Архитектурно-строительные технологии

Подрисуночные подписи

Рис. 4.1 Строительный генеральный план

1 – кран, 2 – бытовой городок, 3 – временные дороги, 4 – разгрузочные площадки, 5 – места складирования строительных грузов, 6 – рабочая зона крана, 7 – опасная зона крана, 8 – ограждение строительной площадки

Рис. 5.1 Специализированный автомобильный транспорт

а – плитовоз, б – раздвижной балковоз, в – панелевоз, г – фермовоз, д – сантехкабиновоз, е – тяжеловоз (трейлер), ж – бетоновоз, з – растворовоз, и – автобетоносмеситель, к – цементовоз;

1 – тягач, 2 – опорно-сцепное устройство, 3 – опорное стояночное устройство, 4 – кузов, 5 – цистерна, 6 – смесительный барабан, 7 – грузовая площадка

Рис. 5.2 Строительно-монтажные краны

Мобильные стреловые краны: а – автомобильные, б – на гусеничном ходу, в – на пневмоколесном ходу; краны ограниченной мобильности: г - козловый, д - мостовой, е - башенный; немобильные краны: ж - самоподъемный, з – приставной

1 – ходовая часть, 2 – ноги, 3 – башня, 4 – грузовая тележка, 5 – стрела, 6 – кабина, 7 – колонна. 8 – монтажный элемент

Рис. 5.3 Схемы размещения башенных кранов в зависимости от конфигурации здания в плане

При прямоугольной форме плана: а – L>H, б – L<H;

При П- или Г-образной форме плана: в – L>H, L’<H

L, L’ – длина здания по фасаду, H - высота здания, R – рабочая зона крана (вылет крюка)

Рис. 5.4 Грузозахватные приспособления

Траверсы: а – в виде фермы, б – с коромыслом, в – балансирная балочная;

Захваты: г – клещевой, д – фрикционный, е – рамный, ж – вакуумный

Рис. 5.5 Внешний строительный габарит (размеры указаны в метрах)

Рис. 7.1. Виды земляных сооружений и их элементы

а – поперечные профили основных видов земляных сооружений: I, II – траншеи с вертикальными стенками и откосами; III – дамба; IV – котлован под фундамент; V – котлован под сооружение; VI – подземные выработки (для штольни 1, для трубы, канализационного коллектора и тоннеля – 2); VII – буровая скважина; VIII – подводная траншея; IX – площадка; 1- дно; 2 – боковая стенка траншеи; 3- боковой откос; 4 – бровка; 5 – берма; 6 – подошва;

б – элементы выемок: В – ширина поверху; в – ширина по дну; а – заложение откоса; Во – бровка откоса; О – основание откоса; h - глубина выработки; с – зазор между внешним габаритом конструкции и основанием откоса; α – угол откоса; φ – угол внутреннего трения грунта; S – поверхность обрушения (сползания) грунта; d – ширина зоны обрушения; m – коэффициент заложения откоса; По – призма обрушения.

Рис. 7.2. Одноковшовые экскаваторы

а- прямая лопата; б – обратная лопата; в – драглайн; г – грейфер; д – кран; е – сваебойный копер; ж – струг; з – планировщик откосов; и – рыхлитель грунта.

Рис. 7.3. Многоковшовые экскаваторы: а) цепной; б) роторный.

Рис 7.4. Схема установки для прокола грунта.

Рис 7.5. Схема установки для щитовой проходки грунта диаметром 3-4 м.

Рис. 8.1. Принцип устройства фундаментов мелкого заложения:

а - столбчатого, б - ленточного (сборного).

Рис. 8.2. Устройство кессонов с разработкой грунта средствами малой механизации

1 – кессонная камера; 2 – ножевая часть кессона; 3- шахтная труба; 4 – материальная предкамера шлюза; 5 – центральная камера шлюзового аппарата; 6 – пассажирская предкамера; 7 – надкессонный массив; 8 – сифонная труба для удаления просочившейся воды и избыточного воздуха.

Рис. 8.3. Принцип метода «стена в грунте» с использованием готовых секций стены (сборных железобетонных панелей)

Вместо сборных панелей может выполняться установка арматурного каркаса и заливка ж/б монолитной стены на всю глубину траншеи на месте.

1 – экскаватор, отрывающий траншею; 2 – форшахта; 3 – ковш экскаватора; 4 – траншея, заполненная глинистым раствором; 5- направляющий кондуктор; 6 – сборная панель стены; 7 – кран, монтирующий панель стены; 8 – бетонолитная труба; 9 – кран, переставляющий бетонолитную трубу и подающий бетон для защемления панели; 10 – нижнее защемление панели; 11 – экскаватор, выполняющий забутовку; 12 – наружная забутовка песчано-гравийной смесью; 13 – то же, внутренняя забутовка.

