Графики пуска турбины из различных тепловых состояний — КиберПедия 

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Графики пуска турбины из различных тепловых состояний

2017-12-11 280
Графики пуска турбины из различных тепловых состояний 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

 

t, ºС n, об/мин Nэ, МВт

Nэл
n
t0
t1

Время (минуты)

to – температура пара за СРК;

t1 – температура пара перед ЦНД

 

Рисунок В.1 – Первое неостывшее состояние – температура металла более либо равна 80,0 ºС и менее либо равна 130,0 ºС


Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ В

 

 

t, ºС n, об/мин Nэ, МВт

Nэл
n
t0
t1

Время (минуты)

to – температура пара за СРК;

t1 – температура пара перед ЦНД

 

Рисунок В.2 – Второе неостывшее состояние – температура металла более либо равна 130,0 ºС и менее либо равна 180,0 ºС

 


Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ В

 

t, ºС n, об/мин Nэ, МВт

n
Nэл
t1
t0

 

Время (минуты)

to – температура пара за СРК

t1 – температура пара перед ЦНД

 

Рисунок В.3 – Горячее состояние – температура металла более 180,0 ºС

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Качество рабочей среды второго контура при ведении аммиачно-морфолинового водно-химического режима

 

 

Г.1 Диагностические показатели качества питательной и продувочной воды ПГ в период пуска энергоблока после останова («горячее состояние», «реактор на МКУ мощности») в аммиачно-морфолиновом ВХР указано в таблице Г.1.

 

Таблица Г.1 – Качество питательной и продувочной воды

Наименование показателя Питательная вода Продувочная вода из солевого отсека
Удельная электрическая проводимость Н-катионированной пробы, мкСм/см, не более 0,5 2,0
Величина рН, единицы рН 9,0 – 9,5 8,8 – 9,5
Концентрация кислорода, мкг/дм³, не более 0,01
Концентрация натрия, не более 0,1
Концентрация хлорид-иона, мг/дм³, не более 0,1
Концентрация железа, мг/дм³, не более 0,015
Концентрация гидразина, мг/дм³, не менее 0,02
Концентрация морфолина, мг/дм³ (1,0 – 5,0)
Концентрация аммиака (за счет разложения гидразина), мг/дм³ (0,3 - 1,5)
Концентрация масел и тяжелых нефтепродуктов, мкг/дм³, не более 0,1

 

Г.2 Диагностические показатели качества конденсата турбины (за КН-I) и насыщенного пара парогенераторов при эксплуатации энергоблока на энергетических уровнях мощности более 50 % Nном указано в таблице Г.2.

 

Таблица Г.2 – Качество конденсата

Наименование показателя Конденсат за КН-I Насыщенный пар
Удельная электрическая проводимость Н-катионированной пробы, мкСм/см, не более 0,3 0,3 мкСм/см
Концентрация кислорода, мкг/кг, не более  
Концентрация натрия, мкг/кг, не более 0,2

 

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Г

 

Г.3 Нормируемые показатели качества питательной воды ПГ при эксплуатации энергоблока на энергетических уровнях мощности в аммиачно-морфолиновом режиме ВХР приведены в таблице Г.3.

 

Таблица Г.1 – Нормируемые показатели

Наименование показателя Нормируемое значение Уровень отклонения от нормируемого значения
Уровень мощности > 50 % Nном Уровень мощности ≤ 50 % Nном
Первый уровень (ограничение работы на мощности > 50 % Nном не более 7 суток → снижение мощности до ≤ 50 % Nном) Второй уровень (ограничение работы на мощности > 50 % Nном не более 24 часов → перевод РУ на МКУ) Третий уровень (перевод РУ в «горячее» состояние с ограничением работы 24 часа → «холодное» состояние) Первый уровень (ограничение работы на мощности ≤ 50 % Nном не более 7 суток → перевод РУ на МКУ) Второй уровень (перевод РУ в «горячее» состояние с ограничением работы 24 часа → «холодное» состояние)
Удельная электрическая проводимость Н-катионированной пробы, мкСм/см, не более ≤ 0,3 Свыше 0,3 до 0,5 Свыше 0,5 до 1,0 Свыше 1,0 Свыше 0,3 до 1,0 Свыше 1,0
Концентрация кислорода, мкг/кг, не более ≤ 0,005 Свыше 0,005 до 0,01 Свыше 0,01 до 0,05 Свыше 0,05 Свыше 0,005 до 0,005 Свыше 0,05
Диагностический показатель
Величина рН, единицы рН 9,5 – 9,7 9,3 9,7
Концентрация железа, мг/дм³, не более 0,005 0,010
Концентрация гидразина, мг/дм³, не менее 0,01 0,01
Концентрация морфолина, мг/дм³ 3,0 – 6,0 0,5 – 3,0
Концентрация аммиака, мг/дм³ 1,5 – 3,0 2,5 – 4,5
Концентрация масел и тяжелых нефтепродуктов, мг/дм³, не более 0,1 0,1

