Опыт технологического анализа1

А. Нахлик. Ткани Новгорода

 

Опыт технологического анализа Пряжа и прядение Ткани с полотняным переплетением Ткани с саржевым переплетением в четыре нитки 2/2 Шерстяные ткани с саржевым переплетением в три нитки 2/1 и 1/2 Вязаные изделия Крашение текстильных изделий Классификация шерсти новгородских тканей Новгородские текстильные находки и проблемы ткацкого станка Импортные ткани в Новгороде Изменения в местном способе производства сукон Приложение цветные иллюстрации Аналитические таблицы Примечания

Таблица 1

Сырье	Ткани	Пояса	Тесьма и нитки	Плетенки	Вязаные игольные изделия
Шерсть	422	15	12	3	10
Лен	10	—	—	—	—
Шелк	3	1	—	—	—

Новгородские ткани делятся на несколько типов, различающихся между собой техникой изготовления, внешним видом и рядом других черт. Мы выделяем следующие типы.

A. «Обычные» ткани, изготовленные полотняным или саржевым (в три или четыре нитки) переплетением, характеризующиеся небольшой плотностью нитей на 1 см, некрашеные, или окрашенные в коричнево-черный цвет, что, по-видимому, во многих случаях объясняется, действием почвенных кислот.

Б. Ткани ажурного переплетения.

B. Ткани с саржевым (в три нити) переплетением, которые мы называем «специальными», учитывая их характерную тонкую ровную пряжу и довольно высокую плотность основы по отношению к утку, что отличает их от всех остальных тканей.

Г. Крашеные неваляные ткани с полотняным или реже — саржевым переплетением.

Д. Валяные и крашеные ткани, очень хорошо отделанные, что часто делает невозможным определение переплетения, которое, как правило, бывает полотняным, реже — саржевым.

Е. Крашеные, слабо валяные ткани, довольно сильно разрушенные, того же переплетения, что и выше; ткани типов Д, Е определяются термином «сукна».

Ж. Плетенки.

З. Вязаные изделия.

И. Отдельные нити.

Распределение по ярусам типов шерстяных тканей приведено в табл. 2.

Таблица 2

 

Из 464 фрагментов новгородских тканей, исследованных нами, мы выделили 109 фрагментов, из которых взяли пробы для микроскопического анализа. С помощью микроскопа мы устанавливали вид волокна, определяли его сечение и измеряли толщину волокна для определения приблизительного сорта шерсти. При исследовании кружева, пряжи и вязаных изделий делалось по сто обмеров. На основе таких обмеров выводилась средняя толщина шерсти исследуемого образца, а также ее коэффициент ровноты в процентах с учетом отклонения от средней толщины.

Шерстяное сырье текстильных изделий из новгородских раскопок представлено широким кругом сортов. Самые низкие сорта шерсти дают вязаные изделия.

Для этих изделий употреблялась исключительно толстая шерсть, причем неравномерность ее толщины гораздо больше, чем в друпсх тканях. В качестве примера можно привести находку Н-58/2860 из 20 яруса (рис. 1, а), средняя толщина которой составляет 76 мк и процент выравнивания 97. Остевые волокна составляют 71%. Толщина волокон колеблется между 20 и 139 мк, причем наибольшее количество волокон (67%) имеет толщину 68—94 мк. Пуховые и переходные волокна в этой пробе не превышают 85 мк.

Аналогичные данные характеризуют фрагмент Н-57/4645, 11 ярус (рис. 1, б), где средняя толщина шерсти составляет 65 мк, а амплптуда колебаний толщины 22—187 мк. Неравномерность толщины составляет 48%. Соотношение отдельных групп волокон в этой пробе следующее: волокна толщиной 22—53 мк — 39%; 60— 102 мк— 51%; 108—187 мк — 10%. Пуховые и переходные волокна достигают 85 мк; остевые не тоньше 37 мк.

Находка Н55/10105, 16/17 ярус (рис. 1, в) имеет среднюю толщину шерсти 55 мк; амплитуда колебаний толщины 14—200 мк. Процент неравномерности толщины здесь значительный и достигает 98%, и поэтому мы не имеем здесь определенных, наиболее часто встречающихся групп по толщине, типичных для этой пробы. Пуховые и переходные волокна выступают в границах до 94 мк, остевые волокна — от 37 мк. Как и в предыдущей, в этой пробе можно наблюдать значительное количество мертвого волоса.

Ткань Н-52/11040, 13 ярус (рис. 1, г) в отличие от других вязаных изделий характеризуется значительным количеством пуховых и переходных волокон по отношению к остальным. Средняя толщина волокон этого изделия составляет 44 мк в границах 12—128 мк. Неравномерность толщины шерсти 53%. Наибольшую процентную часть в этой пробе составляют пуховые и переходные волокна — 68% с толщиной 12—43 мк. К другой группе (19%) относятся волокна с толщиной 46— 68 мк; к третьей (13%)— волокна от 73 до 128 мк. Остевые волокна по отношению к пуховым и переходным составляют 19%, причем остевой канал не выступает у волокон тоньше 34 мк, переходные же волокна достигают 68 мк толщины.

