Устойчивость технологических процессов и производств

УСТОЙЧИВОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ

 

 

Учебное пособие

 

 

Белгород 2019

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

Белгородский государственный технологический университет

им. В.Г. Шухова

 

Утверждено

научно-методическим советом

университета

 

 

УСТОЙЧИВОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ

 

Учебное пособие для бакалавров направления

200301 – Техносферная безопасность

профиль подготовки

Безопасность технологических процессов и производств и

направления 280302 – Наноинженерия

профиль подготовки

Безопасность систем и технологий наноинженерии

 

Белгород 2019

УДК 614.8(07)

ББК 68.9я7

К 49

 

Рецензенты: канд. техн. наук, доц. Носатова Е.А.;

канд. биол. наук, доц. Приорова Е. М.

 

К49

Климова, Е.В. Устойчивость технологических процессов и производств: учебное пособие для бакалавров направления 200301 – Техносферная безопасность профиль подготовки Безопасность технологических процессов и производств и направления 280302 – Наноинженерия профиль подготовки Безопасность систем и технологий наноинженерии. /Е.В. Климова. Белгород: Изд-во БГТУ, 2019. – 132 с.

 

Учебное пособие по дисциплине «Устойчивость технологических процессов и производств» подготовлено в соответствии с требованиями Государственных образовательных стандартов высшего образования программы подготовки дипломированных специалистов соответствующих направлений.

В издании даны общие представления об устойчивости технологических процессов и производств в нормальных условиях и в условиях чрезвычайных ситуаций; о противоаварийной устойчивости технологических процессов и производств, рассмотрены вопросы по повышению устойчивости технологических процессов и производств. Изложение текста сопровождается нормативными материалами, формулами, таблицами и рисунками.

Учебное пособие предназначено для студентов очной формы обучения направления 200301 – Техносферная безопасность профиль подготовки Безопасность технологических процессов и производств и направления 280302 – Наноинженерия профиль подготовки Безопасность систем и технологий наноинженерии.

Учебное пособие публикуется в авторской редакции.

 

 

УДК 614.8(07)

ББК 68.9я7

 

© Белгородский государственный

технологический университет

(БГТУ) им. В.Г. Шухова, 2019

Оглавление

Введение………………………………………………………	5
1. Понятие и общие представления об устойчивости технологических процессов и производств……………………………………………………...	6
1.1. Основные понятия, термины и определения……………	6
1.2. Устойчивость технологических процессов и производств ……………………………………………………..	8
2. Противоаварийная устойчивость технологических процессов и производств……...………………………...	11
2.1. Принципы и критерии противоаварийной устойчивости …………………………………………………………	11
2.2. Предотвращение аварий технологических процессов и производств……………………………………….……….	12
2.3. Устойчивость к ошибкам производственного персонала …………………………………………………………..	15
2.4. Анализ устойчивости технологических процессов и производств к авариям……………………………………	19
3. Устойчивость технологических процессов и производств в чрезвычайных ситуациях …………………..	25
3.1. Понятие об устойчивости технологических процессов и производств в чрезвычайных ситуациях ….………….	25
3.2. Характеристика чрезвычайных ситуаций, их поражающих факторов и способов защиты на объекте экономики ………………………………………………………….	27
3.2.1. Чрезвычайные ситуации природного характера ……	27
3.2.2. Чрезвычайные ситуации техногенного характера	33
3.3. Оценка устойчивости технологических процессов и производств к действию поражающих факторов чрезвычайных ситуаций ………………………………………	46
4. Повышение устойчивости технологических процессов и производств в чрезвычайных ситуациях ………….	54
4.1. Нормативно-правовая база обеспечения устойчивости технологических процессов и производств……………..	54
4.2. Принципы повышения устойчивости технологических процессов и производств ………………………………...	56
4.3. Пути, способы, мероприятия по повышению устойчивости технологических процессов и производств……...	57
Вопросы для подготовки к зачету…………………………..	86
Задания для подготовки к РГЗ/ИДЗ ………………………..	88
Тестовые задания для проведения самоконтроля ………..	89
Приложения …………………………………………………....	97
Приложение А. Методика оценки устойчивости технологических процессов и производств к воздействию химических веществ …………………………………………………………………..	97
Приложение Б. Методика оценки устойчивости технологических процессов и производств к воздействию радиоактивных веществ....................................................................................................	106
Приложение В. Проектирование защитного сооружения ….	116
Библиографический список…………………………………	130