Рис. 8.4. Принципы работы в грунте свай-стоек (а) и висячих свай (б).

R – сила реакции от воздействия фундамента на грунт (отпор грунта); F – сила трения поверхности свай о грунт; Р – нагрузка; 1 – фундамент сооружения; 2 – свая; 3 – слабый грунт; 4 – прочный грунт.

Рис. 8.5. Схема устройства буронабивных свай с использованием глинистого раствора.

 а) – бурение скважины; б) – устройство уширенной полости; в) – установка арматурного каркаса; г) – установка бетонолитной трубы с вибробункером; д) заполение вибробункера бетонной смесью; е) бетонирование методом ВПТ; ж) – утепление оголовка сваи в зимних условиях; 1 – буровая установка; 2 – глиносмеситель; 3- насос; 4 – расширитель; 5 – арматурный каркас; 6 – бетонолитная труба; 7 – приемный бункер; 8 – загрузочный бункер.

Рис. 8.6. Схема усиления фундамента с использованием метода «стена в грунте».

1- усиливаемый фундамент; 2 – «стена в грунте»; 3 – выемка; 4 – анкер; 5 – железобетонная обойма.

Рис. 9.1. Три правила организации ("разрезки") каменной кладки

1) Правило 1. Камни в кладке располагают горизонтальными рядами, перпендикулярно к действующим нагрузкам с обеспечением передачи давления от одного камня к другому по всей плоскости опирания. 2) Правило 2. Боковые плоскости соприкасающихся камней должны быть перпендикулярны к постели и наружной поверхности кладки. 3) Правило 3. Кладку необходимо вести с обеспечением перевязки вертикальных швов – перекрытием камнями укладываемого ряда в продольном и поперечном направлении.

Рис. 9.2. Системы перевязки швов кладки

а) однорядная; б) многорядная; в) трехрядная; 1 - тычковый ряд; 2 - ложковый ряд; 3 - неполные кирпичи.

Рис. 9.3. Возведение стены из кирпича

1 - инвентарная металлическая порядовка; 2 - причалка; 3 - ползунок для крепления и передвижения причалки; 4 - скобы для крепления порядовки к стене; 5 - прижимной кирпич; 6 - маячный кирпич.

Рис. 9.4. Элементы каменной кладки (а) и виды расшивки швов (б)

1- тычок; 2-ложок; 3 - постель; 4 - горизонтальный шов; 5- вертикальный продольный шов; 7 - наружная ложковая верста; 8 - забутка; 9 - внутренняя ложковая верста; 10- внутренняя тычковая верста; 11 - прямоугольная расшивка шва; 12 - заглубленная расшивка шва; 13 - выпуклая расшивка; 14 - вогнутая расшивка; 15 - односрезная расшивка; 16 - двухсрезная расшивка.

Рис. 9.5. Виды облегченных кладок

а) кирпично-бетонная; б) колодцевая; в) с термовкладышами ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко; 1 - тычковый ряд; 2 - ложковый ряд; 3 - легкий бетон; 4 - поперечная стенка - перегородка; 5 - скобы; 6 - теплоизоляционные плиты; 7 - воздушная прослойка; 8 - перекрытие.

Рис. 9.6. Кладки из природных камней

а) бутовая "под залив" с вертикальными стенками траншеи; б) бутовая "под залив" в опалубке; в) бутобетонная в распор с вертикальными стенками траншеи; г) бутобетонная в опалубке; 1 - щебень; 2 - цементный растрвор; 3 - бутовый камень; 4 - опалубка; 5 - желоб для подачи бута; 6 - рабочий настил; 7 - упор; 8 - бетон.

Рис. 9.7. Кладка кирпичных перемычек:

а) рядовой перемычки; б) клинчатой перемычки; в) лучковой перемычки; 1 - стойка опалубки; 2 - клинья; 3 - опалубка; 4 - арматурные стержни; 5 - направление кладки; 6 - замковый ряд (или замковый камень)

Рис.10.1 Мелкощитовая опалубка

а - основные модульные щиты; б - при криволинейном сопряжении стен; в – дляфундаментов и стен; г - для колонн; д - плит перекрытий

Рис.10.2 Крупнощитовая опалубка

Рис.10.3 Блок-форма для бетонирования фундаментов

Рис.10.4 Объемно-переставная опалубка

1 – устройство для выкатывания; 2 – механизмы для складывания; 3 – опалубка плиты перекрытия; 4 – палуба стен

Рис.10.5 Подъемно- переставная опалубка

1-шатер; 2-опорная переставная рама; 3- наружная подвеска; 4-рабочая площадка;5,6 – наружная и внутренняя опалубка; 7,9- подвесные леса; 8 -забетонированная стена сооружения; 10 – приемный бункер для бетонной смеси; 11 - шахтный подъемник

