Выбор оснастки талевой системы при проведении ловильных работ

Данные для задачи №3

№ варианта	1-5	6-10	11-15	16-20	21-25	26-30
Глубина скважины, м
Диаметр НКТ, мм
Насосный агрегат	УЭЦНМ 5А-250-1700	УЭЦНМ 5-80-1550	УЭЦНМ 5-125-1000
Глубина спуска насоса, м
Длина оборванных НКТ, м
Длина оборванного кабеля, м
Масса одного метра бурильной трубы, кг	15,6
Ловильный инструмент	овершот OE-105	Труболовка ТВ-73	Труболовка ТВ-73
Масса ловильного инструмента, кг
Плотность нефти, кг/м3
Плотность воды, кг/м3
Обводненность, %

 

Для проведения капитального ремонта, для подбора оборудования при ловильных работах, необходимо знать нагрузку на крюк, которая определяется по формуле:

 

Р_кр = К ∙ (Р₁ + Р₂ + Р₃),

 

где К - коэффициент, учитывающий возможные затяжки, прихват колонны

(К = 1,25 – 1,3).

Р₁ – вес оборудования, извлекаемого из скважины (НКТ, насосного агрегата и кабеля), Н;

Р₂ – вес жидкости, находящейся в трубах, Н;

Р₃ – вес ловильного оборудования (бурильных труб и труболовки), Н;

Вес оборудования, извлекаемого из скважины определяется по формуле:

 

Р₁ = Р_нкт + Р_агр + Р_каб

 

где Р_нкт - вес НКТ, находящихся в скважине, Н;

Р_агр - вес погружного агрегата, Н;

Р_каб - вес кабеля, Н.

Вес оборванных НКТ, находящихся в скважине, определяется по формуле:

 

Р_нкт = q_т ∙ g ∙ h,

 

где q_т – масса одного метра труб с учетом муфты, кг;

h – длина НКТ, находящихся в скважине, м;

g - ускорение свободного падения, 9,81 м/с².

Вес погружного агрегата определяется по формуле:

 

Р_агр = q_агр ∙ g,

 

где q_агр - масса погружного агрегата, кг.

g - ускорение свободного падения, 9,81 м/с².

Вес кабеля определяется по формуле:

 

Р_каб = q_каб ∙ g ∙ l,

 

где q_каб - масса одного метра кабеля, кг;

l - длина кабеля, м.

Вес жидкости, находящейся в трубах определяется по формуле:

 

Р₂ = 0,785 ∙ d_вн ∙ h ∙ r_сж ∙ g,

 

где d_вн- внутренний диаметр НКТ, мм;

ρ_сж - плотность скважинной жидкости, кг/м³.

Плотность скважинной жидкости определим по формуле:

 

ρ_сж = n_в ∙ ρ_в + ρ_н (1 – n_в),

 

где ρ_в - плотность пластовой воды, кг/м³;

ρ_н - плотность нефти в пластовых условиях, кг/м³;

n_в - обводненность нефти, в долях единицы.

Вес ловильного оборудования определяем по формуле:

 

Р₃ = Р_бт + Р_тр,

 

где Р_бт - вес бурильных труб, Н;

Р_тр - вес труболовки, Н.

Вес бурильных труб определяется по формуле:

 

Р_бт = q_бт ∙ L ∙ g,

 

где q_бт – масса одного метра бурильных труб, кг;

L - длина бурильных труб, м.

Вес труболовки определяется по формуле:

 

Р_тр = q_тр ∙ g,

 

где q_тр - масса труболовки, кг.

Выбор оснастки агрегата для проведения спуско – подъемных операций производится по максимальной нагрузке на крюке с учетом климатических условий данного ремонта и технической оснащенности нефтедобывающего предприятия.

Грузоподъемность выбираемого оборудования должна максимально приближаться к расчетной нагрузке на крюке.

 

Техническая характеристика А-50М

Включенная передача	I	II	III	IV
Скорость намотки каната, м/с	1,146	2,28	4,38	8,64
Скорость подъема талевого блока	0,191	0,38	0,73	1,444
Частота вращения барабана, мин-1	39,5
Грузоподъемность на крюке, т			15,8
Мощность привода, кВт	132,4
Наибольшее тяговое усилие, кН
Высота вышки, м	22,4
Оснастка талевой системы	3х4

 

Техническая характеристика А-80М

Включенная передача		I	II	III
Скорость подъема талевого блока	пониж	0,15	0,24	0,33
повыш	1,19	1,37	1,92
Частота вращения барабана, мин-1	пониж	37,8		80,4
повыш	217,8		468,6
Грузоподъемность на крюке, т
Наибольшее тяговое усилие, кН
Оснастка талевой системы	3х4

 

Необходимое число струн оснастки исходя из мощности лебедки и максимальной нагрузки на крюке определяем по формуле:

 

n_тс = ,

 

где Р_кр - ожидаемая нагрузка на крюк, Н;

Р – вес постоянно подвешенного оборудования (крюка, талевого блока или крюкоблока, элеватора, вертлюга), Р = 5000 Н;

Р₁ – натяжение каната, набегающего на барабан на первой скорости, равняется 167000 Н;

η_тс - КПД лебедки и талевой системы, η_тс = 0,86.

Рассчитанное число струн оснастки округляем до большего четного значения, по которому ведем дальнейшие расчеты.

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

1. Профилактические и восстановительные ремонты.

