Описание принципиальной схемы системы борного      регулирования

Описание принципиальной схемы системы борного      регулирования

В систему борного регулирования входят 2 подсистемы: борного концентрата и борсодержащей воды.

Система борного концентрата состоит из следующих основных элементов: бака борного концентрата и насоса борного концентрата. Она предназначена для приема и хранения борного концентрата после очистки на фильтрах установки СВО-6 и от узла приготовления борной кислоты; для подачи борного концентрата на всас подпиточных насосов в режимах борного регулирования с расходом до 6 м³/час при текущем регулировании мощности реакторной установки, подачи борного концентрата на всас подпиточных насосов при доведении концентрации борной кислоты в первом контуре до стояночной концентрации (16 г/кг).

Система боросодержащей воды служит для приема борного концентрата при переливе и дренировании баков борного концентрата и баков аварийного запаса бора, приема теплоносителя при дренировании первого контура через систему продувки-подпитки и систему организованных протечек, приема боросодержащей воды при переливе и дренировании деаэратора подпитки, подачи боросодержащей воды и систему подпитки при заполнении первого контура, заполнения и подпитки приемков аварийного запаса бора, подачи боросодержащей воды для очистки на установку СВО-6. Система состоит из следующих основных элементов: бака боросодержащей воды, насоса боросодержащей воды, насоса заполнения контура, монжюса боросодержащей воды.

Различные операции, связанные с изменением концентрации борной кислоты в теплоносителе первого контура, условно называют "борным регулированием”. Для увеличе­ния концентрации раствора борной кислоты в I контуре концентрированный раствор борной кислоты подается в I контур подпиточными насосами. Чтобы уменьшить концентрацию, мож­но использовать систему продувки-подпитки (слив теплоносителя I контура с теку­щим содержанием бора и замену его чистым дистиллятом), или поглощение борной кислоты анионитными фильтрами СВО-2. Соответственно для осуществления борно­го регулирования в составе оборудования реакторного отделения должны иметься баки для хранения раствора борной кислоты и насосы для его подачи к потребите­лям. Для выполнения указанных выше задач имеются системы боросодержащей воды и борного концентрата. Оборудование систем боросодержащей воды и борного кон­центрата маркируется латинскими буквами ТВ.

Система борного концентрата предназначена для создания запаса и хранения борного концентрата в баках; подачи его в первый контур насосами борного концентрата при борном регулировании в режиме нормальной эксплуатации и ава­рийных режимах энергоблока; а также для подачи борного концентрата для очистки на СВО-6 насосом борного концентрата.

Система боросодержащей воды предназначена для создания запаса и хране­ния боросодержащей воды в баках борного концентрата; заполнения первого контура, под­питки бассейна выдержки и баков насосом заполнения I контура; приема воды при дренировании первого контура и баков; или ведении водо­обмена; приема воды после отмывки концевых уплотнений ГЦН; а также подачи боросодержащей воды для очистки на СВО-6 насосами боросодержащей воды. Насосы боросодержащей воды также могут быть использованы для подпитки баков.

Монжюс боросодержащей воды предназначен для приема воды из баков борного концентрата при их переливе или дрени­ровании. Опорожнение монжюса осуществляется по проекту только сжатым возду­хом в баки боросодержащей воды.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Подготовка оборудования к ремонтным работам

Вывод насосного оборудования в ремонт требует от оперативного персонала выпол­нения целого ряда технологических переключений по вводу резервного насоса, от­сечения и дренирования ремонтируемого насоса, разборки его электросхемы и т.д. и т.п.. В широком смысле слова к переключениям относятся такие операции, кото­рые могут вызывать изменения режима работы оборудования (регламентное испы­тание, пуск, останов, прекращение или создание циркуляции, подача или снятие на­пряжения, вывод оборудования в ремонт и ввод его в эксплуатацию, переход на ре­зервное оборудование, проверка блокировок и др.). Операции по оперативному ре­гулированию, поддержанию рабочих параметров (давления, уровня, расхода, напря­жения, температуры) в установленных пределах с воздействием на положение регу­лирующих органов, не являются переключениями. Как правило, на АЭС действует определенный порядок выполнения оперативных переключений в технологических системах, регламентирующий деятельность персонала в части выполнения оперативных переключений.

