Приемы и средства производства работ

При монтаже лестниц производить параллельно с монтажом сборных перекрытий.

Кладку новых кирпичных стен вести с внутренних подмостей, устанавливаемых вне лестничной клетки.

Перед началом работ по монтажу элементов лестничных маршей и площадок выполнить в пределах этажа все работы по ремонту и перекладке кирпичных стен.

Устройство одного яруса лестницы (промежуточной и этажной площадок с маршами) осуществлять в следующем порядке:

а) установить монтажные подмости из инвентарных элементов;

б) произвести с помощью рулетки и уровня разметку гнезд для площадочных балок;

в) пробить отбойными молотками гнезда для площадочных балок, очистить их опорную поверхность от пыли и щебня и промыть водой (при устройстве внутренних стен лестничной клетки вновь площадочные балки укладывать по ходу возведения кирпичной кладки на проектных отметках);

 

г) уложить площадочные балки на бетонные или металлические подкладки размером 130х250 мм на опорах;

д) установить косоуры на болтах или электросварке;

е) после установки и закрепления косоуров окончательно выверить площадочные балки и заделать их гнезда кирпичом на цементном растворе;

ж) после установки стальных балок и косоуров (в случаях, предусмотренных проектом) произвести обмотку последних металлической тканой сеткой для последующего оштукатуривания;

з) сборные железобетонные ступени укладывать вручную, регулируя их положение путем подкладки металлических клиньев;

и) уложить сборные железобетонные плиты заполнения по площадочным балкам с заливкой швов между плитами цементным раствором; по балкам уложить ходовые доски (для хождения по площадкам до устройства подготовки под чистые полы).

Последующие ярусы лестницы монтировать в порядке, изложенном выше. При опирании подмостей на вновь смонтированные лестничные площадки подкладывать дощатые прокладки под опорами подмостей для передачи нагрузок на площадочные балки.

Для производства работ по монтажу площадок и косоуров применять подмости из инвентарных элементов.

По мере монтажа маршей и площадок устанавливать временное ограждение маршей. Лестничные решетки монтировать после выполнения в лестничной клетке внутренних штукатурных работ, а поручни - после внутренней штукатурки.

По окончании монтажа лестницы произвести затирку всех швов между ступенями цементным раствором.

Общая схема организации работ по монтажу лестниц приведена на рис.2.

 

 

Рис.2. Общая схема организации работ по устройству лестничной клетки

1 - возводимые стены; 2 - подмости для кладки стены; 3 - направление укладки ступеней; 4 - укладываемые ступени; 5 - существующие стены; 6 - смонтированный лестничный марш; 7 - подмости для монтажа площадочных балок и косоуров; 8 - площадочные металлические балки

Работы по монтажу лестничных площадок и маршей выполнять звеном в составе двух каменщиков и одного слесаря-монтажника. Слесарь-монтажник в порядке совмещения профессий выполняет все электросварочные работы.

Установку лестничных перил выполнять звеном в составе двух слесарей-монтажников.

 

Контроль качества работ  

Для обеспечения высокого качества монтажных работ необходимо соблюдать все проектные решения и требования технических условий на производство строительно-монтажных процессов.

Все железобетонные, металлические и другие детали, конструкции и прочие изделия заводского изготовления должны быть снабжены паспортами, в которых излагаются основные качественные и размерные характеристики, в том числе отступления от проектных размеров (величины допусков). На конструкциях, деталях и изделиях должны быть написаны их марки.

 

Все доставляемые на строительную площадку изделия подвергаются контролю, заключающемуся в проверке паспорта и штампов ОТК, а также внешнем осмотре с целью установления качества этих изделий.

Проверка геометрических размеров и формы изделий производится с точностью до 1 мм стальной рулеткой, метром или специальным шаблоном.

Изделия с дефектами, не соответствующие требованиям технических условий, не могут быть допущены к монтажу, подлежат браковке и возврату поставщику.

Железобетонные и бетонные конструкции и детали доставляются на строительную площадку при соблюдении технических условий транспортировки строительных изделий.

