Технология производства работ по устройству мастичных кровель

Мастичная кровля — это литой гидроизоляционный ковер. Для устройства мастичных кровель применяют битумные, битумно-резиновые, битумно-латексные мастики и эмульсии. Распыленные тонким слоем по поверхности мастики и эмульсии, высыхая, образуют прочную водонепроницаемую пленку.

Устройство кровель начинают с подготовки поверхности: проверяют нивелиром уклоны поверхности покрытия, наклеивают над стыками панелей покрытия защитные армирующие прокладки из тканей стеклосетки, втапливая их в битумно-эмульсионную мастику, а также укладывают гибкие компенсаторы из полиэтиленовой пленки по слою мастики.

Пароизоляционные слои устраивают из битумной мастики сплошными без разрывов. Число слоев мастики зависит от режима эксплуатации ограждаемого помещения. Толщина каждого слоя в высохшем состояние должна находиться в пределах 2 мм.

У мест примыканий к выступающим над крышей или проходящим через нее конструкциям пароизоляционный слой поднимается на высоту теплоизоляции, но не менее чем на 100 мм.

Теплоизоляционный слой и стяжки устраивают также, как и в рулонных кровлях, однако при этом с помощью деревянных реек-шаблонов разделяют деформационными швами шириной 20 мм монолитный утеплитель и стяжки на карты размером 3×3 м.

Усиление ковра выполняют в ендовах, на коньках, карнизах и в местах примыканий. При этом вначале укладывают в поперечные швы компенсирующие жгуты, промазывая полости деформационных швов битумно-полимерной мастикой, затем укладывают гибкие компенсаторы с обязательным прогибом в полости шва (по продольным швам) и выгиба над швом (по поперечным швам). Над компенсаторами наклеивают на битумной эмульсионной мастике локальные армирующие прокладки.

Грунтовку наносят механизированным способом слоем толщиной 1 мм по всей поверхности покрытий. Основные слои мастичной кровли следует наносить сразу после высыхания грунтовки. Толщина основных и дополнительных слоев зависит от вида мастики: 3…4 мм для битумных эмульсионных мастик, 2…3 мм в стабилизированном (высохшем) состоянии для битумно-полимерных мастик.

Мастику наносят также механизированным способом сплошным равномерным слоем, начиная с участков, наиболее удалённых от места подъема материалов на покрытие, и от пониженных точек к повышенным. При наличии фонарей устройство мастичной кровли следует начинать с них.

Основной гидроизоляционный ковер выполняют из 3-4 слоев толщиной по 0,7…1 мм. Каждый следующий слой наносят после высыхания предыдущего.

Защитный слой мастичных кровель устраивают после высыхания последнего рабочего слоя, из гравия, втопленного в мастику, или алюминиевой краски АЛ-177.

86.Технология производства работ по устройству кровель из штучных материалов

Кровли из штучных материалов (асбестоцементных листов и плитки, черепица), из стальных листов, из плит повышенной и полной заводской готовности.

асбестоцементные листы -Устраив. с уклонами 40-60%. Бывают обыкнов.профиля,усиленного и унифиц.профиля. Основание- дерев. обрешетка (листы креп.с пом. гвоздей или шурупов), для усил. и унифиц- ж/б прогоны таврового сеч. или балки. Листы уклад.правил.рядами снизу вверх ║ карнизу внахлест. Для плотного прилеган. м.нечетные ряды делать высотою 60, четные 63 мм. Смежные листы должны заходить др. на др. на волну. Нахлест 120 мм. Карнизный ряд – свес не менее 100 мм.Укладка рядов - снизу вверх.

Сущ-т 2 способа: с совмещением продол. листов во всех рядах укладыв.рядах ската кровли и с совмещением продол.кромок на 1 волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложен. ряда. 1-ый способ(для скатов длинных по уклону, но коротких в попер.направл) – в листах обрезают углы (продол. стыковая линия прямая). 2-й способдля обыкн.листов(для скатов узких по уклону, но длинных в попер.направл) –кажд.вышеуклад.ряд смещают по отнош. к нижнему на 1 волну.Листы обрезают на 1,2,3 волны.Продол.линия стыкования–ступенчатая. Примык. к стене при пом.асбестоцем.переходных дет. Зазоры в сопряжениях,м/у листами заделывают холод.масиикой или изв-цем раствором с волокнист. наполнителем. Работы -2 метода:гориз. и верт. делянок.

