Пожарная профилактика в технологических процессах

Она осуществляется для предотвращения взрывов, пожаров на установках и в процессе производства. К ним относятся:

1) использование СНиПов при проектировании и строительстве;

2) процесс производства должен строго соответствовать технологическому регламенту;

3) все аппараты, трубопроводы, сосуды должны быть герметичны для предотвращения утечки нефтепродуктов из неплотных соединений;

4) на технологических установках необходимо обеспечить пожарной сигнализацией, которая сработает при превышении определенных параметров процесса (давление, температура);

5) процесс должен вестись с использованием КИП и средств автоматики;

6) на технологических установках необходимо иметь необходимое противопожарное оборудование, пожарные краны, пожарные гидранты, пожарные стволы, огнетушители и другие средства пожаротушения.

 

Правила по обеспечению безопасности эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением

На предприятиях нефтехимической промышленности широко используются аппараты, сосуды, коммуникации, работающие под давлением

Сосудами, работающими под давлением называются герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения технологических процессов, а также для хранения, перевозки сжатых, сжиженных растворенных газов и жидкостей под давлением.

Основная опасность при эксплуатации таких сосудов заключается в возможности их разрушения при внезапном адиабатическом расширении газов и паров при физическом взрыве энергии сжатой среды в течение малого промежутка времени реализующаяся в кинетическую энергию осколков разрушенного сосуда в ударную волну.

Особенно опасны взрывы сосудов, содержащие горючую среду, т.к. осколки резервуаров даже большой массы разлетаются на расстоянии до нескольких сотен метров и при попадании на здания, сооружения вызывают дополнительные новые разрушающие очаги пожаров, также гибель людей.

Наиболее частые причины аварии и взрывов сосудов, работающих под давлением – несоответствие конструкции максимально допустимому давлению и температуре, повышение давления сверхпредельного, потеря механической прочности аппарата, несоблюдение установленного режима работы, недостаточная квалификация обслуживающего персонала, отсутствие технического надзора.

Требования безопасности, предъявляемые к устройству

ПБ 03.576 – 03 Правила устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Эти правила распространяются на следующие аппараты, сосуды и емкости наиболее опасные по возможным последствиям взрывов:

1) сосуды, работающие под давлением воды с температурой свыше 115 °С или других нетоксичных невзрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 мПа (0,7 атм);

2) сосуды, работающие под давлением газа, пара или токсичных, взрыво-, пожароопасных жидкостей свыше 0,07 мПа;

3, болоны, предназначенные для транспортировки, хранения сжатых и растворенных газов под давлением 0,07 мПа;

4) цистерны и бочки для транспортировки, хранения сжатых и сжиженных газов давление паров которых при температуре до 50 °С превышает 0,07 мПа;

5) цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых и сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,7 мПа создается периодически для их опорожнения;

6) Барокамеры.

Правила не распространяются:

1) сосуды атомных, энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;

2) сосуды вместимостью не более 0,025 м³ (25 л) независимо от давления, используемого для научно-экспериментальных целей;

При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами или другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 мм, рассматриваются как один сосуд.

3) сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 м³ (25 л), у которых произведение давления в мПа на вместимость в м³ не превышает 0,02 м³;

4) сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горением в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;

5) сосуды, работающие под вакуумом;

6) сосуды, установленные на морских, речных судах и других плавучих средах (кроме драг);

7) сосуды, установленные на самолетах и других летательных аппаратах;

8) воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава, железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижении;

9) сосуды специального назначения военного ведомства;

10) приборы водяного и парового отопления;

11) трубчатые печи;

12) сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 мм без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 мм;

13) части машин, не представляющие собой самостоятельный сосуд (корпуса насосов, турбин и др.)

Общие требования безопасности к сосудам, работающим под давлением

Правилами установлены специальные требования безопасности конструкций сосудов, материалов сосудов, изготовлению, монтажу, ремонту, арматуре, КИПа, предохранительным устройствам, к установке, регистрации, техническому освидетельствованию, содержанию и обслуживанию сосудов.

Рассмотрим некоторые.

Конструкция сосудов должна быть надежной, обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматривать возможность осмотра, очистки, промывки, продувки и ремонта сосудов.

Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм снабжаются достаточным для их осмотра и ремонта числом лазов, расположенных для обслуживания.

Сварные швы сосудов выполняются только стыковыми, сварные соединения в тавр впускаются только при приварке толстых днищ, фланцев, трубных решеток, штуцеров. Пересечение сварных швов при ручной сварке не допускается. Они должны быть смещены по отношению один к другому не менее чем на 100 мм. Отверстия для люков и лазов должны располагаться вне сварных швов. Они должны быть доступны для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации сосудов.

Контроль качества сварных соединений сосудов и их элементов должен производиться:

а) внешним смотром и измерением;

б) ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновским или гамма-лучами;

в) механическими испытаниями;

г) металлографическим исследованием;

д) гидрологическими испытаниями;

е) другими методами.

Результаты контроля фиксируются в соответствующих документах. Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в сварных соединениях при любом виде контроля будут обнаружены внутренние и наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных правилами.

Материалы

Материалы, применяемые для изготовления сосуда, должны обладать хорошей свариваемостью, а также прочностными и пластическими характеристиками, обеспечивать хорошую, надежную, долговечную работу сосудов в заданных условиях эксплуатации.