Доставляемые на объекты железобетонные и бетонные изделия должны иметь не менее 70% проектной прочности, что должно быть указано в паспортах.

Обязательным условием осуществления монтажных работ является постоянный геодезический контроль за соблюдением вертикальных и горизонтальных отметок и расположением деталей в плане.

Установку монтируемых элементов надлежит производить непосредственно на заранее подготовленные опорные места в соответствии с рабочими чертежами, установленными допусками, проявляя при этом особую осторожность и не допуская толчков и ударов транспортируемых элементов по другим конструкциям дома.

Пока устанавливаемый элемент не будет постоянно закреплен (сварен), его нельзя освобождать от крюка монтажного крана.

До окончательного закрепления конструкции ее следует тщательно выверить и привести в проектное положение.

Установленным сборным железобетонным деталям должна быть обеспечена устойчивость при помощи постоянных или временных креплений.

Электросварочные работы должны следовать непосредственно за установкой и временным закреплением конструкций.

Схема операционного контроля качества.

Допускаемые отклонения:   - высоты подступенка от проекта  3 мм; - ширины проступи от проекта  5 мм; - в просветах при наложении рейки длиной 2 м вдоль марша на свесы проступей 4 мм; - отклонения от горизонтали проступей 2 мм; - от горизонтали площадок лестниц 5 мм; - от вертикали подступенка 3 мм; - от вертикали металлических решеток 3 мм; - в расстояниях между элементами ограждений (стойками) от проектных - 5 мм; - в зазорах между элементами поручня - 0,5 мм.

Требования к качеству применяемых материалов

 

ГОСТ 8717.0-84 Ступени железобетонные и бетонные. Технические условия.

ГОСТ 23120-78 Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия.

Значения действительных отклонений геометрических параметров ступеней не должны превышать предельных:

- по длине 5 мм;

- по высоте 2мм;

- по ширине 3 мм.

Верхняя лицевая поверхность ступеней одной партии должна иметь одинаковый цвет и тон окраски.

Маркировочные надписи и знаки должны быть нанесены на нелицевых поверхностях ступеней.

Каждая партия ступеней должна сопровождаться документом о качестве. Ступени транспортируются и хранятся в контейнерах или пакетах.

Каркасы ограждений лестниц должны изготовляться сварными. Отклонения от проектных размеров элементов каркаса ограждений не должны превышать:

- по высоте 3 мм;

- по длине 5 мм;

- по величине стрелки кривизны 3 мм.

Предприятие-изготовитель должно поставлять металлические ограждения окрашенными масляной краской за один раз (за исключением участков, подлежащих заделке в бетон). Ограждения должны поставляться в виде укрупненных элементов (на марш, площадку) комплектно с крепежными деталями.

Для выборочной проверки качества ограждений отбирают образцы в количестве 5% от партии, но не менее 5 штук. Отборные образцы подвергают осмотру и обмеру.

Ограждения должны хранится в штабелях высотой не более 1,5 м, рассортированными по маркам. Между элементами (пачками) ограждения должны быть проложены деревянные прокладки толщиной не менее 30 мм на расстоянии не более 1 м.

 

Указания по производству работ

Монтаж лестничных маршей и площадок разрешается производить только после приемки опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения с составлением геодезической исполнительной схемы.

С целью обеспечения устойчивости лестничной клетки и связи ее с диском перекрытия монтаж лестничных конструкций разрешается производить только после полного заполнения смежных пролетов плитами перекрытия.

Наименьшая высота ограждений лестничных маршей и площадок должна составлять:

в жилых зданиях 850 мм.

Укладку ступеней следует производить после приварки косоуров к площадочным балкам. Ступени укладывают начиная с нижней фризовой. Ширина площадок должна быть не менее ширины марша и не менее 120 см.

Высота проходов под лестничными площадками и маршами должна быть в чистоте не менее 2 м.

Техника безопасности

 

Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований строительных нормативных документов, а также иных актов.

       Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ.

Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Гостехнадзора.

Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т.п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения.