черепица –у кладывают при уклоне ≥50%,огнест,долговеч,эконом, но значит масса.Типы:плоская ленточная, пазова ленточная(глин. и цем-песч.) и пазовая штамповая. Основание-обрешетка из дерев.брусков.Плоская ленточн. уклад. как слева направо, так справо налево, пазовая лент.- только справа налево в 1 слой. Черепицу укладываютв 2 слоя сдвоенными рядами или чешуйчатым способом. Уклад. с разбежкой швов(нечет ряд начин. с целой черепицы и заканч. целой или половинкой, а четный- начин. половинкой изаканч.половинкой или целой ч.). Для воспр.темпер. смещений м/у черепицами в ряду оставляют зазор 1,5-2мм. К обрешетке крепят спец гвоздями или проволокой. Для равномер. загрузки стропил и стен кровлю устраив. на протиивопол. скатах одновременно.Для повыш. изоляц.свойств кровли все зазоры м/у черепицами промазывают с чердака цем-изв. раствором.

87.Технология выполнения штукатурных работ

Штукатурки классифицир по нескольким направлениям: - по назначению – обычная, декоратив. и спец (термо-, гидро-,звукоизоляц ); -по сложности выполн. –простая(для отделки складских помещ),улучш.(для отделки жилых помещ, торговых залов,учеб.завед),высококач.(для отделки театров, админист. и др зд. 1-го класса, фасадов капитальных многоэт.зд); -по видам исп. вяж. – цем., цем-изв., изве., изв-гипсовая, известково-глиняная.

Штуктурка-многослойн. и однослойн. Штукатурка состоит:обрызг, грунт и накрывка. Обрызг и грунт-штукат. намет.

Обрызг – первый слой штукат намета, наносят непоср на оштукат пов-ть. Назначение – соед штукат. с мат-м пов-ти за счет заполн. всех ее пор, пустот и неровностей. Выполн.яют обрызг подвижным раствором с осадкой конуса 8-11см. δ слоя = 3-5 мм для кирпичн, камен. и бет пов, 5-7 мм для деревянных.

После начала тверд. раствора в слое обрызга наносят 2 слой – грунт. Он предназн. для выравнивания поверхности и создания необход. δ штукатурки, позвол.созд. ровную плоскость. Грунт наносят раствором с ОК 5-7 см.Число слоев грунта-в завис. от неровностей основания.δ кажд. слоя на основе изв. и изв-гипсового вяж. не д.превыш.7,а на основе цем и цем-изв – 5 мм.

3 слой – накрывка – выравнивает пов-ть грунта и придает штукат. ровный и гладкий вид. Накрывочный слой - δ=2 мм и образ. подвиж раствором с осадкой конуса 7-9 см. Накрывку наносят после затвердения(просыхания) грунта до состояния, когда легкое надавливание не оставляет на нем вмятину.

Суммарная толщина штук. д.б.в пределах: простой – 12 мм, улучшенной 15 мм, высококач – 20 мм.

Вид штукатур. р-ра завис. от назнач. помещ. и мат-ла отдел поверхн. Для бет. пов-ти -сложн. р-ры из цемента, извести и песка;кирп.-изв-песч с добавкой гипса;дерев - изв-гипсопесч. растворами, а гипсобетон. – изв.о-песч. с добавлением гипса.. Исп. в основном портландцемент, а для выполн водонепронец штукат – пуццолановый портландцем. В кач заполн для обычн штукат использ пески речные. В декорат штукат в отделочном слое в кач заполн прим мраморн и гранитн крошку, цветное стекло.Улучшение сопрот штукат возд огня добив добавл в раствор асбеста низких сортов и асбестового порошка.

