не реже 1 раза в квартал и всегда до включения
26.8. Проверка работы контакторов и автоматов при пониженном и номинальном напряжении оперативного тока	К	См. табл. 40 (приложение 1.1)	-
26.9. Проверка фазировки распределительных устройств напряжением до 1000 В и их присоединений	К	Должно иметь место совпадение по фазам	-
26.10. Измерение напряжений прикосновения и шага в искусственно созданном аварийном режиме	К	В системе с заземленной нейтралью при однофазном коротком замыкании и при защите участка сети предохранителями напряжение прикосновения и шага не должно превышать 24 В, а автоматами - 35 В; при системе сети с изолированной нейтралью - 16 В	Измерение производится в животноводческих комплексах, банях с электронагревателями и на других объектах, где в целях предотвращения электротравматизма в полу должны быть специальные устройства выравнивания электрических потенциалов
26.11. Проверка отсутствия повреждений выравнивающих проводников, устройств выравнивания электрических потенциалов	К, Т, М	Сопротивление любой петли не должно превышать 1 Ом	Производится не реже 1 раза в год на объектах, где это позволяет конструкция выравнивающих устройств; при отсутствии возможности произвести такую проверку должны быть определены напряжения прикосновения и шага в соответствии с п. 26.10
26.12. Измерение уровня освещенности и других нормативных светотехнических параметров	К, Т, М	Освещенность и другие светотехнические параметры должны быть не ниже предусмотренных нормами	Оценка результатов контрольных измерений должна производиться с учетом типа применяемых ламп и напряжения в момент измерения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.1

Таблица 1. Порядок и объем проверки изоляция обмоток трансформаторов после капитального ремонта заливки маслом

Трансформаторы	Объем проверки	Показатели масла и изоляции обмоток	Комбинация условий, приведенных в предыдущей графе, достаточных для включения трансформатора	Дополнительные указания
1. До 35 кВ мощностью до 10 000 кВ.А	1. Отбор пробы масла 2. Измерение сопротивления изоляции R60 3. Определение отношения R60 / R15	1. Характеристика масла (в объеме сокращенного анализа) - в норме 2. Сопротивление изоляции R60 за время ремонта снизилось не более чем на 30% 3. Сопротивление изоляции R60 не ниже указанного в табл. 2 4. Отношение R60 / R15 при температуре 10-30 °С должно быть не менее 1,3	1. Для трансформаторов до 1000 кВ.А - одна из комбинаций условий: 1,2; 1,3 2. Для трансформаторов от 1000 до 10000 кВ.А - одна из комбинаций условий: 1, 2, 4; 1, 3, 4	1. Для трансформаторов до 1000 кВ.А допускается вместо проведения сокращенного анализа масла определять только значение его пробивного напряжения 2. Пробы масла должны отбираться не ранее чем через 12 ч после его заливки в трансформатор
2. До 35 кВ мощностью более 10000 кВ.А; 110кВ и выше всех мощностей	1. Измерение отношения С/С * 2. Отбор пробы масла 3. Измерение сопротивления изоляции R60 4. Определение отношения R60 / R15 5. Измерение tg или С2/С50, у трансформаторов 110- 150 и 220 кВ	1. Характеристика масла (в объеме сокращенного анализа) - в норме 2. Сопротивление изоляции R60, за время ремонта снизилось не более чем на 30 % 3. Сопротивление изоляция R60, не менее указанного в табл. 2**4. Отношение R60 / R15, при температуре 0-30 °С не менее 1,3 5. Значения tg или С2/С50, за время ремонта соответственно повысилась не более чем на 30 и 20% 6. Значения tg или С2/С50 не превышают данных, указанных в табл. 4 и 5 7. Отношение С/С не превышает данных, указанных в табл. 6*	1. Для трансформаторов 35 кВ мощностью более 10 000 кВ.А - комбинация условий 1, 3, 4, 6 2. Для трансформаторов 110 кВ и выше - комбинация условий 1-7	-

* Измерение С/С у трансформаторов до 35 кВ производить не обязательно. Измерение С/С рекомендуется производить у трансформаторов 110 кВ и выше в начале и конце ремонта до заливки масла в бак. Результаты измерения не должны превышать данных, указанных в табл. 6,

** Для трансформаторов до 110 кВ. Для трансформаторов выше 110 кВ сопротивление изоляции не нормируется, но должно учитываться при комплексном рассмотрении результатов измерения.