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

 

 

Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата

 

 

Д.1 Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата указаны в таблице Д.1.

 

Таблица Д.1 – Предельные значения контрольных показателей теплового и механического состояния турбоагрегата

Показатель Величина показателя Необходимые действия персонала или автоматики Примечание
       
Осевой сдвиг, мм + 0,6 (-1,4) Предупредительная сигнализация «0» прибора осевого сдвига уста-
  + 1,2 (-2,0) Работа ТЗ со срывом вакуума, аварийная сигнализация навливается при положении ротора, прижатого к колодкам упорного подшипника в сторону генератора. «+» - сдвиг ротора в сторону генератора; «–» - сдвиг в сторону регулятора
Давление в конденсаторе, кгс/см² 0,23 Срабатывание защиты, аварийная сигнализация  
Прогиб ротора ВД, мм 0,05 Толчок ротора запрещается. Запрет на сбросы горячей среды в конденсатор  
Давление масла в системе смазки на уровне оси турбины, кгс/см² 0,9   Предупредительная сигнализация. Включение резервного масляного насоса  
0,5 Срабатывание защиты, аварийная сигнализация. Отключение ВПУ. Срыв вакуума в конденсаторе

 

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Д   Продолжение таблицы Д.1
       
Уровень масла в любом из двух демпферных баков генератора, предел первый Предупредительная сигнализация Понижение уровня масла фиксируется поплавковыми датчиками, установленными на каждом демпферном баке генератора
второй Срабатывание защиты через 20 секунд, аварийная сигнализация. Срыв вакуума в конденсаторе
Давление пара в главном паровом коллекторе, кгс/см² 51,0 Срабатывание защиты, аварийная сигнализация  
Давление пара на выхлопе ЦВД, кгс/см² 14,0 Срабатывание защиты, аварийная сигнализация  
Уровень в любом корпусе ПВД, мм   Срабатывание защиты, аварийная сигнализация 6800 от лап основания корпуса ПВД
Уровень в корпусе ПНД-3, мм ПНД-4, мм   Срабатывание защиты, аварийная сигнализация 2700 мм от «-» врезки прибора  
Уровень в любом корпусе ПНД-2, мм   Срабатывание защиты, аварийная сигнализация 1500 мм от «-» врезки прибора вверх
Уровень в любом корпусе ПНД-1, мм   Срабатывание защиты, аварийная сигнализация 1500 мм от «-» врезки прибора вверх
Давление свежего пара перед СРК, кгс/см² 79,0 Давление свежего пара привести к номинальному, если в течение 5 минут после сброса нагрузки до холостого хода или собственных нужд блока давление пара не войдет в нормальные пределы  
Относительное расширение ротора ЦВД, мм + 3,5 – 3,0 Прекратить нагружение (разгружение) турбины при приближении текущего значения относительного расширения к предельному «0» приборов относительного расширения ротора ВД
Относительное расширение ротора ЦНД, мм + 38 – 4,0 Прекратить увеличение температуры пара на выходе из СПП при приближении теку- щего значения относительного расширения к предельному «0» приборов относительного расширения роторов НД устанавливается при положении ротора, прижатого к колодкам
      упорного подшипника в сторону генератора. «+» – удлинение ротора больше, чем корпуса; «-» – укорочение ротора менее значения, при котором выставлялся «0»
Температура масла после маслоохладителей, ºС   Увеличить расход охлаждающей воды через маслоохладители. Включить резервный маслоохладитель  
Температура баббита опорных и упорного подшипников турбины, ºС   Прекратить повышение частоты вращения и отключить турбину  
Температура масла на сливе из подшипников, ºС   Прекращение повышения частоты вращения, нагружения до снижения температуры  
Температура баббита опорных подшипников генератора, ºС   Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения температуры  
Температура баббита уплотнений вала генератора, ºС   Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения температуры  
Температура металла выхлопных патрубков ЦНД, ºС   При достижении указанной температуры турбина должна быть остановлена для устранения причины нарушения работы системы охлаждения выхлопных патрубков  
Температура пара после пароприемных устройств конденсаторов, ºС   Запрет работы БРУ-К. Устранить причину нарушения подачи конденсата к пароприемным устройствам  
Вибрация подшипников, мм/с 4,5   Прекратить повышение частоты вращения или нагружения до снижения вибрации  
  7,1 Остановить турбину в срок не более чем  
    через семь суток, для выяснения и устранения причин вибрации  
  11,2 Отключить турбину со срывом вакуума за время не более 3 секунд  