Процесс оштукатур. состоит: подготовка пов-ти(насечка,обивка сеткой, провешив);нанесение штукат. намета;уст-во декорат. обрамлений (карнизов, наличников);разделка углов и откосов;нанесение накрывочного слоя;затирка.

88.Облицовка поверхностей плиточными материалами

Керамич. плитками облицов. как вертик. констр. стен, так и констр., в любом пространств. положении, включая потолок. Перед укладкой плитки проводят подготовку поверхн. Для этого при необходимости заделывают трещины и устраняют неровности поверхн. с исп. глиняно-цементн. раствора. После подготовки поверхн. производят разметку и определяют предполаг. кол-во плиток в ряду, кол-во рядов, толщины швов, возможные вар-ты рисунка. Приготовленный церезитовый раствор наносят на облицов. Поверхн. и разравнивают зубчатым шпателем. При этом высота зубьев шпателя = 10 мм. Укладку плитки начинают с мест прим., пересечений, углов. Если для кладки плитки исп. обычный цем.-песч. раствор и при этом толщ. слоя раствора 20 мм и более — укладку плитки ведут снизу-вверх горизонт. рядами. Плитка может укладыв. по маячным эл-там с последующей установкой шнура. Шнур может устанавл. как по горизонтали, так и по вертик. Для обеспечения одинаковой толщ. Горизонт. и вертик. швов исп. спец. пластиковые шаблонные элементы. Выполнение работ. Сухую смесь смешать с чистой водой до получения однор. массы без комков. Выложить тонким слоем при пом. лопатки, затем раствор выровнять по поверхн. зубчатой теркой. Мин. ширина шва - 2 мм. Плитки предвар. не замачивать. Применение прокладок не требуется. в течении 10 минут после укладки, можно корректир. их положение. Плитки следует уложить в течение 20 мин. после покрытия основания раствором. Для расшивки применяется раствор групп СЕ. При необходим. плитку можно разрезать спец. устр-вом или сверлить.