Образец Н-57/4662, 15/16 ярус (рис. 1, д) имеет шерсть, толщина которой колеблется от 10 до 136 мк, средняя толщина 30 мк. Наибольшую часть в пробе (76%) составляют пуховые волокна до 20 мк. Волокна от 22 до 85 мк составляют 23%, от 85 и выше — 1%. Переходные волокна достигают 80 мк, а остевые волокна — не тоньше 26 мк. Неравномерность толщины составляет 58%.

Шерсть, из которой изготовлены остальные шесть находок, представляющих собой вязаные изделия (Н-58/2868, 14 ярус; Н-58/2869, 14 ярус; Н-58/2963, 20 ярус; Н-55/10210, 13 ярус; Н-57/4666, 4 ярус; Н-58/2879, 28 ярус), имеют аналогичные показатели. Перечисленные выше изделия изготовлены из сырья, которое с точки зрения толщины и неравномерности волокна значительно отличается от прочих находок. Из остальных текстильных изделий лишь шерстяная тесьма (Н-55/4603,11/12 ярус) имеет среднюю толщину волокна 46 мк при неравномерности толщины в 72%, 28% составляют остевые волокна; это говорит о том, что данная находка изготовлена из сырья, аналогичного тому, которое употреблялось дня вязаных изделий.

Принимая во внимание, что вышеозначенные изделия составляют лишь 3,8% всех проб, подвергшихся изучению под микроскопом, а также имеют специальное назначение (стельки для обуви, зимние рукавицы с одним пальцем), следует предположить, что в данном случае мы имеем дело со специально отобранной грубой шерстяной пряжей, а не с особым типом овечьего руна плохих сортов.

Рис. 1. Кривые толщин шерсти вязаных изделий а — Н-58/2860, ярус 20; б — Н-57/4645, ярус 11; в — Н-55/10105, ярус 16/17; г — Н-52/11040, ярус 13; д — Н-57/4662, ярус 15/16

 

Рис. 2. Кривые толщин шерсти ажурных тканей а — ажурная ткань Н-55/10189, ярус 14; б — ажурная ткань Н-55/10125, ярус 12; в — ажурная ткань Н-58/2811,ярус 18; г— ажурная ткань Н-59/11044, ярус 10/11; д — ажурная ткань Н-57/4607, ярус 9; е — кривая шерсти овцы сокольской породы (по Т. И. Кузнецову)

 

Рис. 3. Микрофотография шерсти «обычных» тканей 1 — ткань Н-57/4699 при увеличении X 50; 2 — шерсть ткани Н-55/10189 при увеличении X 50; 3,4 — ткань «специального» типа Н-55/10132, шерсть английская долгорунная, толстая (увеличение X 380)

Другую группу новгородских текстильных находок, как в отношении сырья, так и в отношении структуры переплетений, образуют ткани, которые мы обозначаем термином «обычные». Это ткани из толстой шерсти низкого качества, как правило, некрашеные. С ними связана группа ажурных тканей и несколько тканей иного типа (рис. 2), о которых мы скажем ниже.

Ажурная ткань Н-55/10189, 14 ярус (рис. 2, а) имеет толщину волокна 9—100 мк при средней толщине 40 мк. Пуховые волокна достигают 34 мк, переходные — 51 мк, а самые тонкие остевые волокна не превышают 34 мк, их процентное содержание равняется 37%. Неравномерность толщины составляет 47%. Микроснимки волокон шерсти и приведены на рис. 3.

Аналогичные данные получены при анализе ажурной ткани 12 яруса Н-55/10125 (рис. 2,6). Толщина шерсти, из которой она изготовлена, — 14-110мк при средней толщине 40 мк, как и в ткани Н-55/10189, о которой мы говорили выше. Процент остевых волокон составляет 27%, самые тонкие из них имеют 31 мк, а самое толстое безостевое волокно не превышает 78 мк. Наибольшее количество волокон (76%) приходится на волокна толщиной 26-45 мк. Неравномерность толщины 42%. При исследовании этой пробы под микроскопом было обнаружено одно волокно из коровьей шерсти толщиной 119 мк.