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

 

 

График зависимости минимально-допустимой температуры пара перед цилиндром низкого давления от мощности турбины

 

Рисунок Е.1 – График зависимости температуры

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(обязательное)

 

 

Кривая изменения частоты вращения системы роторов турбины и генератора в зависимости от времени останова со срывом вакуума

 

Рисунок Ж.1 – Кривая изменения частоты вращения
ПРИЛОЖЕНИЕ И

(обязательное)

 

 

Кривая изменения частоты вращения системы роторов турбины и генератора в зависимости от времени останова без срыва вакуума

 

Рисунок И.1 Кривая изменения частоты вращения


 

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(обязательное)

 

 

Схемы установки температурного контроля

 

 

Рисунок К.1 – Схема установки термоконтроля ЦВД


 

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ К

 

 

Примечание – Расположение термоконтроля ЦНД-2, 3 (2SA30, 2SA40) – аналогично

 

 

Рисунок К.2 – Схема установки термоконтроля ЦНД

 


 

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ К

 

 

Таблица К.1 – Датчики термоконтроля

Наименование датчика Врезка датчика Длина датчика, мм ИВС Шифр (идентификатор)
       
2SA10T01 Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Левый борт    
2SA10T02 Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Левый борт    
2SA10T03 ЦВД. Зона паровпуска, глубинная слева. Левый борт    
2SA10T04 Наружный корпус ЦВД. Низ. Зона паровпуска    
2SA10T05 Наружный корпус ЦВД. Верх. Зона паровпуска    
2SA10T06 Фланец ЦВД. Верх. Левый борт    
2SA10T07 Фланец ЦВД. Верх. Левый борт    
2SA10T08 Наружный корпус ЦВД. Верх. Зона паровпуска    
2SA10T09 Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Верх    
2SA10T10 Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ    
2SA10T11 Корпус ЦВД. Сторона генератора. Верх    
2SA10T12 Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ    
2SA10T13 Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Низ    
2SA10T14 Корпус ЦВД. Сторона регулятора. Верх. Зона выхлопа    
2SA10T15 Корпус ЦВД. Сторона генератора. Низ    
2SA10T16 Корпус ЦВД. Сторона генератора. Верх    
2SA10T17 Корпус ЦВД. Сторона генератора. Низ    
2SA10T18 Фланец ЦВД. Верх. Правый борт    
2SA10T19 Фланец ЦВД. Верх. Правый борт    
2SA10T20 Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт    
2SA10T21 Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт    
2SA10T22 Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт    
2SA10T23 Фланец ЦВД. Зона паровпуска. Правый борт    
2SE11T01 Корпус СРК № 1    
2SE11T02 Корпус СРК № 1    
2SE11T04 Паропровод паровпуска. Верх    
2SE11T05 Паропровод паровпуска. Низ    
2SE11T06 Паровпуск. Общий коллектор. Слева    
2SE12T01 Корпус СРК № 2    
2SE12T02 Корпус СРК № 2    
2SE12T04 Паропровод паровпуска. Верх    
2SE12T05 Паропровод паровпуска. Низ    