После укладки плиток по всей поверхн. или при больших объемах работ на определенной захватке делают технол. перерыв. Перерыв составляет 24 часа, необходим он для приобрет. прочности церезитового раствора.После этого готовят раствор для заделки швов между плитками. Причем такой раствор может иметь любой цвет, в зав. от пигмента. Р-р пригот. подвижной консистенции и наносят резиновым шпателем на облицованную поверхн., заполняя швы. После частичн. Схватыв. раствора швов, затирают швы губкой и очищ. Поверхн. плиток. Окончательно поверхность вытирается сухой тряпкой. ** Облицовка с прим. плиток из природных кам. мат-лов. Исп. гранит, мрамор, доломит и др. виды камня. Облицов. работы нач. не ранее 6 месяцев после полного оконч. кирпич. кладки стен на всю их высоту. Облицов. работы нач. с перенесения в натуре горизонт. (в плане) и вертик. отм. констр-ных эл-тов облицовки. Нанесение всех отметок и разметок уровней ведут на основании рабочих чертежей проекта. Перед устан. плит облицовки поверхн. стены подготавливают. Ее очищают, насекают, натягивают металл. сетку. Затем производят выверку плоскостей кладки и наносят проектные отм. линий, осей углов, пилястр, оконных проемов, горизонт. линий, устан. маяки. Провеску производят на всю высоту здания — от цоколя до венчающего карниза. Вначале провеш. наружные углы зд., затем плоскости стен и др. выступ.или запад-е части. После этого оконч-но закрепл. проволоку-маяк на обоих штырях. После провески по кажд. этажу и участку, огранич-му членениями фасада, определяют наикратчайшее расст. м\ду причалкой и стеной. Проверяют вертик. стены отвесом по плоской части через 2-3 м, а также в точках перелома фасада на всю высоту зд. и поэтажно. Облицовка внутр. стен плитами из прир-го камня на растворах и мастиках доп. после того, как нагрузка на стены достигнет не менее 65% проектной. До начала внутр. облицовки д.б. вып.работы по устр-ву кровли или водонепрониц. покрытия на облицовыв. части зд. Облицовку стен вып. до устр-ва чистых полов. В пом., которые подлежат облицовке с прим. растворов, в зимнее время поддерживают темп. не ниже +10°С и относ-ю влажность не более 70%. Облицовку зд. Осущ.: креплением на анкерах и растворе; при этом толщ. плит на фасаде д.б. 30 - 40 мм, в интерьере 20-30 мм; на растворе вплотную к стене внутри зданий (при толщ. плит 10-15 мм) и на высоту не более двух этажей; на откосе от стены с оставлением м\ду стеной и облицовкой свободного пространства и разработкой спец. констр. крепления - безрастворная облицовка. Сп-б крепления эл-тов облицовки производят в зависимости от типа стен и условий их эксплуат. Одноврем. с ведением облицов. работ по полю стены произв. облиц-ку оконных и дверных проемов. Плиты крепят к предвар-но устан. рабочей вспом. арматуре. М\ду собой эл-ты скрепляют скобами. При облицовке перемычек плиты устанавл. на опорные уголки. ** Облиц-ка поверхн. полимерными плитками. Прим. не рекомендовано вблизи отопит. и варочных приборов. Поверхн. полим. плиток мягкая, ее легко повредить или разрушить. В то же время пластик устойчив к истиранию. “-” - ограниченная цветовую гамма. Облицовка наружных поверхн., в результате частых перепадов температур, может деформир. или вообще отвалиться. Проведение облицовки полим. плитками возможно на ровной поверхн., без трещин, ямок и подобных дефектов., выровнять дефекты с пом. клея нельзя. Выходом может служить предварит. оштукат.поверхн. плитами основы. Нанесение клеящего состава на полим. плитку не нужно делать по всей ее площади. Достат. нанести его по углам плитки, слоем до 4 мм. Снизу вверх, контролируя горизонт и вертикаль располож. каждой плитки, проводится наклеивание. Плитки следует располаг. с зазором, не менее толщ. спички. Для лучшей адгезии клея, основу плитки стоит сделать шероховатой. Гипсовая облиц. Плитка при изготовл. армируются стекловолокном или тонкой металл. проволокой. Учитывая высокую гигроскопичность гипса, плитку и элементы декора нужно покрывать влагоотталкивающими составами. Использ. рекомендуется при работах в пом. с нормальным и сухим режимом эксплуатации.

89.Технология устройства монолитных бесшовных полов

К бесшовным относятся покрытия полов на основе асфальтобетона, неорганических вяжущих (бетонные, цементно-песчаные и мозаичные покрытия, ксилолитовые, металлоцементные, полимерцементно-бетонные и покрытия из кислотоупорного бетона), водных дисперсий полимеров, реакционноспособных олигомеров (наливные, высоконаполненные и каркасные).

Максимальная крупность щебня и гравия для бетонных покрытий и мраморной крошки для мозаичных, поливинилацетатноцементно-бетонных, латексноцементно-бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытий.

Монолитные покрытия должны быть изолированы от стен и колонн. Разрезка покрытий на отдельные карты не допускается, за исключением многоцветных (мозаичных).

Асфальтобетонные покрытия Укладке асфальтобетонных покрытий должна предшествовать приемка подготовленных гравийных, щебеночных, булыжных или бетонных оснований с составлением акта на скрытые работы.

При устройстве асфальтобетонных покрытий следует, прежде всего, контролировать качество асфальтобетонной смеси. Для асфальтобетонных полов внутри помещений применяют только литой асфальтобетон мелкозернистого или песчаного состава.

Асфальтобетонная смесь, доставленная с заводов-изготовителей, должна иметь температуру в начале укладки не ниже +160°С при температуре воздуха более +5°С и 180°С при температуре воздуха ниже +5°С; после уплотнения смеси ее температура должна быть не ниже +140°С.

Литой асфальтобетон укладывают полосами (участками) шириной не более 2 м, ограниченными рейками, одновременно служащими маяками при устройстве покрытия. Смесь разравнивается правилами, передвигаемыми по маячным рейкам, и уплотняется катками, оборудованными электронагревателями, а в местах, недоступных для механических катков (около стен, колонн, фундаментов), - вибраторами с частотой колебаний 2000- 3000 ед/мин.