Таблица 2. Наименьшие допустимые сопротивления изоляции R₆₀ обмоток трансформатора в масле

Номинальное напряжение обмотки высшего напряжения, кВ	Значения R60 МОм, при температуре обмотки, °С
	10	20	30	40	50	60	70
До 35	450	300	200	130	90	60	40
110	900	600	400	260	180	120	80
Свыше 110	Не нормируются

Примечание. Значения, указанные в таблице, относятся ко всем обмоткам данного трансформатора.

Таблица 3. Схемы измерения характеристик изоляции трансформаторов ВН, СН НИ – соответственно обмотки высшего, среднего и низшего напряжений

Последовательность измерений	Двухобмоточные трансформаторы		Трехобмоточные трансформаторы
	Обмотки, на которых проводят измерения	Заземляемые части трансформатора	Обмотки, на которых проводят измерения	Заземляемые части трансформатора
1	НИ	Бак, ВН	НИ	Бак, СН, ВН
2	ВН	Бак, НН	СН	Бак, НН, ВН
3	(ВН+НН)*	Бак	ВН	Бак, НН, СН
4	-	-	(ВН+СН)*	Бак, НН
5	-	-	(ВН+СН+НН)*	Бак

* Измерения обязательны только для трансформаторов мощностью 16 000 кВ^.А и более.

Таблица 4. Наибольшие допустимые значения tg изоляции обмоток трансформаторов в масле

Трансформаторы	Значения tg (%), при температуре обмотки, °С
	10	20	30	40	50	60	70
35 кВ мощностью более 10000 кВ.А и 110-150 кВ всех мощностей	1,8	2,5	3,5	5,0	7,0	10,0	14,0
220 кВ всех мощностей	1,0	1,3	1,6	2,0	2,5	3,2	4,0

Примечание. Значения, указанные в таблице, относятся ко всем обмоткам данного трансформатора.

Таблица 5. Наибольшие допустимые значения С₂/С₅₀, изоляции обмоток трансформаторов в масле

Напряжение трансформатора, кВ	Значения С2/С50 при температуре обмотки, °С
	10	20	30	40	40	60	70
До 35	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8
110-150	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7
Свыше 150	Не нормируются

Таблица 6. Наибольшее допустимое значение С/С изоляции обмоток трансформаторов 110 кВ и выше без масла

Определяемый показатель	Значение С/С (%) при температуре обмотки, °С
	10	20	30	40	50
Отношение С/С	8	12	18	29	44
Приращение отношений С/С, измеренных в конце и начале ремонта и приведенных к одной температуре	3	4	5	8,5	13

Примечание. Значения С/С, измеренные по схемам табл. 3, относятся ко всем обмоткам данного трансформатора.

Таблица 7. Заводское испытательное напряжение промышленной частоты для обмоток трансформаторов

Объект испытания	Испытательное напряжение (кВ) при номинальном напряжении испытываемой обмотки, кВ
	До 0,69	3	6	10	15	20	35
Трансформаторы с нормальной изоляцией и вводами на номинальное напряжение	5	18	25	35	45	55	85
Трансформаторы с облегченной изоляцией, в том числе сухие	3	10	16	24	37	-	-

Таблица 8. Предельно допустимые показатели качества трансформаторного масла

Наименование	Значение
Наименьшее пробивное напряжение, определяемое в стандартном маслопробойном аппарате для трансформаторов, аппаратов и вводов на напряжение, кВ:
до 15	20 кВ
от 15 до 35	25 кВ
от 60 до 220	35 кВ
Содержание механических примесей по визуальному определению	0
Содержание взвешенного угля (определяется только для масляных выключателей), не более	1 балла
Кислотное число, не более	0,25 мг КОН
Содержание водорастворимых кислот и щелочей:
для трансформаторов мощностью более 630 кВ А и маслонаполненных герметичных вводов	0,014 мг КОН
для негерметичных вводов	0,03 мг КОН
для трансформаторов мощностью до 630 кВ.А	Не определяется
Снижение температуры вспышки по сравнению с предыдущим анализом, не более	5 °С
Тангенс угла диэлектрических потерь при 70 °С, не более	7%
Влагосодержание по массе	По заводским нормам
Газосодержание	Тоже

Примечание. В таблице приведены значения показателей эксплуатационного масла всех марок. Значения показателей свежего сухого масла перед заливкой в оборудование, а также масла после заливки в оборудование и перед вводом в эксплуатацию устанавливаются соответствующими ГОСТ и ТУ (ТУ 38-101-1025-85, ГОСТ 928-74, ТУ 38-101-890- 81, ТУ 38-101-281-80, ГОСТ 10121-76 и др.).