Средняя толщина шерсти ажурных тканей Н-58/2811, ярус 18, Н-51/11041, ярус 10/11 и Н-57/4607, ярус 9 (рис. 2, в, г, д) меньше, чем у предшествующих, и характеризуется большей ровнотой. Толщина шерсти Н-58/2811 колеблется между 17—97 мк, средняя толщина— 40 мк. Наибольшее количество волокон (97%) приходится на волокна толщиной до 35 мк. Наименьшая толщина остевых волокон — 44 мк. Неравномерность толщины достигает 41%. Другая ткань (Н-51/11044) имеет шерсть с толщиной волокна 11-77 мк, средняя толщина 34 мк. Большое количество (66%) волокон колеблется между 22 и 37 мк, причем в этой группе отмечены два остевые волокна. Более тонкие волокна составляют 10%, более толстые (толще 37 мк)— 24%. Количество остевых волокон достигает 13%. Неравномерность толщины — 40%.

Аналогичную характеристику имеет и последняя ткань этой группы — Н-57/4607, которая имеет толщину шерсти 14—85 мк, средняя толщина 33 мк. Наибольшее количество волокон (73%) имеет толщину 20-34 мк. Волокна тоньше 20 мк составляют 6%, волокна толще 34 мк — 26%. Остевые волокна составляют 6%; самые тонкие из них имеют толщину 51 мк. Неравномерность толщины шерсти — 38%.

«Обычная» ткань Н-53/9589, ярус 20 (рис. 4, а). Толщина шерсти, из которой изготовлена основа этой ткани, колеблется от 14 до 116 мк, средняя толщина 43 мк. Неравномерность толщины шерсти составляет здесь 47%. В этой пробе можно выделить две основные группы волокна, доминирующие над другими. Количество остевых волокон составляет 25% общего количества волокон; остевые волокна имеют толщину не ниже 51 мк. Совсем иную картину представляет собой уток, толщина волокна которого колеблется от 12 до 78 мк при средней толщине волокна 25 мк. Наибольшая группа волокон (около 90%) имеет толщину 12—34 мк. Волокна, толщина которых выше 34 мк, составляют 10% (среди них два остевые). Неравномерность толщины — 45%.

В «обычной» ткани Н-55/10203, ярус 14 (рис.4, 6) различие между основой и утком меньше. Толщина волокон шерсти в основе колеблется между 17 и 68 мк при средней толщине 36 мк. Пуховые и переходные волокна толщиной 26-43 мк составляют 66% общего количества. Волокна, тоньше вышеупомянутых, составляют 11%, остальные (среди них три остевых) — 23%. Неравномерность толщины шерсти 33%. Уток этой ткани изготовлен из шерсти толщиной 14-111 мк при средней толщине 35 мк. Пуховые и переходные волокна до 37 мк составляют 78% общего числа волокон. Остальные (толщиной свыше 34 мк) представляют собой переходные и остевые волокна, из которых самые тонкие остевые имеют толщину 60 мк. Этих последних в утке 8%. Неравномерность толщины шерсти в утке 56%.

Ткань Н-57/4636, ярус 12/13 (рис. 4, в) имеет еще меньшее, чем в предшествующем случае, различие волокон шерсти основы и утка. В обеих системах шерсть имеет волокна не тоньше 15 мк и не толще 80 мк (лишь в виде исключения одно волокно утка имеет 128 мк). Средняя толщина волокон основы и утка равна 33— 34 мк. Пуховые волокна достита ют 34 мк и в обеих системах составляют 69-70% общего количества волокон. Переходные и остевые волокна имеют толщину не менее 38 мк, причем самые тонкие остевые волокна имеют толщину 43 мк и в основе составляют 15%, а в утке — 9% общего количества волокон. Неравномерность толщины в первом случае 46,9, во втором — 47%.

Рис. 4. Кривые толщин шерсти «обычных» тканей и ткани в рубчик а — «обычная» ткань Н-53/9589, ярус 20; б — «обычная» ткань Н-55/10203, ярус 14; в — «обычная» ткань Н-57/4636, ярус 12/13; г — ткань в рубчик Н-58/2864, ярус 28; д — «обычная» ткань Н-57/4667, ярус 8; е — «обычная» ткань Н-57/4657, ярус 10; ж — кривая шерсти овцы михновской породы (по Т. И. Кузнецову).

Незначительное количество «обычных» тканей изготовлено из гораздо лучшей шерсти, чем те, о которых говорилось выше. Вследствие этого определяющие их кривые находятся за пределами характерных кривых этой группы тканей. В качестве примера можно привести ткань Н-57/4657, ярус 10 (рис. 4, е), основа и уток которой имеют волокна толщиной 13—58 мк, причем эта проба имеет в основе исключительно пуховые и переходные волокна, при одном проценте остевых волокон. Средняя толщина волокон основы и утка — 30—33 микрона при неравномерности толщины 26—25%. Как мы видим, эта ткань при внешнем сходстве с «обычной» тканью, значительно отклоняется ог средних тканей этого типа.

