Возможные неисправности КУ и способы их устранения.

Неисправность	Вероятная причина	Способ устранения
Снижение производительности  компрессора	Засорение воздушного фильтра	Очистить или заменить фильтрующий элемент
	Нарушение плотности соединений или повреждение воздухопроводов	Определить место утечки, уплотнить соединение, заменить воздухопровод
	Проскальзывание ремня вследствие недостаточного натяжения, либо загрязнения	Натянуть ремень, очистить от загрязнений
Утечка воздуха из ресивера в нагнетательный воздухопровод -постоянное "шипение" при отключении компрессора	Попадание воздуха из ресивера в нагнетательный воздухопровод из-за износаили засорения уплотнителя клапана обратного	Вывернуть шестигранную головку клапана, очистить седло и уплотнительную прокладку или заменить
Перегрев двигателя и остановка компрессора во время работы	Недостаточный уровень масла в картере компрессора	Проверить качество и уровень масла, при необходимости долить масло
	Продолжительная работа компрессора при максимальном давлении и потреблении воздуха - срабатывание защиты	Снизить нагрузку на компрессор, уменьшив потребление воздуха, повторно запустить компрессор
Остановка компрессора во время работы	Нарушения в цепи питания	Проверить цепь питания
Вибрация компрессора во время работы. Неравномерное гудение двигателя. После остановки при повторном запуске двигатель гудит, компрессор не запускается	Отсутствует напряжение в одной из фаз цепи питания	Проверить и обеспечить питание цепей
Излишек масла в сжатом воздухе и ресивере	Уровень масла в картере выше среднего	Довести уровень до нормы

 

3.6. Обо всех отклонениях в работе КУ необходимо сделать запись в вахтовом журнале, а о проведенном ремонте сделать отметку в паспорте компрессора.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы. О возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц, принять меры по выводу людей из опасной зоны. Приступить к ликвидации и локализации последствий.

4.2. При возникновении пожара необходимо сообщить в пожарную охрану. До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.3. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий объекта, на котором производятся работы.

4.4. Первоочередные действия работника при проведении аварийно-спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной и пожарной безопасности, охраны труда.

4.5. Работник должен действовать по инструкции «О порядке сообщения о происшествиях и действиям работников в аварийных ситуациях».

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Привести в порядок рабочее место, убрать использованную ветошь, материалы и мусор.

5.2. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить их в инструментальный ящик.

5.3. По приезду на базу цеха, участка, бригады произвести необходимые записи в вахтовом журнале и сообщить принимающему смену, непосредственному руководителю (дежурному руководителю, специалисту), о выполненной работе, о замеченных неисправностях оборудования, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению и нарушениях режима работы.

5.4. Снять СИЗ, очиститьи уложить их в места для хранения, спецодежду вытряхнуть и повесить в шкаф или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

ИНСТРУКЦИЯ № 2.4.31.

ПО ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНОГО ТИПА «ВФ-М2».

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА.

 

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования промышленной безопасности и охраны труда при эксплуатации и техническом обслуживании установки компрессорной типа «ВФ-М2» (далее – КУ).

1.2. Общие требования промышленной безопасности и охраны труда, предъявляемые к работнику, допущенному к выполнению работ по обслуживанию КУ:

- по условиям допуска работника (прохождение стажировки, вводного, первичного, повторного инструктажей с регистрацией в журналах установленных форм);

- по соблюдению правил внутреннего трудового распорядка Общества;

- по обеспечению и применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты;

- по соблюдению правил личной гигиены и содержанию рабочего места;

- по соблюдению требований пожаро- взрывобезопасности;

- по правилам оказания первой помощи;

- по порядку уведомления непосредственных руководителей о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;

- при передвижении по территории и производственным помещениям предприятия изложены в инструкциях по промышленной безопасности и охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ Общества, требования которых одинаково обязательны и необходимы для выполнения в любом подразделении Общества.

1.3. Если в процессе работы возникают вопросы, связанные с ее безопасным выполнением, работнику следует обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю цеха.

1.4. Работник, допущенный к обслуживанию КУ, должен выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по промышленной безопасности и охране труда и к которой допущен непосредственным руководителем работ. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.

1.5. Работник, допущенный к обслуживанию КУ, должен знать:

- устройство и принцип действия оборудования;

- схему трубопроводов сжатого воздуха, воды, масла, места расположенияпромежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, масло отделителей и других устройств

- схему и места установки контрольно-измерительных приборов;

- устройство и принцип действия автоматической аппаратуры;

- инструкцию по безопасному обслуживанию КУ.

1.6. Во время работы компрессоров работник должен контролировать температуру, давление сжатого воздуха и другие параметры.

1.7. При проведении работ по техническому обслуживанию КУ возможны возникновения следующих опасностей:

- повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны;

- повышенная температура поверхностей оборудования;

- разрушающиеся конструкции;

- повышенная подвижность воздуха;

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

1.8. В помещении КУ не должно быть легковоспламеняющихся и горючих веществ.

