Отделка листами сухой штукатурки.

Является индустриальным методом и методом ускорения строительства. Ее применение допускается во всех помещениях, где влажное воздействие не превышает 60 %. При помощи листов штукатурки отпадает необходимость сушки поверхности, появляется возможность вести отделочные работы скоростными методами при максимальном совмещении отделочных работ с общестроительными.

Для сухой штукатурки применяют гипсовые, гипсо-волокнистые, гипсо-картонные, древесные листы, шириной 1200-1300 и длиной до 3000 мм. Перед креплением листов устраивают по стенам реечную обрешетку, т.о. происходит выравнивание поверхности. После этого по обрешетке крепят листы на мастику или шурупы. Стыки накрывают специальными материалами (типа марли), а затем выравнивают при помощи мастик. Можно стыки закрывать деревянными или пластиковыми рейками. Качество в данном случае зависит от качества заделки швов используются различные виды мастик и шпаклевок, они называются шаблонами-то, при помощи чего они заделываются.

 

Молярные работы

Бывают: наружние и внутренние.

Окраска наружних поверхностей придает им законченный вид и предохраняет от атмосферных осадков и негативного влияния. Внутренняя окраска имеет защитное и архитектурно-декоративное назначение и одновременно улучшает санитарно- гигиенические условия.

Для окраски применяют различные составы, вспомогательные и сопутствующие материалы. Общий процесс молярных работ можно разделить на два этапа:

1. Доведение поверхности до состояния, пригодного под окраску;

2. Окраска и декоративная обработка окрашиваемых поверхностей.

Молярные работы – заключительный этап в отделке здания. Следовательно окрашивание фасадов и внутренних помещений ведутся одновременно.

Молярные составы:

- краски

- эмали

- лаки

Краски и эмали наносятся тонким слоем из расчета 200-250 г. на 1 м² поверхности, после высыхания они образуют тонкую покровную пленку. Лаки применяются после нанесения красочного состава. Это покрытие прозрачное, не изменяющее цвета и текстуры отделочной поверхности.

Вспомогательные составы:

- грунтовки

- шпаклевки

- подмазки

Грунтовки наносятся поверх штукатурки в жидком состоянии тонким слоем для придания однородности поверхности, а также для усиления сцепления молярного слоя с основанием.

Подмазки и шпаклевки наносятся на поверхность в пластичном состоянии для заделки трещин, выравнивания шероховатости и придания гладкости поверхности. К вспомогательным материалам можно отнести: разбавители, растворители, сикативы, смывки и шлифовальные материалы. Разбавители для разбавления густотертых красок (например, густотертые белила). Растворители –молярные растворы доводятся до требуемой вязкости. Смывки – для удаления старой краски. Сикативы – для ускорения процесса сушки краски, тоже могут быть вручную и механически. Установка: компрессор, бочок с красочным составом, форсунка. Малярный состав при помощи сжатого воздуха подается к форсунке; форсунка устроена так, что на выходе из нее образуется вращательное движение красочного состава и вязкая жидкость переходит в каплеобразное состояние. Основными инструментами ручной окраски являются: кисти, валики, краскораспылители.

Устройство полов

Полы – конструктивная часть здания, предназначена для восприятия воздействий от перемещения людей, животных, транспорта, агрессивных сред, механической и других видов нагрузок. Следовательно, главное требование к полу – износостойкость, прочность, стойкость к ударным нагрузкам, температурным воздействиям.

Полы могут быть горизонтальные или иметь проектный уклон, но должны быть безвредные для людей и животных и не скользящие. Их можно устраивать по грунтовому основанию или по перекрытию.

Полы могут быть:

- монолитные

- из штучных материалов

- из рулонных

Основными элементами пола являются:

- основание

- подстилающий слой

- тяжка

- покрытие

Конструкция пола может быть дополнена следующими элементами:

- гидроизоляция – слой, препятствующий проникновению через конструкцию пола воды и других видов жидкости;

- теплоизоляция – слой пола, уменьшающий теплопроводность;

- звукоизоляция.

Технологические процессы устройства полов зависят от конструктивной характеристики пола и вида основания.

Грунтовые основания устраивают, снимая сначала растительный слой, при этом обязательно придают уклон для стока вод. После этого по необходимости проводят мероприятия по снижению уровня грунтовых вод или просушиванием насыщенного водой грунта. Затем основание уплотняют катками. Слабые грунты уплотняют (упрочняют) путем втаптывания щебня или гравия крупностью 50 мм. По подготовленному основанию делают подстилающий слой из песка, щебня, гравия, шлака.