Таблица 9. Испытательное напряжение промышленной частоты для изоляции полупроводниковых преобразователей

Наибольшее номинальное напряжение, воздействующее на изоляцию, В	Испытательное напряжение, кВ	Наибольшее номинальное напряжение, воздействующее на изоляцию, В	Испытательное напряжение, кВ
До 24	0,5	201-500	2
25-60	1,0	Свыше 500	2,5Uраб+1, но не менее 3
61-200	1,5

Примечание. U_раб - действующее значение напряжения проверяемой цепи.

Таблица 10. Испытательное напряжение промышленной частоты конденсаторов

Вид испытания	Испытательное напряжение (кВ) для конденсаторов с номинальным напряжением, кВ
	0,66	1,05	3,15	6,3	10,5
Между выводами	1,1	1,7	5,1	10,2	17,0
Между выводами и корпусом	2,3	4,5	7,5	15,0	21,0

Таблица 11. Нормы на серную аккумуляторную кислоту и электролит для аккумуляторных батарей (ГОСТ 667-73)

Показатель	Норма для серной кислоты		Норма для электролита
	Высший сорт	Первый сорт	Разведенная свежая кислота для заливки в аккумуляторы	Электролит работающего аккумулятора
	ОКП 21.211. 0720.00	ОКП 21.211. 0730.09
Массовая доля моногидрата (Н2SО4), %	92-94	92-94	-	-
Массовая доля железа (Fe), %, не более	0,005	0,010	-	-
Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более	0,02	0,03	-	-
Массовая доля оксидов азота (N2О3), %, не более	0,00003	0,0001	-	-
Массовая доля мышьяка (Аs), %, не более	0,00005	0,00008	-	-
Массовая доля хлористых соединении (Cl), %, не более	0,0002	0,0003	-	-
Массовая доля марганца (Мn), %, не более	0,00005	0,0001	-	-
Сумма массовых долей тяжелых металлов в пересчете на свинец (Рb), %, не более	0,01	0,01	-	-
Массовая доля медь (Сu), %, не более	0,0005	0,0005	-	-
Массовая доля веществ, восстанавливающих марганцовокислый калий (КмnО4), см3 раствора с 1/5 (КMnО4)=0,01 моль/дм3 не более	4,5	7,0	-	-
Прозрачность	Согласие п. 3.13 ГОСТ 667-73
Плотность при температуре 20 °С, г/см3	-	-	Для аккумуляторов открытого исполнения
			1,18	1,205 ± ±0,005
			Для аккумуляторов закрытого исполнения
			1,210±0,005	1,240±0,005

Таблица 12. Нормы на дистиллированную воду для приготовления электролита (ГОСТ 6769-72)

Показатель	Норма
Массовая концентрация, мг/дм3, не более:
остатка после выпаривания	5
аммиака и аммонийных солеи (МН4)	0,02
нитратов (NО3)	0,2
сульфатов (SO4)	0,5
хлоридов (Cl)	0,02
алюминия (А1)	0,05
железа (Fе)	0,05
кальция (Са)	0,8
меди (Сu)	0,02
свинца (Рb)	0,05
цинка (Zn)	0,2
веществ, восстанавливающих КMnО4(0)	0,08
pН воды	5,4-6,6
Удельная электрическая проводимость при 20 °С, Ом/м, не более	5.10-4

Таблица 13. Норма на гидрат окиси кали (ГОСТ 9285-78)

Показатель	Норма для марки и сорта
	Твердый, ОКП 21.3231.0200		Раствор, ОКП 21. 3231.0100
	Высший ОКП 213231.1020	Первый ОКП 21.3231.0230	Высший ОКП 21.3231.0120	Первый ОКП 21.3231.0130
Внешний вид	Чешуйки зеленого, сиреневого или серого цвета	Чешуйки или плав зеленого, сиреневого или серого цвета	Раствор голубого, зеленого или серого цвета, допускается выкристаллизованный осадок
Массовая доля, %:
едких щелочей (КОН + NаОН) в пересчете на КОН, не менее	95	95	54	52
углекислого калия (К2СО3) не более	1,4	1,5	0,4	0,8
хлоридов в пересчете на Cl, не более	0,17	0,7	0,7	0,8
сульфатов (SO4,), не более	0,025	0,05	0,03	0,1
железа (Fе), не более	0,03	0,03	0,004	0,01
хлорновато-кислого калия (КClO3), не более	0,1	0,2	0,15	0,3
кремния (Si), не более	0,01	0,02	0,0015	Не нормируется
натрия в пересчете на NаОН, не более	1,5	2,0	1,7	2,0
кальция (Са), не более	0,01	0,01	0,005	Не нормируется
алюминия (А1), не более	0,003	0,005	0,003	То же
нитратов и нитритов в пересчете на азот (N), не более	0,003	0,003	0,003	То же
Плотность электролита	Плотность электролита и количество добавок устанавливаются в технической документации по эксплуатации аккумуляторов

