Объясните значение оборудования для вашей работы по специальности.

Объясните значение оборудования для вашей работы по специальности.

Научно-технический прогресс в общественном питании преображает облик предприятий, способствует облегчению тяжелых и трудоемких технологических процессов. Характер технологических процессов предприятия общественного питания является основным фактором, от которого зависит, какие типы механического и теплового оборудования следует использовать на данном предприятии, чтобы обеспечить высокую экономическую эффективность его использования, облегчить труд работников, занятых его эксплуатацией, повысить уровень механизации труда.               

Технологическое оборудование предприятий общественного питания делится на три вида: механическое, тепловое и холодильное.

· Механическое оборудование используется для первичной обработки продуктов при приготовлении полуфабрикатов и др.; устанавливается, как правило, в заготовочных (овощном, мясном, мясорыбном, рыбном) и холодном цехах.

· Тепловое оборудование применяется для тепловой обработки продуктов, т. е. для доведения продуктов до готовности; устанавливается в основном в доготовочных (горячем, кондитерском, мучном, пирожковом) цехах.

· Холодильное оборудование широко используется на предприятиях общественного питания для хранения скоропортящейся продукции, а также в некоторых технологических процессах: для приготовления холодных блюд и закусок, третьих сладких холодных блюд, кондитерских изделий, пищевого льда, охлаждения соков, вина, пива и прохладительных напитков. Устанавливается на складах, во всех производственных цехах, на раздаче, в кафетериях и барах.

Внедрение современного, высокопроизводительного оборудования коренным образом изменяет содержание труда работников предприятий общественного питания. Но всегда необходимо помнить, что безопасность труда зависит от самого работника, его умениями владеть безопасными приёмами и методами труда, от четкого соблюдения правил, норм инструкций по охране труда.

 

2. Дайте определение понятиям «деталь», «узел», «механизм». Приведите примеры их использования в конструкции оборудования.

Деталь – изделие, изготовленное из однородного материала, без применения сборочных операций.

Узел — изделие, детали которого подверглись соединению между собой сборочными операциями на предприятии-изготовителе.

Механизм – совокупность звеньев, деталей, узлов, которые совершают определенные движения.

Деталь

↓

Узел       механизм + двигатель = машина

↓

Звено

Машина – совокупность механизмов для преобразования энергии, информации или приведения и действие механизмов. Машины отличаются от механизмов наличием двигателя (электрического, дизельного и т. д.).

Основные части машин:

* Каркас    * Станина      * Корпус     * Электродвигатель       * Передаточный механизм    * Рабочий инструмент, рабочая камера.

 

Сформулируйте определение «механическая передача», «передаточное отношение», «коэффициент полезного действия передачи».

Передачи – механизмы, которые передают механическую энергию, изменяя скорость вращательного движения, а иногда и направление вращения, и положение оси вращения в пространстве.

Передаточное число или передаточное отношение – отношение угловой скорости ведущей шестерни к угловой скорости ведомой шестерни, или отношение числа зубцов ведомой шестерни к числу зубцов ведущей шестерни.

i=W1*W2 = Z2*Z1, где

i – передаточное отношение;

W1 – угловая скорость ведущей шестерни;

W2 – угловая скорость ведомой шестерни;

Z1 – число зубцов ведущей шестерни;

Z2 – число зубцов ведомой шестерни.

 

Коэффициент полезного действия (КПД) — характеристика эффективности системы (устройства, машины) в отношении преобразования или передачи энергии.

 

4. Приведите условные обозначения механических передач зацеплением и примеры их использования в оборудовании ТООП.

К передачам зацеплением относят: зубчатые, червячные и цепные.

Зубчатые передачи

Состоят из двух зубчатых колес, зубья которых входят в зацепление друг с другом; при вращении зубья ведущего толкают зубья ведомого колеса.

ДОСТОИНСТВА:

·  Высокий КПД;

· Компактность;

· Простота эксплуатации;

· Постоянство передаточного числа;

· Большой диапазон передаваемых мощностей (до 100 и более КВт);

НЕДОСТАТКИ:

·  Сложность изготовления;

· Шум.

Надежность работы

Червячные передачи

Состоят из червяка и червячного колеса.

Достоинства червячных передач:

* высокие значения передаточных чисел;

* бесшумность и плавность работы;

* компактность;

* допускают высокие перегрузки и могут обеспечить самоторможение механизма.

 

Недостатки червячных передач:

* низкий КПД, сильный нагрев;

* ускоренное изнашивание и склонность к заеданию;

* необходимость применения дорогих антифрикционных материалов с невысокими механическими свойствами;

* повышенные требования к точности изготовления и сборки;

* необходимость регулировки зацепления;

 

Цепная передача

Состоят из двух зубчатых колес (звездочек), на которые надета гибкая бесконечная цепь.

Преимущества:

· возможность передавать движение на большое расстояние

· одной цепью приводить в действие несколько валов

· при необходимости вращать их в разные стороны

· достаточно высокий КПД (97—98%).