 


 

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ К

 

Продолжение таблицы К.1

       
2SE12T06 Паровпуск. Общий коллектор. Слева    
2SE13T01 Корпус СРК № 3    
2SE13T02 Корпус СРК № 3    
2SE13T04 Паропровод паровпуска. Верх    
2SE13T05 Паропровод паровпуска. Низ    
2SE13T06 Паровпуск. Общий коллектор. Слева    
2SE14T01 Корпус СРК № 4    
2SE14T02 Корпус СРК № 4    
2SE14T04 Паропровод паровпуска. Верх    
2SE14T05 Паропровод паровпуска. Низ    
2SE14T06 Паровпуск. Общий коллектор. Слева    
2SA20T01 Выхлопной патрубок ЦНД-1 Поверхностный  
2SA20T02 Выхлопной патрубок ЦНД-1 Поверхностный  
2SA20T03 Выхлопной патрубок ЦНД-1 Поверхностный  
2SA20T04 Выхлопной патрубок ЦНД-1 Поверхностный  
2SA30T01 Выхлопной патрубок ЦНД-2 Поверхностный  
2SA30T02 Выхлопной патрубок ЦНД-2 Поверхностный  
2SA30T03 Выхлопной патрубок ЦНД-2 Поверхностный  
2SA30T04 Выхлопной патрубок ЦНД-2 Поверхностный  
2SA40T01 Выхлопной патрубок ЦНД-3 Поверхностный  
2SA40T02 Выхлопной патрубок ЦНД-3 Поверхностный  
2SA40T03 Выхлопной патрубок ЦНД-3 Поверхностный  
2SA40T04 Выхлопной патрубок ЦНД-3 Поверхностный  
2SE20T01 Металл стопорной заслонки ЦНД-1 Поверхностный  
2SE20T02 Металл стопорной заслонки ЦНД-1 Поверхностный  
2SE30T01 Металл стопорной заслонки ЦНД-2 Поверхностный  
2SE30T02 Металл стопорной заслонки ЦНД-2 Поверхностный  
2SE40T01 Металл стопорной заслонки ЦНД-3 Поверхностный  
2SE40T02 Металл стопорной заслонки ЦНД-3 Поверхностный  

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(обязательное)

 

 

Перечень контрольно-измерительных приборов турбины К-1000-60/1500-2

 

 

Л.1 Перечень контрольно-измерительных приборов турбины приведен в таблице Б.1.

 

Таблица Л.1 – Перечень контрольно-измерительных приборов

Наименование параметра Позиция отбора Номинальное значение ИВС   Уставка Примечание
величина назначение
             
Давление пара перед ГПЗ, кгс/см² 2RA11P01   2RA11P01_XQ01   ВАГ  
  2RA12P01   2RA12P01_XQ01   ВАГ  
  2RA13P01   2RA13P01_XQ01   ВАГ  
  2RA14P01   2RA14P01_XQ01   ВАГ  
Частота вращения турбины, об/мин 2SB11S06   2SB11S06_XQ01   ВАГ, ТЗиБ  
Давление пар во втором отборе турбины, перед КОС 2RD20S01, кгс/см² 2RD20P01 15,96 2RD20P01_XQ01 21,5 ВАГ  
Температура вкладышей опорных подшипников ЦВД, ºС 2SB11T01   2SB11T01_XQ01   ВАГ  
  2SB11T02   2SB11T02_XQ01   ВАГ  
  2SB12T01   2SB12T01_XQ01   ВАГ  
  2SB12T02   2SB12T02_XQ01   ВАГ  
Давление паровоздушной смеси в коллекторе отсоса из уплотнений ЦВД, кгс/см² 2SD41P01 0,96-0,97 2SD41P01_XQ01 0,99 0,8 ВАГ НАГ  
ОРР, мм ЦВД 2SB11G08 -3,0 – 2,5 2SB11G08_XQ01 -3,5; +3,0 ВАГ  
ЦНД 2SB42G07 -2,0 – 20 2SB42G07_XQ01 -4,0; +38 ВАГ  
Прогиб ротора, мм 2SB11G06 0,01 2SB11G06_XQ01 0,05 ВАГ  
Давление пара в третьем отборе турбины, кгс/см² 2RD30Р01 10,0 2RD30Р01_XQ01 15,0 ВАГ  
Вибрация ротора ЦВД, мкм 2SB11G01   2SB11G01_XQ01   ВАГ  
  2SB11G02   2SB11G02_XQ01   ВАГ  

