По охране труда при работе на заточном и точильно-шлифовальном станке. — КиберПедия 

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

По охране труда при работе на заточном и точильно-шлифовальном станке.

2022-02-10 73
По охране труда при работе на заточном и точильно-шлифовальном станке. 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА.

                                                                                           

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда при работе на заточном и точильно-шлифовальном станке (далее станок).

1.2. Общие требования охраны труда, предъявляемые к работнику, допущенному к выполнению работ на станке:

- по условиям допуска работника (прохождение стажировки, вводного, первичного, повторного инструктажей с регистрацией в журналах установленных форм);

- по соблюдению правил внутреннего трудового распорядка Общества;

- по обеспечению и применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- по соблюдению правил личной гигиены и содержанию рабочего места;

- по соблюдению требований пожаро- взрывобезопасности;

- по правилам оказания первой помощи;

- по порядку уведомления непосредственных руководителей о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

- при передвижении по территории и производственным помещениям организации изложены в инструкциях по промышленной безопасности и охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ Общества, требования которых одинаково обязательны и необходимы для выполнения в любом подразделении Общества.

1.3. Работник, допущенный к выполнению работ на станке, должен выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен непосредственным руководителем работ. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

1.4. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка должны производить лица, прошедшие специальное обучение и получившие целевой инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на станок:

- наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами;

- заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.

1.5. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с ее безопасным выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

1.6. Работнику запрещается:

- применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

- использовать неиспытанные абразивные инструменты;

- работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

- работать с неисправной вытяжной вентиляцией;

- работать на станке с оборванным заземляющим проводником, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

- стоять и проходить под поднятым грузом;

- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

- заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

- снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования.

1.7. При выполнении работы на станке возможны возникновения следующих опасностей:

- высокая температура повышенная температура поверхностей оборудования;

- повышенный уровень вибрации;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

- острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- отсутствие или недостаток естественного света;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- прямая и отраженная блесткость.

1.8. Работник должен знать устройство станка.

1.9. На каждом станке должен быть указан его инвентарный номер.

1.10. У станка должен быть вывешен список лиц, имеющих право допуска для работы на станке, а также табличка с указанием должностного лица (из числа руководителей или специалистов), ответственного за содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию станка в цехе (участке).

1.11. На рабочем месте у станка должна быть вывешена краткая выписка из инструкции по охране труда, в которой указываются основные требования и безопасные приемы работы на станке, а также требования к защитным, предохранительным и блокировочным устройствам.

1.12. Рабочее место необходимо всегда содержать в чистоте и не загромождать.

1.13. На рабочем месте должна быть предусмотрена площадь, на которой располагаются тара, устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства.

1.14. Удаление металлической стружки со станка должно производиться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Убирать стружку руками запрещается.

1.15. Станки должны быть снабжены пристроенными или встроенными устройствами местного освещения зоны обработки. В устройствах пристроенного типа должна быть предусмотрена возможность удобной надежной установки и фиксации светильников в требуемом положении.

1.16. Освещенность от светильников общего освещения в зоне обработки станков должна составлять не менее 300 лк в горизонтальной плоскости.

1.17. Эксплуатация неисправного станка запрещается.

1.18. Наладка или исправление дефектов при работающем станке запрещается.

1.19. Ремонтировать оборудование и заменять рабочие органы на не отключенных станках, без разборки электрической схемы запрещается.

1.20. Необходимо периодически проверять состояние пусковой аппаратуры, не реже одного раза в два месяца проверять надежность крепления электродвигателя.

1.21. Неэлектротехническому персоналу, допущенному к работе на станке, разрешается только пуск или остановка станка.

1.22. Подключение, наладку, осмотр и ремонт электрооборудования станка должен проводить только электротехнический персонал, имеющий 3 квалификационную группу допуска по электробезопасности.

1.23. В местах для подключения станка к электрической сети должны быть сделаны надписи, указывающие напряжение сети и род тока.

1.24. Станок и устройства, входящие в его состав, должны иметь надежное заземление.

1.25. Целостность заземления проверяется визуальным осмотром и измерением сопротивления между металлическими частями станка и каждого устройства и зажимом заземления на вводе к станку.

1.26. Перед пуском в эксплуатацию станка должны быть произведены замеры сопротивления изоляции и заземляющих устройств.

1.27. Измерения и испытания электрооборудования станков производит электротехнический персонал, имеющий 3 квалификационную группу допуска по электробезопасности. Оформление результатов измерений и испытаний осуществляется в виде протоколов замеров сопротивлений заземляющих устройств, изоляции.

1.28. Запрещается эксплуатация станка в помещениях с взрывоопасной и химически активной средой.

1.29. Шлифовальный круг поставляется проверенным на разрыв. Однако перед первоначальным запуском станка необходимо обязательно произвести повторную проверку шлифовального круга на разрыв.

1.30. Пылесборник в нижней части кожухов и нишу тумбы необходимо периодически очищать от абразивной пыли.