Изменения состояния оборудования и систем, в том числе и вывод в ремонт насос­ного оборудования, должны выполняться по прямому распоряжению или с ведома и согласия начальника смены АЭС. Ни один элемент оборудования, находящийся в опе­ративном управлении (ведении) начальника смены АЭС не может быть выведен из работы, введен в работу без его разрешения вне зависимости от сменного задания, разрешенной заявки, распоряжения административно-технического подразделения, кроме случаев явной опасности для людей и оборудования.

Началом ремонта вспомогательного оборудования считается время вывода его в ре­монт по разрешенной заявке. В сроки заявок на вывод оборудования в ремонт вхо­дят:

- время подготовки рабочих мест;

- собственно ремонт оборудования;

- опробование и приемка оборудования в эксплуатацию.

Началом же ремонта основного оборудования считается время отключения от сети турбогенератора. Вывод в ремонт энергоблока должен производиться по рабочей программе, которая утверждается за месяц до начала работ ГИС и может предусмат­ривать проведение эксплуатационных испытаний. Испытания должны быть органи­зованы не позднее 5 дней до вывода энергоблока в ремонт.

В процессе подготовки насосного оборудования к выводу в ремонт цех-владелец обязан организовать следующее:

 - освобождение площадок для размещения согласно утвержденному плану временных рабочих мест и оборудования или его составных частей;  штатное и, при необходимости, дополнительное освещение рабочих мест;  уборку оборудования и рабочих мест (площадок обслуживания, наружной поверхности оборудования и трубопроводов и т.д.);  произвести все отключения, обеспечивающие безопасные условия произ­водства работ;

 - обеспечить на местах производства работ обстановку, отвечающую требо­ваниям радиационной безопасности;

 - выполнить, если это предусмотрено по технологии, принудительное расхо­лаживание оборудования;

 - в сроки, предусмотренные графиком, выдать наряды и обеспечить начало ремонтных работ на оборудовании.

Техническое обслуживание и ремонт насосов допускается производить только пол­ной его остановки, опорожнения от воды и остывания. Подготовку к ремонту враща­ющихся механизмов следует осуществлять согласно условиям производства работ, указанным в наряде. При этом механизм должен быть остановлен, напряжение с электродвигателя механизма и электроприводов арматуры снято, питающий кабель элек­тродвигателя заземлен в соответствии с "Правилами техники безопасности при экс­плуатации электроустановок" или расцеплена соединительная муфта.

При одновременной работе на вращающемся механизме и электродвигателе муфта должна быть расцеплена. Расцепление муфты производится ремонтным персона­лом по наряду на ремонт вращающегося механизма.

Запорную арматуру механизма (задвижки, шиберы, заслонки, вентили и др.) необ­ходимо устанавливать в положение, обеспечивающее безопасность выполнения ра­боты. Штурвалы приводов управления арматурой следует запереть на замок с помо­щью цепей или других устройств и приспособлений.

На отключенных приводах и пусковом устройстве механизма должны быть вывешены знаки безопасности, запрещающие подачу напряжения и оперирование запор­ной арматурой, а на месте производства работы - знак безопасности "Работать здесь !".

При выводе в ремонт вращающихся механизмов с электроприводом снятие напря­жения с электродвигателя и электроприводов арматуры должен производить электротехнический персонал.

Электрооборудование, связанное с тепломеханическим оборудованием, отключает электротехнический персонал по требованию начальника смены цеха с разрешения или по распоряжению начальника смены электростанции.

Проверка подготовки рабочих мест и допуск к работе по наряду оформляются под­писями допускающего, руководителя работ и производителя работ в соответствую­щих строках наряда. Первичный допуск по наряду и промежуточному наряду офор­мляется и в таблице ежедневного допуска к работе; по общему наряду такого офор­мления не требуется. После допуска, один экземпляр наряда передается производи­телю работ, второй остается у допускающего и хранится в папке действующих наря­дов.

 

Природоохранные мероприятия

Долгосрочное развитие атомной энергетики ставится общественностью в прямую зависимость от решения экологических проблем как радиационных, так и нерадиационных факторов воздействия. Охрана окружающей среды, рациональное использования природных ресурсов и осуществление постоянного контроля за экологической безопасностью АЭС является одной из важнейших задач концерна «Росэнергоатом».

Природоохранная деятельность на АЭС связана с соблюдением требований экологической безопасности и обеспечивается за счет контроля за эффективностью газо- и водоочистных сооружений, соблюдения установленных нормативов выбросов в атмосферу, сбросов сточных вод в водные объекты, образования и размещения опасных отходов, повышения экологической культуры персонала и других организационно-технических мероприятий. Рациональное природопользование на АЭС достигается применением ресурсосберегающих технологий и снижением объемов потребления природных ресурсов.