 

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ Л   Продолжение таблицы Л.1
             
  2SB12G01   2SB12G01_XQ01   ВАГ  
  2SB12G02   2SB12G02_XQ01   ВАГ  
Давление пара в первом отборе турбины, кгс/см² 2RD10P01 25,0 2RD10P01_XQ01 33,4 ВАГ  
Виброскорость на подшипниках, мм/с 2SB11G03 2,0 2SB11G03_XQ01 4,5 ВРГ  
        7,1 ВАГ  
  2SB11G04 2,0 2SB11G04_XQ01 4,5 ВРГ  
        7,1 ВАГ  
  2SB11G05 2,0 2SB11G05_XQ01 4,5 ВРГ  
        7,1 ВАГ  
  2SB12G03 2,0 2SB12G03_XQ01 4,5 ВРГ  
        7,1 ВАГ  
  2SB12G04 2,0 2SB12G04_XQ01 4,5 ВРГ  
        7,1 ВАГ  
  2SB12G05 2,0 2SB12G05_XQ01 4,5 ВРГ  
        7,1 ВАГ  
Давление пара на выхлопе ЦВД, кгс/см² 2SA10P03 10,0 2SA10P03_XQ01 14,0 ВАГ  
  2SA10P08 10,0 2SA10P08_XQ01 14,0 ВАГ  
Температура фланца ЦВД (зона паровпуска), ºС 2SA10T03 220 - 235 2SA10T03_XQ01   ВРГ  
  2SA10T01 220 - 235 2SA10T01_XQ01   ВРГ  
  2SA10T20 220 - 235 2SA10T20_XQ01   ВРГ  
  2SA10T22 220 - 235 2SA10T22_XQ01   ВРГ  
Температура наружного корпуса ЦВД (зона паровпуска), ºС 2SA10T04 220 - 235 2SA10T04_XQ01   ВРГ  
2SA10T06 220 - 235 2SA10T06_XQ01   ВРГ  
  2SA10T17 220 - 235 2SA10T17_XQ01   ВРГ  
Температура внутреннего корпуса ЦВД (зона паровпуска), ºС 2SA10T18 220 - 235 2SA10T18_XQ01   ВРГ  
Температура наружного корпуса ЦВД (зона выхлопа), ºС 2SA10T13   2SA10T13_XQ01   ВРГ  
  2SA10T14   2SA10T14_XQ01   ВРГ  
  2SA10T16   2SA10T16_XQ01   ВРГ  
Температура корпуса СРК, ºС 2SE14T02   2SE14T02_XQ01   НРГ  
  2SE11T02   2SE11T02_XQ01   НРГ  
  2SE12Т02   2SE12Т02_XQ01   НРГ  
  2SE13T02   2SE13T02_XQ01   НРГ  
Температура паропровода паровпуска, ºС 2SE11T05   2SE11T05_XQ01   НРГ  
  2SE12T05   2SE12T05_XQ01   НРГ  
  2SE13T04   2SE13T04_XQ01   НРГ  
  2SE14T04   2SE14T04_XQ01   НРГ  
Давление свежего пара перед СРК, кгс/см², 2SE13S01 2SE13P01 60,0 2SE13P01_XQ01 68-57 ВАГ НАГ  
2SE14S01 2SE14P01 60,0 2SE14P01_XQ01   ВАГ НАГ  
2SE12S01 2SE12P01 60,0   2SE12P01_XQ01   ВАГ НАГ  
2SE11S01 2SE11P01 60,0 2SE11P01_XQ01   ВАГ НАГ  
Давление свежего пара после СРК 2SE12P01, кгс/см² 2SE12P02 56,0 2SE12P02_XQ01   ВАГ НАГ  
Давление свежего пара после СРК 2SE14S02, кгс/см² 2SE14P02   56,0 2SE14P02_XQ01     ВАГ НАГ  
Температура верхней образующей паропровода острого пара 2RA12T05   2RA12T05_XQ01   НРГ  
перед ГПЗ, ºС 2RA14T05   2RA14T05_XQ01   НРГ  
  2RA11T05   2RA11T05_XQ01   НРГ  
  2RA13T05   2RA13T05_XQ01   НРГ  
Температура нижней образующей паропровода острого пара перед ГПЗ, ºС 2RA12T06   2RA12T06_XQ01      
2RA11T06   2RA11T06_XQ01      
  2RA14T06   2RA14T06_XQ01      
  2RA13T06   2RA13T06_XQ01      
Температура верхней образующей паропроводов острого пара за вертикальным участком, ºС 2RA12T01   2RA12T01_XQ01      
2RA13T01   2RA13T01_XQ01      
  2RA11T01   2RA11T01_XQ01      
  2RA14T01   2RA14T01_XQ01      
Температура нижней образующей паропроводов острого 2RA13T02   2RA13T02_XQ01      
пара за вертикальным участком, ºС 2RA11T02   2RA11T02_XQ01      
  2RA14T02   2RA14T02_XQ01      
  2RA13T02   2RA13T02_XQ01      
Давление в трубопроводе сброса дренажа в конденсатор, кгс/см² 2RT10P01 40,0 2RT10P01_XQ01   ВРГ  
Давление основного конденсата на впрыске в ППУ, кгс/см² 2RС20P02 17,5 2RС20P02_XQ01 16,0 НРГ  
Давление в трубопроводе дренажей СРК и паропроводов СРК в SH10B01, кгс/см² 2SH24P01 30,0        
Давление в разгрузочной камере СРК, кгс/см² 2SE11P03          
  2SE12P03          
  2SE13P03          
  2SE14P03          
Температура пара в трубопроводе пара из 2SH10B01 в конденсатор 2SD11, ºС 2SH10T01   2SH10T01_XQ01      