Толщина каждого уплотняемого слоя не должна превышать 25 мм. Необходимо контролировать, чтобы после укладки и разравнивания поверхности слоя литого асфальтобетона его немедленно обрабатывали рейбовками (деревянными терками) с посыпкой просеянным среднезернистым песком.

При устройстве асфальтобетонных полов обязательно изготовление у стен помещения асфальтобетонных плинтусов в виде валиков высотой 30-50 мм.

Бетонные покрытия выполняются толщиной 20-50 мм в зависимости от механических нагрузок из бетонов класса по прочности на сжатие не менее В15 (С¹²/₁₅). Незатвердевшее основание разравнивают, но не заглаживают, так как шероховатость обеспечивает лучшее сцепление покрытия с основанием. На гладкой затвердевшей поверхности делают насечку. Непосредственно перед укладкой покрытия основание промывают водой и грунтуют цементным молоком.

Подготовленное основание разделяют на полосы шириной до 3,5 м. Их направление должно соответствовать большей стороне помещения, а при наличии сточных лотков быть перпендикулярным к продольной оси лотка.

Бетонную смесь укладывают полосами через одну по маячным рейкам, разравнивая лопатой и правилом. После схватывания уложенного бетона маячные рейки снимают и заполняют смесью пропущенные полосы. Поверхность свежеуложенной бетонной смеси выравнивают рейкой-правилом по ранее уложенным полосам. Уплотняют бетонную смесь виброрейкой, передвигая ее по маячным рейкам с помощью гибких тяг, поверхностных вибраторов или вакуумустановок. Сразу после уплотнения покрытие выравнивают и заглаживают гладилками. Мелкие дефекты и трещины заделывают цементным раствором с помощью шпателя.

Через сутки после окончания работ бетонное покрытие засыпают опилками слоем толщиной 3-5 см и в течение 7-10 дней поливают водой не реже одного раза в сутки, а если температура воздуха в помещении выше 15°С, то в первые 3-4 дня - не реже двух раз в сутки. Поверхность покрытия из обычного бетона шлифуют мозаично-шлифовальной машиной с использованием крупнозернистых абразивных камней.

Для чистых бетонных полов широко используется вакуумированный бетон. Методом вакуумирования подготавливают бетонное покрытие, затем по нему наносят упрочняющий слой. Вакуумирование бетона производят с по­мощью специального комплекта. Бетон укладывают продольными полосами через одну с последующим бетонированием пропущенных участков, используя бетон ранее забетонированных полос как опалубку и направляющие. Ширина полос - 3-6 м в зави­симости от применяемого оборудования.Уложенный бетон подвергается вакуумированию со степенью разрежения 0,7-0,8. В процессе вакуумирования удаляются несвязанные водяные частицы. Упрочнение покрытий, повышение износо-, масло- и ударостойкости полов достигается при применении покрытий с упрочненным верхним слоем, изготовляемым затиркой смеси портландцемента с металлическим порошком или железной окалиной в свежеуложенное покрытие. Упрочняющая смесь, приготовленная перемешиванием сухих компонентов, отдозированных по массе, равномерно рассыпается на подготовленное бетонное покрытие сразу же после снятия вакуумматов.

Окончательную обработку упрочненной поверхности (затирка) производят лопастной гладилкой через 3-5 ч. после заглаживания. Эксплуатация таких полов разрешается через 7-10 суток твердения во влажных условиях (достижения бетоном прочности не менее 70% проектной).