Рис.10.6 Самоподъемная и не самоподъмная опалубки

 а –схема работы самоподъмной опалубки; б – не самоподъемная опалубка

1-наружная опалубочная панель; 2-рабочие подмости; 3-нижние подмости; 4-подмости для бетонирования; 5- направляющие балки; 6- анкер; 7- гидравлический домкрат; 8- навесной башмак; 9 – монолитная стена

Рис.10.7 Скользящая опалубка

1 –регулятор горизонтальности; 2 –домкрат; 3 – домкратная рама; 4 –рабочий настил; 5 – щиты опалубки; 6 -домкратный стержень; 7,8- подвесные подмости; 9- металлическая труба; 10 – ограждение

Рис.10.8 Катучая опалубка

 а – опалубка для цилиндрических сводов в поднятом состоянии; б – в опущенном состоянии; в - для тоннелей

1- колеса или катки; 2 – опорная часть 3 – конструкции лесов; 4- механизм для приведения опалубки в транспортное положение; 5 – рама наружной опалубки; 6 - складывающаяся рама внутренней опалубки.

Рис.10.9 Виды несъемных опалубок

 а - полипропиленовая опалубка Multimodulo вентилируемыхфундаментов; б – опалубка из профилированного стального листа; в – пенополистирольная опалубка стен

Рис.10.10 Пневматическая опалубка сводов

 а - подготовленная опалубка; б - опалубка с уложенной бетонной смесью; в - поднятая опалубка

Рис.10.11 Виды арматуры

а - арматурные стержни; б- плоская сетка; в- рулонная сетка; г–и- пространственные каркасы; к - арматурно-опалубочный блок (1-опалубка; 2- арматура; 3- фиксаторы); л – фиксаторы

Рис. 10.12 Оборудование для подачи бетонной смеси к месту укладки.

 а- бункер; б- бадьи; в – звеньевой и виброхоботы

Рис. 10.13 Оборудование для виброуплотнения бетона.

Рис.10.14 Схема торкретирования

Рис.10.15 Схема бетонирования различных конструкций

а - ступенчатого фундамента высотой до 3м и более 3м; б - толстой стены;

в - густоармированной тонкой стены; г - колонны высотой до 5м и более5м;

1- опалубка; 2- бадья; 3- подвеска глубинного вибратора; 4- глубинный вибратор; 5- хобот; 6- воронка хобота; 7- разделительный щит; 8- вибратор; 9- карман

Рис. 10.16 Расположение рабочих швов при бетонировании

а - колонн и балок ребристого перекрытия; б - колонн с подкрановыми балками; г,в - колонн с безбалочным перекрытием; г - рамные конструкции; д - в направлении параллельном второстепенным балкам по стрелке «а»; в направлении перпендикулярном второстепенным балкам по стрелке «б»; I-I, II-II, III-III- положение рабочих швов

Рис.10.17 Схема возведения здания в скользящей опалубке с помощью автобетононасоса

1- скользящая опалубка; 2- положение распределительной стрелы автобетононасоса; 3- распределительная стрела; 4- рукав компенсатор длины бетоновода; 5- постамент с полноповоротной стрелой; 6- бетоновод; 7- бетононасос; 8-.автобетоносмеситель

Рис.10.18 Возведение стены ядра жесткости здания самоподъемной гидравлической опалубкой «ГК ПромСтройКонтракта»

Рис.11.1 Схема стендовой технологической линии

а- формование в горизонтальных фермах; б- формование в кассетах

1-неподвижные стенды; 2- мостовой электрокран; 3-самоходная тележка для транспортирования готовых изделий; 4- пункты для выполнения тепловой обработки изделий

Рис.11.2 Двух ярусный стан для производства сборных железобетонных изделий

1- пост подготовки форм и установки арматуры; 2- пост формования; 3 –камера предварительной тепловой обработки; 4 – камера (нижний ряд) окончательной тепловой обработки

Рис.11.3 Структурная схема процесса монтажа строительных конструкций

Рис.11.4 Основные методы монтажа

а- свободный метод монтажа наращиванием по вертикали и горизонтали; б- г – принудительные методы монтажа подращиванием: б- подъем по вертикальным направляющим; в –подъем выжиманием с последующим подращиванием конструкций; г – пневмоподъем; д - метод надвижки конструкций; е - метод поворота; ж – метод скольжения с поворотом

Рис.11.5 Крепежно - выверочные устройства для временного закрепления сборных элементов

а- винтовой клин; б- одиночный кондуктор; в- расчалки; г- кондуктор групповой; д- распорка для ферм; е- подкос для наружных стеновых панелей; ж- крепление для внутренних стен и перегородок;