К описанной группе «обычных» и ажурных тканей (за исключением последней) относятся также пояса (Н-59/28, ярус 4/5, Н-57/4628, ярус 12), нитки и тесьма из шерсти (Н-57/4687, ярус 8/9, Н-57/4799, ярус 11/12, Н-58/2881 ниже 28 яруса), ткань рубчиком— Н-58/2864, ярус 28 (рис.4, г), ткани с переплетением «в елочку» — Н-58/2883, ярус 28, Н-58/2815, ярус 16, одна ткань крашеная неваляная, притом уток другой такой же ткани— Н-57/4618, ярусы 4/5, Н-57/4640, ярус 7, две ткани крашеные валяные Н-57/4180, ярус 5/6 (рис. 5, а — в), а также шесть тканей специального типа.

Далее следует остановиться на третьей группе тканей, характеризующейся как общими внешними признаками, так и аналогичными кривыми, определяющими шерстяное сырье, шедшее на изготовление этой ткани. Эти ткани мы называем «специальными», так как они обладают нетипичной для других текстильных новгородских находок частотой основы по отношению к утку; в основе этой ткани на 1 см приходится 75 нитей. Эти ткани вытканы саржевым переплетением в три нитки, причем в этой группе часто встречается изменение в направлении полосок переплетения, что дает на ткани узор в клеточку.

В качестве примера приведем описание шерсти, из которой изготовлены четыре ткани «специального» типа. В отличие от большинства тканей, описанных выше, в этой группе тканей уток и основа изготовлены из очень близких друг к другу сортов шерсти.

Образец Н-57/4605, ярус 20/21 (рис. 6, а). Основа этой ткани, из шерсти, имеющей толщину 17—77 мк, средняя толщина 38 мк. Переходные волокна достигают 54 мк, тогда как самое тонкое остевое волокно (его 9%) имеет толщину 43 мк. Неравномерность толщины шерсти в исследуемом препарате составляет 40%. Подобным образом дело обстоит с шерстью, из которой изготовлен уток данной ткани. Толщина шерсти колеблется здесь от 17 до 63 мк, средняя толщина 29 мк. Наибольшая часть волокон (78%) имеет толщину 17—33 мк. Остальные волокна, переходные и остевые, составляют 22% из которых 6% приходится на остевые волокна. Неравномерность толщины составляет 39%.

Ткань Н-55/10126, 20 ярус (рис.6, 6) изготовлена из шерсти несколько лучшего качества, чем предшествующая. Основа этой ткани изготовлена из шерсти толщиной 17—61 мк, средняя толщина 33 мк, неравномерность 24%. Аналогичную картину представляет уток, толщина которого колеблется от 20 до 55 мк, средняя толщина 31 мк, неравномерность 20%. В обоих случаях наибольшее количество волокон имеет толщину до 34 мк, причем в основе такие волокна составляют 75%, в утке — 83% общего количества волокон.

Основа и уток ткани Н-55/10136, ярус 15 (рис. 6, в) несколько больше отличаются друг от друга. Толщина основы колеблется ог 20 до 65 мк, средняя толщина 37 мк. Наибольшее количество волокон (62%) приходится на толщину 26—39 мк. Более тонкие волокна составляют 5% всей массы, более толстые (толще 39 мк) — 33%, из них 6% приходится на остевые волокна. Неравномерность толщины составляет 29%. Уток этой ткани изготовлен из шерсти, толщина волокон которой 17—60 мк, средняя толщина — 31 мк. Наибольшее количество пуховых и переходных волокон (83%) не превышает 34 мк. Толстые переходные волокна составляют 17%, остевые же волокна (толщина их 34 мк) — лишь 1%. Процент неравномерности в этом случае составляет 23%.

Ткани «специального» типа Н-53/9579, ярус 17/18 (рис. 6, г) имеют шерсть толщиной 15—70 мк, средняя — 36 мк и неравномерность 32%. Чаще всего встречаются волокна толщиною 30—35 мк. Из 26 изделий, относящихся к этой группе тканей, в которых основа и уток исследовались порознь, только 6,9% приходится на изделия, обнаруживающие отсутствие остевых волокон.

 

Рис. 5. Кривые толщин шерсти местных и импортных суконных тканей а— местная суконная ткань Н-54/4180, ярус 5/6; б— местная суконная ткань Н-57/4618, ярус 4/5; в — местная суконная ткань Н-57/4640, ярус 7; г— импортная суконная ткань Н-54/8—1088, ярус 8; д — импортная суконная ткань Н-53/9626, ярус 5/6; е — импортная суконная ткань Н-57/4626, ярус 2; ж — импортная суконная ткань Н-55/10147, ярус 7/8; з— импортная суконная ткань H-55/p. XII, ярус 14; и— кривая толщин шерсти современной овцы породы «меринос» (по Т. И. Кузнецову)

