Нормирование точности зубчатых колес — КиберПедия 

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой...

Нормирование точности зубчатых колес

2019-08-07 108
Нормирование точности зубчатых колес 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

 

Материал изложен в соответствие с литературными источниками [3-6] и нормативной документацией.

Условные обозначения:

Нижний индекс 1 – параметры шестерни;

2 – параметры ведомого колеса;

' – параметры, контролируемые при однопрофильном зацеплении;

˝ – параметры, контролируемые при двухпрофильном зацеплении;

F – параметры (отклонения) кинематической точности;

f – контрольные параметры (отклонения) плавности;

t - индекс величин, относящихся к окружному (торцовому) сечению;

b – индекс величин, относящихся к основной окружности;

о – показатели зубчатой передачи;

r – реальное отклонение.

 

Классификация

По взаимному расположению осей ведущего и ведомого колес:

- цилиндрические колеса с параллельными осями валов;

- конические колеса с пересекающимися осями валов;

- винтовые колеса со скрещивающимися осями валов (червячные);

- передача, осуществляемая шестерней и рейкой (для преобразования вращательного в поступательное движение и наоборот).

По расположению зубьев относительно образующей колеса:

- прямозубые;

- косозубые;

- шевронные;

- криволинейные.

По относительному вращению колес и расположению зубьев:

- передача с внешним зацеплением.

- передача с внутренним зацеплением.

ГОСТ 1643 распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубчатыми колесами, исходный контур которых выполнен в соответствии с ГОСТ 13755. Делительный диаметр достигает 6300 мм и модуль от 1 до 56 мм. И ширина венца до 1250 мм.

Основные параметры колеса:

d a – диаметр окружности выступов;

df – диаметр окружности впадин;

d в – диаметр основной окружности;

d – диаметр делительной окружности;

а – межосевое расстояние;

w – длина общей нормали;

P b (P α) – основной шаг (по основной окружности) или шаг зацепления;

Р t – окружной шаг (шаг по делительной окружности);

m - модуль, число, показывающее, сколько миллиметров диаметра делительной окружности приходится на один зуб зубчатого колеса;

Делительная окружность (поверхность) делит зуб на головку и ножку.

h a  - высота головки - расстояние между делительной окружностью колеса и окружностью вершин (выступов) зубьев; h a = m;

h f - высота ножки – расстояние между делительной окружностью колеса и окружностью впадин; h f = 1,25 m;

h – полная высота зуба h = 2,25 m.

Соответствие окружной скорости и степени точности

Степень точности колес 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Окружная скорость, V м/сек. св. 50 до 50 до 30 до 16 до 10 до 6 до 2

менее 2

Примечание. Для широких косозубых колес скорости могут быть увеличены в два раза.

 

3, 4, 5, 6 степени назначаются на скоростные передачи, с окружной скоростью от 10 до св.50 м/сек;

7, 8, 9 степени назначают на средние передачи, с окружной скоростью от 2 до 10 м/сек;

10,11,12 степени назначают на тихоходные передачи, с окружной скоростью менее 2 м/сек.

 

  Области применения различных степеней точности

3 - 5 степени – для цилиндрических зубчатых колес, измерительных приборов, для делительных механизмов зуборезного инструмента.

3 - 6 степени – для редукторов турбин, для прецизионных станков.

6 - 7 степени – для авиационных двигателей (4 -7), легковые автомобили (5 - 8), металлорежущие станки (3 - 8), редукторы.

8 - 9 степени – грузовые автомобили, тракторы, подъемные механизмы, краны, прокатные станы, ответственные шестерни сельскохозяйственных машин.

10 -12 степеней – тихоходные машины, лебедки, несоответственные шестерни сельскохозяйственных машин.

 

Контрольные показатели

Точность зубчатых колес может оцениваться по каждой норме и виду сопряжения, комплексными показателями либо комплексом поэлементных показателей.

 Для этого стандартом установлено девять комплексов для контроля кинематической точности колес, восем ь комплексов для контроля плавности работы колес. Часть из них представлена в табл. 15.

Полнота контакта зубьев в передаче оценивается пятном контакта, а для передач с нерегулируемым расположением осей - показателями fx, fy, (непараллельность осей, перекос осей).

                                                                      Таблица 15

Требования к точности поверхностей зубчатых колес

Степень плавности

Степень точности 5 6 7 8 9
Шероховатость поверхности, Ra 0,2 0,4 0,8 1,6 1,6
Tda h 8 h 8 h 8 h 8 h 9
Точность отверстия H 6 H 7 H 7 H 8 H 9

Степень контакта

Радиальное биение

0,25 ТН

Торцовое биение

 

НОРМИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

 

Материал изложен в соответствие с литературными источниками [3-6] и нормативной документацией.

Условные обозначения:

Нижний индекс 1 – параметры шестерни;

2 – параметры ведомого колеса;

' – параметры, контролируемые при однопрофильном зацеплении;

˝ – параметры, контролируемые при двухпрофильном зацеплении;

F – параметры (отклонения) кинематической точности;

f – контрольные параметры (отклонения) плавности;

t - индекс величин, относящихся к окружному (торцовому) сечению;

b – индекс величин, относящихся к основной окружности;

о – показатели зубчатой передачи;

r – реальное отклонение.

 

Классификация

По взаимному расположению осей ведущего и ведомого колес:

- цилиндрические колеса с параллельными осями валов;

- конические колеса с пересекающимися осями валов;

- винтовые колеса со скрещивающимися осями валов (червячные);

- передача, осуществляемая шестерней и рейкой (для преобразования вращательного в поступательное движение и наоборот).

По расположению зубьев относительно образующей колеса:

- прямозубые;

- косозубые;

- шевронные;

- криволинейные.

По относительному вращению колес и расположению зубьев:

- передача с внешним зацеплением.

- передача с внутренним зацеплением.

ГОСТ 1643 распространяется на эвольвентные цилиндрические зубчатые передачи внешнего и внутреннего зацепления с прямыми, косыми и шевронными зубчатыми колесами, исходный контур которых выполнен в соответствии с ГОСТ 13755. Делительный диаметр достигает 6300 мм и модуль от 1 до 56 мм. И ширина венца до 1250 мм.

Основные параметры колеса:

d a – диаметр окружности выступов;

df – диаметр окружности впадин;

d в – диаметр основной окружности;

d – диаметр делительной окружности;

а – межосевое расстояние;

w – длина общей нормали;

P b (P α) – основной шаг (по основной окружности) или шаг зацепления;

Р t – окружной шаг (шаг по делительной окружности);

m - модуль, число, показывающее, сколько миллиметров диаметра делительной окружности приходится на один зуб зубчатого колеса;

Делительная окружность (поверхность) делит зуб на головку и ножку.

h a  - высота головки - расстояние между делительной окружностью колеса и окружностью вершин (выступов) зубьев; h a = m;

h f - высота ножки – расстояние между делительной окружностью колеса и окружностью впадин; h f = 1,25 m;

h – полная высота зуба h = 2,25 m.


Поделиться с друзьями:

Эмиссия газов от очистных сооружений канализации: В последние годы внимание мирового сообщества сосредоточено на экологических проблемах...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.025 с.