Из песка: песок по выравненной поверхности основания укладывают сплошным слоем 5-10 мм с последующими уплотнениями, для лучшего уплотнения песок увлажняют до 7 %.

Из гравия: укладывают толщиной от 100 до 200 мм и уплотняются катками. Если шлак или щебень берут полифракционный состав с крупностью 75-5-15. Толщина от 80 до 200 мм уплотняется катками.

Стяжка – слой от 15 до 40 мм из мелкозернистого бетона или песчано-цементного раствора марки 100 и асфальтобетон. Стяжку из цементно-песчаных растворов ведут полосами до 35 см шириной, делают ограждения рейками. Для снижения трудозатрат в смесь вводят пластификаторы при выравнивании и уплотнении. Для предотвращения трещин от 7 до 10 суток ее сдерживают во влажных условиях. Засыпают слоем опилок и поливают водой 1 раз в сутки. Точно так устраивают стяжку по перекрытию. Стычкой закрывают трубопроводы размещаемых по поверхности перекрытия, делая ее на 10-16 мм толще диаметра трубы. Поверхность стяжки всегда затирают с помощью специальных затирочных машин производительностью 50 м/ч.

Виды покрытий пола.

Монолитные – цементно-песчаные, бетонные, металлоцементные, асфальтобетонные, террасовые.

Песчано-цементный раствор в соотношении 1:3, 1:4. Металлоцементный пол: жесткая смесь, марки 500, состоящей из цемента и прокаленной металлической стружки в соотношении 1:1. Металлоцементные полы устраивают толщиной 20-30 мм, полосками. Через сутки поливают водой, а через 7 суток отвердевшее покрытие отделывают шлифовальными покрытиями. Бетонные полы устраивают методом вакуумирования. Бетонную смесь с осадком конуса 10 укладывают на поверхность, ограниченную рейками. Уплотняют виброрейками частично. Затем укладывают фильтрующие полотна, к которым подключается вакуум-насос. Вакуумирование идет в течение 40мин. Но через 3-4 ч поверхность такого бетона можно затирать затирочными машинами, покрывают опилками, поливают в течение 3 дней. Метод вакуумирования дает высокие эксплуатационные свойства и хороший вид пола. Террасовые полы: основным элементом является обязательно белый цемент. Устраиваются в общественных зданиях в два слоя: нижний - прослойка, толщиной от 12 до 20 мм и жесткого песчано-цементного раствора; второй слой – это укладка по нижнему слою до момента затвердевания. После этого все разглаживают и уплотняют при помощи виброреек. За всем этим ухаживают в течение 7 дней и обрабатывают шлифовальными машинами.

Асфальтобетонные полы.

Устраивают из горячей смеси а/б заводского приготовления. Если а/б полы на грунте, то подготовка из щебня или бетона. Если перекрытие – то стяжка из битума. Покрытие из а/б выполняют в 1 слой толщиной 20-50 мм. Если по перекрытию, то горячая бетонная смесь. Уплотнение – катками.

Полы из штучных материалов.

Могут быть из керамической или полимерной плитки, паркета, орголита, ДСП. Полы из керамической или полимерной плитки устраиваются по стяжке из песчано-цементного раствора, толщиной 20-30 мм. Слой стяжки может быть шероховатым для лучшего сцепления. Плитку обязательно замачивают, а слой стяжки расстилают шириной до 1м. В начале устраивают плитки-маяки в углах и у стен на уровне чистого пола. А затем укладывают плитки вдоль стены, противоположно к выходу – фрезовые ряды. А затем устраивают покрытие пола. Швы заделываются песчано-цементным раствором и засыпаются мокрыми опилками. После затвердевания монтируют плинтусы и пороги.

Паркетные полы.

Для его устройства используют специальные дощечки, которые носят название планка или клепка. Длина клепки 150-400 мм, ширина 30-60 мм. Клепки бывают двух видов: в одних - пас, в других – гребень. Бывают буковые, дубовые, сосновые и полимерные. Перед началом – стяжка из песчано-цементного раствора, а потом слой мастики: битум на керосине; а затем маячковые ряды, углы и пороги. Сначала с позами, а потом гребень. После того, как полы уложены, их уплотняют, затем устанавливается плинтус и отделка пола (шлифовка и покрытие лаком).

Рулонные полы – основное покрытие – линолеум или ворсопрошивные материалы (ковролин). Обязательно стяжка, затем мастичный слой, раскатка рулонного материала, прижимание его при помощи катков и укладка принтуса.