1- струбцина, 2- распорка, 3- регулировочный винт

Рис.11.6 Монтаж крупноблочных зданий

I- схемы разрезки наружных стен на крупные блоки: а- двухрядная (трехблочная); б- двухрядная (двухблочная)

II - монтаж наружных стен крупноблочных зданий;

в- установка маячных простеночных блоков; г- установка простеночного блока

1- простеночный рядовой блок, 2-угловые блоки; 3- подоконный блок; 4 –блок - перемычка; 5-причалка; 6- отвес-рейка; 7-клинья; 8- раствор

Рис.11.7 Монтаж бескаркасного крупнопанельного здания

а- вариант порядка монтажа бескаркасного крупнопанельного здания;

б - разметка положения панелей и временное крепление наружных панелей подкосами со струбцинами,

в – визуальная выверка рейкой-правилом установки внутренней панели и ее временное крепление подкосом;

1 -наружная стеновая панель, 2 –подкосы, 3,4 – горизонтальные и вертикальные метки на панели, 5 –разбивочные риски на перекрытии, 6 – замковая связь самофиксации; 7 – панель внутренней стены; 8 – панель

наружной стены

Рис.11.8 Схема возведения здания из объемных блоков различными видами кранов: а -башенно-стреловым; б- козловым; в- башенным

1- объемный блок на транспортном средстве; 2 – монтажные краны; 3- траверсы для строповки и подъема; 4- подача блока к месту установки; 5- смонтированный блок; 6- навесная люлька для герметизации швов

Рис.11.9 Монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом

а- б - установка колонн; в- укладка плит перекрытия; 1 фундаменты; 2- колонны; 3 кран; 4- фермы; 5 –плиты перекрытия; 6- подкрановые балки

Рис. 11.10 Схема монтажа многоэтажного каркасно-панельного здания

а- самоходным стреловым; б -башенными кранами

Рис.11.11 Монтаж элементов каркаса

а- колонн; б - балок и ферм

Рис.11.12 Схема монтажа здания методом подъема

а- возведение лестнично-лифтовой шахты, установка колонн и монтажных связей; б- бетонирование плит перекрытий; в- подъем плиты перекрытия; г- монтаж конструкций этажа; д- подъем верхнего этажа I яруса; е- наращивание колонн; ж, з – подъем следующих этажей; 1- колонны; 2- монтажные связи; 3- лестнично-лифтовой шахта; 4 –домкраты; 5- пакет плит перекрытий; 6- кран для монтажа колонн; 7- монтируемый этаж; 8- кран для монтажа панелей; 9- смонтированный этаж; 10- этаж, поднятый на высоту I яруса

Рис.11.13 Схема монтажа оболочки, собираемой на уровне земли

1- контурные фермы оболочки; 2- временная монтажная затяжка; 3- укрупненный элемент оболочки; 4- готовая секция оболочки

Рис.11.14 Схема монтажа оболочки на проектных отметках

а - сетчатый кондуктор: б - монтаж первых трех контурных ферм; в - установка сетчатых кондукторов первой половины оболочки; г – д - монтаж криволинейных прогонов первой и второй половин оболочки; е – монтаж четвертой контурной фермы; ж - монтаж второй половины плит оболочки;

1- колонна; 2- контурная ферма; стенд укрупнительной сборки ферм; 4- кран; 5- опорная стойка кондуктора; 6- опорная стойка кондуктора; 7- криволинейные прогоны оболочки; 8- плита оболочки

Рис.11.15 Схема возведения здания с вантовым покрытием

1-электролебедка; 2 – оттяжка; 3- опорный монолитный железобетонный контур; 4- поднимаемый вант; 5 – траверса

Рис.11.16 Схема возведения здания с купольным покрытием

1 –кольцевой рельсовый путь; 2- стойка-мачта; 3- расчалка; 4- стержневые подвески; 5- панель купола; 6- форма-

шаблон; 7- башенный крае; 8- опорная площадка

Рис.11.17 Кондуктор для выверки опорных плит под стальную колонну

1-опора; 2 - выверочный болт;3 – анкерный болт; 4- рама; 5- опорная плита; 6- цементная подливка; 7- фундамент

Рис.11.18 Схема монтажа ребристого купольного покрытия

1- опора крана; 2- кран- мачта (временная монтажная опора); 3- расчалки крана-мачты; 4- опорное горизонтальное кольцо; 5- центральное опорное кольцо купола; 6- монтируемая ферма

