Анализ функциональной подсистемы – производство — КиберПедия 

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Анализ функциональной подсистемы – производство

2020-12-07 74
Анализ функциональной подсистемы – производство 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Анализ подсистемы - производство рекомендуется начать с расчёта показателей организационно-технического уровня производства. Система показателей оценки организационно-технического уровня производства приведена в табл.

 

                       

Система показателей оценки ОТУ производства

Показатель Расчетная формула

Технический уровень производства

А) Техническая оснащенность производства

1.Фондовооруженность труда Среднегодовая стоимость ОПФ / среднесписочная числен­ность ППП (рабочих) 2.Электровооруженность труда Установленная мощность (тыс. кВт*ч) / среднесписочная численность ППП

Б) Уровень технического совершенства используемого оборудования

1.Коэффициент обновления оборудования Балансовая стоимость введенного оборудования за год / стоимость активной части  ОПФ на конец анализируемого периода 2.Коэффициент выбытия оборудования Балансовая стоимость выбывшего оборудования за год / стоимость ОПФ (активная часть) 3.Коэффициент прогрессивности обновления оборудования Балансовая стоимость введенного прогрессивного оборудования* / Балансовая стоимость всего введенного оборудования 4.Коэффициент прогрессивности оборудования Балансовая стоимость прогрессивного оборудования на конец периода / Балансовая стоимость всего оборудования на конец периода 5.Коэффициент износа основных фондов Сумма износа основных фондов / Среднегодовая стоимость основных фондов по первоначальной стоимости

Показатели, отражающие уровень организации производства, труда и управления

1.Коэффициент пропорциональности Число единиц оборудования, являющегося «узким местом» на предприятии 2.Коэффициент ритмичности производства Объем продукции, изготовленной за год в I и II декадах / Весь объем производства продукции 3.Уровень кооперирования производства Стоимость заготовок, полуфабрикатов и комплектующих изделий, полученных за год со стороны / Полная себестоимость товарной продукции 4.Доля накладных расходов в себестоимости продукции Сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов за год / Полная себестоимость товарной продукции 5.Доля продукции, поставляемой на экспорт Объем продукции, поставляемой на экспорт / Объем товарной продукции 6.Удельный вес продукции, выпускаемой до 5 лет Объем товарной продукции / Общий объем товарной продукции

 

После проведения ОТУ производства на его основе необходимо ответить на следующие типовые вопросы, определяющие сильные и слабые стороны данной подсистемы:

1. Каков уровень издержек в производстве  сравнению с конкурентами?

2. Имеет ли предприятие доступ к новым материалам? Зависит ли оно от единственного поставщика или у него есть выбор?

3. Каково оборудование предприятия? Является ли оно новым и современным?

4. Рассчитана ли система закупок на снижение материальных запасов и ускорение реализации продукции?

5. Может ли предприятие обслуживать те рынки, которые не могут обслуживать её конкуренты?

6. Обладает ли предприятие эффективной системой контроля качества продукции?

7. Насколько хорошо  организован процесс производства? Можно ли его улучшить?

Анализ данной подсистемы заканчивается перечислением её сильных и слабых сторон.

 

Анализ функциональной подсистемы – персонал

Решение многих проблем современной организации зависит от обеспеченности производства и управления квалифицированными специалистами. При анализе данной функциональной подсистемы необходимо ответить на следующие вопросы:

1. Каков преобладающий тип сотрудников, работающих в настоящее время на предприятии, и что от них потребуется в будущем?

2. Каковы компетентность и подготовка высшего руководства предприятия?

3. Применяются ли на предприятии инновационные формы организации труда?

4. Существует ли на предприятии система повышения квалификации кадров и эффективно ли она функционирует?

5. Имеется ли на предприятии система оценки работы персонала и как она функционирует?

Глубокий анализ каждого из этих вопросов в отдельности и комплексная оценка качества трудовых ресурсов позволит выявить потенциально слабые места в данной функциональной подсистеме и предпринять адекватные меры.


Поделиться с друзьями:

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Своеобразие русской архитектуры: Основной материал – дерево – быстрота постройки, но недолговечность и необходимость деления...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.012 с.