Энергоснабжение горных работ

Снабжение сжатым воздухом

 

Площадка Риддер-Сокольного месторождения обеспечивается сжатым воздухом от компрессорной №1 ЦЗО (Центральная заводская ограда) и компрессорной №2 Быструшинской площадки рудника.

В компрессорной станции №1 установлено пять компрессоров типа 4ВМ-10/120-9 производительностью 124,5 м³/мин каждый, два компрессора 2ВГ производительностью 100 м³/мин каждый, два компрессора 55В производительностью 100 м³/мин каждый.

В компрессорной станции №2 Быструшинской площадки РСР установлено три компрессора 4ВМ-10/120-9 производительностью 124,5 м3/мин каждый, два компрессора 5Г-100/6 производительностью 100 м³/мин каждый.

В подземный выработки сжатый воздух подается по трубопроводам, проложенным в стволах:

– шх. «Новая» – один трубопровод диаметром 377 мм,

– шх. «Андреевская» – два трубопровода диаметром 233 мм до 9-го горизонта, а от 9-го горизонта до 11-го горизонта – один трубопровод диаметром 273 мм,

– шх. «Быструшинская» – один трубопровод диаметром 273 мм.

Магистральная сеть всех компрессорных закольцована.

Схема воздухоснабжения рудника Риддер-Сокольного месторождения на приведена рис.3.

Снабжение промышленной водой. Водоснабжение горных работ осуществляется от поверхностных хозяйственно-питьевых водопроводов по трубопроводам промышленной воды Быструшинской плотины, Верхне-Хариузовского водозабора и насосного водозабора реки Быструха:

– в стволе шх. «Андреевская» проложен трубопровод диаметром 159 мм от промпровода диаметром 325 мм,

– в стволе шх. «Новая» проложен трубопровод диаметром 159 мм от хозпитьевого водопровода диаметром 530 мм,

– в стволе шх. «Быструшинская» проложен трубопровод диаметром 159 мм от насосного водозабора на реке Быструха, где установлены три насоса типа А320-50УХЛ4.

На 16 горизонте трубопроводы закольцованы.

 

Снабжение теплоэнергией

 

На площадку ЦЗО теплоэнергия подается от Риддерской ТЭЦ.

 

Снабжение электроэнергией

 

Питание площадки ЦЗО осуществляется по линии ЛЭП-110кВ №№ 112, 117, 145, 146 и ЛЭП-35кВ №№ 40, 41, 37, 39. Головные подстанции ГПП-1, п/ст Таловская, п/ст Рафинации, п/ст №2, п/ст Белкина-2, п/ст Быструшинская находятся на балансе комплекса, все внешние сети обслуживает районная энергетическая компания «ВК РЭК».

Основными поверхностными потребителями электроэнергии являются:

– шахтный подъем («Скиповая», «Новая», «Андреевская», «Быструшинская», «Белкина-2»),

– вентиляторные установки (вентиляционный шурф, «Белкина-2», шахта №3, «Вентиляционная»)

– компрессорные,

– калориферные,

– объекты водоснабжения,

– очистные сооружения шахтных вод,

– вспомогательные службы,

– БЗК.

Основными подземными потребителями электроэнергии являются:

– насосы главного водоотлива,

– вентиляторы (подпорные и местного проветривания),

– дробильные и рудовыдочные комплексы шх. «Новая» и «Скиповая»,

– механизмы горных работ,

– электровозный транспорт,

– освещение.

Все технологические нагрузки в отношении обеспечения надежности электроснабжения разделяются по категориям.

Потребители 1 категории: насосы главного водоотлива, вентиляторные установки, объекты водоснабжения, подъемные установки.

Потребители 3 категории: объекты вспомогательного назначения.

Остальные потребители относятся ко 2 категории.

9. Производство массового взрыва

Горно-геологическая характеристика

 

Район массового взрыва в блока 1 расположен в центральной части Центральной залежи между 2с и 3в линиями ортов, 13 и 14а линиями штреков и между отметками +500 ¸ 560м.