Рис.11.19 Схема монтажа мембранного покрытия

1 - наружный опорный контур; 2- подъемник; 3 – смонтированный элемент мембраны; 4 - траверса-распорка; 5- монтируемый элемент мембраны; 6 — внутреннее стальное опорное кольцо; 7 - башенный кран; 8 - стенд для разворачивания рулонов; 9 - схема разворачивания; 10 – лебедка

Рис.11.20 Схема монтажа арочного покрытия

1- элемент арки; 2- монтажный кран; 3- передвижная монтажная опора

Рис.11.21 Схема монтажа структурного покрытия

1- временная опора; 2- монтажный кран; плита структурного покрытия при наземной сборке; 5- плита структурного покрытия, устанавливаемая в проектное положение

Рис 11.22 Схема монтажа резервуара

а- подъём; б- монтаж покрытия; 1,7,17 тракторы; 2- якорь полиспаста; 3- полиспаст; 4- шевр; 5- тяга; 6- строп; 8- днище; 9- рулон; 10- шарнир; 11- поддон;12- развернутая часть полотнищ; 13- монтируемый щит покрытия; 14- оголовок центральной стойки; 15- установленные щиты покрытия

Рис 11.23 Схема монтажа конструкций высотных инженерных сооружений методом поворота

а – с помощью лебедок; б- вертолетом

1,5 – лебедка; 2- полиспаст; 3- поднимаемая башня; 4- монтажный кран; 6- опора ЛЭП; 7- вертолет-кран; 8- траектория подъема; 9- устройство дистанционного освобождения опоры ЛЭП; 10- шарнир

Рис.11.24 Схема монтажа башни самоподъемным краном методом наращивании

а- монтаж секции; б- перестановка обоймы крана; в- перестановка ствола

1- башня; 2- самоподъемный кран; 3- траверса; 4- кольцевые подмости; 5- ствол крана; 6- откидная опора; 7- обойма

Рис.11.25 Схема монтажа телевизионной башни методом подращивания

1- лебедка для стягивания опор башни; 2- опора башни; 3- путь для движения опор; 4- шарнир; 5- подъемно-сборочное устройство (домкраты); 6- ствол башни; 7- телескопическая антенна

Рис.11.26 Монтаж оболочки воздухоопорного здания

1- мягкая оболочка; 2-тент шлюза; 3 – переходник; 4 –вентиляционный клапан; 5- силовой пояс; 6- патрубок мягкого воздуховода; 7 -воздухоподающая установка; 8- монтажный шов; 9- винтовой анкер; 10- разгружающий канат

Рис. 12.1. Формы Успенского собора в Кеми (подлинник)

Рис. 12.2. Использование КДК в формообразовании

А) Сочетание КДК с интерьером средневекового собора (Европа); Б) Спортивный комплекс в Крылатском, Москва; В) Здание в Горном институте в Санкт-Петербурге; В) Склад в Новокосино, Москва.

Рис. 12.3. Замок с зубом для крепления стропильной ноги, XIX век (а), замок столярный угловой со вставленным шипом, XIX век (б).

Рис. 13.1. Монтаж зданий на основе каркаса из древесины с облицовкой снаружи ветро-, тепло и влагозащитными материалами.

1 – водосточная система пластиковая (Nicoll); 2 – кровля (ондулин, металлочерепица, мягкая черепица); 3 – кровельная гидроизоляция; 4 – обшивка крыши OSB3 (толщина 9мм); 5 – стропила крыши (200х50мм); 6 – опорные столбы (150х150мм); 7 – наружная обшивка стен (имитация бруса, сайдинг); 8 - обшивка стен OSB3 (δ = 9мм); 9 – ветрозащитная мембрана снаружи, пароизоляция изнутри; 10 – окна пластиковые, двойной стеклопакет; 11 – утеплитель базальтовый Roockwool (150мм); 12 – стойки каркаса стен (150х150мм).

Рис.13.2. Монтаж зданий на основе каркасов из ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) (по материалам, предоставленным ООО АрхПроект2)

а) - соединение направляющих профилей, термопрофилей, прогонов с применением усиливающих пластин: 1 – покрытие кровли; 2 – ветрозащитная пленка; 3 – утеплитель; 4 – парозащитная пленка; 5 - гипсоволокно, два слоя; 6 – термопрофили направляющие, профили направляющие; 7 – профиль уголок; 8 - термопрофили стоечные; профили стоечные; 9 – профиль прогон; 10 – усиливающая пластина

б) аксонометрический разрез

в) – фрагмент каркасно-обшивной наружной стены с воздушным зазором, креплением плит наружной обшивки к дополнительной обрешетке, установленной на несущем каркасе: 11 – гидроветрозащита (тайвек); 12 – обрешетка; 13 – аквапанель наружняя со штукатурным слоем; 14 – термопрофиль; 15 – пароизоляция; 16 – внутренняя обшивка; 17 – теплоизоляция

Рис.13.3. Объемно-модульная технология

а) конструктивные модули панельного дома по технологии «Экопан» (по материалам сайта ООО «Твой дом»):1 – конструкционные панели КТП (SIP) крыши; 2 – конструкционные панели портиков, эркеров, щипцовые элементы; 3 – панели фронтона; 4 – балки, фермы, панели перекрытия; 5 – панели стеновые; 6 – панели обшивных элементов каркаса; 7 – панели перемычек; 8 – оконные проемы; 9 – подоконные панели.