Для обеспечения экологической безопасности требуется достоверная, полная и своевременная информация о состоянии природных ресурсов, качестве окружающей среды и уровне ее загрязнения в районах расположения АЭС. Производственный экологический мониторинг, выполняемый экологическими службами АЭС, позволяет получать, обрабатывать и анализировать информацию для оценки состояния окружающей среды и выработки своевременных и экономически эффективных решений. Объем мониторинга и его периодичность зависит от степени воздействия источников на окружающую среду и определяется соответствующими регламентами, согласованными и утвержденными в установленном порядке.

Получение информации о нерадиационных факторах воздействия АЭС обеспечивается проведением комплекса специальных организованных наблюдений в рамках производственного экологического мониторинга, а также в рамках проведения научно-исследовательских работ специализированными организациями по специально разработанным программам, что позволяет прогнозировать и предупреждать неблагоприятные и аварийные ситуации. К объектам производственного экологического мониторинга АЭС относятся:

- окружающая среда в пределах санитарно-защитной зоны и зоны наблюдения АЭС, в том числе атмосферный воздух, поверхностные и подземные воды, земли (почва);

- источники поступления загрязняющих веществ в результате основной деятельности АЭС;

- источники антропогенного воздействия на окружающую среду, в том числе производственные объекты, пускорезервные котельные, автотранспортные хозяйства, агропромышленные хозяйства, ремонтно-строительные цеха;

- размещение опасных отходов (нерадиоактивных);

- иные виды деятельности на атомных станциях, способные оказать прямое или косвенное воздействие на окружающую среду.

Концерн "Росэнергоатом" осуществляет возложенные на него функции в сфере производственного экологического мониторинга во взаимодействии с федеральными органами исполнительной власти, специально уполномоченными в области природопользования и охраны окружающей среды и их территориальными органами.

Загрязнение атомными станциями атмосферного воздуха вредными химическими веществами в 2003г. было незначительным. Доля АЭС в объеме загрязняющих веществ, выбрасываемыми в атмосферный воздух всеми предприятиями России, составляет менее 0,009 %. Объемы выбросов постоянно снижаются и составляют всего около 30% от установленного контролирующими природоохранными органами лимита.

Атомные станции являются крупными водопользователями. В 2003г. забор воды производился в соответствии с утвержденными в природоохранных органах лимитами и не превышался. Забранная вода использовалась в основном на производственные нужды для охлаждения конденсаторов турбин (99%). Контроль содержания загрязняющих веществ, поступающих в поверхностные водные объекты со сточными водами АЭС, проводился в соответствии с требованиями согласованных «Регламентов химического контроля сбросных вод АЭС и природных вод в зоне контролируемой АЭС» и утвержденных норм предельно допустимых сбросов. В 2003г. было сброшено 99% нормативно-чистых вод (без очистки) и нормативно-очищенных на сооружениях очистки 0,2%.

В 2003 г. все опасные отходы (нерадиоактивные) размещались на оборудованных площадках, специальных хранилищах и их утилизация контролировалась Экологическими службами АЭС. В соответствии с новыми требованиями нормативно-технической и законодательной базы началась работа по получению концерном "Росэнергоатом" лицензии на осуществление деятельности по обращению с опасными отходами (нерадиоактивными).

Продолжалась работа по совершенствованию охраны окружающей среды в районах размещения АЭС. В целях приведения природоохранной деятельности атомных станций в соответствие с требованиями российского законодательства и нормативными актами различного уровня были разработаны и введены руководящие документы эксплуатирующей организации «Основные правила обеспечения охраны окружающей среды атомных станций (без учета радиационного фактора) (ОПООС АС)» и «Положение о производственном экологическом мониторинге на АЭС».

В 2003г. был закончен экологический аудит природоохранной деятельности атомных станций. В заключениях экоаудиторов дана положительная оценка соответствия деятельности АЭС нормам, правилам, стандартам и инструкциям в области экологической безопасности. В частности, дана рекомендация привести систему управления окружающей средой в соответствие с государственным стандартом ГОСТ Р ИСО 14001-98, осуществить ее сертификацию.