Рис. 6. Кривые толщин шерсти тканей «специального» типа и тканей суконных а— ткань «специального» типа Н-57/4605, ярус 20/21; б— ткань «специального» типа Н-55/10126, ярус 20; в — ткань «специального» типа Н-55/10136, ярус 15; г — ткань «специального» типа Н-53/9579, ярус 17/18; д— кривая толщин шерсти современной овцы породы «линкольн» (по Т.И.Кузнецову); е— импортная суконная ткань Н-57/4693, ярус 9/10; ж— импортная суконная ткань Н-55/10112, ярус 10; з— импортная суконная ткань Н-57/4694, ярус 5/6; и— импортная суконная ткань Н-54/4177, ярус 10/11; к— кривая толщин шерсти современной овцы породы «шропшир» (по Т. И. Кузнецову)

Далее следует остановиться на шерстяных изделиях, которые характеризуются либо валянием и окраской в красный, желтоватый, зеленоватый или коричневатый цвета, либо только окраской в тот или иной цвет, без валяния поверхности ткани. В этой группе тканей мы наблюдаем три разнообразные сорта шерсти.

Самую тонкую шерсть в этой группе представляет ткань H-55/p. XII, ярус 12 (рис. 5, з), темно-красная хорошо свалянная. Как основа, так и уток изготовлены из пуховой и переходной шерсти с отчетливо рисующимися кольцевыми чешуйками. Толщина шерсти основы колеблется от 10 до 29 мк при средней толщине 18 мк; толщина утка от 11 до 21 мк, средняя толщина 20 мк. Неравномерность толщины шерсти составляет соответственно 24 и 28%.

Еще лучшим качеством характеризуется шерсть неваляной ткани светло-серого цвета, Н-54/8-1088, ярус 8 (рис. 5). Хотя в данном случае для анализа и основы, и утка был получен лишь один препарат, нам кажется, что он вполне характеризует шерсть, из которой изготовлена эта ткань, поэтому мы помещаем здесь результаты анализа. Толщина шерсти колеблется в пределах 10-32 мк, средняя толщина 19 мк. Процент неравномерности — 18%. В пуховых волокнах имеются чешуйки кольцеобразной формы. Остевых волокон нет. Как с точки зрения ткацкого исполнения, так и с точки зрения сырья, это самая тонкая ткань из всех найденных в Новгороде.

Центральное положение в группе суконных и цветных неваляных тканей занимает зеленое валяное оукно Н-55/10175, ярус 11/12. Интересной особенностью этой ткани является кромка из трех желтых нитей. Основа и уток изготовлены из совершенно иденпгчной шерсти. Шерсть основы имеет толщину 14—43 мк, средняя толщина 26 мк, процент неравномерности толщины 28%. Уток имеет шерсть толщиной 10-51 мк, средняя толщина 25 мк, процент неравномерности толщины 31%. В отличие от основы 1 % волокон утка составляют остевые волокна толщиной 37 мк.

К этой группе относится и ткань Н-55/10150, ярус 13/14, изготовленная из шерсти, которая в основе имеет толщину 14—37 мк, средняя толщина 21 мк, неравномерность толщины 23%, в утке 10—37 мк, средняя толщина 19 мк, неравномерность толщины — 28%, причем и в основе, и в утке основную массу составляют пуховые волокна, переходных волокон очень мало, остевых нет совсем. В хорошо сохранившихся фрагментах можно видеть кольцеобразные чешуйки. На рис. 6 представлены кривые толщин суконных валяных и крашенных тканей Н-57/10112, ярус 10, Н-57/4694, ярус 5/6 и Н-54/4177, ярус 10/11, которые вполне соответствуют двум описанным выше; все эти примеры крашеных валяных и неваляных тканей, которые мы дальше будем называть сукнами, представляют наилучшую шерсть среди текстильных находок Новгорода. Но среди суконных тканей как валяных, так и неваляных, встречаются ткани, имеющие более толстую шерсть. Возможно, эта часть является сукном местного производства, как предполагает Н. Б. Черных15. В качестве примера можно привести данные анализа шерсти двух тканей. Н-54/4180, ярус 5/6 (рис. 5, а) представляет собой красное сукно со следами сваливания, основа которого изготовлена из шерсти толщиной 14-73 мк, средняя толщина 30 мк. Пуховые и переходные волокна толщиной до 34 мк являются наиболее ровными и образуют 79% общей массы. Неравномерность шерсти 44%. Толщина утка колеблется между 17 и 77 мк, средняя толщина 36 мк, наибольшее количество пуховых и переходных волокон (76%) имеет толщину не более 39 мк. Изредка попадается остевое волокно толщиной 51 мк. Сходный характер сырья имеют следующие находки: Н-57/4640, ярус 7 и Н-57/4618, ярус 4/5. Диаграммы толщин шерсти этих тканей представлены на рис. 5, б и е.

Чтобы установить, изготовлялись ли различные типы текстильных изделий из одной и той же шерсти, или же тип ткани находится в зависимости от качества шерсти, мы составили диаграмму (рис. 7).