Таблица 14. Нормы на гидрат окиси лития (ГОСТ 8595-83)

Показатель	Норма для марки
	ЛГО-1 высшей категории качества, ОКП 70.2652.1001	ЛГО-3 первой категории качества, ОКП 70.2652.1003
Массовая доля гидроокиси лития (LiОН), %, не менее	56,7	53,0
Массовая доля примесей, %, не более:
карбонаты (СО3)	0,4	0,8
натрий + калий (Nа+К)	0,002	1,0
кальций (Са)	0,001	0,06
магний (Мg)	0,001	0,01
алюминий (А1)	0,01	0,05
железо (Fе)	0,001	0,01
кремний (Si)	0,007	0,04
свинец (Рb)	0,0005	0,01
хлориды (Сl)	0,02	0,04
сульфаты (SO4)	0,01	0,1
Плотность электролита	Плотность электролита и количество добавок устанавливаются в технической документации по эксплуатации аккумуляторов

Таблица 15. Нормы на гидроксид натрия (ГОСТ 2263-79)

Показатель	Норма для марки
	ТР, ОКП 21.3211.0400	ТО, ОКП 21.3212.0200	РР, ОКП 21.3211.0100	РХ		РД
				Первый сорт, ОКП 21.3221.0530	Второй сорт, ОКП 21.3221.0540	Выевши сорт, ОКП 21.3212.0320		Первый сорт, ОКП 21.3212.0330
Внешний вид	Чешуированная масса белого цвета. Допускается слабая окраска	Плавленая масса белого цвета. Допускается слабая окраска	Бесцветная прозрачная жидкость	Бесцветная или окрашенная жидкость. Допускается выкристаллизованный осадок
Массовая доля, %:
гидроксида натрия, не менее	98,5	94,0	42,0	45,5	43,0	46,0		44,0
углекислого натрий, не более	0,8	1,0	0,5	1,1	2,0	0,6		0,8
хлористого натрия, не более	0,05	3,5	0,05	1,0	1,5	3,0		3,8
железа в Пересчете на Fе2O3, не более	0,004	0,03	0,0015	0,008	0,2	0,007		0,02
Сумма массовых долей окислов железа и алюминия %, не более	0,02	Не нормируется	0,02	0,05	Не нормируется
Массовая доля кремниевой кислоты в пересчете на SiO2 %, не более	0,02	То же	0,008	0,5	То же
Массовая доля сульфата натрия, %, не более	0,03	0,4	0,03	Тоже
Сумма массовых долей кальция и магния в пересчете на Са, %, не более	0,01	Не нормируется	0,003	Тоже
Массовая доля хлорноватого кислого натрия, %, не более	0,01	9,06	0,01	Не нормируется	0,25		0,3
Сумма массовых долей тяжелых металлов, осаждаемых H2S, в пересчете на Рb, %, не более	0,01	Не нормируется	0,008	Но нормируется
Массовая доля ртути, %, не более	0,0005	То же	0,0005	То же
Массовая доля меди, %, не более	Не нормируется			0,002	Не нормируется
Плотность электролита	Плотность электролита и количество добавок устанавливаются в технической документация по эксплуатации аккумуляторов

Обозначения: ТР - твердый ртутный (чешуированный), ТД - твердый диафрагменный (плавленый); РР - раствор ртутный; РХ - раствор химический; РД - раствор диафрагменный.

Таблица 16. Непитательное напряжение выпрямленного тока

Линии с рабочим напряжением, кВ	Вид испытания и испытательное напряжение		Продолжительность испытания каждой фазы, мин
	К	Т, М
2-10	6Uном	(5-6) Uном	5
28-35	5 Uном	(4-5) Uном	5
110	250	250	15
220	400	400	15

Таблица 17. Допуски при установке опор воздушных линий электропередачи

Наименование	Вид испытания	Числовое значение
Отклонение опоры от вертикальной оси вдоль и поперек линии (отношение отклонения верха к ее высоте):	К, М
для металлических опор		1:200
для одностоечных железобетонных опор		1:500
для портальных железобетонных опор на оттяжках		100 мм
для деревянных опор		1:100
Отклонение оси траверсы от горизонтали (уклон траверсы) по отношению к ее длине для портальных металлических опор на оттяжках:	К
при длине траверсы до 15 м		1:150
при длине траверсы более 15 м		1:250
для портальных железобетонных опор на оттяжках		80 мм
для деревянных опор		1:50
Смещение конца траверсы от линии, перпендикулярной оси траверсы:	К
для металлических и одностоечных железобетонных опор		100 мм
для портальных железобетонных опор на оттяжках		50 мм
Разворот траверсы относительно оси линии:	К
для деревянных опор		5
для железобетонных одностоечных опор		100 мм

