Глава 1 Методология организации производственной деятельности на промышленном предприятии

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………………...3

Глава 1 Методология организации производственной деятельности на

промышленном предприятии………………………………………………………….7                                                                                        

1.1 Организация как объект управления……..……………………………………….7                                                                    

1.2 Оценка и основные показатели эффективности организации

производственной деятельности на промышленном предприятии…………………9                            

1.3 Основные направления повышения эффективности организации

производственной деятельности………………………………………………………19                                                                                    

1.4 Методы повышения эффективности организации производственной

деятельности…………………………………………………………………………....35                                                                                                                   

Глава 2 Организация производственной деятельности в ОАО “УАЗ”…..………....49                   

2.1 Организация производства ОАО “УАЗ” по методу “ПС Тойота”…….………..49

2.2 Первый этап внедрения “ПС УАЗ”……………………………………………….52

2.3 Второй этап внедрения “ПС УАЗ”………………………………………………..66

2.4 Заключительный этап внедрения “ПС УАЗ”…………………………………….73

2.5 Результаты внедрения “ПС УАЗ”………………………………………………...76

Глава 3 Совершенствование организации производственной деятельности

на эталонном участке №2 цеха Механический №2………………………………….79

3.1 Разработка мероприятий по совершенствованию организации

производственной деятельности………………………………………………………79

3.2 Обоснование экономической эффективности предложенных мероприятий…..81

Глава 4 Экологическо-правовая часть………………………………………………..84

4.1 Понятие экологической ответственности………………………………………...84

4.2 Форма ответственности……………………………………………………………84

Заключение……………………………………………………………………………..87

Список использованных источников…………………………………………………90

Приложения…………………………………………………………………………….93

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время большинство российских предприятий исчерпало ресурсы экстенсивного развития. Российские промышленные технологии по сравнению с мировыми существенно устарели, в результате продукция отечественных производителей совершенно не выдерживает конкуренции с мировыми аналогами. Низкий технологический уровень производства и высокая степень износа основных производственных фондов не позволяют отечественным предприятиям выпускать качественную продукцию и сужают пространство для рыночного манёвра предприятия.

Реальным выходом из данной ситуации может стать существенная модернизация или полное обновление технологии, но это мероприятие достаточно дорогостоящее, многим предприятиям на данном этапе развития оно не по карману.

Отечественные предприятия прошли болезненный период экономических реформ, и те из них, которые адаптировались к требованиям рынка, накопили опыт работы в новых условиях, начали наращивать объемы производства. Все больше внимания стали уделять главным факторам конкурентоспособности продукции: повышению качества и снижению себестоимости. В условиях хронической нехватки средств на обновление материальной базы и создание новых образцов продукции основное внимание на предприятиях уделяется сокращению затрат на производство продукции. Тем более, что на большинстве производств имеются большие потенциальные возможности снижения затрат, вызванных большим браком продукции или ее недоработкой, несоблюдением технической дисциплины, недостатками в нормировании технологических процессов, низкой культурой труда и т.д.

Производство является тем полем деятельности в бизнесе, которое наиболее часто пренебрегается менеджментом. В России очень часто организации производства не придается значения, как средству повышения прибыли; обычно делается упор на такие области, как управление финансами, маркетингом и продажами, а также создание новых продуктов. Однако именно в фокусировании внимания на организации производства кроется успех японских компаний. Японские управляющие говорят: “Чрезвычайно тяжело повысить продажи на 10%. Но не так уж и трудно снизить производственные затраты на те же 10%, что способно дать даже больший эффект”.

Система управления производством фирмы «Тойота» была разработана и усовершенствована «Тойота Мотор Корпорейшн» и после 1973 года была принята многими другими японскими компаниями. Основной целью системы является снижение издержек. Она помогает также увеличить норму оборота капитала (отношение общего объема продаж к общей стоимости основных производственных фондов) и повышает эффективность работы фирмы в целом. Даже в периоды медленного роста система управления производством «Тойота» позволила обеспечить прибыль посредством уменьшения цен необычным образом: с помощью ликвидации излишних материальных запасов или рабочей силы.

Не будет преувеличением сказать, что это новая революционная система управления производством. Она основана на системе Ф. Тейлора (научное управление производством) и системе Г. Форда (поточное конвейерное производство).