Рис. 7. Полигоны качества шерсти новгородских тканей 1 — суконные валяные и крашеные ткани; 2 — суконные неваляные и крашеные ткани; 3 — «обычные»ткани; 4 — ткани «в елочку»; 5 — ткани «специального» типа; 6 — полосатые ткани (1/1 и 2/2); 7—ажурные ткани; 8 — пояса и тесьма; 9— ткани «панама»; 10 — нитки и шнурки; 11 — вязаные изделия; 12 — соединение основы и утка одной ткани

На оси ординат этой диаграммы мы откладываем среднюю толщину исследуемых проб (в микронах), а на оси абсцисс — процентную неравномерность толщины. В зависимости от сохранности находки у одних тканей мы брали пробы от утка и основы отдельно, а у других вместе, смешанно. В связи с этим на схеме данные анализа тканей, в который основа и уток исследовались отдельно, соединены прямой линией, остальные данные нанесены в виде отдельно стоящих значков. Каждая группа тканей обозначена соответствующим значком. Эта диаграмма показывает, что параметры шерсти отдельных типов тканей образуют в основном замкнутые, с небольшой разбросанностью группы.

Значки для «обычных» тканей и тканей с ажурным переплетением, т.е. те, относительно которых можно сделать предположения, что они местного происхождения, группируются на таблице вместе. Характер этой группировки дополнительно подчеркивает пучок линий, связывающих основу и уток исследуемых тканей. Принимая во внимание, что значки тканей этой группы располагаются довольно плотно, можно предположить, что поле, на котором рассеяны типичные параметры «обычных» и ажурных тканей, ограничено координатами толщины 27 и 43 мк и координатами процентной неравномерности — 31-51 %. За границами этого поля остается только незначительная часть параметров, характеризующих шерсть этой группы тканей. За исключением двух, все образцы этой группы тканей характеризуются наличием остевых волокон.

Поле рассеивания этих тканей относительно обширно. Этот факт объясняется как низким качеством шерсти, отличающейся большой амплитудой толщины и равномерности, так и относительно небольшим количеством обмеров, произведенных на каждом образце, что увеличивает возможность ошибок и снижает точность результатов исследования.

В этом же поле, помимо «обычных» и ажурных тканей, мы можем наблюдать еще несколько типов текстильных изделий: два фрагмента поясов и пряжу, относительно которых можно предполагать, что они также местного происхождения.

В верхней половине этого поля находятся параметры, характеризующие ткани специального типа, представленные данными пяти образцов (Н-57/4604 и Н-54/4202, ярусы 20/21; Н-57/4619 и Н-55/10132, ярусы 18/19; Н-53/9579, ярусы 17/18). В пределах упомянутого выше поля находятся также параметры крашеных неваляных тканей: Н-54/4180, ярусы 5/6, Н-57/4618, ярус 4, а также параметры утка и основы двух валяных тканей (две эти последние — крашеные). Кроме того, мы встречаем здесь параметры одной ткани с переплетением «панама», ткани с переплетением в «елочку» и тканей с саржевым переплетением в рубчик.

Мы можем выделить еще одно поле — поле параметров тканей, которые мы называем «специальными». Это поле ограничивается 30—31 и 42—43 мк средней толщины, а также неравномерностью толщины 23—40%. Однако если принять во внимание плотность пучка прямых, связывающих точки координат основ и утков этой группы тканей, которые выступают за пределы 31 % (по сравнению с распыленностью координат, выступающих ниже этой границы), то можно предполагать, что именно величина 31% образует характерную границу поля.

Среди тканей «специального» типа только три ткани, а также основа одной и уток другой ткани не имеют остевых волокон.

Следующая, третья группа тканей, координаты которой образуют единое поле, это валяно-крашеные и неваляно-крашеные ткани, именуемые далее сукнами. Эта группа тканей имеет следующие границы. Средняя толщина —18—29 мк; неравномерность толщины 23-38%. В отличие от описанных выше, на данном поле находятся только три параметра других типов тканей (уток ткани специального типа Н-55/10129, ярусы 9/10, полосатая ткань остевая Н-57/4625, ярус 11, а также уток ажурной ткани Н-58/2811, ярус 18). Большинство проб характеризуется здесь отсутствием остевых волокон, а расстояние между координатами соответствующих основ и утков значительно меньше, чем в тех, о которых мы говорили выше.

Вне этих полей остается одна ткань первого сорта с шерстью очень высокого качества (средняя толщина 19 мк, неравномерность толщины — 18%), а также вязаные изделия, имеющие самую толстую и наименее ровную шерсть из всех вместе взятых проб.

Как видно из всего сказанного, качество шерсти текстильных находок из Новгорода определяет технику структуры ткани. К решению этого вопроса мы и переходим.