Давление в трубопроводе дренажей первого отбора в 2SH10В01, кгс/см² 2SH11P01   2SH11P01_XQ01      
Температура колодок упорного подшипника, ºС 2SB13T01 70,0 2SB13T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T02 70,0 2SB13T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T03 70,0 2SB13T03_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T04 70,0 2SB13T04_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T05 70,0 2SB13T05_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T06 70,0 2SB13T06_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T07 70,0 2SB13T07_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T08 70,0 2SB13T08_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T09 70,0 2SB13T09_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T10 70,0 2SB13T10_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T11 70,0 2SB13T11_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T12 70,0 2SB13T12_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T13 70,0 2SB13T13_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T14 70,0 2SB13T14_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T15 70,0 2SB13T15_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB13T16 70,0 2SB13T16_XQ01   ВРГ ВАГ  
Осевой сдвиг ротора, мм 2SB21G07 «-1,4»-«+0,6» 2SB21G07_XQ01 «-2,0»-«+1,2» ТЗиБ  
  2SB21G06 «-1,4»-«+0,6» 2SB21G06_XQ01 «-2,0»-«+1,2» ТЗиБ  
  2SB21G08 «-1,4»-«+0,6» 2SB21G08_XQ01 «-2,0»-«+1,2» ТЗиБ  
Давление пара на уплотнение ЦНД турбины, кгс/см² 2SG10P01 1,12-1,14 2SG10P01_XQ01   САР  
Давление пара на уплотнение ЦВД турбины, кгс/см² 2SG11P01 1,12-1,14 2SG11P01_XQ01   САР  
Температура вкладышей подшипников ЦНД, ºС 2SB21T01   2SB21T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB21T02   2SB21T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB22T01   2SB22T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB22T02   2SB22T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB31T01   2SB31T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB31T02   2SB31T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB32T01   2SB32T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB32T02   2SB32T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB41T01   2SB41T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB41T02   2SB41T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB42T01   2SB42T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB42T02   2SB42T02_XQ01   ВРГ  
            ВАГ  
Температура пара после СПП, ºС 2RB51T01 2RB51T01   2RB51T01_XQ01 2RB52T01_XQ01   НРГ НАГ  
Температура выхлопных патрубков ЦНД-1, ºС 2SA20T01   2SA20T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA20T02   2SA20T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA20T03   2SA20T03_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA20T04   2SA20T04_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA30T01   2SA30T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA30T02   2SA30T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA30T03   2SA30T03_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA30T04   2SA30T04_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA40T01   2SA40T01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA40T02   2SA40T02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA40T03   2SA40T03_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SA40T04   2SA40T04_XQ01   ВРГ ВАГ  