1.31. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм. Зазор между краем подручника и шлифовальным кругом должен быть меньше половины толщины шлифуемого изделия, не более 3мм. Зазор между кругом и предохранительным козырьком должен быть не более 6 мм.

1.32. При остановке и запуске станка возможно явление резонанса, что вызывает кратковременные вибрации. Допустимая величина виброскорости на подручниках при этом не более 2,0 мм/с.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1. Проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной и коллективной защиты, предохранительные приспособления. Застегнуть специальную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающихконцов одежды, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Запрещается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами. Спецодежда и обувь работника должны соответствовать погодным условиям, не стеснять движений в работе. Использовать обувь с нескользящей подошвой. Ношение защитной каски с застегнутым и отрегулированным по длине подбородочным ремнем обязательно. Работа без спецодежды, спецобуви и других СИЗ запрещается.

2.2. Проверить, чтобы применяемый при работе инструмент и приспособления были исправны, не изношены и отвечали безопасным условиям труда, предъявляемым к ним инструкциями по Обществу. Инструмент и приспособления применять строго по их назначению.

2.3. Инструмент, приспособления на рабочем месте необходимо располагать так, чтобы исключить возможность его скатывания или падения.

2.4. Убедиться в достаточном освещении рабочего места. При использовании переносной электролампы проверить наличие на лампе защитной сетки, исправность шнура и изоляционной резиновой трубки.

2.5. Перед началом работы работник обязан:

- проверить состояние рабочего места, проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;

- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;

- проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

- принять станок от сменщика.

2.6. Перед началом работы на станке необходимо проверить:

- надежность крепления кожухов, подручников и режущего инструмента;

- визуально проверить целостность заземления;

- произвести правку кругов;

- исправность подводящего кабеля и вилки;

- направление вращения кругов;

- работу станка на холостом ходу в течение 5 минут;

- проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

- надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм.

- рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки;

- включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;

2.7. Проверить на холостом ходу станка:

- исправность органов управления;

- исправность системы смазки и охлаждения;

- исправность фиксации рычагов управления;

- проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;

- проверить паспорта испытаний, на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.

2.8. Для пуска станка необходимо включить вводный автомат, затем нажать кнопку «Пуск» на панели управления станка.

 

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Во время работы на станке работник обязан:

- инструмент, выданный на обработку, располагать на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;

- перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

- при работе с инструментом пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;

- металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой. Произво­дить эту работу непосредственно руками запрещается;

- оберегать круг от ударов и толчков;

- запрещается уборка станка во время его работы;

- проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;

- проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;

- перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

- при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;

- заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;

- при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

- запрещается работа боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;

- заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;

- при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;

- при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью;

- правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно-металличес­кими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;

- алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-смет­кой или скребком. Производить эту работу непосредственно руками запрещается.

- оберегать круг от ударов и толчков.

3.2. Станок должен быть остановлен и отключен от питающей сети вводным выключателем ручного действия в следующих случаях:

- при прекращении работы (в том числе временном) или во время перерыва в работе;

- при закреплении или установке на станке обрабатываемой детали и снятии ее;

- при чистке и смазке, подтягивании крепежных деталей, уборке отходов;

- при обнаружении каких-либо неисправностей;

- прекращение подачи электроэнергии;

- в аварийной ситуации, которая может вызвать поломку оборудования, порчу обрабатываемой заготовки и травмирование.

3.3. Во время работы на станке запрещается:

- работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

- брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы;

- подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

- затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;

- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

- пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

- опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

- работать кругами, имеющими трещины или выбоины;

- применять рычаги для увеличения нажима на круг;

- во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

- оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;

- работать на станке без защитных очков.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы и о возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц, принять меры по выводу людей из опасной зоны, и приступить к ликвидации и локализации последствий.

4.2. При возникновении пожара необходимо сообщить в пожарную охрану. До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.3. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий объекта, на котором производятся работы.

4.4. Работник, привлеченный к выполнению работы на площадочных объектах (КНС, ДНС, УПСВ и т.д.) в случае аварийной ситуации обязан сообщить работнику, обслуживающему данный объект и выполнять команды работников объекта.

4.5. Первоочередные действия работника при проведении аварийно-спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной, пожарной безопасности и охраны труда.

4.6. Работник должен действовать по инструкции «О порядке сообщения о происшествиях и действиям работников в аварийных ситуациях».

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2. Убрать в порядок рабочее место:

- убрать со станка алмазную и металлическую пыль;

- очистить станок от грязи;

- аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

- смазать трущиеся части станка;

- убрать использованную ветошь, материалы и другой мусор.

5.3. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить их в инструментальный ящик.

5.4. Обо всех выявленных неисправностях в работе станка доложить своему непосредственному руководителю.

5.5. Снять СИЗ и уложить их в места для хранения, спецодежду повесить в специальный шкаф или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.6. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

ИНСТРУКЦИЯ № 2.4.33.


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные очистные сооружения: К классу индивидуальных очистных сооружений относят сооружения, пропускная способность которых...

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.049 с.