 

ВВЕДЕНИЕ

Дисциплина «Устойчивость технологических процессов и производств» является одной из основных базовых составляющих при подготовке студентов направления бакалавриата 20.03.01 – Техносферная безопасность,, профиля подготовки «Безопасность технологических процессов и производств», 28.03.02 – Наноинженерия, профиля подготовки «Безопасность систем и технологий наноинженерии», так как проблема обеспечения устойчивости технологических процессов и производств (ТПиП) является одной из основных проблем сохранения безопасности любого производственного объекта экономики [15].

В данном пособии рассмотрены проблемы обеспечения устойчивого функционирования технологических процессов и производств в нормальных условиях работы, в аварийном режиме работы и в условиях чрезвычайных ситуаций. В процессе изучения данной дисциплины студенты получают общие представления об устойчивости технологических процессов и производств и возможных чрезвычайных ситуациях, факторах, воздействующих на ТПиП; изучают вопросы, связанные с обеспечением устойчивости ТПиП.

Пособие «Устойчивость технологических процессов и производств» подготовлено в соответствии с требованиями соответствующих государственных образовательных стандартов высшего образования программы подготовки дипломированных специалистов направлений 20.03.01 – Техносферная безопасность, 28.03.02 – Наноинженерия.

И производств

1.1.Основные понятия, термины и определения

 

Устойчивость – это способность технологических процессов и производств сохранять текущее состояние при наличии внешних воздействий.

В данном случае под внешними воздействиями понимаются чрезвычайные ситуации (ЧС) различного характера.

В «Каталоге основных понятий РСЧС» (ВНИИ ГОЧС 1993 г.), дается следующее понятие:

–  устойчивость функционирования объектов экономики в чрезвычайных ситуациях – способность территориальных и отраслевых звеньев экономики удовлетворять основные жизненно важные интересы населения и общества на уровне, обеспечивающем их защиту от опасностей, вызываемых военными действиями и источниками ЧС природного и антропогенного характера.

Подготовка технологических процессов и производств к устойчивому функционированию в чрезвычайных ситуациях – это комплекс экономических, организационных, инженерно-технических, специальных и технологических мероприятий, осуществляемых с целью достижения устойчивости функционирования технологических процессов и производств в чрезвычайных ситуациях.

Повышение устойчивости технологических процессов и производств достигается осуществлением мероприятий, направленных:

–  на предотвращение и уменьшение возможности образования крупных производственных аварий, катастроф и стихийных бедствий;

–  снижение возможных потерь и разрушений в случае их возникновения, а также от современных средств поражения и вторичных поражающих факторов;

–  создание условий для ликвидации последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, а также последствий применения современных поражающих средств в условиях военного времени, проведения работ по восстановлению технологических процессов и производств и обеспечения жизнедеятельности населения.

Основными направлениями повышения устойчивости функционирования экономики страны являются:

–  обеспечение защиты населения и его жизнедеятельности в условиях ЧС;

–  подготовка к работе в условиях ЧС отраслей экономики;

–  подготовка к выполнению работ по восстановлению производственных объектов в условиях ЧС;

–  подготовка системы управления производственным объектом в условиях ЧС.

Применительно к этим основным направлениям должны разрабатываться и осуществляться конкретные мероприятия по повышению устойчивости: в отраслях экономики – по отрасли (подотрасли) в целом, по подведомственным объединениям и объектам с учетом специфики и перспектив дальнейшего развития отрасли; в территориальных звеньях – по субъекту федерации в целом, экономическим районам, областям, районам, городам и другим населенным пунктам, по отраслям и объектам федерального подчинения с учетом природных, экономических и других местных особенностей, а также на объектах экономики по используемым технологическим процессам и производствам.