1.9. Манометры должны быть исправны, своевременно проверяться контрольным манометром и сдаваться на поверку.

1.10. Корпуса компрессоров, холодильников и влага маслоотделителей должны быть заземлены.

1.11. КУ предназначена для сжатия и транспортирования воздуха и газов, неагрессивных к чугуну, конструкционной стали и минеральному маслу, взрывобезопасных в условиях проточной части и не содержащих капельной жидкости.

Условное обозначение компрессора, например: 23ВФ-10/1,5СМ2У3

23 — условный размер компрессора;

ВФ — шестерёнчатый компрессор для сжатия воздуха;

10 — уровень производительности, приведённый к начальным условиям, м3/мин.

1,5— давление конечное абсолютное, кгс/см2.

С— без смазки в рабочей камере;

М2— модификация;

У — климатическое исполнение;

3 — категория размещенияагрегата при эксплуатации

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1. Проверить и привести в порядок спецодежду и другие средства индивидуальной и коллективной защиты, предохранительные приспособления. Застегнуть специальную одежду на все пуговицы (завязать завязки), не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под плотно облегающий головной убор. Запрещается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами. Спецодежда и обувь работника должны соответствовать погодным условиям, не стеснять движений в работе. Использовать обувь с нескользящей подошвой. Ношение защитной каски с застегнутым и отрегулированным по длине подбородочным ремнем обязательно. Работа без спецодежды, спецобуви и других СИЗ запрещается.

2.2. Перед пуском компрессора следует произвести внешний осмотр агрегата, проверить крепление его ответственных узлов и самого агрегата к раме.

2.3. Убедиться в герметичности оборудования, отсутствии посторонних предметов на оборудовании.

2.4. Перед каждым пуском КУ работник обязан осмотреть оборудование, проверить систему смазки и охлаждения. При обнаружении неисправностей оборудования немедленно сообщить ответственному за эксплуатацию компрессора и до устранения неисправностей запуск компрессора не производить.

2.5. Открыть задвижку, через которую нагнетательный трубопровод сообщается с атмосферой. Закрыть задвижку перед воздухосборником. При помощи монтажки провернуть маховик компрессора на 1-2 оборота.

2.6. При пуске компрессора включить электродвигатель, через 2-3 минуты после пуска машины закрыть краны на холодильнике, открыть задвижку, сообщающую нагнетательный трубопровод с атмосферой.

2.7. Пуск компрессора после ревизии, ремонта и длительного отключения компрессора (кроме резервного) производить только с письменного разрешения ответственного за эксплуатацию компрессора.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИИ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Во время работы КУ обслуживающий работник должен контролировать температуру, давление сжатого воздуха и другие параметры.

3.2. В процессе работы работник обязан:

- следить за уровнем масла в картере компрессора, который не должен быть ниже отметки на указателе, по мере надобности доливать в картер;

- следить за чистотой воздушного фильтра. Через каждые 4 часа работы станции производить продувку холодильника;

- следить за работой механизмов компрессора.

3.3. В вахтовом журнале должны записываться время пуска и остановки КУ, причина остановки, замеченные неисправности, проведение периодических проверок предохранительных клапанов и манометров, проведение спуска конденсата и масла из влагомаслоотделителей, воздухосборников и других емкостей, а также внеплановые чистки масляных и воздушных фильтров и наработка часов за смену.

3.4. Необходимо производить регулярный наружный осмотр оборудования КУ, очистку ее наружных поверхностей от пыли и грязи. Запрещаются утечки масла и воды, особенно попадание масла на фундамент. Причина утечек при их обнаружении должна быть немедленно устранена. В качестве обтирочных материалов разрешается применять только хлопчатобумажные или льняные ткани.

3.5. Запрещается смазка, очистка и ремонт движущихся частей КУ при его работе.

3.6. Очистка воздухосборников, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников от масляных отложений должна проводиться не реже одного раза в 6 месяцев с составлением соответствующего акта. Рекомендуется промывка этих устройств 5%-ным раствором каустической соды. Отсутствие следов щелочи после промывки проверяется лакмусовой индикаторной бумагой или 1%-ным спиртовым раствором фенолфталеина. После очистки должна проводиться промывка устройств до полной нейтрализации и продувка сжатым воздухом в течение не менее получаса.

3.7. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением, запрещается.

3.8. При температуре в помещениях станции ниже +2°С из охлаждающих систем неработающего оборудования должна быть спущена охлаждающая вода, а воздушные или газовые полости тщательно продуты.

3.9. Все устройства для удаления скапливающихся в воздуховоде масла и воды должны быть в полной исправности и регулярно проверяться. В случае замерзания этих устройств отогревание разрешается производить горячей водой, паром или горячим воздухом.

3.10. Замену масла в картере необходимо производить через каждые 900 часов работы компрессора.

3.11. Максимальная температура в картере компрессора должна быть не выше +75°С.