2. Анализ аварий в скважинах эксплуатируемых различными способами.

3. Подготовка скважин к ремонту.

4. Разборка и сборка устьевой и фонтанной арматуры.

5. Документация на ремонт скважины.

6. Ремонт фонтанных скважин.

7. Ремонт скважин, оборудованных газлифтными клапанами.

8. Подготовка скважины к промывке. Технология проведения.

9. Разборка и сборка узлов станка качалки и устьевого оборудования.

10. Смена трубного штангового насоса. Смена вставного штангового насоса.

11. Монтаж, подготовка к спуску, подъем и демонтаж погружного агрегата ЭЦН.

12. Обследование скважин.

13. Ремонт скважины, герметизация устья, исправление дефектов в колоне.

14. Перекрытие дефектов в эксплуатационной колонне.

15. Испытание колонны на герметичность.

16. Цели и назначения изоляционных работ на скважине.

17. Изоляция эксплуатационного объекта от чуждых вод.

18. Изоляция пластов при эксплуатации одной скважиной нескольких горизонтов.

19. Переход скважин на другие горизонты и приобщение пластов.

20. Способы цементирования скважин.

21. Крепление пород призабойной зоны.

22. Извлечение из скважин аварийных HКТ и штанг, погружного электронасоса, каротажного кабеля.

23. Извлечение труб прихваченных цементом.

24. Основные этапы работ по зарезке и бурению второго ствола.

25. Основные методы воздействия на призабойную зону скважин.

26. Технология проведения соляно-кислотной обработки.

27. Технология проведения ГРП.

28. Тепловая обработка призабойной зоны.

29. Способы перфорации скважин.

30. Гидропескоструйная перфорация, цели и назначение, технология проведения.

31. Конструкция и кинематическая схема ЛПТ-8

32. Конструкция и кинематическая схема АПРС 40

33. Конструкция и кинематическая схема агрегата А-50М

34. Конструкция элементов трансмиссии агрегата А-50М

35. Конструкция и кинематическая схема УПТ-32

36. Конструкция и кинематическая схема УПТ 1-50

37. Комплекс оборудования КОРО1-80

38. Правила монтажа установок на скважине

39. Обеспечение устойчивости установок

40. Назначение и конструкция кронблока

41. Назначение и конструкция талевого блока

42. Назначение и конструкция крюков

43. Оснастка талевой системы

44. Типы талевых канатов

45. Правила эксплуатации талевых канатов

46. Конструкция автомата АПР-2ВБ

47. Универсальный механический ключ КМУ-50

48. Ключ "Oil Country"

49. Ключ подвесной разрезной КПР-12

50. Конструкция штангового ключа КШЭ

51. Назначение и требования предъявляемые к элеваторам

52. Конструкция элеватора ЭХ-7

Элеваторы ЭТАД

54. Конструкция элеватора ЭТА

55. Конструкция штангового элеватора ЭШН

56. Назначение и конструкция штанговых ключей

57. Назначение и конструкция ключа КТГУ

58. Назначение и конструкция цепного ключа

59. Назначение и конструкция спайдера СГ-32

60. Спайдер АСГ-80

61. Назначение и конструкция ротора Р360-Ш14М

62. Буровой ротор с гидроприводом

63. Назначение и устройство штанголовителей ШК

64. Ловитель комбинированный ЛКШ-114

65. Ловитель комбинированный ЛКШТ -136

66. Труболовки внутренние неосвобождающиеся типа ТВП

67. Труболовки внутренние, освобождающиеся типа ТВПМ

68. Назначение и устройство метчиков МЭУ и МЭС

69. Назначение и устройство колоколов КС и К

70. Печать универсальная ПУ-2.

71. Гидравлическая печать ПГ-146-1

72. Насосная установка УН1Т-100×200

73. Установка насосная УНБ1 -160×40

74. Назначение и конструкция вертлюга ВП

75. Конструкция вертлюга ВЭ-50

76. Промысловая паровая передвижная установка ППУА-1600/100

77. Агрегат для депарафинизации скважин АДПМ

78. Установка УДС-1М

79. Унифицированный моторный подогреватель УМП-350-131

80. Насосная установка УНЦ1-160×500К

81. Насосная установка с цистерной АКПП-500

82. Кислотовоз КП-6,5

83. Блоки манифольда 1БМ-700 и 1БМ-700С

84. Арматура устья 2АУ-700 и 2АУ-700С

Насосная установка ЦА-320А

86. Насосная установка УНБ1-400×40

87. Насосная установка УН1 -630×700А

88. Пескосмесительная установка УСП-50

89. Установка пескосмесительная УСПР-63

90. Устьевая цементировочная головка типа ГУЦ

 

Номера контрольных вопросов

 

Вариант	Номера вопросов
	1, 31, 61
	2, 32, 62
	3, 33, 63
	4, 34, 64
	5, 35, 65
	6, 36, 66
	7, 37, 67
	8, 38, 68
	9, 39, 69
	10, 40, 70
	11, 41, 71
	12, 42, 72
	13, 43, 73
	14, 44, 74
	15, 45, 75
	16, 46, 76
	17, 47, 77
	18, 48, 78
	19, 49, 79
	20, 50, 80
	21, 51, 81
	22, 52, 82
	23, 53, 83
	24, 54, 84
	25, 55, 85
	26, 56, 86
	27, 57, 87
	28, 58, 88
	29, 59, 89
	30, 60, 90

Контрольная работа № 6