Для отраслевого звена объединения, объекта основные направления повышения устойчивости трактуются следующим образом:

–  обеспечение защиты рабочих, служащих, членов семей, населения, проживающего в ведомственных населенных пунктах и их жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях;

–  рациональное размещение производительных сил отрасли, подотрасли, объединения, производственных фондов объекта на соответствующей территории;

–  подготовка отрасли, подотрасли, объединения, объекта к работе в чрезвычайных ситуациях;

–  подготовка к выполнению работ по восстановлению отрасли, подотрасли, объединения (объекта) в чрезвычайных ситуациях;

–  подготовка системы управления отраслью, подотраслью, объединением (объектом) для решения задач в чрезвычайных ситуациях.

По основным направлениям разрабатываются и осуществляются мероприятия по повышению устойчивости:

–  в территориальных звеньях (республика, край, область, город, район) с учетом природных, экономических и других особенностей этих звеньев;

–  в отрасли экономики – по отрасли в целом, по ее подведомственным объединениям и объектам с учетом специфики их деятельности и перспектив дальнейшего развития.

Мероприятия по повышению устойчивости функционирования технологических процессов и производств разрабатываются и осуществляются, в основном, заблаговременно, а также с учетом перспектив развития и совершенствования способов и средств поражения в военное время, возможных последствий крупных производственных аварий, катастроф и стихийных бедствий в мирное время.

Мероприятия, которые по своему характеру не могут быть осуществлены заблаговременно, проводятся в возможно короткие сроки в чрезвычайных ситуациях (например, изменения технологических режимов работы, структуры управления и др.).

В целом, общую схему организации работы по повышению устойчивости функционирования технологических процессов и производств можно разделить на три основных этапа:

–  исследовательский, на котором выявляются «слабые», «узкие» места в работе технологических процессов и производств, вырабатываются предложения по их устранению;

–  этап проверки и оценки эффективности предлагаемых мероприятий и выбор наиболее целесообразных решений для данных условий;

–  этап реализации обоснованных и проверенных мероприятий через установленную систему планирования и контроля.

 

И производств

 

Любой технологический процесс или производство – это сложная система, представляющая собой совокупность производственных комплексов цехов и участков, каждый из которых содержит некоторое число технологических линий, которые последние состоят из станков и агрегатов.  

Сложная система – составной объект, части которого можно рассматривать как системы, закономерно объединенные в единое целое в соответствии с определенными принципами или связанные между собой заданными отношениями.

В общем случае сложные системы состоят из различных физически и химически неоднородных компонентов, связанных между собой определенными отношениями, составляющими их пространственно-временную структуру.

В целом технологический процесс или производство – это динамическая система, оказывающая влияние как на внутренние изменения самого процесса или производства, так и на другие системы.

Под нарушением устойчивости системы следует понимать любое изменение ее состояния, приводящее к отсутствию соответствия первоначальному назначению.

Состояние неустойчивости - это свойство, внутренне присущее системе с момента начала ее существования.

Поведение системы во времени случайно и не может быть описано в общем случае только на основе детерминированных подходов. Кроме того не существует абсолютно одинаковых систем и постоянного их развития. Поэтому для оценки устойчивости систем используются детерминированные и вероятностные подходы.

Детерминированная система предназначена для работы в строго определенных условиях и становится непригодной при их изменении. Предельные значения параметров условий устанавливают, как правило, на основе накопленного опыта. Каждый из критериев при этом определяет одну из сторон устойчивости без ее единой комплексной оценки и учета случайных процессов, происходящих в системе во времени.

Вероятностная система ограниченна в точности оценок из-за значительных неопределенностей в исходных данных и знании физических законов.

Поэтому при создании реальных сложных систем устойчивость обеспечивается в результате оптимального сочетания детерминированного и вероятностного подходов.

Основные причины нарушения устойчивости ТПиП носят универсальный характер и могут быть сведены к следующим:

–  наличие структурных дефектов, которые являются следствием изначального несовершенства системы, характерные для всех ее экземпляров (дефекты проектирования и технологии изготовления);

–  дефекты, допущенные при изготовлении системы, приводящие к снижению устойчивости некоторой ее части экземпляров;

–  дефекты, возникающие в результате действия на систему неблагоприятных факторов;

–  дефекты, связанные со старением системы, т.е. необратимыми процессами снижения прочности и других параметров.