Недостатки:

· сложность изготовления

· большой шум при работе по сравнению с ременной передачей

· растяжение цепи из-за износа шарниров и поэтому необходимость периодического натяжения цепи

· необходимость смазки.

 

Виды подшипников

По принципу работы: качения и скольжения.

По виду тел качения: шариковые и роликовые.

По типу воспринимаемой нагрузки: радиальные, упорные, линейные, упорно-радиальные.

По числу рядов тел качения: однорядные, двухрядные, многорядные.

По способности компенсировать несоосность вала и втулки: самоустанавливающиеся и несамоустанавливающиеся.

 

Примеры аппаратуры управления, объясните её значение для безопасной эксплуатации оборудования.

Аппаратуру управления классифицируют по способу управления — с ручным, автоматическим и дистанционным управлением.

Аппараты ручного управления служат для включения в сеть и отключения от сети приемников электроэнергии, а также для регулирования режимов их работы. Принцип действия аппаратов включения основан на замыкании или размыкании электрической цепи с помощью подвижных и неподвижных контактов. При замыкании подвижных контактов с неподвижными происходит подача электрического тока от источника к приемнику, а при размыкании этих контактов приемник обесточивается.

К аппаратам ручного управления относятся:

· рубильники (служат для включения и отключения различных приемников электроэнергии. Выпускаются различных видов: на силу тока 60, 100, 200 А и на напряжение 220 и 380 В одно-, двух- и трехполюсном исполнении. Однополюсные рубильники в торговом оборудовании не применяются.)

· кулачковые теплостойкие переключатели для кухонных плит (при повороте рукоятки на 90° по часовой стрелке (положение рукоятки "1") все нагревательные элементы оказываются включенными в электросеть последовательно, а нагрев будет слабым. При установлении рукоятки в положение "2" одна часть нагревательных элементов будет обесточена, а другая включена, что приведет к снятию половины мощности (средний нагрев). При переводе рукоятки в положение "3" все нагревательные элементы будут включены параллельно, что дает максимальный нагрев).

· штепсельные разъемы (служат для включения переносных, передвижных приемников однофазного и трехфазного тока)

· пакетные выключатели и переключатели (выпускаются различных видов: на силу тока 10 и 25 А и на напряжение 220 В одно-, двух- и трехполюсном исполнении. Пакетный выключатель состоит из механизма переключения, рукоятки и контактной группы. В пакетном переключателе одно положение рукоятки соответствует отключенному состоянию приемника, а три остальных — включенному по различным схемам)

· кнопочные пускатели (наибольшее распространение получили трехполюсные выключатели типа ПНВ и ПНВС, снабженные кнопками "пуск" и "стоп". При нажатии на кнопку "пуск" подвижные контакты замыкаются с неподвижными и фиксируются в этом положении с помощью защелки. При нажатии на кнопку "стоп" защелка отводится и под действием пружины подвижные контакты возвращаются в исходное положение. Выключатели ПНВ служат для включения двигателей трехфазного тока малой мощности, а выключатели ПНВС — двигателей однофазного тока с пусковой обмоткой. Пусковая обмотка подключается к сети на короткое время до набора рабочего режима, после чего она автоматически отключается).

 

Автоматические выключатели:

  предназначены для многоразовой защиты электрических установок от перегрузок и коротких замыканий. Некоторые модели обеспечивают защиту от других аномальных состояний, например, от недопустимого снижения напряжения. Главным отличием от плавкого предохранителя является возможность многократного использования. Механизм расцепления приводится в действие одним из двух расцепителей: тепловым или магнитным.

Картофелечистка МОК-150

 Рабочая часть, соприкасающаяся с продуктами, выполнена из нержавеющей части. Модель стационарно подключается к водопроводу и укомплектована фурнитурой для слива в канализацию. Машину подключают к системе холодного водоснабжения через гибкий шланг. Для выгрузки очищенных овощей, не выключая двигателя, открывают дверцу разгрузочного лотка и под действием центробежной силы клубни выпадают в подставленную тару. Спецификация: 1-Электродвигатель; 2-клинно-ременная передача; 3-чаша для сбора отходов 4-корпус 5-направляющий лоток 6-эксцентриковый запор 7-разгрузочное окно 8-фланец 9-верхняя крышка 10-откидная крышка 11-цилиндрическая рабочая камера 12-съёмные абразивные сегменты 13-вращающийся абразивный рабочий инструмент 14-приводной вал 15- манжетные уплотнители 16-основание (плита с ножками)

Производительность машины — 150 кг/ч.

Способы сокращения отходов картофеля при его очистке на машине МОК-150:

 • Подбор времени очистки в зависимости от сезона и сорта;

 • Регулирование напора воды;

• Калибровка картофеля;

• Использование заранее промытых клубней.