Глубокое понимание того, что основным источником денег являются потребители, еще не свойственно многим российским компаниям. А ближе всего к потребителям рабочие места в компании, где реально создаются продукты и оказываются услуги. Обслуживание рабочих - таково основное предназначение менеджмента, которое будет нелегко принять российским менеджерам и к которому им будет не легко привыкнуть.

Многое потребуется переосмыслить. Даже такое, казалось бы, распространенное понятие, как “потери”, имеет непривычный для нас смысл, спрятанный за термином “муда”. “Муда” – действия, не добавляющие ценности. Устранение этих действий – это реализация малозатратного подхода к совершенствованию, основанного на здравом смысле. Наш традиционный взгляд на этот вопрос позволяет существовать в наших компаниях такому понятию, как “технологически неизбежные потери”. “Муда” как любые действия, которые не добавляют ценности, не могут и не должны быть неизбежными, а значит, они должны непрерывно устраняться. Преодолеть сложившуюся терпимость персонала к потерям в масштабах компании - только на первый взгляд простая задача. “Более высокое качество - это более высокие затраты, а значит более высокая цена” - эта точка зрения до сих пор доминирует в сознании многих менеджеров. Доктор Э.Деминг в своей знаменитой “цепной реакции” и японские компании доказали, что это не так. Можно добиваться высочайшего качества при низких затратах, просто этим надо заниматься.

Отрадно, что в России уже есть компании, вставшие на этот путь. Среди них и ОАО “Ульяновский автомобильный завод”, основной деятельностью которого является выпуск полноприводных легковых, малотоннажных и грузопассажирских автомобилей.

Актуальность выбранной темы дипломного проекта несомненна, так как организация производственной деятельности имеет высокую практическую значимость в настоящее время.

Объектом исследования является ОАО “УАЗ”.

Предметом исследования является организация производственной деятельности производственного участка №2 цеха Механический №2 Департамента по производству.

Целью дипломного проекта является исследование методологических вопросов организации производственной деятельности на промышленном предприятии для разработки предложений по совершенствованию организации производственной деятельности ОАО “УАЗ” и конкретно производственного участка №2 цеха Механический №2 Департамента по производству.

Исходя из цели работы, вытекают следующие задачи:

- исследовать методологию процесса организации производственной деятельности;

- провести анализ подходов к оценке и показателям эффективности производственной деятельности;

- рассмотреть основные направления поиска резервов для повышения эффективности организации производственной деятельности;

- рассмотреть основные методы повышения эффективности организации производственной деятельности;

- дать характеристику организации производственной системы ОАО “УАЗ”;

- рассмотреть существующую систему организации производственной деятельности в цехе Механический №2 участка №2;

- выявить проблемы в организации производственной деятельности в цехе Механический №2 участка №2;

- разработать меры по совершенствованию организации производственной деятельности;

- дать экономическое обоснование эффективности предложенных мер.

Для решения поставленных задач в дипломном проекте используются аналитические, графические методы, а также методология системного анализа.

 

 

Формы ответственности

В зависимости от характера и степени общественной опасности экологические правонарушения делятся на проступки и преступления. За их совершения физические лица могут нести административную, дисциплинарную, гражданско-правовую и уголовную ответственности, а юридические лица – административную и гражданско-правовую ответственности.

Так, как на данном этапе нас интересует ответственность предприятия за экологические правонарушения, рассмотрим подробнее административную и гражданско-правовую ответственности.

Административным экологическим правонарушением (проступком) считается противоправное, виновное деяние, предусмотренное действующим законодательством, нарушающее установленный в Российской Федерации экологический правопорядок.

Административное взыскание применяется только за такое деяние, которое содержит конкретный состав административного проступка.

Применительно к экологическим составам административное законодательство (ст. 3.2 КоАП РФ) предусматривает следующие меры воздействия: предупреждение; штраф; конфискация орудия совершения правонарушения; лишение специального права, предоставленного физическому лицу; административный арест на срок не более 15 суток и др.

В соответствии с гл. 23 КоАП РФ дела об административных правонарушениях могут рассматриваться судами, органами исполнительной власти и органами местного самоуправления в соответствии с законодательством РФ, государственными инспекторами в области охраны окружающей среды при исполнении своих должностных обязанностей в пределах своих полномочий. К числу государственных органов, применяющих административные санкции относятся Министерство природных ресурсов РФ, Федеральная служба земельного кадастра России; Министерство имущественных отношений РФ.