Пряжа и прядение

Предварительно мы затронем проблему шерстяного сырья. Анализ текстильных находок не дает исчерпывающего ответа на вопрос, каким образом снималось руно с овцы. Из этнографического материала известно, что для этого употребляются четыре различные системы: а) собирание руками в период линьки; б) вычесывание гребнями с крепкими зубьями; в) срезание шерсти острым ножом; г) стрижка с помощью ножниц, так называемых овечьих.

Какой из этих способов употреблялся в средневековой Руси, с помощью исследования под микроскопом установить нельзя. Однако надо отметить тот факт, что в исследованном материале местного происхождения не обнаружено волосяных луковиц. Это, по-видимому, говорит о том, что руно состригалось или срезалось.

Исследование шерстяного сырья тканей русского производства показывает, что руно, снятое с овцы, очищалось и сортировалось для устранения попорченных и загрязненных частей, а также для отделения излишка остевых волокон. К такому заключению приводят нас сравнения показателей шерсти тканей «обычных» ажурных, поясов и нитей, встречающихся в новгородском материале, с диаграммами вязаных изделий, найденных в Новгороде, относительно которых по ряду других данных известно, что они, несомненно, местного происхождения. Сравнение показателей шерсти ажурных и «обычных» тканей с характеристикой михновской и сокольской шерсти (рис. 2, е, 4, ж) позволило сделать вывод, что как ажурные, так и «обычные» ткани являются изделиями местных ремесленников из местного сырья. Относительно небольшой процент остевых волокон (15-20%) заставляет предполагать, что их устраняли из шерсти до того момента, как приступали к прядению. Показательно также, что эта группа вязаных изделий в отличие от упомянутых выше имеет значительный процент остевых волокон (70-90%). Поэтому предполагают, что толстая шерсть вязаных изделий, которая значительно отклоняется от типичных показателей местной русской шерсти, не особый вид какого-то овечьего руна, а лишь сырье, которое получалось из отбросов обычной шерсти, когда ее сортировали перед прядением.

Все сказанное полностью подтверждается как русским этнографическим материалом, так и теми письменными источниками, из которых мы черпаем сведения о ремеслах средневековой Европы14.

Сырье из отбросов получалось в ходе отдельных операций, через которые проходила шерсть: при разрывании ворсинок руками, когда легче всего отделять ость от пуха, а также при битье, когда толстые и тяжелые остевые волокна опускались вместе с пылью через отверстие решетки на подстеленный фартук или пол. Метод использования отходов шерсти был известен и в текстильном производстве Западной Европы. Так, например, в XIII-XIV вв. во Флоренции отходы после битья шерсти собирались и употреблялись для прядения нитей утка для тканей низшего сорта. В новгородском материале пряжа, полученная из такой шерсти, употреблялась для изготовления вязаных изделий, а также, возможно, использовалась в качестве утка для особенно толстых тканей — половиков и подстилок15. Именно такими подстилками или половиками были, по-видимому, особенно толстые новгородские ткани (Н-58/2851 — желтая ткань; основа ее изготовлена из растительного волокна, уток же шерстяной).

Рис. 8. Пряжа новгородских тканей (увеличение X 5) а — «обычная» ткань Н-58/2824, ярус 20 (1 — основа, 2 — уток, пряжа из битой шерсти); б — уток полушерстяной ткани Н-57/4599, ярус 11, пряжа из битой шерсти; в — суконная ткань Н-58/2855, ярус 17 (7 — основа, 2— уток), пряжа из битой шерсти; г— крашеная неваляная ткань Н-57/4626, ярус 2 (] — основа, 2 — уток), пряжа из чесаной шерсти; д— ткань «специального» типа Н-57/4619, ярус 18 (7 — основа, 2— уток), пряжа из чесаной шерсти

Анализ материала позволяет говорить о том, что шерсть, подготовленная к прядению, подвергалась двум разным способам обработки: чесанию или битью. Об этом выразительно свидетельстует различное расположение волокон в пряже из которой изготовлены как местные, так и импортные ткани. Волокна чесаной пряжи расположены параллельно, так как в процессе чесания гребнями-чесалами они располагаются ровными рядами. Если же шерсть подвергалась битью (кардованию), волокна в нити располагаются хаотично; это свидетельствует о том, что при обработке шерсти употреблялись лук со струной или щетка с железными зубьями.

Хотя отличие пряжи из чесаной шерсти от шерсти, подвергшейся битью (кардованию), в новгородском материале наблюдается как в русских, так и в импортных тканях, все же в первых оно выступает гораздо менее выразительно, чем во вторых. Отличие, о котором мы говорим, отчетливо видно на фотографиях (рис. 8, а, д). Нам кажется, можно утверждать, что отличия чесаной и битой шерсти по внешнему виду местного и импортного происхождения возникли как следствие различного уровня специализации производства и разделения труда, а также степени совершенства орудий производства. Итак, мы можем утверждать, что эти два различные метода обработки шерсти перед прядением (чесание и битье) были известны не только в Западной Европе, но и на Руси.