б) сборка панельного дома по канадской технологии «ДСК Экодом» (по материалам, предоставленным ООО АрхПроект2):

1 – усиленные панели перекрытий (SIP); 2 – панели межкомнатных перегородок; 3 – панели наружных стен; 4 – усиленные панели кровли; 5 – обвязочный брус 2-го этажа; 6 – обвязочный брус 1-го этажа.

Рис. 13.4. Технологии полносборного строительства с применением композитных сэндвич-панелей из пенополиуретана.

 1 - стекломагнезитовый лист СМЛ; 2 - монтажный паз; 3 - пенополиуретан ППУ; 4 - стекломагнезитовый лист СМЛ.

Рис.13.5. Возведение зданий из монолитного бетона и железобетона в несъемных опалубках

а) система несъемной опалубки из пенополистирольных панелей, объединенных между собой арматурным каркасом;

б) система несъемной опалубки из тонкостенных цементно-стружечных или бетонных блоков (Дюрисол), предназначенная для возведения вертикальных строительных конструкций (по материалам, предоставленным ООО Арх Проект2).

Рис. 13.6. Технологии несъемной опалубки монолитного строительства Велокс (Velox) из щепоцементных плит

а) фрагмент разреза наружной стены: 1 – соединение перекрытий, скрепленное гвоздями; 2 – двустороннее соединение; 3 – одностороннее соединение; 4 – плита с теплоизоляцией (Велокс WS-EPS); 5 – гвозди; 6 – арматура над проемами окон и дверей; 7 – плита Велокс WS; 8 - плита Велокс WSD; 9 – арматура обвязки; 10 – откосы; 11 – несущее бетонное ядро; 12 – окно; 13 – стяжка для бетонирования фундамента;

б) разрез коробов перекрытий: 14 – арматура.

Рис. 14.1. Схемы высотных зданий.

а) – со стальным ядром жесткости; б) – с железобетонным каркасом; 1 – ядро жесткости; 2 – смонтированная часть каркаса; 3 – монтируемая часть каркаса.

Рис.14.2. Современные технологии возведения зданий из монолитного железобетон а.

а) - распределение прочности бетона по высоте;

б) - схема конструкции башни «Jin Mao Building w Szanghaju» (421м), Китай: 1 – стальной каркас; 2 – мегаколонны; 3 – атриум; 4 – связи жесткости; 5 – связи ядра жесткости; 6 – фундаментная плита на сваях.

в) - бетонораздаточная распределительная стрела, с помощью которой происходит укладка бетонной смеси.

Рис.14.3 Специальные грузопассажирские подъемники и предохранительные системы:

а) грузопассажирские подъемники, г.Варшава, Польша;

б) - одновременные работы по возведению каркаса здания и его фасадных систем, г.Москва, Россия;

в) - установка ветрозащиты в рабочей зоне фасадов, г.Москва, Россия.

Рис. 15.1. Усиление фундамента созданием обойм:

а) монолитными обоймами; 1 - фундамент; 2 - монолитный бетонный банкет; 3 - анкера; 4 - распределительная балка; 5 - опорная балка; 6 - стена; 7 - зачеканка цементно-песчаным раствором; 8 - основание.

б) сборными обоймами;   1 - сборная железобетонная обойма; 2 - шпонка;

3 - отверстия в элементе; 4 - анкерные стержни.

Рис. 15.2. Усиление фундамента наращиванием вглубь:

а) буронабивными сваями; 1 - свая; 2 - ростверк; 3 - домкрат;

4 - подставка; 5 - балка; 6 - обетонирование;

7 - существующий фундамент; 8 - штраба.

б) буроинъекционными сваями;

1 – сваи; 2 – анкера; 3 – ростверк;

в) методом его вывешивания;

1 – стена; 2 – фундамент; 3 – приемный бункер для бетона;

4 – виброжелоб; 5 – окно в опалубке; 6 – крепление стенок опалубки;

7 – стальная балка для поддерживания фундамента.