КоАП РФ (гл. 8) предусматривает 23 состава административ­ных правонарушений в области охраны окружающей природ­ной среды и природопользования. Должностные лица и гражда­не несут административную ответственность в случае соверше­ния следующих экологический правонарушений: несоблюдение экологических требований при планировании, технико-эконо­мическом обосновании проектов, проектировании, размещении, строительстве, реконструкции, вводе в эксплуатацию предпри­ятий, сооружений или иных объектов (ст. 8.1 КоАП РФ); порча земель (ст. 8.6 КоАП РФ); нарушение правил по охране недр и гидроминеральных ресурсов (8.9 КоАП РФ); нарушение правил водопользования (8.14 КоАП РФ); нарушение правил охраны атмосферного воздуха (ст. 8.21 КоАП РФ); нарушение требова­ний к охране леса (ст. 8.31 КоАП РФ); уничтожение редких и находящихся под угрозой исчезновения видов животных или растений (ст. 8.35 КоАП РФ); и др.

Гражданско-правовая ответственность – это имущественная ответственность граждан и юридических лиц за вред, причиненный окружающей среде, здоровью и имуществу граждан, вызванный загрязнением окружающей среды, порчей, уничтожением, повреждением, нерациональным использованием природных ресурсов и др. правонарушениями. Ответственность устанавливается гражданским и экологическим законодательством. Под вредом понимается реальный ущерб и имущественная выгода (ст. 77 Закона «Об охране окружающей среды» и ст. 1064 ГК РФ). Юридические и физические лица, причинившие ущерб, обязаны возместить его в полном объеме в соответствии с утвержденными в установленном порядке таксами и методиками исчисления размера вреда окружающей среде добровольно либо по решению суда или арбитражного суда. Сумма ущерба, взыскиваемая по решению суда или арбитражного суда, возмещается потерпевшей стороне для принятия мер по восстановлению потерь в окружающей природной среде либо перечисляется в государственный экологический фонд, если природный объект находится в общем пользовании.

Исследуемое предприятие ОАО “УАЗ” не занимается деятельностью способствующей негативному воздействию на окружающую среду или наносящей ей ущерб, а также не использует в процессе производства продукции вещества, которые могли бы ощутимо повлиять и на экологическую обстановку в целом.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В процессе выполнения дипломного проекта выявлено, что основными экономическими показателями эффективности развития производственной деятельности являются прибыль и рентабельность, а основой для определения направлений поиска резервов повышения эффективности производственного процесса служат основные фонды, материальные и трудовые ресурсы предприятия, рациональное использование которых является фундаментом совершенствования и развития производства.

При исследовании методологии процесса производственной деятельности мной было выявлено, что одним из методов повышения эффективности деятельности предприятия является метод, разработанный компанией Toyota, «Производственная система Toyota». Этот метод, но с учетом особенностей российского автопроизводства, активно используется в настоящее время на предприятии ОАО «УАЗ» и позволяет достигать значительных результатов в области повышения эффективности производства.

В ходе выполнения проекта были проанализированы некоторые существующие методики повышения эффективности производственной деятельности. Определено, что совершенствование производственного процесса, которым охвачены сегодня многие предприятия, преследует вполне конкретную экономически обоснованную цель: снижение себестоимости конечной продукции при высоком уровне ее качества; единовременное и существенное (40% от сокращаемых затрат) повышение эффективности, создание внутри предприятия функций и механизмов, способных поддержать процесс преобразований, превратить его в постоянный, эффективно работающий механизм, призванный обеспечить долговременное преимущество по затратам; обеспечение ритмичности производства, слаженности и согласованности в работе всех его звеньев.

В дипломном проекте проанализировано текущее положение и разработаны мероприятия повышения эффективности производственной деятельности предприятия, выбранного объектом исследования. В процессе анализа мной выявлено, что совершенствование производственного процесса в рамках внедряемой Производственной системы ОАО «УАЗ» направлено на достижение высокого качества при низких затратах.