Давление пара после СПП, кгс/см² 2RB52P01 10,0 2RB52P01_XQ01 14,0 ВАГ  
  2RB51P01 10,0 2RB51P01_XQ01 14,0 ВАГ  
Виброскорость на подшипниках ЦНД, мм/с 2SB21G03 2,0 2SB21G03_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB21G04 2,0 2SB21G04_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB21G05 2,0 2SB21G05_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB22G04 2,0 2SB22G04_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB22G05 2,0 2SB22G05_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB22G03 2,0 2SB22G03_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB32G03 2,0 2SB32G03_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB32G04 2,0 2SB32G04_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB32G05 2,0 2SB32G05_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB41G04 2,0 2SB41G04_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB41G05 2,0 2SB41G05_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB41G03 2,0 2SB41G03_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB31G03 2,0 2SB31G03_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB31G04 2,0 2SB31G04_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB31G05 2,0 2SB31G05_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB42G03 2,0 2SB42G03_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB42G04 2,0 2SB42G04_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
  2SB42G05 2,0 2SB42G05_XQ01 4,5 7,1 ВРГ ВАГ  
Температура пара в седьмом отборе ЦНД-1, ºС 2RH71T01   2RH71T01_XQ01      
Температура пара в седьмом отборе ЦНД-2, ºС 2RH72T01   2RH72T01_XQ01      
Температура пара в седьмом отборе ЦНД-3, ºС 2RH73T01   2RH73T01_XQ01      
Температура пара в четвертом отборе ЦНД-1, ºС 2RH41T01   2RH41T01_XQ01   ВРГ  
Температура пара в четвертом отборе ЦНД-2, ºС 2RH42T01   2RH42T01_XQ01   ВРГ  
Температура пара в четвертом отборе ЦНД-3, ºС 2RH43T01   2RH43T01_XQ01   ВРГ  
Вибрация ротора ТА, мкм 2SB21G01 70-100 2SB21G01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB21G02   2SB21G02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB22G02   2SB22G02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB22G01   2SB22G01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB31G01   2SB31G01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB31G02   2SB31G02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB41G01   2SB41G01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB41G02   2SB41G02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB32G01   2SB32G01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB32G02   2SB32G02_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB42G01   2SB42G01_XQ01   ВРГ ВАГ  
  2SB42G02   2SB42G02_XQ01   ВРГ ВАГ  
Давление пара в четвертом отборе ЦНД-1, кгс/см² 2RH41P01 4,7 2RH41P01_XQ01 6,5 7,0 ВРГ ВАГ  
Давление пара в четвертом отборе ЦНД-2, кгс/см² 2RH41P02 4,7 2RH41P02_XQ01 6,5 7,0 ВРГ ВАГ  
Давление пара в четвертом отборе ЦНД-3, кгс/см² 2RH41P03 4,7 2RH41P03_XQ01 6,5 7,0 ВРГ ВАГ  
Давление пара в пятом отборе ЦНД-1, кгс/см² 2RH51P01 3,0 2RH51P01_XQ01 3,5 3,6 ВРГ ВАГ  

Поделиться с друзьями:

Археология об основании Рима: Новые раскопки проясняют и такой острый дискуссионный вопрос, как дата самого возникновения Рима...

Состав сооружений: решетки и песколовки: Решетки – это первое устройство в схеме очистных сооружений. Они представляют...

Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства...

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.054 с.