Таблица 18. Одноминутное испытательное напряжение промышленной частоты для аппаратов, измерительных трансформаторов, изоляторов и вводов

Класс напряжения, кВ	Испытательное напряжение, кВ
	Аппараты*, трансформаторы тока и напряжения		Изоляторы и вводы
	Фарфоровая изоляция	Другие виды изоляции**	фарфоровая изоляция	Другие виды изоляции
До 0,69	1	1	-	-
3	24	22	25	21
6	32	29	32	29
10	42	38	42	38
15	55	50	57	51
20	65	59	68	61
35	95	86	100	90

* - Аппараты - силовые выключатели, выключатели нагрузки, разъединители, отделители, короткозамыкатели, заземлители, предохранители, вентильные разрядники, комплектные распределительные устройства, комплексные экранированные токопроводы, конденсаторы связи.

**- Под другими видами изоляция понимается бумажно-масляная изоляция, изоляция из органических твердых материалов, кабельных масс, жидких диэлектриков, а также изоляция, состоящая из фарфора в сочетании с перечисленными диэлектриками.

Таблица 19. Распределение напряжения на нормальных дефектных элементах опорных многоэлементных изоляторов при контроле их измерительной штангой

Рабочее напряжение, кВ		Тип изолятора*	Количество изоляторов	Состояние изолятора	Напряжение (кВ) на элемент № (если считать от конструкции)
линейное	фазное				1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
220	127	ОНШ-35-2000**	5	Нормальный	6	7	7	5	6	8	6	7	9	7	8	10	11	12	18
		(ИЩД-35),		Дефектный	3	3	3	2	3	4	3	3	4	3	3	5	6	8	12
110	65	ОНШ-35-2000	3	Нормальный	6	4	5	6	6	1	7	8	16	-	-	-	-	-	-
		(ИШД-35)		Дефектный	3	2	3	3	3	3	4	6	10	-	-	-	-	-	-
		ОНШ-35-1000	4	Нормальный	4	5	5	6	8	10	12	15	-	-	-	-	-	-	-
		(ШТ-35)		Дефектный	2	2	2	3	4	5	7	9	-	-	-	-	-	-	-
		ОНШ-35-1000	3	Нормальные	7	8	9	11	12	18	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		(ЩТ-35, ШТ-30)		Дефектный	3	4	5	6	8	11	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		ОС-1	5	Нормальный	4	5	4	5	6	7	6	9	7	12	-	-	-	-	-
				Дефектный	2	2	2	3	3	4	3	6	5	6	-	-	-	-	-
		ОС-1	4	Нормальный	5	6	4	8	5	12	8	17	-	-	-	-	-	-	-
				Дефектный	2	3	2	4	3	6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
35	29	ОС-1	3	Нормальный	2	3	2	4	3	6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
				Дефектный	2	2	2	2	2	4	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		ОС-1	2	Нормальный	4	5	4	7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
				Дефектный	2	2	2	3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		ОНШ-35-1000	1	Нормальный	10	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		(ШТ-35)		Дефектный	5	5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		ОНШ-35-2000	1	Нормальный	6	7	7	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		(ИШД-35)		Дефектный	3	3	4	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

* Остальные типы изоляторов контролируются исходя из рабочего напряжения и количества изолятора.

** Приизмерении напряжений на опорных изоляторах платой следует иметь в виду, что изоляторы ОНШ-35-2000 (ИШД-35) состоят из трех склеенных элементов, а остальные - из двух.

Таблица 20. Распределение напряжения по изоляторам гирлянд при контроле их измерительной штангой

Рабочее напряжение, кВ		Количество изоляторов	Состояние изоляторов	Напряжение, кВ, на элемент № (считая от траверсы или конструкции)
линейное	фазное			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
220	127	14	Нормальный	9	8	7	7	7	6	7	7	8	9	10	11	13	18
			Дефектный	4	4	4	3	3	3	3	4	4	3	5	6	7	10
		13	Нормальный	10	8	8	8	7	7	7	8	8	10	12	14	20	-
			Дефектный	5	4	4	4	3	3	3	4	4	5	6	7	10	-
110	65	3	Нормальный	8	6	5	4,5	6,5	8	10	17	-	-	-	-	-	-
			Дефектный	4	3	2	2	3	5	7	10	-	-	-	-	-	-
		7	Нормальный	9	6	5	7	8,5	10	18,5	-	-	-	-	-	-	-