Рис. 15.3. Усиление железобетонных конструкций:

а) колонн – железобетонной обоймой; 1 – арматурный каркас усиления колонн; 2 – слой бетона усиления колонн;

б) колонн – стальным каркасом; 3 - стальной каркас усиления;

в) балок и плит перекрытия;

4 – армирование растянутой зоны балки; 5 – армирование дополнительной монолитной плиты; 6 – арматура, связующая армирование балки и плиты.

Рис. 15.4. Варианты усиления стальных конструкций:

а) балок; б) колонн.

Рис. 15.5. Усиление каменных конструкций:

А) стен с длинной и широкой трещиной;

1 – заполнение трещин кирпичной кладкой в «замок»; 2 – «якорь» из прокатного профиля, укрепленного анкерами к стене;

Б) стен со сквозной трещиной; 3 – металлические накладки, зафиксированные болтами к стене; 

В) стен для увеличения ее несущей способности – железобетонной обоймой; 4 – арматурная сетка; 5 – арматурный анкер; 6 – слой бетона;

Г) клинчатых перемычек – металлическими уголками и подвесками;

7 – уголок; 8 – подвеска из полосовой стали, приваренная к уголку и заделанная болтами к стене.

Рис.16.1 Вентилируемый фасад из плит керамогранита

1-стена; 2- кронштейн, 3- вертикальный несущий профиль; 4 тарельчатый дюбель; 5- теплоизоляция; 6- ветрозащитная мембрана; 7- кляммеры; 8- плиты облицовки (керамогранит)

Рис.16.2 Общий вид и разрез металлокассеты:

а- без замка для открытого крепления; б- с замком для скрытого крепления

Рис16.3 Вентилируемый фасад

а- открытое крепление кляммерами; б- скрытое крепление

1-вертикальная направляющая; 2- плита керамогранита; 3 – кляммер; 4-  

аграфа для скрытого крепления

Рис.16.4 Соединение панелей полиаплан

Рис16.5 Термопанель

1-утеплитель; 2 – облицовка

Рис.16.6 Светопрозрачные фасадные системы с элементами конструкци й

а – стоечно - ригельные; б – структурные; в – полуструктурные; г-спайдерные; д – элементные (модульные); е - двойные (энергосберегающие)

Рис.16.7 Схемы монтажа конструкций светопрозрачных фасадных систем

а - монтаж отдельных штанг; б - лестничный монтаж; в- элементный монтаж

Рис.16.8 Примеры висячих садов (Vertical Garden) Патрика Бланка

Рис.17.1. Первобытные жилища

а) шалаш; б) землянка; в) юрта; г) чума

Рис. 17.2. Кровли

а) Малоуклонные;

1 – карниз; 2 – конек (водораздел); 3 – лоток; 4 – воронка; 5 – парапет.

б) Скатные.

1 – карниз; 2 – конек; 3 – лоток; 4 – воронка; 5 – парапет.

Рис. 17. 3. Традиционные кровли

а) соломенная; б) тесовая; в) гонтовая; г) сланцевая.

Рис. 17.4. Типы черепицы

а) Плоская черепица (бобровый хвост); б) Ленточная черепица - пазовая;

в) Пазо - гребневая черепица (штампованная);

г) Желобчато - лотковая черепица (монах-монашка)

Рис. 17.5. Монтаж черепичной кровли

а) из штампованной черепицы; 1 – черепица; 2 – шаблон; 3 – обрешетка; 4 – стропила; 5 – мауэрлат; 6 – костыль; 7 – водосточный желоб;

б) из желобчатой черепицы; 1 – сплошной настил; 2 – нижний желоб; 3 – верхний желоб; 4 – коньковый элемент

Рис. 17.6. Элементы фальцевой кровли

а) Кровля в сборке; б) Картина из 2-х карт; в) Узел конькового гребня;

г) Карта; д) Узел стоячего фальца с кляммером; е) Узел лежачего фальца;

1 – обрешетка; 2 – карта; 3 – кляммеры; 4 – стоячий фальц; 5 – лежачий фальц; 6 - коньковый гребень; 7 – правая сторона; 8 – левая сторона

Рис. 17.7. Схема устройства кровли из листового металла

а) Устройство фальцевой кровли;

1 - картина в рядовой полосе; 2 - лежачий фальц; 3 - стоячий фальц;

4 - коньковый гребневой фальц; 5 – коньковая доска; 6 - стропильная нога;

7 - обрешетка; 8 - костыль;9 - карнизный настил;

10 - картина настенного желоба; 11 - крюк;

12 - картина карнизного свеса; 13 - воронка; 14 – лоток.

б) Устройство купольного покрытияметаллической шашкой;

1 – верхний зацеп; 2 – нижний зацеп; 3 – плоскость карты.

Рис. 17.8. Устройство кровли из волнистых листов

а) Предварительная обрезка углов волнистых листов; б) Узел обрезки I;

в) Укладка листов на обрешетку; г) Узел фронтонного свеса;

д) Узел крепления листов саморезами; е) Карнизный узел.