При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т.п. - специальной сумкой.

Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения.

Крановщики, специально обученные и закрепленные за подъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов.

Монтажники, сварщики и другие рабочие, занятые на монтаже основных конструкций дома, должны быть обеспечены проверенными предохранительными поясами.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При проведении работ в здании запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями.

Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже - лишь после закрепления.

На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются.

Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается.

Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

 

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте.

При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

 

Монтаж лестниц на металлических косоурах

 

Состав операций и средства контроля

 

	Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
	Подготовительные работы	Проверить: - наличие документа о качестве на изделия; - соответствие размеров изделий проектным; - разметку проектных положений; - очистку опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций от мусора, грязи, снега и наледи.	Визуальный   Измерительный   То же   Визуальный	Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
	Монтаж лестниц на металлических косоурах	Контролировать: - соответствие отметок установки балок, уклонов косоуров проектным; - качество сварных соединений, заделки концов балок; - горизонтальность и вертикальность ступеней, высоту подступенков; - вертикальность решетки.	Измерительный     Технический осмотр Измерительный   Визуальный, измерительный	Общий журнал работ, журнал сварочных работ
	Приемка выполненных работ	Проверить: - фактическое положение смонтированных косоуров и площадок (отклонение от разметки, определяющей проектное положение элементов на опорах); - качество сварочных соединений и антикоррозионных покрытий.	Измерительный, каждый элемент     Технический осмотр	Исполнительная геодезическая схема, акт освидетельствования скрытых работ
	Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, нивелир, уровень, катетомер.
	Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе выполнения работ.
	Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

 

6.5. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

Кровельные листы металлочерепицы - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металлочерепицы является гладкий горячеоцинкованый лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями.

Качество полимерных покрытий должно соответствовать ГОСТ 30246-94 и сертификационным документам заводов-изготовителей.

 

Устройство кровли из металлочерепицы, профнастила

 

Кровли из металлочерепицы и профилированного настила изготавливаются из специальных профилей горячеоцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм с многослойным покрытием цветным пластиком. Такое покрытие обладает высокой устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и температур (от -50 °С до +120 °С) и обеспечивает срок эксплуатации не менее 30 лет. Конструкции легкие (4,5-5,0 кг/м ) монтируются на обрешетке крепежными винтами - саморезами с герметизирующими прокладками в шляпке и для монтажа не требуют практически никакого тяжелого оборудования. При этом фирмы предоставляют большой выбор дополнительных материалов таких, как планки (коньковые, торцевые, карнизные, для внутренних швов и др.), уплотнения, покрытые слоем пластика того же цвета, что и кровельные листы, водосточные системы, лестницы и многое другое (рис.2).

 

 

 

 

 

 

 

Рис.2а. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

 

а - планка конька на все типы профиля, длина 2000мм; б - планка конька полукруглая, длина 2000 мм (на типы Монтеррей и Элмт);

в - конец на коньковую планку для шатровой крыши; г - планка формы "Y" для конька шатровой крыши;

д - торцовая планка, длина 2000 мм, на все виды профиля; е - карнизная планка, длина 2000 мм, на все типы профиля;

ж - гладкий лист для внутренних швов и стыков, на все типы профиля;

з - планка для наружных углов, длина 2000 мм, на все типы профиля

 

 

 

 

 

 

Рис.2 б. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

 

а - конец на коньковую планку; б - выходная труба; в -торцевая планка 50x50, длина 2000 мм, на все типы профиля;

г - панель с выходным отверстием; д - планка для внутренних швов и стыков, на все типы профиля;

е - верхняя планка, длина 2000 мм, на все типы профиля; ж - планка для внутренних углов, длина 2000 мм, на все типы профиля;

з - уплотнения, особые для каждого профиля

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.2 в. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

 

а - планка с внутренним и наружным углом, длина 2000 мм, на все типы профиля;

б - планка для швов и стыков, длина 300 мм, на все типы профиля; в - боковая планка, длина 2000 мм, на все типы профиля;