Одним из параметров, характеризующих устойчивость системы, является время ее существования, которое с этой точки зрения может быть условно разделено на три периода.

Длительность первого периода определяется скоростью изменения устойчивости, связанной с формированием адаптивных возможностей системы. В этом периоде происходит приспособление, притирание системы к условиям, в которых она вынуждена существовать, с достижением в конце периода наивысшей доступной для нее устойчивости.

Длительность второго периода (относительной устойчивости) определяется природой и уровнем сложности системы. Это время, в течение которого система достаточно успешно справляется с действием внутренних и внешних дестабилизирующих факторов, поддерживая устойчивость на достигнутом в первом периоде уровне.

Длительность третьего периода определяется скоростью изменения устойчивости, обусловленной процессами старения.

В первом и третьем периодах система технологических процессов и производств наиболее подвержена потере устойчивости в результате внутренних изменений и внешних воздействий. Это периоды с пониженной устойчивостью, соответствуют началу и концу существования системы. Они отличаются повышенной вероятностью нарушения функционирования механизма обратных связей или соответственно большей чувствительностью системы к амплитуде воздействия. По этому параметру степень устойчивости тем выше, чем ближе к единице отношение продолжительности второго периода к полному времени существования системы.

 

Вопросы для контроля

1. Дайте определение следующим понятиям:

– устойчивость технологических процессов и производств;

– устойчивость функционирования экономики в чрезвычайных ситуациях;

– сложная система;

– нарушение устойчивости системы.

2. Укажите мероприятия, способствующие повышению устойчивости функционирования технологических процессов и производств.

3. Что является основными направлениями повышения устойчивости функционирования экономики страны?

4. Что является основными направлениями повышения устойчивости функционирования для отраслевого звена объединения, объекта?

5. Укажите три основные этапа организации работы по повышению устойчивости функционирования экономики.

6. Дайте определение сложной системы. Приведите примеры.

7. Что понимается под нарушением устойчивости системы?

8. В чем заключается детерминированный и вероятностный подход оценки устойчивости систем?

9. В чем заключается вероятностный подход оценки устойчивости систем?

10. Укажите основные причины нарушения устойчивости систем.

11. Какими параметрами характеризуется устойчивость систем?

12. Что понимается под состоянием неустойчивости системы?

13. Дайте характеристику периодам существования системы.

14. В какие периоды и почему система наиболее подвержена потери устойчивости.

15. В какие периоды существования системы устойчивость системы повышается?

 

 

Чрезвычайных ситуаций

 

Оценка устойчивости технологических процессов и производств к действию поражающих факторов ЧС осуществляется на качественном и количественном уровнях.

На качественном уровне осуществляется сбор и обработка данных, идентификация опасностей, которые могут угрожать технологическому процессу и производству.

При идентификации опасностей определяются приоритетные внешние и внутренние источники, факторы риска, возможные ЧС, характер их развития, поражающие факторы,; прогнозируются причины ЧС и их возможные последствия.

На количественном уровне производится оценка параметров поражающих факторов и последствия их воздействия на отдельные элементы и производственного объекта в целом, определяются пределы устойчивости элементов и объекта, оценивается способность сохранения устойчивости в конкретных условиях функционирования предприятия.

Оценка устойчивости производится последовательно к воздействию каждого их возможных поражающих факторов и сводится к выявлению зависимостей вида:

; ; ; ; …

; ; ; ; …       (1)

; ; …,

где G _п, G _опф, у _оэ – соответственно потери производственного персонала, основных производственных фондов и ущерб, наносимый ОЭ в результате действия поражающих факторов;

  ∆ P_ф, I, V, U –соответственно избыточное давление на фронте ударнойволны, интенсивность сейсмических и сейсмовзрывных волн, скорость ветра при урагане, тепловой (световой) импульс и др.угие поражающие факторы;

  i –объект воздействия поражающего фактора(производственныйперсонал, основные производственные фонды и т.д.).

При этом объекты исследования ставятся в различные условия воздействия поражающих факторов, при которых определяются величина и структура потерь, пределы устойчивости, оцениваются возможные последствия потерь, разрабатываются варианты организации производства в этих условиях.