Район работ блок 1 сложен микрокварцитами, серицит-глинистыми сланцами, серицит-хлорит-кварцевыми породами.

Микрокварциты серого цвета массивные плитчатые (Ð = 5¸15^о), устойчивые, коэффициент крепости по шкале профессора Протодьяконова

f = 12¸14.

Серицит-глинистые сланцы черного цвета, неустойчивые (коэффициент f = 5¸6), распространены в виде отдельных линз и прослоев мощностью 2¸22м.

Серицит-хлорит-кварцевые породы серо-зеленого цвета от средней устойчивости (f = 8¸10) до неустойчивых (f = 5¸6).

В кровле блока 1 находятся ранее отработанные блока 3/4, 4, 8, у которых воронка вышла на поверхность.

Гидрогеологические условия являются нормальными, в горных выработках местами наблюдается незначительный капеж воды.

Взрываемые объемы руды и металлов приведены в паспорте блока.

 

Система разработки

 

Проектом предусматривается система разработки – подэтажное обрушение. Отбойка запасов руды панели осуществляется глубокими скважинными зарядами. Днище панели принято типовое: скреперные выработки, выпускные ниши, дучки, буровые камеры. Выпуск отбитой руды – донный, самотечный через дучки в днище камеры. Доставка руды скреперная.

Система предусматривает двухстадийную отработку запасов. В первую очередь отрабатывается руда компенсационных камер, во вторую очередь на компенсационные камеры производится отбойка запасов временных циклов. При этом выпуск руды осуществляется под обрушенными породами.

Средняя высота блока – 55м.

Глубина от поверхности до днища блока – 363м.

Площадь обнажения потолочины – 1121м².

Рудный массив блока 1 разбурен станками ЛПС-3У. Разбуривание веерное, диаметр скважин – 130мм, сетка разбуривания 2,9 х 3,0м. Взрывные скважины находятся в удовлетворительном состоянии и соответствуют паспорту разбуривания.

9.3 Схема и порядок подготовки к очистной выемке

 

Подготовка блока 1 Центральной залежи к очистной добыче производится следующим образом:

С кровли штрека 13 14 горизонта ведут проходку скреперного орта 2. из скреперного орта 2 проходят вентиляционный штрек для сбойки со скреперным ортом 1 панели 24. Затем из соединительного орта панели 24 Центральной залежи ведут проходку скреперного орта 1, который сбивают с вентиляционным штреком 1.

После подключения скреперных ортов 1 и 2 к общешахтной схеме проветривания приступают к проходке нарезных выработок. Проходят ниши, дучки и сбивают их буровыми камерами. После проходки буровых камер осуществляют проходку просечек и отрезных восстающих. Из буровой камеры 11 панели 24 ведут проходку просечки 5 и отрезного восстающего 5, а также расширяют ходовую сбойку буровой камеры 11 панели 24 под буровую камеру и здесь же проходят буровую камеру 9.

Из орта 3 13 горизонта проходят буровую камеру 13, просечку 7, отрезной восстающий 8 и буровую камеру 14.

Скреперный штрек 4 панели 20 расширяют под просечку 6 и проходят буровые камеры 12, 16.

С почвы орта 3 13 горизонта проходят буровую камеру 11 и аналогично со штрека 14 13 горизонта проходят буровую камеру 15.

Со скреперного штрека 14 панели 17 ведут проходку буровой камеры 10 и рядом с ходовым восстающим 3 панели 24 проходят нишу ходового восстающего и затем осуществляют проходку ходового восстающего до сбойки с лебедочным штреком блока 4. На уровне Z=545,5 м из ходового восстающего проходят буровую камеру 17.

Из вентиляционного восстающего 14 13 горизонта на уровне Z=541,5 м осуществляют проходку буровой камеры 18 и буровой камеры 19.

Подробная очередность проходки указана в графике организации работ (таблица 5).