Правила безопасной эксплуатации картофелечисток. Допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медосмотр, прошедшие инструктажи по охране труда, имеющие I группу по электробезопасности. Опасные факторы: ток, напряжение 380 В, движущиеся части.

 Вредные факторы: шум, повышенная влажность, работа стоя.

Перед пуском машины производится осмотр, обращая особое внимание на состояние абразивного покрытия, а также санитарное состояние. Затем машину проверяют на холостом ходу. Если машина исправна, то приступают к ее эксплуатации, для чего открывают подачу воды в разбрызгиватель и включают двигатель. Предварительно клубни овощей отсортировывают по размеру и качеству, удаляют камни, чтобы не повредить абразивную поверхность Загрузку машины производят при включенном двигателе. При этом в машинах типа МОК загрузку клубней можно производить только в соответствии с нормой, установленной в технической документации. В противном случае ухудшается качество очистки, снижается производительность. Запрещается на ходу опускать руки в камеру обработки или устранять неполадки, так как это может привести к несчастному случаю. После окончания работы машину полностью отключают от электросети, очищают, для чего частично ее разбирают (снимают загрузочную воронку, терочный диск и т. п.), тщательно промывают камеру обработки и протирают наружную поверхность. При промывке следует избегать попадания воды на кнопочную станцию и электродвигатель, так как это может привести к короткому замыканию при включении машины. Периодически нужно проверять состояние абразивной поверхности, поскольку при ее износе резко ухудшается качество очистки.

  Средства индивидуальной защиты, которые должны иметь рабочие, обслуживающие картофелеочистительную машину: резиновые сапоги или полусапоги; темный халат или костюм; прорезиненный фартук; перчатки.

Мясорубка МИМ-250

Принцип работы: после сборки машины включают двигатель. Продукт закладывают в загрузочную чашу и проталкивают толкачом. В чаше продукт захватывается вращающимся шнеком и, уплотняясь благодаря убывающему шагу винтовой линии шнека, продвигается к режущим парам. Подойдя к подрезной решетке сплошной массой, продукт продавливается через нее и подрезается вращающимся двусторонним ножом. Срезанный продукт прижимается к отверстиям первой ножевой решетки и частично вдавливается в них. Вторичный срез производится тем же двусторонним ножом. Отрезанные в виде призмочек частички продукта направляются в разгрузочное отверстие, а если мясорубка собрана для более мелкого измельчения мяса – продолжает измельчаться вторым двусторонним ножом.

Объясните значение оборудования для вашей работы по специальности.

Научно-технический прогресс в общественном питании преображает облик предприятий, способствует облегчению тяжелых и трудоемких технологических процессов. Характер технологических процессов предприятия общественного питания является основным фактором, от которого зависит, какие типы механического и теплового оборудования следует использовать на данном предприятии, чтобы обеспечить высокую экономическую эффективность его использования, облегчить труд работников, занятых его эксплуатацией, повысить уровень механизации труда.               

Технологическое оборудование предприятий общественного питания делится на три вида: механическое, тепловое и холодильное.

· Механическое оборудование используется для первичной обработки продуктов при приготовлении полуфабрикатов и др.; устанавливается, как правило, в заготовочных (овощном, мясном, мясорыбном, рыбном) и холодном цехах.

· Тепловое оборудование применяется для тепловой обработки продуктов, т. е. для доведения продуктов до готовности; устанавливается в основном в доготовочных (горячем, кондитерском, мучном, пирожковом) цехах.

· Холодильное оборудование широко используется на предприятиях общественного питания для хранения скоропортящейся продукции, а также в некоторых технологических процессах: для приготовления холодных блюд и закусок, третьих сладких холодных блюд, кондитерских изделий, пищевого льда, охлаждения соков, вина, пива и прохладительных напитков. Устанавливается на складах, во всех производственных цехах, на раздаче, в кафетериях и барах.

Внедрение современного, высокопроизводительного оборудования коренным образом изменяет содержание труда работников предприятий общественного питания. Но всегда необходимо помнить, что безопасность труда зависит от самого работника, его умениями владеть безопасными приёмами и методами труда, от четкого соблюдения правил, норм инструкций по охране труда.

 

2. Дайте определение понятиям «деталь», «узел», «механизм». Приведите примеры их использования в конструкции оборудования.

Деталь – изделие, изготовленное из однородного материала, без применения сборочных операций.

Узел — изделие, детали которого подверглись соединению между собой сборочными операциями на предприятии-изготовителе.

Механизм – совокупность звеньев, деталей, узлов, которые совершают определенные движения.

Деталь

↓

Узел       механизм + двигатель = машина

↓

Звено

Машина – совокупность механизмов для преобразования энергии, информации или приведения и действие механизмов. Машины отличаются от механизмов наличием двигателя (электрического, дизельного и т. д.).

Основные части машин:

* Каркас    * Станина      * Корпус     * Электродвигатель       * Передаточный механизм    * Рабочий инструмент, рабочая камера.