3.12. Регулярно следить за плотностью всех воздуховодов. Периодически, один раз в 10 дней, осматривать воздушные компрессоры. Один раз в неделю необходимо проверять натяжение ремней.

3.13. Запрещается производить очистку промежуточных и концевых холодильников, влагомаслоотделителей, а также воздуховодов выжиганием их.

3.14. После очистки и ремонта частей или узлов компрессорной установки необходимо удостовериться в том, что в них не осталось каких-либо посторонних предметов.

3.15. Компрессор должен быть остановлен в следующих случаях:

- если нагрев каких-либо частей КУ непрерывно увеличивается и превысил необходимую норму;

- если манометр на цилиндре низкого или высокого давления, а также на нагнетательной линии показывает давление выше допустимого;

- при внезапном прекращении или уменьшении подачи охлаждающей воды;

- если слышен в компрессоре посторонний шум или обнаружены неисправности, ведущие к возникновению аварии;

- при температуре сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы;

- при неисправности системы смазки;

- если электроприборы на распределительном щите указывают на перегрузку электродвигателя;

- при выходе из строя контрольно-измерительных приборов;

- при отсутствии освещения и при пожаре;

- при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя;

- при резком увеличении вибрации компрессора или электродвигателя.

3.16. Повышение температуры масла может быть вызвано недостаточным температурным зазором в коренных подшипниках, перегревом корпуса, подшипников и другими причинами. В данных случаях компрессор следует остановить, залить масло, выявить и устранить причины, вызвавшие повышение температуры масла выше допускаемой.

3.17. Техническое обслуживание (чистка) приемных фильтров должно производиться в соответствии с графикомпланово – предупредительного ремонта насосно – компрессорного оборудования, утвержденным главным инженером ООО «РН-Юганскнефтегаз», но не реже одного раза в квартал.

3.18. Ремонт КУ производится согласно инструкции завода-изготовителя.

3.19. Возможные неисправности при эксплуатации КУ указаны в таблице 1.

 

Таблица 1.Возможные неисправности КУ и способы их устранения.

Неисправность	Вероятная причина	Способ устранения
1. Течь смазки из-под манжет, уплотняющих приводную часть ведущего ротора.	1. Износ манжет или втулки под ними	1. Заменить манжеты
2. Стук в муфте при пуске и остановке.	1. Износ резиновых колец	1. Заменить кольца
3. Стук в работающем компрессоре вследствие касания поршней роторов.	1. Предельный износ зубьев шестерён	1. Заменить шестерни
	2. Износ подшипников	2. Заменить подшипники
4. Трения поршней о торцевые крышки.	1. Износ радиально-упорных подшипников.	1. Поменять местами, ведущую и ведомую шестерни для изменения направления осевой силы, сохранив при этом относительное положение пар зубьев. Заменить радиально-упорные подшипники.

 

3.20. Обо всех отклонениях в работе КУ необходимо сделать запись в вахтовом журнале, а о проведенном ремонте сделать отметку в паспорте насоса.

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. При возникновении аварийной ситуации необходимо немедленно прекратить работы. О возникновении аварийной ситуации, которая может привести к аварии, пожару на производстве, а также о ситуации, которая создает угрозу жизни и здоровью людей, немедленно поставить в известность своего непосредственного руководителя или в установленном порядке других должностных лиц, принять меры по выводу людей из опасной зоны. Приступить к ликвидации и локализации последствий.

4.2. При возникновении пожара необходимо сообщить в пожарную охрану. До прибытия пожарной охраны принять меры:

- по эвакуации людей и материальных ценностей;

- по возможности, по тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения (пожарными кранами, огнетушителями), сохранности материальных ценностей.

4.3. Первоочередные действия работника по ликвидации аварийных ситуаций и спасению людей изложены в плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий объекта, на котором производятся работы.

4.4. Первоочередные действия работника при проведении аварийно-спасательных работ должны выполняться с соблюдением требований действующих инструкций, норм и правил промышленной, пожарной безопасности и охраны труда.

4.5. После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен только с разрешения специалиста, ответственного за безопасную эксплуатацию КУ.

4.6. Работник должен действовать по инструкции «О порядке сообщения о происшествиях и действиям работников в аварийных ситуациях».

 

ТРЕБОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.

5.1. Привести в порядок рабочее место, убрать использованную ветошь, материалы и мусор.

5.2. Рабочий инструмент, приспособления очистить от загрязнений и сложить их в инструментальный ящик.

5.3. По приезду на базу цеха, участка, бригады произвести необходимые записи в вахтовом журнале и сообщить принимающему смену, непосредственному руководителю (дежурному руководителю, специалисту), о выполненной работе, о замеченных неисправностях оборудования, вентиляции и др. и о принятых мерах по их устранению и нарушениях режима работы.

5.4. Снять СИЗ, очистить и уложить их в места для хранения, спецодежду вытряхнуть и повесить в шкаф или в помещение для сушки спецодежды (при необходимости).

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 

ИНСТРУКЦИЯ № 2.4.32.