1 – волнистый лист; 2 – обрешетка; 3 – стропила; 4 – ветровая скоба; 5 – крепежный элемент.

Рис. 17.9.  Устройство мастичных кровель

а) Последовательность устройства мастичной кровли;

б) Устройство армированной мастичной кровли;

1 – основание; 2 – грунтовка;

3 – первый, второй и третий слои стеклохолста;

4 – мастика; 5 – защитный слой из гравия.

Рис. 17.10. Устройство рулонной наплавляемой кровли

а) Наклейка расплавленного конца рулона;

б) Наклейка рулона на скатах;

в) Прикатка рулонного материала катком.

1 - строительный фен или газовая горелка; 2 - рулон наплавляемого материала; 3 - каток-раскатчик.

Рис. 17.11. Устройство мембранной кровли

а) Приклеиваемая;  б) Механически закрепленная;

в) Балластная; г) Инверсионная;

1 – мембрана; 2 – утеплитель; 3 – балласт из гравия; 4 – геотекстиль; 5 – клеевой шов; 6 – тарельчатый дюбель, шаг 200 мм.

Рис. 17.12. Эксплуатируемая кровля.

a) Для интенсивной эксплуатации;

б) Для экстенсивной эксплуатации;

в) Для благоустройства и озеленения (Зеленая кровля);

1- гидроизоляция из «резитрикс»; 2 – утеплитель; 3 – террасная доска по лагам; 4 – регулируемая опора; 5 – рейка краевая; 6 – полиуретановый герметик; 7 – крепеж гидроизоляции к стене; 8 – геотекстиль; 9 – утеплитель из пенополистирола; 10 – чаша воронки; 11 – прижимное кольцо; 12 – болт с гайкой; 13 – сварной шов гидроизоляции; 14 – полимерная мембрана; 15 – армированная стяжка; 16 – полиэтиленовая пленка; 17 – вода; 18 – отверстие в мембране.

Рис.18.1.Светопрозрачные крыши универсальных магазинов.

а) Париж. Универсальный магазин Ле Бон Марше,1853 г.

б) Санкт-Петербург. Пассаж. 1846–48 г.

в) Париж. Пассаж Шуазель 1820е годы

г) Париж. Галерея Лафайет 1912 г.(30 метровый стеклянный купол)

Рис.18.2.. Перемещение стекла и стеклопакетов.

а) Переноска стеклопакета вручную; 1 – стеклопакет; 2 – трёхтарельчатый вакум-присос.

б) Перемещение стеклопакета траверсой с вакуум-присосами;

в) Подачастеклопакета траверсой в проектное положение

Рис.18.3 Основные кон c труктивные схемы светопрозрачных крыш

1- Блочно-каркасная

2- бескаркасная

3- безпереплётная

4- спайдерная

а) светопропускающее заполнение;

б) несущий каркас;

в) витражный каркас из «системных» профилей;

г) «оконный» блок из «системных» профилей.

Рис. 18.4. Монтаж кровли из листового сотового поликарбоната.

а) Общий вид;.

б) Узел соединения листов между собой;

в) Узел крепления листов к каркасу;

г) Заделка торцевых граней листов.

Рис. 18.5. Панели из сотового поликарбоната

а) с «коннектором»;

б) с вертикальным замком.

1- прогон крыши; 2- закладная деталь; 3 - панель; 4 – соединительный профиль (коннектор); 5 – концевая рейка; 6 – перфорированная лента.

Рис. 18.6. Крепление волнистого ПВХ к прогонам

1 - светопропускающий элемент из ПВХ; 2 - прокладка; 3 - крепежный элемент; 4 - хомут; 5 - шайба; 6 - защитный колпачок; 7 - герметизирующая прокладка; 8 – балка.

Рис. 18.7. Спайдерная система светопрозрачных конструкций

а) Общий вид;

б) Сечение.

Рис.18.8. Зенитные фонари на кровле здания

а) Точечное и ленточное размещение;

б) Типы зенитных фонарей;

в) Зенитный фонарь из системных профилей с механизмом открывания.

Рис. 18.9. Конструкция купольного зенитного фонаря

а) Общий вид;

б) Сечение;

в) Монтажные узлы элементов конструкции на стальном каркасе.

Рис. 18.10. «Зимние сады»

а) Внешний вид;

б) Монтажный узел соединения стоек в коньке.

1 – стойка; 2 – закладная; 3 – прижим; 4 – термовкладыш; 5, 6 – уплотнитель; 7 – крепеж (саморез, болт); 8 – заглушка; 9 – втулка; 10 – винт или болт, гайка, шайба.