Сегментирование рынка пиломатериалов и оценка позиции предприятия на рынке — КиберПедия 

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)...

Сегментирование рынка пиломатериалов и оценка позиции предприятия на рынке

2020-04-01 257
Сегментирование рынка пиломатериалов и оценка позиции предприятия на рынке 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Производство пиломатериалов находится на стадии роста. На этом этапе предприятию необходим переход к умеренной (информационной) рекламе, поиск новых сегментов рынка.

На первом этапе своего функционирования ООО «СевЛесПил» не проводило сегментирования, придерживалось недифференцированного маркетинга (продукция предлагалась абсолютно всем потенциальным потребителям).

На втором этапе своего существования предприятие начало придерживаться концентрированного маркетинга. Эта стратегия оправдана для предприятий с ограниченными ресурсами. Суть ее в том, что из множества покупателей выделяется одна целевая группа. Компания ориентирована на большую долю одного или нескольких субрынков, а не на малую долю большого рынка.

Целевой аудиторией ООО «Севлеспил» являются производители строганой продукции, строительные компании и производители мебели.

Сегментирование проводилось по следующим критериям:

1. Географический критерий

В РК очень развито лесозаготовительное производство, рынок России насыщен пиломатериалами. В то время как в Европе развито перерабатывающее производство, рынок не насыщен, спрос на пиломатериалы большой. Поэтому ООО «СевЛесПил» более ориентировано на экспорт.

2. Экономический критерий

Физические лица испытывают не стабильный спрос на пиломатериалы, а выгоднее работать с постоянными клиентами, которыми являются юридические лица.

География продаж

10% - 15% - реализация на внутреннем рынке: региональном и российском. На региональном рынке реализация в основном осуществляется в адрес 2-3 покупателей. Региональный представитель компании отсутствует. Реализация физическим лицам сведена к минимуму, в основном физ. лицам отпускается низкокачественная продукция - отходы производства. На российском рынке реализуется продукция более низкого качества, по сравнению с экспортным товаром.

85% - 90% - экспорт высококачественной продукции в такие страны как Италия, Чехия, Греция, Иран, страны Балтии, Германия, Дания, Франция, Бельгия и др.

Определение сегмента рынка позволило предприятию пересмотреть требования к качеству продукции и схемам ее реализации.

Позиционирование товара - это оптимальное размещение товара в рыночном пространстве.

Для позиционирования выбирается 2 параметра продукции, в первую очередь интересующих потребителя целевого сегмента, по которым при помощи экспертных оценок

определяется положение на рынке относительно конкурентов.

В нашем случае компания выбирает такую цену и такое качество, что в результате получается (см. рис. 2.1.), что в основном рынок спозиционирован на качестве выше среднего и на небольших ценах, кроме этого занят сегмент, где выделяется более высокая цена.

Следовательно, предприятию ООО «СевЛесПил» нужно придерживаться стратегии расположения рядом с уже имеющимися товарами и как следствие стратегии постепенного вытеснения конкурентов и занятия большей доли рынка. Cейчас можно говорить, что предприятие представило себя на рынке как производителя качественного пиломатериала, отвечающего мировым стандартам по среднерыночным ценам.

Изучение маркетинговой среды предприятия помогает осуществить выбор CЗХ.         

 

Деятельность «СевЛесПил»

 

• Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели;

• Распиловка и строгание древесины; пропитка древесины;

• Производство пиломатериалов, кроме профилированных, толщиной более 6 мм; производство непропитанных железнодорожных и трамвайных шпал из древесины;

• Производство пиломатериалов, профилированных по кромке или по пласти; производство древесной шерсти, древесной муки; производство технологической щепы или стружки;

• Производство древесины, пропитанной или обработанной консервантами или другими веществами;

• Предоставление услуг по пропитке древесины;

• Производство шпона, фанеры, плит, панелей;

• Производство клееной фанеры, древесных плит и панелей;

• Производство шпона, листов для клееной фанеры и модифицированной древесины;

