Монтаж, техническое обслуживание и ремонт нефтегазопромыслового оборудования — КиберПедия 

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

История развития пистолетов-пулеметов: Предпосылкой для возникновения пистолетов-пулеметов послужила давняя тенденция тяготения винтовок...

Монтаж, техническое обслуживание и ремонт нефтегазопромыслового оборудования

2017-05-16 597
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт нефтегазопромыслового оборудования 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

8.1 Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры.

8.2 Эксплуатация фонтанной арматуры.

8.3 Ремонт фонтанной арматуры.

8.4 Техника безопасности при монтаже и обслуживании фонтанной арматуры.

8.5 Оборудование и инструмент для ремонта скважинных насосов.

8.6 Монтаж станков-качалок.

8.7 Основные виды работ, проводимые при капитальном ремонте станков-качалок.

8.8 Порядок проведения текущего ремонта станков-качалок.

8.9 Обслуживание станков качалок.

8.10 Порядок выявления дефектов штанговых скважинных насосов.

8.11 Ремонт штанговых скважинных насосов.

8.12 Техника безопасности при штанговой насосной эксплуатации скважин.

8.13 Эксплуатация, транспортировка и хранение штанг.

8.14 Монтаж насосного агрегата ЦНС-180.

8.15 Обслуживание и контроль за работой насосного агрегата ЦНС-180.

8.16 Техника безопасности при эксплуатации и обслуживании оборудования для закачки воды в пласт.

8.17 Обслуживание компрессорных установок.

8.18 Техническое обслуживание поршневых компрессоров.

8.19 Техника безопасности при компрессорной эксплуатации скважин.

8.20 Последовательность выполнения работ перед спуском на устье при монтаже погружных центробежных электронасосов.

8.21 Заключительные операции после спуска труб при их подвеске на планшайбе при монтаже погружных центробежных электронасосов.

8.22 Обслуживание установки погружных центробежных электронасосов.

8.23 Специальные требования по безопасному ведению работ, связанных с эксплуатацией УЭЦН.

8.24 Вспомогательное оборудование и инструмент, применяемые для монтажа и демонтажа погружных электроцентробежных насосов.

8.25 Смазка узлов приводной части поршневого насоса.

8.26 Обслуживание поршневых насосов.

8.27 Монтаж и обслуживание АГЗУ.

8.28 Система планово-предупредительных ремонтов.

8.29 Понятие о текущем и капитальном ремонтах оборудования.

8.30 Основные ремонтные нормативы (МРП, РЦ, структура ремонтного цикла, продолжительность РЦ, продолжительность МРП, срок службы, износ оборудования)

 


Задачи для контрольной работы № 4

 

Таблица № 1 Штанговая насосная эксплуатация  
Параметры                              
Глубина спуска, Н м опр           опр   опр            
Диаметр насоса, D мм                         Опр    
Длина хода полир. штока, S м       1,2   1,2   1,2     1,2 1,2     1,2
Число оборотов кривошипа n, об/мин                              
Плотность жидкости ρ, кг/м3                              
Диаметр штанг d, мм                              
Вн. диаметр НКТ, D мм   50,3   50,3 40,3 40,3 40,3 40,3 50,3   40,3     40,3 40,3
Длина переднего плеча Балансира, а м       1,5 2,4 1,6   1,6       1,6   1,6 1,6
Длина заднего плеча балансира, в м       1,3   1.4   1,4       1,4     1,4
Вес 1 м штанг, qшт кг/м 2,5     2,4 3,2 2,4   2,4 3,2   2,4 3,2   2,4 2,4
Модуль Юнга, Е МПа 105   2,1         2,1                
Подача теоретическая, Q м3/сут                              
Подача фактическая, Q м3/сут                              
Напор насоса, Н м                              
Диаметр полир штока, d мм                              
Длина плунжера, Lпл м                   опр          
Кинемат вяз-ть жид-ти, ν см2                              
Зазор плунжер-цилиндр, е мм     опр             0,14     0,15    
Деформация штанг, iшт м   опр         0,15                
Усилие в шатунах, Рш кН         опр                    
Усилие в точке подвеса штанг, Ршт кН                     опр        
Утечки жидкости ч/з зазор плунжер-цилиндр, q м3/сут 10-4     0,12             0,11     0,11    
Вес балансирных грузов, Gб кг               опр           опр  
Вес роторных грузов, Gр кг           опр           опр      
Радиус балансир грузов, с м       опр 2,2 2,2   2,2           2,2  
Радиус роторных грузов, R м       0,7   0,7   0,7       0,7     опр
Силы инерции штанг, Ри Н                              
Длина шатуна, l м 2,2                            
                                 

 

