Архитектура электронного правительства: Единая архитектура – это методологический подход при создании системы управления государства, который строится...
Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...
Топ:
Оснащения врачебно-сестринской бригады.
Комплексной системы оценки состояния охраны труда на производственном объекте (КСОТ-П): Цели и задачи Комплексной системы оценки состояния охраны труда и определению факторов рисков по охране труда...
Проблема типологии научных революций: Глобальные научные революции и типы научной рациональности...
Интересное:
Мероприятия для защиты от морозного пучения грунтов: Инженерная защита от морозного (криогенного) пучения грунтов необходима для легких малоэтажных зданий и других сооружений...
Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются...
Лечение прогрессирующих форм рака: Одним из наиболее важных достижений экспериментальной химиотерапии опухолей, начатой в 60-х и реализованной в 70-х годах, является...
Дисциплины:
|
из
5.00
|
Заказать работу |
Содержание книги
Поиск на нашем сайте
|
|
|
|
Величина
для трубных сталей не должно превышать 0,46. Фактическую величину эквивалента углерода следует включать в сертификат и обозначать на каждой трубе. Трубы должны иметь сварное соединение, равнопрочное основному металлу трубы. Сварные швы труб должны быть плотными, трещины любой протяженности и глубины не допускаются.
Для СМТП должны применяться:
· Трубы стальные бесшовные, электросварные прямошовные, спиралешовные и других специальных конструкций, изготовленные из спокойных и полуспокойных сталей диаметром до 500 мм;
· Из спокойных и полуспокойных низколегированных сталей диаметром до 1020 мм;
· Из низколегированных сталей в термически или термомеханически упрочненном состоянии для труб диаметром до 1420 мм.
Классификация стальных труб для ГНП
По способу изготовления
1) Бесшовные:
− Горячедеформированные: горячекатаные, горячепрессованные
− Холоднодеформированные: холоднокатаные, холоднотянутые.
2) Сварные:
− Прямошовные;
− Спиралешовные;
− Многослойные.
3) По размеру (Дн):
− Малого диаметра 57…426 мм;
− Большого диаметра 530…1420 мм.
Маркировка труб
На внутренней поверхности каждой трубы на расстоянии 300 – 500 мм (в зависимости от диаметра) от одного из концов несмываемой краской наносят маркировку, включающую следующие обозначения:
· Знак производителя труб;
· Марку или тип стали;
· Номинальные размеры трубы (диаметр и толщина стенки);
· Фактический эквивалент углерода;
· Месяц и год изготовления трубы.
На каждую партию труб Производитель выдаёт сертификат качества, удостоверяющий их соответствующие установленным требованиям со следующими данными:
· Номинальные размеры (диаметр, толщина, длина) и вес трубы;
· Номер стандарта или технических условий, по которым изготовлены трубы;
· марка или тип стали, номер плавки и номер партии;
· результаты механических испытаний;
· химический состав стали по данным анализа ковшевой пробы контрольной пробы металла трубы; эквивалент углерода;
· результаты неразрушающего контроля с указанием каждого вида контроля;
· результаты гидравлических испытаний.
13. Алюминиевые материалы. Краткая историческая справка.
Алюминиевые самородки – явление редкое, так как в чистом виде Al не встречается (высокая химическая активность), преимущественно в виде соединений с O и Si – алюмосиликатов.
1825 г. – Дания – официальное открытие алюминия Гансом Христианом Эрстедом – «серебро из глины». Реакция амальгамы калия и безводного хлорида с получением окиси алюминия.
1827 г. – Фридрих Вёлер – усовершенствовал метод Эрстеда – применил сильны нагрев смеси хлористого алюминия и калия.
1854 г. – Анри Этьен Сент-Клер Девиль – промышленное производство алюминия – способ Вёлера, но вместо калия более дешевый натрий, вместо хлорида алюминия – более стойкий двойной хлорид алюминия и натрия.
1855-1890 гг. – метод Н.Н. Бекетова – получение алюминия из расплавленного криолита с помощью магния.
1886 г. – Метод Холла-Эру – электролитический метод производства алюминия открыт двумя учеными с разницей в 2 месяца.
1841 г. – США – алюминиевые тюбики для масляных красок;
1850 г. – Великобритания – первая упаковочная фольга из алюминия
1858 г. – США – первая алюминиевая пивная банка.
С конца 19 века порошковой алюминий стал обязательным компонентом при фабрикации аммонала – взрывчатого вещества для начинки артиллерийских снарядов, бомб.
1893 г. Австриец К.И. Байер, инженер-химик запатентовал щелочной способ производства глинозема из высокосортных низкокремнистых бокситов – фактически, усовершенствовал переработку алюминиевого сырья и снизил стоимость производства промышленного алюминия.
Стадии получения алюминия:
1) Получение глинозема
из руд;
2) Получение алюминия из глинозема;
3) Рафинирования алюминия.
1906 г. – Германия – Альфред Вильм создал сплав алюминия с содержанием 4 % меди и 0,5 % магния. Продал патент, на основе которого был разработан дюралюминий.
1910 г. – Германия – в цехах Хьюго Юнкерса было сконструировано и запатентовано первое цельнометаллическое самолетное крыло из алюминия. В 1919 в воздух поднялся первый дюралевый самолет.
1910-1912 гг. – Россия – профессор Петербургского политехнического института П.П. Федотьев – фундаментальная теория электрометаллургии алюминия.
|
|
|
Биохимия спиртового брожения: Основу технологии получения пива составляет спиртовое брожение, - при котором сахар превращается...
Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...
Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...
Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...
© cyberpedia.su 2017-2026 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!