Технико–экономическое обоснование и расчёт производственного участка рельефных работ

Технико-экономические показатели проектируемого участка

Проектируемый производственный участок рассчитан на интеграцию в технологическую систему передового камнеобрабатывающего производства. В силу информационно-организационной специфики последних десятилетий развития российской экономики инновационные проекты всё ещё требуют творческого подхода к экономико-техническим разработкам. В этом положении студенту-проектировщику может помочь только такое современное справочное руководство, какое он самостоятельно найдёт и приспособит. Так, в данной работе технико-экономические показатели участка проектировались по расчетным схемам, приведенным в работе [3].

Технологические оборудование, инструмент, оснастка, и амортизация производства

Основное технологическое оборудование на участке – фрезерно-гравировальный станок-автомат модели «График–3КС», неотъемлемо связанный с управляющим компьютером через микропроцессорный программируемый логический контроллер (ПЛК). Данные по основному оборудованию, расположенному на участке, приведены в табл. 5.1.1.

Таблица 5.1.1. Сводная ведомость оборудования

Опера­ция	Оборудование	Габаритные размеры, мм	Площ., м 2	Мощ-ть, кВт	Цена, руб.
Фрезе­рование	«График-3КС», металл-й стол	1260×1000×620	1,26	1,05-	454000
	ПЛК «isel CSD 405-IMC»	374×152×300			42000
Моде­лиро­ вание	ПЭВМ с монитором, клавиатурой и мышью, письменный стол	1000×1000×800	2,0	весьма мала	44000
Итого		1260×1000×800	3,26	1,05	540000

 

Стоимость основного оборудования С _ст. = 540000 руб. Стоимость вспомогательного оборудования (вытяжной вентилятор Electrolux EAF-120, 2 шт.) С _всп. = 2 × 1050 = 2 × 1050 = 2100 руб. Стоимость монтажа принимается как 10 % стоимости оборудования: С _м = 0,10 (С _ст.. + С _всп.) = 0,1(540000 + 2100) = 54210 руб.; общая стоимость оборудования с учетом монтажа С _об.+м. = С _м + С _ст. + С _всп. = 540000 + 2100 + 54210 = 596310 руб. Стоимость оснастки и приспособлений принимается как 10÷15 % стоимости станков: С _присп. = 0,13 × С_ст. = 0,13 × 496000 = 64480 руб. Стоимость инструмента, потребляемого за год, рассчитаем как 10 % от стоимости оборудования: С _инстр. = 0,1 × С _ст. = 0,1 × (496000) = 49600 руб. Общая стоимость оборудования, оснастки, инструментов: С _об. = С _об+м + С _присп. + С _инстр. = 596310 + 64480 + 49600 = 710390 (руб.).

Производственное помещение

Площадь, занятая оборудованием, рассчитывается по формуле
S _ст ≈ S _об × υ _об, где S _об – номинальная площадь оборудования; υ _об – пересчётный коэффициент на площадь для обслуживающего персонала, стеллажей сырья, готовой продукции и инструмента; υ _об = 5. S _ст = 3,26 × 5 = 16,3 (м ²). Помещение имеет высоту потолка 2,5 м. Стоимость 1 м ³ производственного здания принимается равным 9000 руб.лей на м ³. Тогда стоимость помещения: С_зд. = (16,3 × 2,5) × 9000 = 366750 (руб. в год) Амортизационные отчисления на промышленные сооружения принимаются в размере 3,1 % их стоимости: А _зд. = 0,031× 366750 = 11369 (руб. в год).; на станки среднего типа 15 % от их стоимости: А _ст.лег = 454000 × 0,15 = 68100 (руб. в год). Итого амортизационные отчисления: А = А _зд. + А _ст.лег. = 11369 + 68100 = 79469 (руб. в год)