Продолжение таблицы № 1

Параметры                              
Глубина спуска, Н м                   опр опр        
Диаметр насоса, D мм                              
Длина хода полир. штока, S м 1,2 2,5     1,2   1,2 2,5   2,5       1,2  
Число оборотов кривошипа n, об/мин                              
Плотность жидкости ρ, кг/м3                              
Диаметр штанг d, мм                              
Вн. диаметр НКТ, D мм       40,3 40,3   50,3 40,3   40,3   50,3   50,3 40,3
Длина переднего плеча Балансира, а м       1,6 1,6   1,5     2,4       1,5 2,4
Длина заднего плеча балансира, в м         1,4   1,3     2,2       1,3  
Вес 1 м штанг, qшт кг/м       2,4 2,4   2,4 2,4 2,4 3,2 2,5     2,4 3,2
Модуль Юнга, Е МПа 105                       2,1      
Подача теоретическая, Q м3/сут   54,7                          
Подача фактическая, Q м3/сут опр   опр                        
Напор насоса, Н м           опр                  
Диаметр полир штока, d мм   опр                          
Длина плунжера, Lпл м                              
Кинемат вяз-ть жид-ти, ν см2                              
Зазор плунжер-цилиндр, е мм 0,06   0,1     0,17             опр    
Деформация штанг, iшт м                       опр      
Усилие в шатунах, Рш кН                             опр
Усилие в точке подвеса штанг, Ршт кН               опр              
Утечки жидкости ч/з зазор плунжер-цилиндр, q м3/сут 10-4             0,11             0,12    
Вес балансирных грузов, Gб кг             опр                
Вес роторных грузов, Gр кг                              
Радиус балансир грузов, с м       опр                   опр 2,2
Радиус роторных грузов, R м         опр   0,9             0,7  
Силы инерции штанг, Ри Н                 опр            
Длина шатуна, l м                     2,2        

Контрольная работа № 5

Оборудование ПРС

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ

КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

 

В процессе изучения предмета, студент должен выполнить контрольную работу, имеющую цель закрепление изучаемого материала.

Контрольное задание составлено в 30 (тридцати) вариантах. Чтобы найти свой вариант, необ­ходимо взять последние две цифры и вычесть из них число 30 пока в остатке не останется число в пределах 30. Например:

последние цифры 48: 48-30=18(номер варианта)

последние цифры 85: 85-30-30=25(номер варианта)

последние цифры 92: 92-30-30-30=2(номер варианта)

Каждый вариант предусматривает ответы на 3 устных вопроса и решение трех задач. Методика решения задач рас­смотрена.

Прежде чем приступить к выполнению контрольной работы, студенту необходимо изучить весь материал соответствующих тем курса по рекомендуемой учебной литературе и закрепить его тщательным разбором и ответами на вопросы для самопроверки, согласно методических указаний по курсу. Объём выполненной домашней работы не должен превышать ученической тетради. При выполнении её следует руководствоваться следующими правилами:

1. На обложке контрольной работы должны быть чётко написаны наименования учебного заведения, предмета, фамилия и инициалы учащегося, шифр, курс, специальность, точный почтовый адрес студента.

2. Контрольная работа должна быть выполнена с использовании листов белой бумаги, формата А4 (297х210 мм).

Цвет шрифта должен быть черным. Тип шрифта: Times New Roman.

Допускается также выполнение пояснительной записки рукопис­ным способом, причем тушью, чернилами или пастой черного цвета чер­тежным шрифтом.

3. Задание выполняется в соответствии с порядком расположения вопросов и задач.

4. Ответы необходимо сопровождать поясняющими чертежами, схемами, графиками, таблицами, что повышает ценность работы, и в то же время, облегчает выполнение и сокращает объём текстовой части ответа.

5. Таблицы, схемы, рисунки, графики и чертежи, сопровождающие и поясняющие текст, должны удовлетворять следующим требованиям:

а) иметь порядковые номера и заголовки;

б) иметь цифровые обозначения узлов и деталей, с расшифровкой их в тексте или на черте­же;

6. Тексты контрольных вопросов и условия задач приводятся полностью, в виде заголовков, с от­делением от ответа интервалом.


7. Ответы на вопросы должны быть по возможности краткими, но точными. В ответах следует отражать последние достижения в технике и технологии, освещенные в периодической печати или применённые на производстве. Освещение опыта передовых бригад, новаторов и рационализаторов производства значительно увеличивает ценность работы.

8. Совершенно недопускается механическое дословное списывание текстов из учебника.

9. При решении задач обязательно:

а) проведение расчётных формул с расшифровкой входящих величин и их размерностей;

б) письменные пояснения к преобразованиям формул и размерностей, логическому ходу реше­ния;

в) приведение математических преобразований в процессе решения по формуле с выделением конечного результата отдельной строкой.

10. В конце контрольной работы обязательно приводится список всей использованной литературы с указанием фамилий авторов и их инициалов, полного, названия книги (журнала, справочника), местонахождение, название издательства и год издания.

11. Полученную после проверки преподавателем работу необходимо внимательно просмотреть с целью доработки материала по замечаниям преподавателя. Исправлять и стирать замечания преподавателя запрещается.

12. Если за контрольную работу выставлена оценка "незачтена", то работа дорабатывается или вы­полняется вновь по тому же или другому варианту, согласно замечаниям и указаниям преподавателя.

13. Если у учащегося возникают трудности в выполнении работы или подборе литературы, он должен обратиться в учебную часть для получения устной (если это возможно) или письменной консультации от ведущего преподавателя.

14. Работа не по своему варианту не зачитывается и возвращается без проверки.

15. Зачтённые контрольные работы обязательно предъявляются преподавателю на экзамене.

 

С целью облегчения выполнения контрольной работы даны методические указания по решению задачи. Задача имеет практическое значение, поможет студентам усвоить теоретический курс и, в то же время, является необходимой подготовкой к выполнению курсовых и дипломных проектов.

 

Задача №1


Поделиться с друзьями:

История создания датчика движения: Первый прибор для обнаружения движения был изобретен немецким физиком Генрихом Герцем...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Таксономические единицы (категории) растений: Каждая система классификации состоит из определённых соподчиненных друг другу...

История развития хранилищ для нефти: Первые склады нефти появились в XVII веке. Они представляли собой землянные ямы-амбара глубиной 4…5 м...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.045 с.