Внедряемая мной на эталонном участке жесткая закладка (т.е. такой сбалансированный производственный график, при котором колебания объемов и ассортимента минимальны) сводит запасы к минимуму, что позволяет устранить многие проблемы в процессе производства. Поток единичных изделий обеспечивает последовательное изготовление изделий со скоростью, соответствующей запросам потребителя. Сведение запасов к минимуму означает, что дефекты качества выявляются немедленно. Этому способствует внедренный мной метод контроля качества на рабочем месте, который позволяет остановить производственный процесс, для возобновления которого необходимо немедленное решение рабочими возникшей проблемы. Применение на участке методики «Визуализация и выявление проблем» позволяет не допустить передачи дефектных деталей на следующую стадию процесса и обеспечить автоматизацию с человеческим интеллектом. Система «Упорядочение», стандартизированные, стабильные и надежные процессы, выравнивание производства обеспечивают, а комплекс применяемых количественных показателей оценивает стабильность и надежность организации производства применяемой мной на эталонном участке №2 цеха Механический №2.

Положительные результаты, которых удалось достичь моему участку за 2006 год в результате внедрения “Производственной системы”, свидетельствуют о том, что применяемая программа “ПС УАЗ” является действенным способом развития предприятия, повышения эффективности производства.

В завершающем разделе дипломного проекта определены результаты внедрения мероприятий по организации производственной деятельности эталонного участка №2 цеха Механический №2 в ОАО «УАЗ».

Полученные результаты свидетельствуют о том, что условно-годовая экономия от внедрения предложенных мероприятий составит: 1707,1 тыс. рублей. И это только по одному эталонному участку. В течение года не было ни одного возврата продукции от цехов потребителей, не поступило ни одной рекламации от покупателей.

Если подобную деятельность внедрять ни только на все производственные участки завода, но и на дочерние общества и заводы-поставщики, а также материально стимулировать вовлеченный персонал, то положительный эффект будет несравненно выше.

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………………………...3

Глава 1 Методология организации производственной деятельности на

промышленном предприятии………………………………………………………….7                                                                                        

1.1 Организация как объект управления……..……………………………………….7                                                                    

1.2 Оценка и основные показатели эффективности организации

производственной деятельности на промышленном предприятии…………………9                            

1.3 Основные направления повышения эффективности организации

производственной деятельности………………………………………………………19                                                                                    

1.4 Методы повышения эффективности организации производственной

деятельности…………………………………………………………………………....35                                                                                                                   

Глава 2 Организация производственной деятельности в ОАО “УАЗ”…..………....49                   

2.1 Организация производства ОАО “УАЗ” по методу “ПС Тойота”…….………..49

2.2 Первый этап внедрения “ПС УАЗ”……………………………………………….52

2.3 Второй этап внедрения “ПС УАЗ”………………………………………………..66

2.4 Заключительный этап внедрения “ПС УАЗ”…………………………………….73

2.5 Результаты внедрения “ПС УАЗ”………………………………………………...76

Глава 3 Совершенствование организации производственной деятельности

на эталонном участке №2 цеха Механический №2………………………………….79

3.1 Разработка мероприятий по совершенствованию организации

производственной деятельности………………………………………………………79

3.2 Обоснование экономической эффективности предложенных мероприятий…..81

Глава 4 Экологическо-правовая часть………………………………………………..84

4.1 Понятие экологической ответственности………………………………………...84

4.2 Форма ответственности……………………………………………………………84

Заключение……………………………………………………………………………..87

Список использованных источников…………………………………………………90

Приложения…………………………………………………………………………….93

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время большинство российских предприятий исчерпало ресурсы экстенсивного развития. Российские промышленные технологии по сравнению с мировыми существенно устарели, в результате продукция отечественных производителей совершенно не выдерживает конкуренции с мировыми аналогами. Низкий технологический уровень производства и высокая степень износа основных производственных фондов не позволяют отечественным предприятиям выпускать качественную продукцию и сужают пространство для рыночного манёвра предприятия.

Реальным выходом из данной ситуации может стать существенная модернизация или полное обновление технологии, но это мероприятие достаточно дорогостоящее, многим предприятиям на данном этапе развития оно не по карману.

Отечественные предприятия прошли болезненный период экономических реформ, и те из них, которые адаптировались к требованиям рынка, накопили опыт работы в новых условиях, начали наращивать объемы производства. Все больше внимания стали уделять главным факторам конкурентоспособности продукции: повышению качества и снижению себестоимости. В условиях хронической нехватки средств на обновление материальной базы и создание новых образцов продукции основное внимание на предприятиях уделяется сокращению затрат на производство продукции. Тем более, что на большинстве производств имеются большие потенциальные возможности снижения затрат, вызванных большим браком продукции или ее недоработкой, несоблюдением технической дисциплины, недостатками в нормировании технологических процессов, низкой культурой труда и т.д.

