40 Проверка состояния канатов и тяговых механизмов устройства запасовки и устройства извлечения ВТУ, лебедок, блоков, роликов
Проверить работоспособность устройств запасовки и извлечения ВТУ, выполнить смазку узлов
1 раз в 12 мес. и перед пропуском ВТУ
41 Проверка оборудования КИП и А (манометров, датчиков и сигнализаторов прохождения ВТУ)
Проверить исправность манометров, датчиков и сигнализаторов прохождения ВТУ.
1 раз в 12 мес. и перед пропуском ВТУ
42 Проверка герметичности и регулировки затворов
Работы проводятся согласно ЭД, ПИ по приему и запуску ВТУ и требований раздела 17.
Перед пропуском
ВТУ, но не реже
1 раза в 2 года
43 Проверка состояния опор фундамента
Визуальный осмотр.
1 раз в 6 мес.
III. Текущий ремонт (ТР)
Краны с шаровым и коническим затвором
1 Зачистка мест, подверженных коррозии, грунтовка. Окраска внешних поверхностей наземной части крана
Зачистку мест, подверженных коррозии, производить металлической щеткой, наждачной бумагой, после чего нанести грунтовку и лакокрасочное покрытие.
По результатам ТО-1,ТО-2
2 Подтяжка резьбовых разъемных и крепежных соединений.
Подтяжку резьбовых разъемных и крепежных соединений производить в случае негерметичности или ослабления соединений. При подтяжке использовать герметики для резьбы, заменить уплотняющие прокладки и т.п. При повреждении деталей соединений произвести замену или ремонт.
По результатам ТО-1,ТО-2
3 Чистка фильтров-осушителей и замена адсорбента с последующей его регенерацией
Отключить импульсный газ, сбросить давление с фильтра-осушителя и блока управления, снять фильтр, произвести его чистку и заменить адсорбент. Отработавший адсорбент подлежит регенерации.
По результатам ТО-1,ТО-2,но не реже1раза в год.
4 Удаление воздуха из гидроцилиндров кранов
Отвернуть пробки в верхней части гидроцилиндров (положение рукоятки шестиходового распределителя - «автомат»). После появления демпферной жидкости без признаков воздуха отверстия заглушить пробками. Подробная информация приведена в разделе 15.
По результатам ТО-1,ТО-2
5 Регулировка крайнего положения шарового затвора (производится в случае невозможности устранения негерметичности согласно п. 3.10)
При негерметичности крана отрегулировать крайние положения шарового затвора (если это предусмотрено конструкцией) при его закрытом положении. Для этого ослабить конечные упоры положения затвора. Затвор при помощи ручного насоса или штурвала установить в положение, обеспечивающее герметичность или минимальный выход газа (контроль герметичности осуществлять через дренажный трубопровод). Это конечное, регулируемый упор подстраивается к этому положению. При снижении утечки до минимальной выполняются работы согласно п. 3.10. Если вышеперечисленными работами не удалось восстановить герметичность, упоры устанавливаются в исходное положение.
По результатам ТО-1,ТО-2
В случае негерметичности и только
при
закрытом
затворе
крана.
6 Дозаправка демпферной жидкости в баллоны кранов
Уровень демпферной жидкости в баллонах должен соответствовать значению согласно ЭД с учетом текущего положения крана. Категорически запрещается смешивать демпферные жидкости различных марок. Демпферную жидкость необходимо заливать через воронку, снабженную металлической сеткой. Исключить попадание в демпферную жидкость механических примесей и влаги.
По результатам ТО-1,ТО-2
7 Ревизия гидросистемы, удаление влаги и шлама
Слив отстоя демпферной жидкости производится из нижних точек гидросистемы (рекомендуется осенью/весной) до появления демпферной жидкости без признаков воды. В случае необходимости, произвести разборку гидросистемы, очистить от шлама, заменить при необходимости уплотнения и залить новую демпферную жидкость. После слива отстоя проверить уровень демпферной жидкости в баллонах (при необходимости установить требуемый уровень согласно п. 3.6).
По результатам ТО-1,Т0-2
8 Полная замена демпферной жидкости в приводе.
Полная замена демпферной жидкости производиться согласно норм расхода в соответствии с ЭД, приложением Ч и требованиями раздела 15.
Согласно ЭД на ТПА
ПМС1 раз в 8 лет при отсутствии указаний в ЭД
9 Ревизия и смазка исполнительного механизма привода
Снять крышку исполнительного механизма привода и нанести консистентную смазку на трущиеся поверхности деталей привода при наличии требования в ЭД.
По результатам ТО-1,Т0-2
10 Подача уплотнительной пасты в систему набивки затвора и шпинделя негерметичныхкранов
В случае негерметичности крана произвести подачу уплотнительной пасты (герметика), разрешённой к применению в ПАО «Газпром», согласно приложению П.
По результатам ТО-2
11 Устранение неработоспособности крана в холодное время года
В случае невозможности перестановки затвора крана в холодное время года необходимо определить причину (например, методом исключения работоспособных узлов). При подтверждении наличия воды в узлах запорного органа крана выполнить следующие работы: 1. Отогреть надземную часть крана. Удалить воду из пневмогидросистемы (демпферной жидкости не должна содержать признаков воды). При надземном исполнении удалить воду из корпуса крана через дренажный трубопровод. 2. После раскопки грунта отогреть подземную часть крана. Проверить наличие воды в колонне согласно п. 2.14, удалить воду, заменить уплотнение между фланцами корпуса крана и колонны. Удалить воду из корпуса крана через дренажный трубопровод.
По результатам ТО-1,Т0-2
12 Ревизия и ремонт оборудования КИП и А
Ревизия и ремонт оборудования КИП и А производится согласно НД и ПИ АСУ и ТМ.
2020-12-27
255