Покрытия из кислотоупорного бетона выполняют из композиции, включающей натриевое жидкое стекло, кремнефтористый натрий, кислотостойкий щебень, кварцевый песок и минеральный (андезитовый, диабазовый, кварцевый) мелкодисперсный порошок. Композиция может содержать уплотняющую добавку, в частности фуриловый спирт. Ксилолитовые покрытия выполняют из смеси древесных опилок (хвойных пород), каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и пигмента. Поливинилацетатно-цементно-опилочные покрытия - из смеси портландцемента, пластифицированного поливинилацетатной дисперсии, древесных опилок, пигмента и воды. Покрытия наносят по цементно-песчаным стяжкам. Толщина ее при укладке по тепло- и звукоизоляционному слою из легкого и ячеистого бетонов не менее 20 мм, а по несжимаемым плитам или сыпучим материалам (шлаку, песку и др.) - 40 мм, марка раствора стяжки не ниже 150. Влажность опилок не должна превышать 20% по массе, крупность опилок - не более 2,5 мм для однослойного и верхнего слоя двухслойного покрытия и не более 5 мм для нижнего слоя. В помещениях с повышенными требованиями к внешнему виду и гладкости покрытия шлифуют и циклюют. Для увеличения срока службы, износостойкости и водостойкости покрытия пропитывают полиуретановыми лакам или поливинилбутиральной грунтовкой.

Полимерцементно-бетонные покрытия включают в себя композиции из смеси комплексного вяжущего - полимера (поливинилацетатную дисперсию или дивинилстирольный латекс, а также латексы других синтетических каучуков), цемента, песка, щебня, пигмента и воды. Полимерцементнобетонные покрытия укладывают слоем толщиной 20 мм по бетонному подстилающему слою, плитам перекрытий или стяжке мелкозернистого бетона.
90.Технология устройства полов из штучных материалов

Покрытия из штучных мат-лов очень разнообразны, они исп. в вестибюлях общ. зд, в помещ. с интенс. движением людей и влажным режимом эксплуат.

Дощатое покрытие устраив. из досок, острог. со всех сторон и имеющих на боковых кромках гребни и пазы. Доски - антисептируют. Влаж ность досок - не более 12%. Доски укладю в один слой перпендю лагам, соедю м/у собой в шпунт и сплачивают сжимами или клиньями.Кажд. доску прибивают к кажд. лаге гвоздям. Для обес­п.ровной пов-ти пола доски покрытия остругивают.

Покрытия из штучного паркета устраив. из от­дел. планок (клепок), имеющих на боковых и торцевых кромках паз и гребень. Влажность клепок - 6... 10%. Планки паркета не д. иметь сколов, трещин. Пар­кет. планки укладыв. на прослойку из мастики или крепят гвоздями. С помощ. мастики уклад. паркет на цем-песч. стяжки, по ж/б перекрытиям или по сплош­ному основанию из ДВП. На гвоздях крепят паркет по дощатому основанию.

При укладке паркета с фризом по оси помещ. протягив. шнур. Гвозди забивают на такую глубину, чт. натян. под их шляпками шнур наход. от пов-ти пола на высоте= толщине паркет. планки. Затем выклад. маячную «елку» по оси помещ. и настил. рядовой паркет вправо и влево от маячного ряда на всей площади помещ. Обрезку планок край­него ряда - дисковой электропилой

Настилку штучного паркета по деревянному основанию начинают с укладки маячного ряда под углом 45° к шнуру, прохо­д. по оси помещения. В начале маячной «елки» по 2-3 клепки справа и слева прибивают гвоздями, а затем настилают всю «елку» слева и справа от оси. В торцевой паз клепки забивают по 1 гвоздю, а в продольный—2-3 гвоздя в завис. от длины паркетной планки.

Устр-во пола из штучного паркета на холодной мастике: очистка и выравнив. основания; грунтовка основания; разметка разбив. осей; нанесение и разравн. холодной мастики; укладка паркет. планок на мастику, подгонка и обрезка пристенных рядов; отделка повер­хности пола.

При укладке ламината помещении должна быть обеспечена температура не менее 18°С и относительная влажность воздуха до 70-75%. Так как ламинат укладывается "плавающим" способом, то при его креплении с основанию не используются гвозди, шурупы или клей. При укладке ламината на бетонное основание влажность бетона по массе не должна превышать 2%. На неорганические полы следует укладывать пароизоляцию, например, из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,2 мм с минимальным нахлестом полос 20 см.