Расчет параметров системы управления товарными запасами системы «минимум-максимум».

Для расчета параметров системы "минимум-максимум" необходимы следующие исходные данные:

– объем оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период (S);

– интервал времени между заказами (I);

– время выполнения заказа (t вз);

– время задержки поставки (t зп).

Порядок расчета основных параметров рассматриваемой системы.

1. Дневное потребление товара на складе определяется как отношение объема оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период (S) к количеству рабочих дней в данном определенном периоде.

2. Гарантийный запас на складе рассчитывается как произведение дневного потребления товара на складе и времени задержки поставки.

3. Пороговый уровень запасов на складе рассчитывается как произведение суммы времени выполнения заказа и задержки поставки и дневного потребления товара на складе.

4. Максимальный желательный уровень запасов на складе определяется как произведение суммы времени задержки поставки и интервала времени между заказами (I) и ожидаемого дневного потребления товара на складе.

5. Размер заказа (РЗ) определяется по следующей зависимости:

РЗ = МЖЗ –ТЗ +ОП

Таблица 2.1 Расчёт параметров систем управления запасами.

№ п/п	Показатели	Порядок расчёта показателей в системах управления запасами:
с фиксированным размером заказа	с фиксированным интервалом времени между заказами	с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня	«Минимум – максимум»
	Потребность, физ. ед.
	Оптимальный размер заказа, физ. ед. (Исходные данные).		х	х	х
	Интервал времени между заказами, дни.	х
	Время поставки, дни;	Исходные данные	Исходные данные	Исходные данные	Исходные данные
	Возможная задержка поставки, дни	Исходные данные	Исходные данные	Исходные данные	Исходные данные
	Ожидаемое дневное потребление, физ. ед./день	[1]/ [количество рабочих дней]	[1]/ [количество рабочих дней]	[1]/ [количество рабочих дней]	[1]/ [количество рабочих дней]
	Срок расходования заказа, дни	[2]/ [6]	х	х	х
	Ожидаемое потребление за время поставки, физ. ед.	[4]х[6]	[4]х[6]	[4]х[6]	[4]х[6]
	Максимальное потребление за время поставки, физ. ед.	([4]+ [5])х[6]	([4]+ [5])х[6]	([4]+ [5])х[6]	([4]+ [5])х[6]
	Гарантийный (страховой) запас, физ. ед.	[9]- [8]	[9]- [8]	[9]- [8]	[9]- [8]
	Пороговый уровень запаса, физ. ед.	[10]+ [8]	х	[10]+ [8]	[10]+ [8]
	Максимальный желательный запас, физ. ед.	[11]+ [2]	[11]+ [2]	[11]+ [3]х[6]	[11]+ [3]х[6]
	Срок расходования запаса до порогового уровня, дни.	([12]- [11])/ [6]	х	х	х
	Размер заказа, физ. ед.	х	РЗ=МЖЗ-ТЗ+ОП	РЗ = МЖЗ – ТЗ + ОП, РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП	РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП

q_опт – оптимальный размер заказа, физ. ед.; С₀ – издержки выполнения заказа; Q – количество товара реализованного за год; i – издержки хранения; k – скорость пополнения запаса на складе; I – интервал времени между заказами, дни; N – количество рабочих дней в году, дни; S – потребность в заказываемом продукте, физ. ед.; РЗ – размер заказа, физ. ед.; МЖЗ – максимально желательный запас; ТЗ – текущий запас; ОП – оптимальный заказ; ПУ – пороговый уровень заказа.

Исходные данные для расчета представлены в Приложении 2.

Примеры графического моделирования систем управления запасами представлены в Приложении 3.