Общие принципы организации структур и процессов

Принципы организации можно подразделить на четыре груп­пы: 1) общие принципы организации структур; 2} общие прин­ципы организации процессов; 3) принципы рационализации структур; 4) принципы рационализации процессов.

А. А. Богданов сформулировал 13 принципов организации:

1)рассмотрение любых объектов с организационной точки зре­ния (в настоящее время этот принцип называется системным под­ходом). «Принять организационную точку зрения — значит изучать любую систему с точки зрения как отношений всех ее частей, так и отношений ее как целого со средой, т.е. со всеми внешними системами»;

2)принцип относительности. «Система бывает такового не во­обще, не универсально, а лишь по отношению к каким-либо оп­ределенным активностям, сопротивлениям, энергиям. По отно­шению к другим системам она может быть организующей (приувеличении синергического эффекта), нейтральной (синергический эффект равен нулю) или дезорганизующей (синергический эффект отрицательный)»;

3)принцип соотносительности организационной формы сис­темы и ее внешней среды;

4)принцип совместимости компонентов системы друг с дру­гом по различным параметрам;

5)принцип специализации как необходимого этапа в прогрессе форм организационного опыта, как способа расхождения или дифференциации организационных методов;

6)принцип единства и согласованности организационных методов;

7)принцип пропорциональности компонентов системы по раз­личным параметрам;

8)принцип параллельности протекания частичных процессов в пространстве и времени;

9)принцип слабого звена (на основе закона наименьших);

10)принцип непрерывности изменений в системах, действий и противодействий, соединения систем (конъюгация), вхождения компонентов одной системы в другую (ингрессия), распада сис­тем (дезингрессия);

11)принцип подбора (отбора) компонентов систем из много­образия им подобных (форм организации, работников, оборудо­вания и т.п.);

12)принцип цепной связи компонентов в системе, их взаимо­зависимости;

13)принцип однородности и подражания искусственных сис­тем (социальных, производственных, технических) биологическим системам и природе.

 

Организационно-правовые формы предприятий (организаций)

•индивидуальное предпринимательство для физических лиц;

•хозяйственные товарищества и общества:

•пол­ное товарищество;

•товарищество на вере;

•общество с огра­ниченной ответственностью;

•общество с дополнительной ответ­ственностью;

•открытое акционерное общество;

•закрытое акционерное общество;

•дочерние и зависимые общества.

•производственные кооперативы;

•государственные и муниципальные унитарные предприятия;

•некоммерческие организации:

•. потребительский кооператив;

• обществен­ные и религиозные организации;

Общество с ограниченной ответственностью (ООО) — это уч­режденное одним или несколькими лицами общество, уставный капитал которого в соответствии с учредительными документами разделен на доли определенных размеров. Участники такого обще­ства солидарно несут субсидиарную ответственность по его обяза­тельствам своим имуществом в размере, кратном стоимости их вкладов, определяемом учредительными документами общества.

Акционерное общество — это общество, уставный капитал ко­торого разделен на определенное число акций. Участники акцио­нерного общества (акционеры) не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости принадлежащих им акций. Акционерное об­щество, участники которого могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров, признается открытым ак­ционерным обществом (ОАО). Такое акционерное общество впра­ве проводить открытую подписку на выпускаемые им акции и их свободную продажу на условиях, устанавливаемых законом и ины­ми правовыми актами. Акционерное общество, акции которого распространяются только среди его учредителей или иного зара­нее определенного круга лиц, признается закрытым акционерным обществом (ЗАО). Такое общество не вправе проводить открытую подписку на выпускаемые им акции либо иным образом предла­гать их для приобретения неограниченному кругу лиц.

 

Организация НИОКР.

Основными задачами НИОКР являются: 1) получение новых знаний в области развития природы и общества, новых обла­стей их применения; 2) теоретическая и экспериментальная проверка возможности материализации в сфере производства разработанных на стадии стратегического маркетинга нормативов конкурентоспо­собности товаров организации; 3) практическая реализация пор­тфеля новшеств и инноваций. Реализация перечисленных задач позволит повысить эффективность использования ресурсов, конку­рентоспособность организаций, жизненный уровень населения.