В стратегической перспективе Россия должна стать членом Всемирной торговой организации и принять её правила и стандарты, среди которых важное место занимают стандарты экологического менеджмента ИСО серии 14000. Поэтому в настоящее время одной из приоритетных задач Министерства Российской Федерации по атомной энергии является совершенствование системы управления природоохранной деятельностью и экологической безопасностью, внедрение международных стандартов в этой области. В связи с этим в концерне «Росэнергоатом» разработана «Программа работ по получению сертификатов соответствия требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО 14001-98». Экологическая сертификация в ближайшее время станет одним из действенных экономических механизмов улучшения состояния охраны окружающей среды.

Отсутствие на российских АЭС инцидентов и аварий, сопровождающихся загрязнением и негативным изменением окружающей среды, позволяет считать, что в 2003г. атомные станции являлись экологически чистыми предприятиями высокого уровня безопасности, а производственно-хозяйственную деятельность АЭС как стабильную.

Таблица 5 Калькуляция на вывод в ремонт насоса борного концентрата

Наименование статей	Сумма в рублях
Сырье и основные материалы	1705,34
Итого:	1705,34
Транспортно-заготовительные расходы	153,48
Возвратные отходы	34,11
Итого: за вычетом отходов	3206,04
Основная зарплата	151061,76
Дополнительная зарплата	13595,56
Отчисления на социальное страхование	42810,9
Общепроизводственные расходы	2047,95
Общехозяйственные расходы	241698,82
Полная себестоимость	454540,4
Прибыль 20%	90908,08
Итого: затраты	545448,48

 

Описание принципиальной схемы системы борного      регулирования

В систему борного регулирования входят 2 подсистемы: борного концентрата и борсодержащей воды.

Система борного концентрата состоит из следующих основных элементов: бака борного концентрата и насоса борного концентрата. Она предназначена для приема и хранения борного концентрата после очистки на фильтрах установки СВО-6 и от узла приготовления борной кислоты; для подачи борного концентрата на всас подпиточных насосов в режимах борного регулирования с расходом до 6 м³/час при текущем регулировании мощности реакторной установки, подачи борного концентрата на всас подпиточных насосов при доведении концентрации борной кислоты в первом контуре до стояночной концентрации (16 г/кг).

Система боросодержащей воды служит для приема борного концентрата при переливе и дренировании баков борного концентрата и баков аварийного запаса бора, приема теплоносителя при дренировании первого контура через систему продувки-подпитки и систему организованных протечек, приема боросодержащей воды при переливе и дренировании деаэратора подпитки, подачи боросодержащей воды и систему подпитки при заполнении первого контура, заполнения и подпитки приемков аварийного запаса бора, подачи боросодержащей воды для очистки на установку СВО-6. Система состоит из следующих основных элементов: бака боросодержащей воды, насоса боросодержащей воды, насоса заполнения контура, монжюса боросодержащей воды.

Различные операции, связанные с изменением концентрации борной кислоты в теплоносителе первого контура, условно называют "борным регулированием”. Для увеличе­ния концентрации раствора борной кислоты в I контуре концентрированный раствор борной кислоты подается в I контур подпиточными насосами. Чтобы уменьшить концентрацию, мож­но использовать систему продувки-подпитки (слив теплоносителя I контура с теку­щим содержанием бора и замену его чистым дистиллятом), или поглощение борной кислоты анионитными фильтрами СВО-2. Соответственно для осуществления борно­го регулирования в составе оборудования реакторного отделения должны иметься баки для хранения раствора борной кислоты и насосы для его подачи к потребите­лям. Для выполнения указанных выше задач имеются системы боросодержащей воды и борного концентрата. Оборудование систем боросодержащей воды и борного кон­центрата маркируется латинскими буквами ТВ.

Система борного концентрата предназначена для создания запаса и хранения борного концентрата в баках; подачи его в первый контур насосами борного концентрата при борном регулировании в режиме нормальной эксплуатации и ава­рийных режимах энергоблока; а также для подачи борного концентрата для очистки на СВО-6 насосом борного концентрата.

Система боросодержащей воды предназначена для создания запаса и хране­ния боросодержащей воды в баках борного концентрата; заполнения первого контура, под­питки бассейна выдержки и баков насосом заполнения I контура; приема воды при дренировании первого контура и баков; или ведении водо­обмена; приема воды после отмывки концевых уплотнений ГЦН; а также подачи боросодержащей воды для очистки на СВО-6 насосами боросодержащей воды. Насосы боросодержащей воды также могут быть использованы для подпитки баков.

Монжюс боросодержащей воды предназначен для приема воды из баков борного концентрата при их переливе или дрени­ровании. Опорожнение монжюса осуществляется по проекту только сжатым возду­хом в баки боросодержащей воды.