Производство является тем полем деятельности в бизнесе, которое наиболее часто пренебрегается менеджментом. В России очень часто организации производства не придается значения, как средству повышения прибыли; обычно делается упор на такие области, как управление финансами, маркетингом и продажами, а также создание новых продуктов. Однако именно в фокусировании внимания на организации производства кроется успех японских компаний. Японские управляющие говорят: “Чрезвычайно тяжело повысить продажи на 10%. Но не так уж и трудно снизить производственные затраты на те же 10%, что способно дать даже больший эффект”.

Система управления производством фирмы «Тойота» была разработана и усовершенствована «Тойота Мотор Корпорейшн» и после 1973 года была принята многими другими японскими компаниями. Основной целью системы является снижение издержек. Она помогает также увеличить норму оборота капитала (отношение общего объема продаж к общей стоимости основных производственных фондов) и повышает эффективность работы фирмы в целом. Даже в периоды медленного роста система управления производством «Тойота» позволила обеспечить прибыль посредством уменьшения цен необычным образом: с помощью ликвидации излишних материальных запасов или рабочей силы.

Не будет преувеличением сказать, что это новая революционная система управления производством. Она основана на системе Ф. Тейлора (научное управление производством) и системе Г. Форда (поточное конвейерное производство).

Глубокое понимание того, что основным источником денег являются потребители, еще не свойственно многим российским компаниям. А ближе всего к потребителям рабочие места в компании, где реально создаются продукты и оказываются услуги. Обслуживание рабочих - таково основное предназначение менеджмента, которое будет нелегко принять российским менеджерам и к которому им будет не легко привыкнуть.

Многое потребуется переосмыслить. Даже такое, казалось бы, распространенное понятие, как “потери”, имеет непривычный для нас смысл, спрятанный за термином “муда”. “Муда” – действия, не добавляющие ценности. Устранение этих действий – это реализация малозатратного подхода к совершенствованию, основанного на здравом смысле. Наш традиционный взгляд на этот вопрос позволяет существовать в наших компаниях такому понятию, как “технологически неизбежные потери”. “Муда” как любые действия, которые не добавляют ценности, не могут и не должны быть неизбежными, а значит, они должны непрерывно устраняться. Преодолеть сложившуюся терпимость персонала к потерям в масштабах компании - только на первый взгляд простая задача. “Более высокое качество - это более высокие затраты, а значит более высокая цена” - эта точка зрения до сих пор доминирует в сознании многих менеджеров. Доктор Э.Деминг в своей знаменитой “цепной реакции” и японские компании доказали, что это не так. Можно добиваться высочайшего качества при низких затратах, просто этим надо заниматься.

Отрадно, что в России уже есть компании, вставшие на этот путь. Среди них и ОАО “Ульяновский автомобильный завод”, основной деятельностью которого является выпуск полноприводных легковых, малотоннажных и грузопассажирских автомобилей.

Актуальность выбранной темы дипломного проекта несомненна, так как организация производственной деятельности имеет высокую практическую значимость в настоящее время.

Объектом исследования является ОАО “УАЗ”.

Предметом исследования является организация производственной деятельности производственного участка №2 цеха Механический №2 Департамента по производству.

Целью дипломного проекта является исследование методологических вопросов организации производственной деятельности на промышленном предприятии для разработки предложений по совершенствованию организации производственной деятельности ОАО “УАЗ” и конкретно производственного участка №2 цеха Механический №2 Департамента по производству.

Исходя из цели работы, вытекают следующие задачи:

- исследовать методологию процесса организации производственной деятельности;

- провести анализ подходов к оценке и показателям эффективности производственной деятельности;

- рассмотреть основные направления поиска резервов для повышения эффективности организации производственной деятельности;

- рассмотреть основные методы повышения эффективности организации производственной деятельности;

- дать характеристику организации производственной системы ОАО “УАЗ”;

- рассмотреть существующую систему организации производственной деятельности в цехе Механический №2 участка №2;

- выявить проблемы в организации производственной деятельности в цехе Механический №2 участка №2;

- разработать меры по совершенствованию организации производственной деятельности;

- дать экономическое обоснование эффективности предложенных мер.

Для решения поставленных задач в дипломном проекте используются аналитические, графические методы, а также методология системного анализа.

 

 

ГЛАВА 1 МЕТОДОЛОГИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