Основными принципами НИОКР являются: а) выполнение ранее рассмотренных научных подходов, принципов, функций, методов менеджмента при решении любых проблем, разработке рациональных управленческих решении. Количество применяемых компонентов научного менеджмента определяется сложностью, стоимостью объекта управления и другими факторами; б) ориен­тация инновационной деятельности на развитие человеческого капитала. НИОКР подразделяются на следующие этапы (виды) работ:

•фундаментальные исследования (теоретические и поисковые);

• прикладные исследования;

. опытно-конструкторские работы;

•опытные, экспериментальные работы, которые могут выпол­няться на любом из предыдущих этапов.

Прикладные исследования направлены на изучение путей практического применения открытых ранее явлений и процессов. Они ставят своей целью решение технической проблемы, уточнение неясных теоретических вопросов, получение конкретных научных результатов, которые в дальнейшем будут использованы в опыт­но-конструкторских работах (ОКР).

ОКР — завершающая стадия НИОКР, это своеобразный пере­ход от лабораторных условий и экспериментального производства к промышленному производству. Под разработками понимаются систематические работы, которые основаны на существующих зна­ниях, полученных в результате научных исследований и разработок (НИР) и/или практического опыта. Разработки направлены на создание новых материалов, продуктов или устройств, внедрение новых процессов, систем и услуг или значительное усовершенствование уже выпускаемых или введенных в действие. К ним от­носятся:

• разработка определенной конструкции инженерного объек­та или технической системы (конструкторские работы).

•разработка идей и вариантов нового объекта, в том числе не­технического, на уровне чертежа или другой системы знаковых средств (проектные работы);

•разработка технологических процессов, т.е. способов объ­единения физических, химических, технологических и других процессов с трудовыми в целостную систему, производящую оп­ределенный полезный результат (технологические работы);

•создание опытных образцов (оригинальных моделей, обла­дающих принципиальными особенностями создаваемого новше­ства);

•испытание опытных образцов в течение времени, необходи­мого для получения технических и прочих данных и накопления опыта, что должно в дальнейшем найти отражение в технической документации по применению нововведений;

•определенные виды проектных работ для строительства, ко­торые предполагают использование результатов предшествующих исследований.

Опытные, экспериментальные работы — вид разработок, свя­занный с опытной проверкой результатов научных исследований.

Организация НИОКР базируется на следующих межотрасле­вых системах документации:

• Государственная система стандартизации (ГСС);

• Единая система конструкторской документации (ЕСКД);

• Единая система технологической документации (ЕСТД);

• Единая система технологической подготовки производства
(ЕСТПП);

• Система разработки и постановки продукции в производство
(СРПП);

• Государственная система качества продукции;

• Государственная система «Надежность в технике»;

• Система стандартов безопасности труда (ССБТ) и др.

Патент — это документ, удостоверяющий авторство и предо­ставляющий его владельцу исключительное право на изобретение. Под этим подразумевается, что никто не может использовать изоб­ретение без согласия владельца патента.В России все вопросы патентной защиты регулируются Феде­ральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам (Роспатент).

40. Организационно-технологическая подготовка производства.

В состав технологической подготовки производства входит еще организационная работа по нормирова­нию потребности в различных видах ресурсов, разработка мето­дов организации производства и труда, капитальное строительство.

Организационно-технологическая подготовка производства (ОТПП) как стадия жизненного цикла продукции включает технологичес­кую подготовку производства (ТПП) и организационную подготовку производства (ОПП). Целью ОТПП является подготовка тех­нологической и организационной документации для изготовления новой продукции. Задачи ОТПП: 1) анализ технологичности новой продукции; 2) анализ существующих технологий, оборудо­вания и производственных мощностей предприятия; 3) разработ­ка технологических процессов производства новой продукции, нестандартного технологического оборудования и оснастки, их изготовление; 4) нормирование потребности в различных видах материально-технических ресурсов; 5) проектирование новых про­изводственных участков; 6) заключение договоров с новыми по­ставщиками материально-технических ресурсов; 7) расчет норма­тивов организации производственных процессов; 8) разработка оперативно-календарных планов запуска и выпуска продукции; оперативное управление ОТПП и др.