Затраты на электрическое снабжение

Затраты на электроэнергию в кВт ×час для единицы продукции С _э = Р _э × Ц_{кВт ×ч}, кВт ×час/руб., где Р _э – расход электроэнергии на одну ед. пр., кВт × ч; Ц_{кВт ×ч} – промышленная стоимость 1 кВт ×час, руб. (Ц _{кВт × ч} = 3,56 руб.). Р _э = N _э × К_п х η _N × η _{t н.в.} × T ₀ × 1/ η _дв, кВт ×ч, где: N _э – суммарная мощность двигателей, установленных на станке (1,05 кВт); К _п= 1,1 – коэффициент потерь в сети,; η _{T нв} = Т_О / Т _н.в. = 7,0/7,75 = 0,9 – норма времени на выполнение операции, час.; η _дв – КПД ЭД станка (0,85); η _N = N _эP/ N _э = 0,82 – коэффициент загрузки станка по мощности; T _О – машинное, основное время; η_{Т- нв} = Т _О/ Т_нв = 0,9 – коэффициент времени использования станка в единицу времени. Общие затраты на электроэнергию для единицы изделия Р _Э = N _э × К _п × η _N × η _{t н.в.} × T₀ × 1/ η _дв = 1,05 × 1,1 × 0,82 × 0,9 × 7,0 × 1/0,85 = 7,0 (кВт ×ч). Стоимость электроэнергии, затрачиваемой на изготовление одного рельефа С _э = 3,56 × 7,0 = 24,21 (руб.). Предполагается выпускать 1000 изделий в год, тогда стоимость затрачиваемой силовой энергии в год будет С _эг = 24210 (руб. в год).

Затраты на отопление

Затраты на отопительную энергию С_т = Ц_Гкал × Q т, руб., где Ц_Гкал – 1988,6 руб./ Гкал – цена 1 Гкал тепла, Q _т – потребное тепло в год. Q _т = ϖ _цех. × Ф _от.с. × V _ц × (t_в − t_н), Ккал /год, где ϖ _цех = 0,45 Ккал /час× м ³ – расход тепла на 1 м ³; Ф _от.с. – 24 часов × 170 суток – отопительный сезон; V _ц = 40,75 м³ – объем участка; t_в – температура в помещении (+ 20° С); t _н – средняя наружная температура (для Подмосковья − 10° С); Q _т = 0,45 × 4080 × 40,75 × (20 + 10) = 2244510 (Ккал в год)= 2,24 (Гкал в год) С _т = 1,14 × 509.7 = 4454,4 (руб. в год)

Затраты на водоснабжение

Затраты на водоснабжение С _в.т. = Ц _в.т. × k _об. × ∑(Ф _{Д.О. - i} × Q _{в -i} ,) × n_i руб. в год, где Ц _в.т. = 16,65 руб./ м ³ – стоимость 1 м ³ воды; k _н-об. ≈ 0,2 – к.-т необрат.-ти воды; Q _{в -i} – потребление воды станком i -го типа, м ³/ч; n_i = 1 шт – число станков i -го типа; Ф _{Д.О. - i} = (d _к − d _n − d _в) × n _см × t _см × n _О, час,– действительный фонд времени работы обор.-я, где d _к, d _п, d _в– соответственно, количества календарных, праздничных и выходных дней в году; n _см = 1 – число суточных смен работы обор.-я; t _см =  8 – длительность смены, час; n _О = 0,85÷0,95 – к-.т использования обор.-я за смену. Для фрез.-го станка Q _в-1 = 0,18 м ³/ч, n _см = 2; Ф _Д.О.-1 = (365 − 8 − 105) × 2 × 8 × 0,97 = 11640 ч., тогда С _в.т.= 16,65 × 0,2 × 11640 × 0,18 = 6977 (руб. в год) Вышеприведенные расходы сведены в таблицу 5.1.2.

Таблица 5.1.2. Смета всех расходов участка

№	Статья расходов	∑, руб.
	Основные производственные фонды
1	Стоимость помещения	366750
2	Стоимость оборудования с учётом монтажа	596310
3	Стоимость рабочего инструмента	49600
4	Стоимость приспособлений, оснастки, измерительного инструмента	64480
5	Стоимость основного сырья	113400
6	Стоимость инвентаря (мебели и др.)	4000
7	Фонд зарплаты рабочих (в т. ч. отчисления на соцнужды 38%)	668892
	Всего	1863432
	Накладные расходы
1	Отчисления на амортизацию	79469
2	Стоимость эл. энергии	24210
3	Стоимость воды	6977
4	Стоимость отопления	4454,4
	Всего	115110,4
	Дополнительные расходы (20% от накладных)	23022
	Итого	2001565