 

К методам детерминированной оценки устойчивости технологического процесса и производства к действию поражающих факторов относятся:

- оценка защиты производственного персонала;

- оценка устойчивости технологических процессов и производств к воздействию механических поражающих факторов;

- оценка устойчивости технологических процессов и производств к воздействию химических веществ;

- оценка устойчивости технологических процессов и производств к воздействию радиоактивных веществ;

- оценка устойчивости технологических процессов и производств при действии вторичных поражающих факторов.

 

Оценка защиты производственного персонала

 

Потери производственного персонала главным образом зависят от обеспеченности его средствами защиты.

Основными способами защиты являются:

- укрытие людей в защитных сооружениях (ЗС);

- проведение эвакомероприятий;

- использование средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Надежная защита достигается при комплексном использовании этих способов.

Поэтому оценка защиты производственного персонала складывается из оценки эффективности применения указанных способов в условиях конкретного производственного объекта, наличия планов, необходимых материальных средств, обученности производственного персонала использованию средств защиты и действиям в условиях ожидаемых ЧС, надежности и эффективности оповещения персонала об опасности.

На некоторых производственных объектах наиболее эффективным средством защиты являются устроенные вблизи рабочих мест специальные защитные сооружения, из которых можно при необходимости управлять технологическим процессом. На этих объектах оценивается возможность строительства таких сооружений, а, если они существуют, – их техническое состояние и готовность к использованию.

Инженерная защита, предполагающая использование защитных сооружений гражданской обороны, эффективна в военное время при угрозе применения оружия, а также в мирное время, если возможные для производственного объекта ЧС не являются неожиданными, но время для принятия мер крайне ограничено и измеряется минутами. Например, при землетрясениях, когда основному толчку предшествует предвестник, или возможность взрыва, когда процесс, завершающийся им, уже начался.

Она необходима при высоких уровнях воздействий, когда даже кратковременное пребывание производственного персонала без средств защиты приводит к его поражению. Например, при высоких уровнях радиации и концентрации токсических веществ в момент прохождения радиоактивного или зараженного токсичными веществами облака воздуха перед последующей эвакуацией производственного персонала. При высоких и низких уровнях воздействий, когда укрытие в ЗС способствует снижению доз облучения и токсических доз до допустимых пределов при необходимости работы производственного объекта в условиях заражения.

Если ЧС дают достаточно времени для принятия мер, и прекращение работы производственного объекта допустимо, наиболее целесообразна эвакуация производственного персонала. В том и другом случае возможно использование средств индивидуальной и медицинской защиты.

При оценке состояния инженерной защиты рассматриваются вопросы обеспечения производственного персонала ЗС, их соответствие требованиям и действующим при ЧС поражающим факторам, расположение на территории производственного объекта, состояние, наличие планов укрытия работающих смен, подготовки людей. При недостаточном количестве ЗС оценивается возможность укрытия необеспеченного ими производственного персонала в подвалах зданий и городских инженерных сооружений.

 

Оценка устойчивости технологических процессов и производств

к воздействию механических поражающих факторов

Механические поражающие факторы возникают в результате непосредственного действия избыточного давления воздуха во фронте ударной волны (отбрасывания человека скоростным напором о внешние предметы, действия вторичных снарядов и др.) и приводят к возникновению различных ранений и травм.

Действие механических поражающих факторов приводит не только к поражению производственного персонала, но и основных производственных фондов. Оно может также нарушить энергетическое и материально-техническое обеспечение производственного объекта и дезорганизовать процесс управления им.

Оценка степени разрушения основных производственных фондов (ОПФ) при различных видах воздействий может производиться методами анализа справочных данных для рассматриваемого элемента или расчета воздействия возможной нагрузки на него.

При использовании справочных данных, которые приводятся для мощных (ядерных) взрывов, в последние должны быть внесены коррективы.

Результаты оценки степени повреждения ОПФ используются для выявления наиболее слабых элементов, а также для определения пределов устойчивости различных видов ОПФ и на их основе предела устойчивости производственного объекта в целом.