г - планка для разжелобка, длина 2000 мм; д - гвоздь с уплотнительной шайбой;

е - самонарезающий шуруп 4,8x28 с уплотнительной шайбой и головкой под любой цвет профиля

 

 

 

 

Рис.2 г. Комплектующие материалы для кровель из металлочерепицы и профнастила

 

а - снегозадержатель, длина 2000 мм, на все типы профиля; б - снегозадержатель, длина 300 мм, на все типы профиля;

в - панель для сквозного выхода 400x400; г - пожарный люк; д - панель с выходным отверстием, тип Б;

е- лист для покрытия наружных углублений, длина 2000 мм, на все типы профиля

 

 

 

 

Основание под кровлю из металлочерепицы

 

 

Рис.3. Кровля из металлочерепицы:

 

а - обрешетка; б - металлочерепица

 

Технология и организация выполнения работ

 

Листы металлочерепицы поставляются на строительные объекты с заводов, как правило, по предварительно заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.

Учитывается непременное условие - листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы край ее выступал наружу не более, чем на 40 мм. Превышение этого размера (40 мм) не допускается из-за возможной деформации листа.

 

 

Хранить листы металлочерепицы, поступившие с завода на строительную площадку, нужно следующим образом: привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0,5 м (рис.4). Если монтаж кровли планируется на срок более 1 месяца, листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов не более 1 м.

 

 

 

 

 

Рис.4. Хранение металлочерепицы

 

 

 

Перед началом устройства кровли из металлочерепицы произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Этот процесс является контрольным потому, что он будет определяющим к соблюдению качества укладки металлочерепицы.

 

Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок сечением а х б мм (определяется проектом)

Обрешетку следует укладывать сверху на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа (рис.6).

 

 

 

Рис.6. Укладка гидроизоляционной прокладки на стропила

 

1 - обрешетка; 2 - прокладка; 3 - стропильная балка; 4 - планка над стропильной балкой

 

 

 

Материал гидропароизоляции должен впитывать влагу со стороны теплоизоляции. Для хорошей вентиляции гидропароизоляция делается так, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза под конек крыши. Вентиляционные отверстия устраиваются и самом высоком месте кровли (рис.7).

 

 

 

 

Рис.7. Движение воздуха от карниза к коньку

 

1 - обрешетка; 2 - гидроизоляционный рулонный материал; 3 - металлочерепица;

4 - направление движения воздуха

 

 

 

Гидропароизоляционный материал (прокладку) устанавливают внахлест (100-150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку (рис.8).

 

 

 

 

 

 

Рис.8. Карнизный участок крыши

 

1 - защитная доска; 2 - зашивка карниза; 3 - направление движения воздуха

 

 

 

 

 

 

При устройстве обрешетки под листы металлочерепицы в сырых помещениях оставляют зазор (минимум 50 мм) между нижней поверхностью гидроизоляции и нижним покрытием. Такая конструкция требует поднять обрешетку дополнительно на 50 мм, чтобы нижняя часть гидроизоляции проветривалась. Для этого на стропила прибивают бруски сечением 50x50 мм.

 

Для предотвращения просачивания влаги на обрешетку под конек следует прибить полосу гидроизоляционного материала.

 

Доски на торцевых участках и доски ребристой обшивки, выходящие на карнизы, должны быть выше обрешетки на высоту профильного листа (рис.9).

 

 

 

Рис.9. Размещение торцевой планки

 

1 - торцевая планка; 2 - обрешетка

 

Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была хорошо закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (рис.10).

 

 

Рис.10. Укладка дополнительных досок на коньке по стропилам

 

1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль

 

 

 

Монтаж листов металлочерепицы начинается с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят от самой высокой точки ската по обе стороны.

Капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом. У листов разного типа (рис.11) капиллярная канавка находится следующим образом:

 

 

 

 

Рис.11. Размещение капиллярной канавки

 

1 - капиллярная канавка

 

 

 

 

 

Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестов показана на Рис.12.

