Формирование древесноволокнистого ковра

Скорость движения сетки вакуум–формирующей машины должна соответствовать работе горячего гидравлического пресса

V= 60 м/мин (146)

где V – скорость движения рабочей сетки;

1 – длина древесноволокнистого полотна, загружаемого в пресс, м;

n – количество рабочих промежутков пресса;

– полный цикл прессования, с.

 

Таблица 5.11Основные технические характеристики вакуум-формирующих машин

Показатели	Тип машины
ф.Берэ – Гретен	ВНИИдрев
Ширина формирующей камера, мм
Наибольшая высота формируемого ковра, мм
Количество формирующих камер, шт
Скорость формирования ковра, м/мин	9 – 50	3 - 30

 

Таблица 5.12 Технологические режимы процесса формирования волокнистого ковра на машинеф.Берэ – Гретен

Технологические показатели	Древесноволокнистые плиты толщиной, мм
Насыпная масса ковра по площади, кг/м2	5,0	6,0	8,0
Допустимые колебания насыпной массы, кг/м2	±0,3	±0,5	±0,5
Количество волокна (без учета смолы и парафина), поступающего на формирующую машину, кг/ч
Высота ковра после формирующей машины, мм		21,5	17,3
Длина полотна, мм	140 – 200	180 – 250	270 – 350
Ширина полотна, мм	5600 – 5650	5600 – 5650	5600 – 5650
Толщина полотна после подпрессовки в ленточно-валковом прессе, мм	70 – 85	90 – 100	120 – 140

 

В табл. 5.13 приведены параметры формирования ковра, указанные для породного состава сырья: 50% березы и 50% хвойных пород, степень размола волокна – 400 ПВ.

При увеличении количества березового сырья и степени размола высоту ковра после калибрующего валика верхнего слоя (3-я камера) устанавливают по нижним пределам, а при увеличении количества хвойных пород и снижении степени размола волокна высоту ковра после калибрующего калика верхнего слоя устанавливают по верхним пределам.

 

Таблица 5.13 Технологические режимы процесса формирования волокнистого ковра на машине конструкции ВНИИдрев

Показатели	Толщина плиты, мм
4,0	6,0
Масса ковра по площади, кг/м2	4,2–4,4	6,1–6,5
Амплитуда колебаний распределительного сопла камер формирования	10–130	8–100
Устанавливаемая высота от сетки до калибрующего валика, мм: 1 камера 2 камера 3 камера	25–30 65–70 90–100	45–50 90–100 130–140
Продолжение таблицы 5.13
Скорость сетки при формировании ковра для обеспечения работы пресса, м/мин	14,5–21,5	7,5–11,5
Вакуум под сеткой, КН/м2: 1 камера 2 камера 3 камера	0,74–0,98 1,23–1,47 1,96–2,45	0,98 1,47 2,45
Степень холодной подпрессовки в ленточно-валковом прессе (уменьшение толщины ковра в число раз)	2,5–3,0	2,5–3,0
Максимальная толщина ковров, направляемых к горячему прессу, мм не более	45–50	50–60
Ширина ковра после обрезки продольных кромок, мм	1260–1270	1260–1270
Длина полотна после разрезки ковра, мм	5500–5550	5500–5550

 

Производительность вакуум-формирующей машины можно определить по формуле:

 

П_ч = 60 × g × b × v × К_и, кг/час (147)

 

где g – расчетная длина 1 м² готовой плиты, кг;

b – ширина готовой плиты, м;

v – скорость движущейся сетки машины, (2-3 м/мин)

v – ƒ (m, S);

 

m – характеристика древесноволокнистой массы (породный состав, степень разлома);

S – толщина изготовляемой плиты (ковра);

К_и – коэффициент использования машины с учетом не освоенности процесса принимается 0,85 – 0,9.

Форматная обрезка

Производительность линии форматной обрезки установки определяется по формуле:

 

П_ч = 60 × U × b × К_и, м²/час (148)

 

где U – скорость подачи при продольной обрезке, м/мин;

К_и – коэфициент использования установки (0,6 – 0,7).

Шлифование

Производительность линии шлифования определяется по формуле (148)

 

Приложение 1. Размеры плит сухого способа производства (по ТУ 13 - 144)

 

Марка плит	Толщина, мм	Длина, мм	Ширина, мм
Номинал.	Предел. отклон.	Номинал.	Предел. отклон.	Номинал.	Предел. отклон.
ПТс- 220		± 0,5		± 0,5		± 3,0
	±0,7
Тс – 30
Тс – 350		± 0,4
Тс – 400		± 0,5
Тс – 450
СТс - 500		± 0,7

 

Приложение 2 Физико-механические показатели плит сухого способа производства (по ТУ 13-444)

 

Наименование Показателей	Норма для плит марок
ПТс-220	Тс-	Тс-350	Тс-400	Тс-	СТс-500
Плотность, кг/ не менее
Предел прочности при статическом изгибе, МПа; Кгс/с , не менее	21,8 (220)	29,4 (300)	34,4 (350)	39,2 (400)	44,1 (450)	49,0 (500)
Водопоглощение за 24 часа, % не более	Не норм.
Набухание по толщине за 24 часа, % не более
Влажность, %	Не норм.	5 3	5 3	5 3	5 3	5 3