Рис. 9. Прядение шерсти без прялки и с прялкой 1 — фреска Софийского собора в Киеве, 2 — рисунок из Велиславской библии

Пряжа из чесаной шерсти характеризуется также значительной неравномерностью толщины, тонкостью и сильным скручиванием. Поэтому эта пряжа часто употребляется на основу, для которой требуется гладкость, крепкость и эластичность, необходимые при образовании зева. Пряжа из битой шерсти неравномерная, мягкая, слабо скрученная, служила в качестве утка, к которому в процессе тканья не прикладывается столько силы, как к основе. Такое различие, хотя и наблюдается в импортных и в местных тканях, не соблюдалось строго. Например, в импортном материале ткани специального типа характеризуются наличием чесаной шерсти как в основе, так и в утке. Аналогичную картину мы видим и в некоторых местных тканях. Гораздо реже встречаются ткани, уток и основа которых изготовлены из битой шерсти.

Во многих случаях трудно определить метод обработки шерсти перед прядением, и особенно трудно увидеть признаки, неопровержимо свидетельствующие о том, что шерсть чесали; поэтому трудно определить отношения этих двух групп пряжи между собой.

Способ обработки шерсти перед прядением оставляет след на изготовленной из нее нити; столь же важным фактором для ее структуры является способ прядения.

В археологическом материале Новгорода мы различаем два способа прядения: а) с помощью сучения ладонями без веретена; б) с помощью веретена. Третий способ прядения (с помощью прялки) можно предполагать лишь по отношению к тканям, импортированным в Новгород не ранее конца XIII в., так как прялка появляется в Западной Европе именно в это время. Однако различия, которые могли бы указывать на употребление веретена или прялки, в пряже неуловимы.

Относительно первого способа прядення на Руси в период раннего средневековья мы можем утверждать, что пряжа вязаных изделий изготавливалась таким же способом, как верчь или сучанина, известная по этнографическим исследованиям. Ее толщина, характер шерсти и хаотическое скручивание говорят о том, что она получалась чесанием и кручением ладонями отходов шерсти, полученных после просеивания, или остатков кудели.

При прядении с помощью веретена дело обстояло иначе. В эпоху средневековья было два способа прядения с помощью веретена: прядение с прялкой, широко известной по археологическим находкам, и без нее. Этот последний способ можно видеть на фреске в Софийском соборе в Киеве, на которой изображена пряха, одной рукой крутящая веретено, а другой держащая кудель (рис. 9). Надо упомянуть, что первый способ служил для прядения чесаной и битой шерсти, а второй, по-видимому, исключительно для битой шерсти. Процесс прядения протекает следующим образом: пряха пальцами одной руки вытягивает волокно из кудели, прикрепленной к прялке, а другой вращает веретено, скручивая тем самым нить. Когда нить достаточно скручена, она наматывается на веретено, а чтобы она не разматывалась, на конец веретена, набрасывается петелька. Веретено приводится в движение правой или левой рукой, смотря по тому, какое направление скручивания пряха хочет придать пряже. Полученная пряжа может поэтому иметь либо левое скручивание, либо правое. Конечно, прядение без прялки труднее, чем прядение с прялкой, так как пряха при этом одной рукой должна держать кудель шерсти.

Употребление тех или иных типов скручивания пряжи придавало ткани различные свойства. Так, в тканях с саржевым переплетением, в которых направление рядков противоположно направлению скручивания нити основы, усиливало диагональный рисунок ткани. Если же направление скручивания нити основы и направления рядков совпадают, полосатый рисунок выступает менее отчетливо, и ткань выглядит более гладкой.

При изготовлении валяных тканей необходимо, чтобы уток и основа имели различное направление скручивания. Это создает технические предпосылки, необходимые для валки.

Таким образом, направление скручивания пряжи не носило случайный характер, а предусматривалось заранее. Комбинация скручиваний в ткани зависела не только от техники ее изготовления, но также от ее качества. Приводимая ниже табл. 3 суммарно иллюстрирует это.

Таблица 3

Комбинация скручивания	Сорт ткани
	IV	III	II	1
Основа Z, уток S	40	97	40	49
Основа Z, уток Z или основа S, уток S	69	44	15	21
Другие (сдвоенные нити)	10	1	—	—

Значок IV обозначает ткани низшего сорта, III — среднего, II — первого, а I — высшего сорта.

Из этой таблицы видно, что в тканях низшего сорта скручивание, направленное в одну и ту же сторону и в основе, и в утке, употреблялось чаще, чем разнонаправленное скручивание. Тем не менее и разнонаправленное скручивание встречается в этой группе довольно часто. Напротив, в тканях высшего сорта количество экземпляров, имеющих для ос