За предел устойчивости ОПФ к действию механических поражающих факторов (ударной волны, сейсмических и сейсмовзрывных волн, волны прорыва, ветра и т.п.) обычно принимают максимальные (верхние пределы) нагрузок (избыточного давления, интенсивности, скорости ветра, высоты и скорости волны и т.п.), при которых здания, сооружения, наружные технологические и инженерные сети получают слабые, а внутренниее технологическое оборудование и сети - средние разрушения.

При действии механических поражающих факторов на оборудование может оказываться комбинированное воздействие непосредственно нагрузки, создаваемой непосредственно поражающим фактором, и обломков разрушающегося здания. В связи со сложностью учета воздействия обломков его, как правило, заменяют приростом нагрузки, который при действии ударной волны принимается равным ∆ Р _ф = (1...5) кПа при обрушении легких и (10…25) кПа при обрушении тяжелых несущих конструкций, междуэтажных перекрытий, стен и перегородок.

В этом случае при определении предела устойчивости оборудования необходимо от верхнего предела нагрузки, приводящей к среднему разрушению, отнять величину максимального прироста нагрузки от воздействия и обломков.

В определении предела устойчивости не учитывается характер нагружения элементов ОПФ во времени, что объясняется сложностью такого учета. При принятом подходе устойчивость элемента несколько занижается по сравнению с фактической, что лишь повышает надежность произведенных оценок. Слабые разрушения зданий, сооружений, наружных технологических и инженерных сетей и средние разрушения внутреннего технологического оборудования и внутренних сетей могут быть ликвидированы собственными силами производственного объекта в результате проведения соответственно текущих и средних ремонтов.

При действии ударной волны нагрузки на объекте создаются давлением в ударной волне и скоростным напором. В зависимости от габаритов объекта и особенностей его конструкции та или иная степень его повреждения или вид воздействия будет вызываться либо избыточным давлением, либо скоростным напором, либо совместным действием обоих видов нагрузок.

При ураганах нагрузки создаются скоростным напором, определяющими параметрами которого являются плотность и скорость воздушных масс. При действии волны прорыва – гидропотоком, критическими параметрами которого в данном случае являются глубина потока и скорость течения. При землетрясениях нагрузки определяются сейсмической волной. Критическими параметрами в данном случае являются ускорение (скорость) и период колебаний грунта.

Широкое распространение нашли также методики расчета, основанные на использовании эмпирических данных, полученных в ходе модельных и полигонных испытаний объектов.

Для объектов, имеющих небольшие размеры и быстро обтекаемых ударной волной, основная нагрузка так же, как и при ураганах, создается скоростным напором. Действие скоростного напора может привести к смещению объектов относительно основания, их отбрасыванию, опрокидыванию или ударной перегрузке. При смещении объектов, например, станков, будет иметь место обрыв кабелей, трубопроводов, повреждение кожухов, измерительных приборов, нарушение горизонтальности, центровки и других параметров, что в целом соответствует по своему характеру слабым и средним повреждениям. При отбрасывании объекта, что происходит при значительном превышении действующей силой F силы трения F _тр, он будет подвергаться ударам. При этом возможны сильные повреждения, а иногда и полное разрушение объекта, в результате деформации опорных устройств, появление в них трещин, деформирования и заклинивания движущихся частей и т.п. Те же последствия характерны и при опрокидывании объектов.

 

Оценка устойчивости технологических процессов и производств

к воздействию химических веществ

Устойчивость работы производственного объекта в условиях химического заражения зависит от степени поражения людей. В процессе оценки устойчивости технологических процессов и производств к воздействию химических веществ оценивается возможная химическая обстановка в районе производственного объекта и, исходя из нее, возможные потери персонала и время, в течение которого территория предприятия будет представлять опасность для людей. Анализируется влияние заражения на процесс производства, материалы, сырье, готовую продукцию. Оцениваются возможные меры защиты людей: порядок оповещения об опасности, обеспеченность средствами защиты и их эффективность, эффективность защиты продуктов питания и воды, эффективность планов эвакуации, возможность герметизации производственных помещений, работы в условиях обсервации и карантина, возможность проведения работ по обеззараживанию территории предприятия, зданий и сооружений, оборудования и санитарной обработки людей. За предел устойчивости условно может быть принята концентрация аварийного химически опасного или отравляющего вещества ОВ, при которой возможно продолжение производственной деятельности в условиях химического заражения.

