Охрана труда и пожарная безопасность на участке

К работе на камнеобрабатывающем станке с ЧПУ будут допускаются только операторы, хорошо изучившие станок, обученные безопасным приемам работы на нем и знающие инструкцию по технике безопасности. Основные положения этой инструкции таковы: оператор должен уметь пользоваться электроаппаратурой управления; не допускается прикасаться к незащищенным или плохо защищенным частям электродвигателя и пусковой электроаппаратуре; электрооборудование и станки, должны быть обязательно заземлены, а открытые металлические токоведущие части должны быть надежно ограждены; обо всех неисправностях и недостатках станка, предохранительных устройств, электрооборудования, необходимо сообщать ответственному лицу и не приступать к работе до устранения неисправности и без его указания.

Пожары на производстве могут возникать: от случайной искры, попавшей на горючие производственные отходы, от неаккуратного обращения курящих с огнем, вследствие короткого замыкания неисправных проводов, в результате самовозгорания. При механической обработке материалов применяются смазочно-охлаждающие жидкости, при небрежном обращении с которыми может возникнуть пожар. Для предотвращения пожаров работники участка будут строго выполнять правила противопожарной безопасности. Рабочее место будет содержаться в чистоте и порядке. Работники будут осторожно обращаться с нагревательными приборами и различными легко воспламеняющимися материалами. Обтирочные материалы будут храниться в железных ящиках с плотными крышками. Масла будут храниться в бочках или в бидонах в кладовых предприятия. Курить на участке будет строго запрещено. Работники будут пользоваться для этого специально оборудованными местами на предприятии. На участке будут находиться первичные средства пожаротушения (в.т.ч. порошковый или углекислотный огнетушитель для тушения оборудования) и будет проведена пожарная сигнализация.

Экологические аспекты камнеобработки

На всех стадиях обработки камня выделяется вредная производственная пыль. Большая часть применяемого инструмента работает с водяным охлаждением. Пыль в соединении с водой и частицами алмазов и абразива образует шлам. Камнеобработка загрязняет атмосферу и гидросферу. Однако существуют специальные системы очистки воды и воздуха, уменьшающие вредность производства. На камнеобрабатывающих предприятиях применяют замкнутый цикл водопотребления. Сточные воды, содержащие шлам попадают в отстойники, далее проходят мощные системы очистки и снова подаются к станкам. Пылевые частицы, взвешенные в воздухе, улавливаются вытяжками и также фильтруются. На участке фрезерных работ в проекте применяется ЧПУ-станок «График 3КС». Операции фрезерования выполняются автоматически, при этом заготовка подвергаемая обработке находится под слоем воды, что исключает попадание пыли в воздух помещения.

Выводы

В работе были рассмотрены культурное наследие скульптуры по камню, принципы классификации поделочных пород камня, культура цифрового моделирования объемных фигур; была изучена технология применения моделей декоративных изделий из камня в практике промышленного производства. Это позволило выбрать творческий метод моделирования, оптимальные технологию изготовления проектного изделия и каменный материал. В специальной части разработана оригинальная информационная технология автоматизированного изготовления изделия заказной формы по цифровой модели. Автором была создана цифровая модель классического рельефа «лист борщевика». Путём воплощения проекта на умеренно мощном фрезерном ЧПУ-станке разработана малотребовательная и гибкая технология изготовления изделия заказной формы по цифровой модели.

Преимущества применённого гибкого компьютеризованного способа автоматического производства работ на практике оказались следующие:

– построенная технологическая система, включая электронные проекты, устроена по раздельно–уточнительному модульному принципу; это позволяет переделать её для изготовления широкого диапазона продукции;

– использованы унифицированные электронные технологии, что позволяет перенести созданную технологию на любую другую аналогичную аппаратно–программную базу;

– использованы унифицированные автоматические расчётные и графические процедуры, что исключает трудно обнаружимые ошибки и неточности, а также малопроизводительный расход человеческого труда.

Технико-экономическое проектирование производственного участка рельефных работ показало, что исполнение проекта позволяет изготавливать 1 000 плиток с различными заказными рельефами в год по цене 3 000 рублей при наличии одного станка и четырёх работников, работающих в две смены. Такое инновационное производство потребовало бы вложения 2 000 000 рублей в год при его организации, имело бы рентабельность 34 %, и даже при условии частой смены модели рельефа и переналадки на неё окупилось бы менее чем за три года.

Автор выражает благодарность своему научному руководителю Ю. А. Павлову, а также С. А. Доброзракову, Шамилю Асланукову. А. П. Полежаеву, Е. П. Мельникову, Н. Е. Гладких и В. С. Чернавцеву и другим сотрудникам кафедры за консультации, помощь и поддержку.