Технологическая подготовка производства — это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке вы­пускать продукцию установленного (государственными стандарта­ми и техническими условиями) качества. В связи с сертификацией промышленной продукции в значительной мере повышаются тре­бования к ее качеству. Единая система технологической подготов­ки производства (ЕСТПП) — это установленная государственны­ми стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства, непрерывно совершенствуемая на основе достижений науки и техники, управляющая развитием ТГШ на разных уровнях.

41. Факторы сокращения продолжительности комплексной подготовки производства.

Основными факторами сокращения продолжительности комп­лексной подготовки производства и освоения новой продукции являются следующие.

1.Соблюдение научных подходов и принципов рациональной организации процессов.

2. Тщательный входной контроль проектно-конструкторско» документации на новую продукцию на предмет ее соответствия требованиям рынка (конкурентоспособности), обеспечения про­стоты ее конструкции (структуры), технологичности.

3 Увеличение в конструкции удельного веса унифицирован­ных и стандартизованных составных частей и конструктивных эле­ментов (стандартных мелких деталей, диаметров, видов резьбы, раз­меров, форм поверхности, покрытий, видов термообработки и т.д.). Увеличение в конструкции удельного веса самостоятельных легкоотделимых блоков и агрегатов, обеспечивающих простоту техни­ческого обслуживания и ремонта. Автоматизация проектирования, применение САПР, автома­тизированных систем управления технической подготовкой про­изводства и других систем, основанных на новых информацион­ных и телекоммуникационных технологиях.

4. Параллельно-последовательное ведение работ путем интег­рации конструкторской, технологической и других видов подготовки производства, частичных процессов внутри этих видов.

5. Обеспечение гибкости производства путем применения бригад­ной формы организации производства (взамен автоматических ли­нии), внедрения гибких (блочных) производственных систем (ГПС).

6. Применение непрерывных процессов на основе микроэлектроники, биотехнологий, генной инженерии с использованием экстремальных условий в замкнутых безотходных циклах автома­тизированного производства.

7. Внедрение CALS-технологий, интегрирование

8. Выполнение расчетов производственной мощности, потребности в различных видах ресурсов, кадрах, информации, производственных площадях, разработка оперативно-календарных планов и т.д., отвечающих требованиям пропорциональности, непре­рывности, прямоточности, параллельности, ритмичности и дру­гих принципов организации.

9. Разработка и функционирование системы учета, контроля, оперативного управления, стимулирования и ответственности за качество и сроки выполнения работ и другие факторы

В настоящее время реализация перечисленных факторов сокра­щения продолжительности подготовки и освоения новой продук­ции существенно затруднена, так как в России значителен удель­ный вес теневой экономики, развита коррупция, сохраняется мо­нополистическая практика ценообразования и поведения на рынке

 

42. Планирование комплексной подготовки производства.

Планирование — это функция управления, включающая следу­ющий комплекс работ: анализ ситуаций и факторов внешней сре­ды; прогнозирование, оценка и оптимизация альтернативных вари­антов достижения целей, сформулированных на стадии стратеги­ческого маркетинга; разработка плана; контроль реализации плана. Планы по содержанию могут быть проблемными, комплексными или локальными; стратегическими, тактическими (как правило, годовыми) или оперативными. Приведем основные задачи планирования деятельности производственной системы (фирмы):

• выбор оптимальной стратегии фирмы на перспективу на ос­нове прогнозов альтернативных вариантов стратегического мар­кетинга;

• обеспечение устойчивости функционирования и развития фирмы;

• формирование с применением научных подходов оптималь­ного по номенклатуре и ассортименту портфеля новшеств и ин­новаций;

• структуризация целей инновационной деятельности;

• комплексное обеспечение выполнения планов;

• формирование организационно-технических и социально-экономических мероприятий, обеспечивающих выполнение пла­нов;

• координация выполнения планов по заданиям, исполнителям, ресурсам, срокам, месту и качеству работ;

•стимулирование выполнения планов.