Методика оценки устойчивости технологических процессов и производств к воздействию химических веществхимической обстановки при аварии на ХОО представлена в прил. А.

 

Оценка устойчивости технологических процессов и производств

к воздействию радиоактивных веществ

Устойчивость работы производственного объекта в условиях радиоактивного заражения определяется величиной дозы, которую может получить производственный персонал. Величина дозы в свою очередь зависит от мощности излучения, времени его действия и степени защищенности людей. Мощность излучения определяется составом и количеством выпавших радионуклидов и может быть уменьшена путем проведения дезактивации среды обитания производственного персонала.

Время действия излучения зависит от необходимой продолжительности работы производственного объекта в условиях заражения, а защищенность – от наличия средств индивидуальной и коллективной защиты и защитных свойств объектов, в которых могут находиться люди.

Каждый производственный объект обладает вполне определенными возможностями в этом отношении и, следовательно, определенной возможностью продолжать работу в условиях радиоактивного заражения, которое характеризуется уровнем радиации или плотностью заражения. Поэтому уровень радиации (плотность заражения) может быть принят в качестве критерия – предела устойчивости, индивидуального для каждого производственного объекта, объективно отражая его возможность по продолжению производственной деятельности в условиях радиоактивного заражения. Таким образом, пределом устойчивости производственного объекта при радиоактивном заражении условно можно считать уровень радиации на момент выпадения радиоактивных веществ, при котором производственный объект способен выполнять заданные функции.

За предел устойчивости производственного объекта по заражению производственных помещений и технологического оборудования может быть условно принята плотность заражения его открытой территории, при которой зараженность наименее защищенного основного производственного помещения и расположенного в нем технологического оборудования является допустимой.

Методика оценки устойчивости технологических процессов и производств к воздействию радиоактивных веществрадиоактивной обстановки при аварии на РОО  представлена в п рил. Б.

 

Оценка устойчивости технологических процессов

и производств при действии вторичных поражающих факторов

 

Исследование устойчивости работы производственного объекта при действии вторичных поражающих факторов начинается с определения внешних и внутренних потенциально опасных элементов и объектов, на которых возможны аварии при применении оружия в военное время и действии на них поражающих факторов при стихийных бедствиях и авариях на других объектах в мирное время. Далее оцениваются сами вторичные факторы, время начала, продолжительность и характер их действия на ОЭ, возникающие очаги поражения, возможный ущерб. При оценке устойчивости оперируют теми же понятиями пределов, которые были изложены выше.

 

Вопросы для контроля

1. Дайте определение следующим понятиям:

- устойчивость работы производственного объекта в ЧС;

- устойчивость технологических процессов и производств в условиях ЧС.

2. Что понимают под выполнением заданных функций в условиях ЧС?

3. Назовите основные принципы обеспечения устойчивости работы технологических процессов и производств в условиях ЧС.

4. Какие факторы влияют на устойчивость производственного объекта в ЧС?

5. Назовите вторичные факторы, влияющие на устойчивость производственного объекта в ЧС.

6. В чем заключается детерминированная оценка устойчивости технологических процессов и производств к действию поражающих факторов?

7. Назовите основные методы детерминированной оценки устойчивости технологических процессов и производств.

8. Укажите основные способы защиты производственного персонала в условиях ЧС.

9. Приведите примеры механических поражающих факторов, влияющих на устойчивость технологических процессов и производств.

10. Как определяется предел устойчивости ОПФ?

11. Что является поражающим фактором при действии ударной волны нагрузки?Дайте характеристику техногенных ЧС.

12. Что являетсяУкажите поражающиме фактором факторы при ураганах,, землетрясениях, наводнениях.

13. От чего зависит устойчивость технологических процессов и производств в условиях химического заражения?

14. Какие параметры подлежат оценке при оценке устойчивости в условиях химического заражения?

15. Что принимают за предел устойчивости при оценке устойчивости в условиях химического заражения?

16. От чего зависит устойчивость технологических процессов и пр