• Производство шпона и листов для клееной фанеры;

• Производство модифицированной древесины;

• Производство деревянных строительных конструкций, включая сборные деревянные строения, и столярных изделий;

• Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;

• Производство сборных деревянных строений;

• Производство деревянной тары;

• Производство прочих изделий из дерева и пробки, соломки и материалов для плетения;

• Производство прочих изделий из дерева;

• Производство деревянных инструментов, корпусов и рукояток инструментов, рукояток щеток и метелок, обувных колодок и растяжек для обуви;

• Производство деревянных столовых и кухонных принадлежностей;

• Производство деревянных статуэток и украшений из дерева, мозаики и инкрустированного дерева, шкатулок, футляров для ювелирных изделий или ножей;

• Производство деревянных рам для картин, фотографий, зеркал или аналогичных предметов и прочих изделий из дерева;

• Производство изделий из пробки, соломки и материалов для плетения;

Производство

Лесопильная линия позволяет перерабатывать бревна диаметром от 120 до 500 мм в вершинном срезе и до 600 мм в комле, длиной от 3 до 6,1 м, на обрезные пиломатериалы и технологическую щепу со скоростью пиления от 50 до 100 м/мин.

В качестве программного обеспечения используется система ProOpt.

Эта оптимизирующая система второго поколения позволяет определить наилучшую модель пиления, оптимальный угол поворота бревна и позицию выравнивания для каждого бревна или бруса (автоматизированная система качества и контроля). Ориентирующее устройство позволяет выбрать оптимальное положение бревна, подвижные ролики (вальцы) на копировально-профилирующем станке копируют форму бревна при обработке, а подвижные ролики (вальцы) - на подаче в делительный станок, где брус распускается на доски, так же копируя форму бруса. При этом на выходе со станка автоматизированная система контроля качества определяет геометрические параметры получаемого пиломатериала, с последующей передачей данных на пульт оператора (на каждую получаемую доску).

Степень автоматизации и оптимизации лесопильной линии позволяет одновременно использовать в процессе распиловки несколько групп диаметров, при этом достигается максимальный полезный выход. Обслуживание линии осуществляет один оператор, основной функцией которого является контроль.

Пиловочное сырье подается лесопогрузчиком на приемный стол лесопильного цеха, откуда поступает на подвижный транспортер, где проходит зону металлоискателя и одноплоскостного сканирующего устройства для определения местоположения комлевой и вершинной части бревна, с последующей передачей сигнала на разворотное устройство. Сориентированное вершиной вперед бревно попадает в зону окорочного станка, а после на измерительный конвейер лесопильной линии AriVislanda, оборудованный трехплоскостным сканирующим устройством ProScan, на котором происходит измерение диаметра и кривизны бревна для автоматического определения наилучшей модели пиления и оптимального угла разворота бревна вокруг продольной оси.

Далее бревно подается на ориентирующее устройство, позволяющее задать оптимальное положение бревна, и попадает на вводный конвейер фрезерного станка RL-600, позволяющего получить 2-кантный брус и технологическую щепу. Полученный 2-кантный брус подается на двухвальный делительный станок QSS 700L.

Станок позволяет получить четыре боковых доски в соответствии с индивидуально установленными параметрами. Полученные боковые доски и 2-кантный брус попадают на сепаратор BR-610JT. Боковая доска подается на кромкообрезной станок, а 2-кантный брус в вертикальном положении входит в зону опрокидывателя, который придает ему горизонтальное положение.

Далее полубрус подается в зону оборудования второго порядка, где фрезеруется и профилируется на станках RC-600 и Profiler P-670, а полученный 4-х кантный или профилированный брус подается на делительную пилу ARI DS-74+1+2 для распила на обрезную доску. Полученная обрезная доска подается на линию сортировки центральных досок, где происходит их торцовка на номинальную длину и формирование сушильных пакетов, для последующего направления их в сушильные камеры.

 


Поделиться с друзьями:

Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.015 с.