К основным принципам планирования относятся: 1) преемствен­ность стратегического и тактического планов; 2) социальная ориентация плана; 3) ранжирование объектов планирования по их важности; 4) адекватность плановых показателей; 5) согласован­ность плана с параметрами внешней среды системы управления; 6) вариантность плана; 7) сбалансированность плана (при усло­вии обеспечения резерва по важнейшим показателям); 8) эконо­мическая обоснованность плана; 9) автоматизация системы пла­нирования; 10) обеспечение обратной связи системы планирова­ния.

Качество плана — это совокупность параметров плана, отве­чающих принципам и научным подходам к планированию и обеспечи­вающих минимальное отклонение запланированных значений параметров от фактических, полученных в результате осуществления или реализации плана.

Под организацией работ по планированию понимается процесс переработки входа системы планирования в ее выход по достижении целей организации (фирмы).

Организация работ по прогнозированию представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий, на­правленных на создание условий для прогнозирования полезного эффекта и элементов совокупных затрат по продукции с целью подготовки информации для принятия оперативных и стратеги­ческих решений.

 

43. Оперативно-календарное планирование (ОКП) в серийном и массовом производстве.

В серийном производстве номенклатура изготовляемых изде­лий или оказываемых услуг более или менее стабильно и регуляр­но повторяется в программе выпуска. Важнейшей задачей ОКП в этих условиях является установле­ние и обеспечение периодичности изготовления изделий в соот­ветствии с производственным заданием (бизнес-планом). В связи с этим ведущее место в ОКП в серийном производстве принад­лежит определению размера партий выпуска изделий, величины партии деталей и периодичности их запуска в обработку. Исходя из установленного размера партии запуска деталей строятся кален­дарные планы-графики работы оборудования, регламентирующие сроки запуска партий в обработку, а также очередность и сроки их прохождения по операциям технологического процесса. Гра­фики различаются степенью детализации и устойчивости. Ста­бильность производственной программы, повторяемость изделий в программе выпуска, освоенный технологический процесс позво­ляют придать нормативный характер календарно-плановым рас­четам в условиях серийного производства.

Расчеты календарно-плановых нормативов в серийном произ­водстве включают: а) определение размера партий изготовления изделий; б) определение нормативного размера партии деталей и периодичности их изготовления; в) определение продолжительно­сти производственных циклов обработки партии деталей и календарно-плановых опережений; г) построение календарных планов-графиков работы производственных участков; д) расчет заделов.

Массовое производство характеризуется изготовлением ограни­ченной и устойчивой в течение длительного периода номенкла­туры изделий, относительно постоянным суточным темпом вы­пуска готовой продукции, узкой специализацией рабочих мест. Основной задачей ОКП в условиях массового производства явля­ется организация и обеспечение движения обрабатываемых дета­лей и собираемых изделий по операциям обработки и сборки в заданном ритме. В массовом производстве ОКП имеет ряд осо­бенностей:

• тесная связь ОКП с организационно-техническими мероприятиями по обеспечению ритмичной работы на всех операци­ях производственного цикла;

• привязка производственного процесса к единой расчетной величине — такту (ритму) выпуска продукции;

• высокие требования к надежности оборудования, качеству технологических процессов и организованности персонала;

• широкое применение нормативного подхода к ОКП, устойчивость нормативов

• ориентация на высокий уровень автоматизации производства и управления.

• Оперативное планирование в массовом производстве базируется на следующих календарно-плановых нормативах: 1) расчеты такта и ритма выпуска деталей и изделий; 2) нормативы внутрилинейных (цикловых) заделов (межоперационных, транспортных, техноло­гических, страховых); 3) графики работы участков и линий на ко­роткие промежутки времени (смену, сутки).