 

 

 

 

 

 

Рис.12. Закрепление мест нахлестов винтами

 

1 - винт самонарезающий; 2 - капиллярная канавка

 

 

 

Монтаж кровельных листов можно начинать как с левого, так и с правого торца. Когда монтаж начинают с левого края, то следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу и крепится с выступом от карниза на 40 мм (см.рис.8).

Крепление листов металлочерепицы начинать с закрепления трех-четырех листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их строго по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине:

Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом самонарезающим у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним винтом самонарезающим по верху волны под первой поперечной складкой.

Если окажется, что листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист от другого, затем, слегка наклоняя лист и двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять винтом самонарезающим по верху волны под каждой поперечной складкой.

Скрепить 3-4 листа между собой и получившийся ровный нижний край выровнять строго по карнизу, затем скрепить листы к обрешетке окончательно.

Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам (рис.13). Используются, как правило, винты размерами 4,5x19 мм и 4,8x25,35 мм.

 

 

 

 

 

Рис.13. Установка винтов в гофрированные складки металлочерепицы

1 - винт самонарезающий; 2 - обрещетка

 

 

 

На каждый квадратный метр профиля устанавливать 7 винтов самонарезающих, учитывая, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.

 

В местах продольных нахлестов листов металлочерепицу рекомендуется скреплять между собой при помощи винтов самонарезающих размером 4,5(4,8)х19 мм с шагом через одну волну (см.рис.12). В местах нахлеста листов металлочерепица по длине рекомендуется обеспечить "перехлест" листов не менее 200 мм.

У металлочерепицы Компакт величина "перехлеста" составляет 110 мм. В месте нахлеста крепление производить в каждую вторую волну под поперечным рисунком.

Торцевую планку (рис.15) крепят к деревянному основанию винтами самонарезающими, эта планка покрывает торец поверх волны профиля. Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200-300 мм.

 

 

 

 

Рис.15. Крепление торцевой планки к деревянному основанию

 

1 - торцевая планка; 2 - винт самонарезающей

 

Конек крыши должен закрываться коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления уплотнительной прокладки. Коньковые элементы должны закрепляться винтами самонарезающими на каждой второй профильной волне.

Между коньком и листами металлочерепица рекомендуется устанавливать специальную профильную уплотнительную прокладку. Конькову планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200-300 мм. Профильная уплотнительная прокладка кренится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.

Скатывание снега над входом в здание явление опасное, поэтому на расстоянии около 350 мм от карниза под вторым поперечным рисунком следует закрепить специальное снегозадерживающее устройство (рис.16). Крепление следует осуществить сквозь лист к обрешетке большим винтом самонарезающим или болтом.

 

 

 

 

 

Рис.16. Устройство для задержания снега

1 - обрешетка; 2 - стропила; 3 - металлочерепица; 4 - устройство для задержания снега

 

При необходимости обрезки листов металлочерепицы следует пользоваться ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.

Все места среза, сколов и повреждений защитного слоя должны быть окрашены для предохранения листа металлочерепицы от кромочной коррозии (рис.17).

 

 

 

Рис.17. Окраска срезов, сколов и повреждений защитного слоя

Для безопасной эксплуатации крыши необходимо установить:

лестницы для подъема на крышу;

переходные мостики должны быть закреплены на крыше, если уклон составляет больше, чем 1:8. Крепление под мостик фиксируются шурупами через листы металлочерепицы к дополнительному основанию. Расстояние между креплениями - 1000 мм.

Лестницы на крыше крепятся шурупами сквозь лист к обрешетке.

 

 

 

Требования к качеству и приемке работ

 

В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

качество листов металлочерепицы;

    отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине;

   качество выполнения обрешетки - сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами и соответствие проектному решению;

   наличие прокладочного гидроизоляционного материала;

   наличие торцевых, коньковых, карнизных планок;

  готовность всех конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;

  правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;

  правильность выполнения вентиляционного канала;

  правильность выполнения конька, карнизов;

  правильность установки и закрепления лестницы, переходных мостиков, лестницы на крыше, правильность устройства системы водоотвода.

