Внедрение норматива материально - производственных запасов

Управление запасами, сформированными за счет оборотного капитала, представляет сложный комплекс мероприятий, в котором задачи финансового менеджмента тесным образом переплетаются с задачами производственного менеджмента и маркетинга. Все эти задачи подчинены единой цели - обеспечению бесперебойного процесса производства и реализации продукции при минимизации текущих затрат по обслуживанию запасов.

Эффективное управление запасами позволяет снизить продолжительность производственного и всего операционного цикла, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть оборотного капитала, реинвестируя его в другие активы. Обеспечение этой эффективности достигается за счет разработки и реализации специальной финансовой политики управления запасами. Политика управления запасами представляет собой часть общей политики управления использованием оборотного капитала предприятия, заключающаяся в оптимизации общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, минимизацией затрат по их обслуживанию и обеспечение эффективного контроля за их движением. Для разработки этой политики необходимо разобраться с нормами запасов. Норматив оборотных средств в условиях рынка представляет собой потребность предприятия в оборотных средствах, необходимых для создания оптимальных материальных запасов.

Норматив собственных оборотных средств на продукцию определяется как произведение стоимости однодневного расхода и нормы оборотных средств в днях. Средняя норма оборотных средств на продукцию в днях исчисляется в целом как средневзвешенная от норм запаса оборотных средств по отдельным видам продукции. Для сырья и продукции, поступающих периодически с примерно равными интервалами и партиями, средний интервал определяется путем деления количества дней в квартале (90) на фактическое количество поставок.

Расчет среднего интервала между поставками мебели и бытовой техники для определения оборотных активов на образование текущего запаса

Норма оборотных средств на образование текущего запаса по каждому виду сырья, основной продукции и покупной продукции принимается в размере 50% среднего интервала между поставками. Это связано с тем, что текущий запас каждой продукции изменяется от своего максимального размера в момент получения очередной партии поставки до своего минимального размера перед следующей поставкой. Кроме того, по одним разновидностям сырья и продукции могут образоваться максимальные текущие запасы, а по другим минимальные. Аналогично произвели расчет нормы для текущего запаса для дополнительных услуг. Он составил 30 дней. По вспомогательным товарам поставки происходят ежедневно, следовательно, норма текущего запаса равняется одному дню.

Создание страхового запаса имеет целью обеспечить нормальную работу предприятия в случаях возможных перебоев в снабжении, вызванных отклонениями в периодичности и величинах поставки. Норма оборотных средств на образование страхового запаса рассчитывается по всем разновидностям товаров, по которым был исчислен текущий запас. Определить размер страхового запаса в днях устанавливается 50% от текущего запаса. Подсчет норм оборотных средств в днях для материалов приводится ниже.

Расчет норм оборотных средств для товаров

Норматив оборотных средств для товаров рассчитывается путем умножения нормы запасов в днях на сумму материальных затрат.

Расчет норматива оборотных средств для товаров

Таким образом, в данном пункте рассмотрено мероприятие по введению норматива управления оборотными средствами. Можно сделать вывод, что анализ оборотных активов необходим для предприятия. На основании данных проведенного анализа строится политика организации. Предприятие может таким образом найти «золотую середину» в закупке количества продукции и производстве своей, чтобы избежать дефицита продукции на складах, а также его избытка и тем самым достигнуть поставленной цели - прибыли.

Проведенный анализ позволяет выявить резервы повышения эффективности использования материальных ресурсов. На исследуемом предприятии основным резервом является снижение цен на продукцию. Мероприятиями по данному направлению могут служить пересмотр договоров с поставщиками или поиск новых, снижение транспортных расходов на перевозку материальных ресурсов. Еще одним резервом является снижение норм расхода сырья при производстве продукции. Это может быть достигнуто либо за счет новых видов сырья, либо за счет введения более экономного оборудования.

Однако наиважнейшим резервом повышения эффективности использования производственных запасов является использование внутренних источников. Внутренние источники повышения эффективности использования производственных запасов - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. Особое значение для предприятия имеет последний фактор.

Одним из резервов повышения эффективности использования запасов, является снижение остатков готовой продукции. С целью расширения и поиска новых рынков сбыта необходимо изучать пути снижения себестоимости продукции, повышения ее качества и конкурентоспособности, структурной перестройки экономики предприятия, организации эффективной рекламы.

Эффективность деятельности ООО «МНТиС - Информ» во многом зависит от правильного определения потребности в продукции. Оптимальная обеспеченность продукции ведет к минимизации затрат, улучшению финансовых результатов, к ритмичности и слаженности работы предприятия:

1. Отлаженная работа с поставщиками.

Заказы на приобретение товаров должны делаться только после того, как одобрен выбор поставщика. Для этого можно составить специальные перечни поставщиков. Ведение таких перечней сокращает время, расходуемое на поиск необходимой информации, что при повторе заказа существенно снижает затраты отдела снабжения. Такой перечень должен постоянно пополняться новой информацией о товарах или возникающих проблемах с действующими поставщиками. На данном предприятии отсутствуют записи проведения анализа поставщиков. Для проведения объективного анализа должна быть разработана методика, которая максимально бы предоставляла алгоритм выбора и оценки поставщиков на основании выполнения установленных критериев по конкретным позициям. Материалы закупаются на основании 3-х основных критериев: цена, качество и сроки.

. Проверка качества продукции, укомплектованности поставок при получении продукции.

Информация о необходимой продукции формируется на уровне бригады и передается начальнику отдела материально-технического снабжения. Контроль закупленной продукции осуществляется только визуально - по количеству и качеству. Этого может оказаться не всегда достаточным. При выявлении брака осуществляется замена товара. При необходимости, оформляется претензия, а в особых случаях - отказ от покупки у данного поставщика с последующим исключением данного поставщика из действующего реестра поставщиков. Нужно описать требования к закупаемой продукции и в дальнейшем осуществлять контроль закупаемых материально-производственных запасов согласно этим требованиям.

3. Соблюдение условий хранения товаров.

Должна быть минимизирована вероятность порчи продукции на складе. Для этого нужно соблюдать правила пожарной безопасности, исключить хранение на открытом воздухе. Необходимо минимизировать потери запасов в результате краж, злоупотреблений, порчи, непроизводительного расходования, для этого нужно правильно организовать охрану складских помещений.

4. Регулярное проведение инвентаризаций.

В организации инвентаризации должны проводиться через запланированные промежутки времени с целью обеспечение соответствия данных бухгалтерского учета фактическому наличию материально-производственных запасов. На данном предприятии установлен график проведения проверок один раз в полгода. Необходимо инвентаризацию материальных ресурсов проводить чаще, например раз в квартал.

5. Рациональное использование продукции.

В дальнейшем руководство должно, после каждой проведенной инвентаризации определить, какие ресурсы и в каких количествах необходимы для успешного функционирования организации и улучшения ее работы, а затем обеспечить эти ресурсы. Важное условие повышения эффективности использования материальных ресурсов - усиление личной и коллективной ответственности и материальной заинтересованности рабочих и руководителей в рациональном использовании указанных ресурсов. Одно из условий рационального использования производственных ресурсов - нормирование складских запасов и материальных затрат.