Холодный пресс для подпрессовки — КиберПедия 

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Холодный пресс для подпрессовки

2017-05-16 428
Холодный пресс для подпрессовки 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Холодный пресс предназначен для уплотнения пакетов, что предохраняет их от осыпания при транспортировке и загрузке в горячий пресс, а так же позволяет уменьшить просветы между плитами и увеличить количество рабочих промежутков.

Производительность холодного пресса должна быть не меньше максимальной производительности горячего пресса.

Производительность пресса определяется по формуле

 

(83)

где L,B,S – длина, ширина, толщина стружечной обрезной плиты, м;

– время цикла прессования, мин;

К – коэффициент использования главного конвейера.

Следует учитывать, что продолжительность цикла прессования не должна превышать величину ритма главного конвейера: t ≤ Rк. Характеристика прессов холодного прессования дана в [5].

Охлаждение плит

 

Производится в установках веерного типа ДДО или ДКО 100. Веерный охладитель представляет собой рычажный веер, имеющий 32-36 ячеек. Веер периодически по мере поступления плит поворачивается на одну ячейку. За время поворота ячейки на 180° плиты охлаждаются до 50-70°С [5].

Станки для обрезки плит

После горячего прессования производится обрезка стружечных плит на заданный формат. Обрезка производится дисковыми пилами на двухсторонних обрезных станках, сначала по короткой стороне (на заданную длину плиты), а затем по длинной стороне (на заданную ширину плиты).

Так как станки установлены последовательно и обрезка продольных и поперечных кромок производится с одной скоростью подачи, то расчет производительности необходим только для станка, обрезающего длинные кромки.

Характеристика станков для обрезки плит по формату дана в [1,4,5,6].

Производительность обрезного станка подсчитывается по формуле

 

, плит в час, (83)

где – скорость подачи в м/мин;

B – расстояние между упорами цепи (В = 4,0 м);

– коэффициент использования рабочего времени (0,8-0,9).

Производительность обрезного станка должна быть не ниже производительности горячего пресса, т.е. количество плит, полученных по формуле (64), должно быть не меньше, чем полученных по формуле (1).

Если производительность обрезного станка оказалась ниже

производительности пресса, то необходимо увеличить скорость подачи обрезного станка.

Помещение для выдержки плит

После обрезки или прессования стружечные плиты постепенно охлаждают в течение 5-7 суток для снятия внутренних напряжений, вызывающих коробление плит.

Плиты укладывают в плотные стопы высотой до 400 мм, а стопы в штабели высотой до 4,5 м.

Стопы в штабелях отделяются друг от друга опорами, между которыми входят вилки автопогрузчика. Расстояние между опорами не должно превышать 500 мм, т.к. при расстоянии более 500 мм возможен прогиб плит.

Расчет площади для выдержки плит производится в следующей последовательности.

Например, необходимо подсчитать площадь для выдержки плит размером

3500×1750×18 мм (до шлифования).

Площадь основного пакета (и штабеля) будет составлять

 

F=L×B= 3,5×1,75=6,2 м2 (84)

Объем одного пакета при высоте стопы 400 мм равен:

 

V = 6,5×0,4 = 2,48 м3

Количество стоп, укладываемых в один штабель, принимают равным 9, тогда количество прокладок высотой 0,1 составит тоже 9.

 

N = 9×0,4+9×0,1= 4,5 м

Объем одного штабеля будет составлять:

 

= 2,48×9 = 22 м3

Производительность пресса м3 в час определяется по формуле (85).

Необходимо определить объем "А" плит, изготовленных за 7 суток.

 

А=П ×gc×t×n (85)

где П – часовая производительность пресса, м3;

gc – количество рабочих смен в сутки;

t – средняя продолжительность смены в час;

n – количество суток хранения.

Например:

A = 7 × 3 × 7,69 × 7 = 1130м3

Для укладки такого количества плит потребуется штабелей


В сутки потребуется уложить 51/7=7 штабелей. Площадь, занимаемая 7 штабелями (суточный запас), составит

 

Fc = 7 × 6,2 = 43,3 ≈ 44м2

Суточный запас плит после выдержки ежедневно должен быть подан на обрезку (если плиты не обрезаны), шлифовку или сортировку и упаковку. Следовательно, штабели должны быть сгруппированы по суткам.

Между суточными группами штабелей должны быть проезды для вывозки плит и укладки новых штабелей. Ширина проездов – 3м.

Площадь под штабелями определяют исходя из количества штабелей на 5-7 суточный запас плюс проезды, которые можно принять равными основной площади, занятой штабелями.

 


Поделиться с друзьями:

Типы оградительных сооружений в морском порту: По расположению оградительных сооружений в плане различают волноломы, обе оконечности...

Автоматическое растормаживание колес: Тормозные устройства колес предназначены для уменьше­ния длины пробега и улучшения маневрирования ВС при...

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.008 с.