Приемка работ должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности и особенно в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька, всей водоотводящей системы.

Выполненная кровля из металлочерепицы должна удовлетворять следующим требованиям:

вес листы металлочерепицы, в том числе коньковые элементы должны быть плотно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, с соблюдением размера выноса обрешетки. На поверхности листов металлочерепицы не должно быть повреждений, изломов, вмятин, царапин.

Обнаруженные при осмотре готовой кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи дома в эксплуатацию.

Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

Приемка выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ, в том числе выполненной пароизоляции, теплоизоляции, гидроизоляционного слоя.

 

Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность

 

Запрещается производить кровельные работы во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

При выполнении работ на влажных кровлях, а также при работе на крыше с уклоном более 20 независимо от уклона кровельщик должен пользоваться:

предохранительными поясами и страховочными канатами толщиной не менее 15 мм; места закрепления карабина должны быть указаны мастером или прорабом; канаты для закрепления поясов не должны тереться на острых гранях строительных конструкций, а в таких местах следует уложить предохранительные подкладки;

нескользящей обувью (войлочной, валяной).

Допуск рабочих на крыши осуществляется только после проверки исправности несущего основания.

В связи с возможным падением с крыши инструмента, материалов необходимо устраивать вдоль наружных стен зданий ограждение зоны.

Ежедневно по окончании работы крышу следует очищать от остатков материала и мусора, загружая последние в контейнеры или бачки, и опускать их на землю с помощью крана или лебедок. Сбрасывать мусор с крыши не допускается.

Пускатель или рубильник для включения электромеханизмов должен находиться в ящике, запираемом на замок. При уходе с рабочего места все электромеханизмы и электроинструмент должны обесточиваться.

 

При работе на скатах со значительным уклоном (более 20°) при отсутствии ограждающих парапетов или решеток, необходимо пользоваться предохранительными поясами, привязывая их к устойчивой конструкции здания. При работе на свесах кровли привязывание необходимо независимо от величины уклона крыши.

Элементы и детали кровель из металлочерепицы подавать на рабочие места в заготовленном виде.

Во время перерывов в работе инструмент и материалы должны быть закреплены на крыше или убраны. Все работающие на объекте должны быть обеспечены защитными касками.

При выполнении работ, на которые выдается наряд-допуск, кровельщик должен пройти текущий инструктаж, который регистрируется в наряде-допуске.

После каждого вида инструктажа кровельщик должен пройти проверку знаний, усвоенных им при инструктаже, которую осуществляет лицо, проводившее инструктаж.

Кровельщик, не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускается, он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.

На крышах с уклоном от 0° до 30°, оборудованных парапетами или ограждениями, разрешается работать без привязывания. При работе на свесах кровли следует применять переносное предохранительное ограждение.

 

Обязанности кровельщика

 

Перед началом работы

 

Надеть соответствующую действующим нормам спецодежду и спецобувь. При работе на мягких кровлях во избежание затекания горячих мастик в сапоги или ботинки, брюки необходимо надевать навыпуск, глаза следует защищать специальными очками.

Проверить исправность инструмента и приспособлений (ходовые мостики, лестницы), а также емкостей для варки и переноски разогретых мастик.

Убедиться в надежности подмостей и лесов, а на плоской кровле временного ограждения с бортовой доской. В случае применения тросового ограждения при устройстве жестких кровель проверить его устойчивость. Зимой участки кровли, на которых ведутся работы, надо очистить от снега и наледи.

Проверить исправность стропил обрешетки, опалубки, карнизных дощатых настилов и т. п.

Проверить, ограждено ли место работы внизу здания.

Надежно укрепить все материалы на крыше.

 

6.6. Благоустройство

 

Общие положения

 

В подготовительно-технологическом периоде выполняют подготовительные работы, обеспечивающие проведение основных работ по строительству с заданными темпами и осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

очистка территории;

геодезическая разбивка осей проездов, тротуаров и пешеходных дорожек;

снятие растительного слоя грунта;

подготовка территории для размещения основной строительной площ