Оптимизация взаимодействия и численности многостаночников и наладчиков

 

Важным аспектом оптимизации многостаночной работы является выбор рациональных форм разделения и кооперации труда (РКТ) между операторами и наладчиками с учетом специфики конкретных условий. При постановке этих задач должны быть указаны характеристики каждого варианта РКТ, система ограничений по необходимому числу действующих станков D н или по коэффициенту K нD нормативной занятости рабочих каждой группы, а также технологические, психофизиологические и социальные ограничения (по допустимой степени дробления операций, монотонности труда и т.д.). Критерием оптимальности является минимум суммарных затрат.

Строгое математическое описание вариантов разделения труда осуществляется на основе понятий теории многофазных систем массового обслуживания. Исходя из этих понятий для характеристики вариантов взаимодействия операторов и наладчиков необходимо прежде всего указать среднее время автоматической работы станка - U, среднее время обслуживания операторами - Т о и наладчиками - Т н и вероятности обслуживания станка рабочими каждой группы - p о и p н.

Величины U, p о, p н находятся исходя из средних значений времени работы станка без участия наладчика - U н и оператора - U о, которые определяются на основе соответствующих нормативов, данных о надежности оборудования и инструмента, размеров партий деталей.

После количественной характеристики вариантов разделения труда устанавливаются параметры системы ограничений и критерия оптимальности.

Выбор оптимального варианта разделения и кооперации труда между операторами - многостаночниками, наладчиками и другими группами состоит в следующем. Сначала выбирается вариант, когда все функции по обслуживанию оборудования выполняются рабочими одной группы, причем каждый рабочий может выполнить любую работу на любом станке. В этом случае, очевидно, для выполнения заданного объема работ (обеспечения необходимого количества действующих станков D н или коэффициента K нD) потребуется минимальная численность рабочих.

При минимуме численности рабочих затраты на каждого из них будут наибольшими, так как для выполнения любой работы на любом станке требуются кадры высокой квалификации, что предопределяет и соответствующую оплату их труда. Экономия заработной платы может быть получена за счет разделения труда и привлечения рабочих различного уровня квалификации. Кроме того, при разделении труда возможно сокращение времени выполнения отдельных операций за счет специализации рабочих.

Чтобы не перебирать всех возможных вариантов численности рабочих при каждом варианте разделения труда, следует исходить из того, что численность рабочих различных групп пропорциональна трудоемкости выполняемых ими работ. Соотношение трудоемкости различных работ может быть установлено исходя из среднего времени занятости операторов и наладчиков t о, t н и вероятностей выполнения ими соответствующих операций, т.е.

 

 

где  - нормы численности соответственно операторов и наладчиков.

Если нормативы для определения p и t отсутствуют, то на действующих предприятиях соотношение трудоемкости работ, выполняемых операторами и наладчиками, целесообразно устанавливать с помощью моментных наблюдений. В этом случае используются соотношения:

 

 

где  - количество моментов обслуживания станков операторами и наладчиками,

 - доля количества моментов обслуживания станков соответственно операторами и наладчиками в общем количестве моментов обслуживания оборудования этими рабочими.

 

 

Например, зафиксировано r о =1000 моментов обслуживания станков операторами и r н =500 моментов обслуживания наладчиками. Тогда:

 

 

Если оказалось, что нижняя граница суммарной численности рабочих этих двух групп M =3, то для данного варианта разделения труда нормы численности составят: Н чо=2 и Н чн=1.

 

 

Заключение

 

В данной курсовой работе были рассмотрены основные вопросы, касающиеся многостаночного обслуживания.

В условиях интенсификации производства многостаночная работа становится одним из важных направлений сокращения потребности в рабочих кадрах. Создание качественно новых средств автоматизации производства (оборудования с программным управлением, роботов и т.д.) значительно расширяет технические возможности для развития многостаночной работы. Эффективное использование этих возможностей во многом зависит от методов нормирования труда операторов - многостаночников.

Важным показателем, который объясняет целесообразность организации многостаночной работы, является рост производительности труда данной группы рабочих, увеличение количества выпускаемой продукции с конечной операции и высвобождение рабочих-станочников.

Целью многостаночного обслуживания является обеспечение полной занятости рабочего и рационального использования оборудования.

Одной из основных задач нормирования многостаночных работ является установление норм обслуживания и численности, которые определяют оптимальное соотношение количества станков и численности обслуживающих рабочих.

В настоящее время многостаночное обслуживание получило особенно широкое распространение в условиях автоматизации производственных процессов. Но в тоже время на многих предприятиях возможности распространения многостаночной работы используются недостаточно, действуют заниженные нормы обслуживания, что отрицательно влияет на эффективность многостаночной работы.

Необходимым условием развития многостаночного обслуживания является совершенствование методов организации, нормирования и оплаты труда при многостаночном обслуживании.

Максимальная эффективность внедрения многостаночного обслуживания может быть обеспечена лишь при повышении общего уровня организации производства и труда (изменение технологии, улучшение системы обслуживания и т.д.)

Если все эти условия будут выполнены, то развитие многостаночного обслуживания будет еще более эффективным.

 

 

Библиографический список

 

1.   Бухалков М.И. Организация и нормирование труда: Учебник для вузов./ Под ред. М.В. Мельник. - 3-е изд., испр. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2009.

2.     Воротникова В.В., Павленко А.П. Организация и нормирование труда при многостаночном обслуживании. - М.: Экономика, 1975.

3. Гальцов А.Д. Организация работы по нормированию труда на машиностроительном предприятии. - М.: Экономика, 1989.

.   Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. - М.: Экономика, 1982.

.   Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях: учебник. - 5-е изд., изм. и доп. - М.: Норма, 2008.

.   Маслов Е.В. Организация труда персонала: учебное пособие. - Новосибирск: НГУЭУ, 2008.

7.     Межотраслевые нормативные материалы по выбору оптимальных вариантов организации труда при многостаночном обслуживании и совмещении профессий. - М.: НИИ труда, 1980.

.       Нормирование труда. Под редакцией профессора Генкина Б.М. - М.: Экономика, 1985.

9. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие. - 4-е изд., стер. - М.:КНОРУС, 2008.

10.   Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие. - 6-е изд., стер. - М.: КРОКУС, 2011.

11. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. - 2-е изд., испр. и доп. - Мн.: Новое знание, 2002.

.   Ревенко Н.Ф., Схиртладзе А.Г., Аристова В.Л.; под общ. редакцией Ревенко Н.Ф. Организация, нормирование и стимулирование труда на предприятиях машиностроения: Учебник. - М.: Высш. шк., 2005.

.   Рофе А.И. Организация и нормирование труда. - М.: МИК, 2001.

14.   Смирнов Е.Л. Справочное пособие по НОТ. - Издание 2-е, дополненное и переработанное. - М.: Экономика, 1981.

.       Общемашиностроительные нормативы времени для нормирования многостаночных работ на металлорежущих станках. - М.: Экономика, 1989.

16. Основы организации труда: экономические и правовые аспекты: практ. пособие / под ред. Шкатуллы В.И., Суетиной Л.М. - М.: Норма, 2008.