G00:Прямолинейное скоростное позиционирование (регулировка положения) — КиберПедия 

Семя – орган полового размножения и расселения растений: наружи у семян имеется плотный покров – кожура...

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого...

G00:Прямолинейное скоростное позиционирование (регулировка положения)

2017-11-27 348
G00:Прямолинейное скоростное позиционирование (регулировка положения) 0.00 из 5.00 0 оценок
Заказать работу

Пояснения к команде кода G

Таблица команд кода G

Пункт Наименование функций Примечание Пункт Наименование функций Примечание
G00 Прямолинейное скоростное позиционирование Модальный G65 Вызов единичной макроформулы
G01 Интерполяция прямой линии, рабочая подача Модальный G66 Вызов макроформулы модели
G02 Интерполяция дуги (по часовой стрелке) Модальный G67 Отмена вызова макроформулы модели
G03 Интерполяция дуги (против часовой стрелки) Модальный G68 Начало координаты вращения  
G04 Установка времени временной остановки   G69 Отмена координаты вращения  
G09 Контроль остановки   G70 Единицы обработки дюймовой системы мер  
G10 Ввод данных формулой   G71 Единицы обработки метрической системы мер  
G15 Отмена интерполяции координаты наивысшей точки   G73 Высокоскоростной цикл сверления типа насечки  
G16 Интерполяции координаты наивысшей точки   G74 Цикл нарезки левосторонней резьбы  
G17 Установка рабочей поверхности X-Y   G76 Цикл тонкого растачивания  
G18 Установка рабочей поверхности Z-X   G80 Отмена цикла  
G19 Установка рабочей поверхности Y-Z   G81 Цикл сверления отверстия  
G28 Возврат контрольной точки   G82 Временная остановка на дне отверстия при цикле сверления  
G29 Возврат с контрольной точки   G83 Цикл при насечковом типе сверления  
G30 Произвольный возврат контрольной точки   G84 Цикл нарезки резьбы  
G31 Команда перехода управления   G85 Цикл сверления отверстия  
G33 Нарезка резьбы   G86 Цикл высокоскоростного сверления отверстий  
G40 Отмена дополнения радиуса резака   G87 Цикл тонкой растачки задней поверхности  
G41 Левое дополнение радиуса резака Модальный G88 Полуавтоматический цикл тонкой растачки  
G42 Правое дополнение радиуса резака Модальный G89 Временная остановка на дне отверстия при цикле растачки  
G43 Прямое дополнение длины радиуса резака Модальный G90 Метод ввода абсолютного местоположения  
G44 Отрицательное дополнение длины радиуса резака Модальный G91 Метод ввода относительного местоположения  
G49 Отмена дополнения длины резака   G92 Установка системы координат абсолютной нулевой точки  
G50 Начало маштабирования   G94 Подача каждую минуту (мм/мин.мин.)  
G51 Отмена масштабирования   G95 Подача на каждый оборот (мм/мин.об.)(mm/minrev.)  
G50.1 Без эфекта зеркального отражения   G96 Линейная скорость резки на поверхност  
G51.1 С эффектом зеркального отражения   G97 Отмена линейной скорости резки на поверхност  
G52 Установка системы координат позиции   G98 Возврат до исходной точки  
G53 Установка системы координат механизма   G99 Возврат до точки R  
G54 Установка рабочей системы координат   G134 Цикл отверстий по окружности  
G59 Установка рабочей системы координат   G135 Цикл угловых отверстий по прямой линии  
G61 Контроль подтверждения остановки   G136 Цикл отверстий по дуге  
Пункт Наименование функций Примечание Пункт Наименование функций Примечание
G64 Резка модели   G137.1 Цикл отверстий в шахматном порядке  
G68 Система вращения координат   G73.20 Цикл высокоскоростного сверления типа насечки ZX
G73.10 Цикл высокоскоростного сверления типа насечки XY   G74.20 Цикл левого нарезного зуба ZX
G74.10 Цикл левого нарезного зуба XY   G81.20 Цикл сверления отверстия ZX
G76.10 Цикл тонкого сверления отверстия XY   G261 Прямолинейный тип  
G80.10 Отмена цикла XY   G262 Решетчатый тип  
G81.10 Цикл сверления отверстия XY   G263 Квадратный тип  
G82.10 Временная остановка на дне отверстия при цикле сверления XY   G264 Круглый тип  
G83.10 Цикл при насечковом типе сверления XY   G265 Цельнокруглый тип  
G84.10 Цикл нарезки резьбы XY   G270 Фрезерование круга XY  
G85.10 Цикл расточки отверстия XY   G271 Фезерование квадрата XY  
G86.10 Цикл высокоскоростной расточки отверстий XY   G272 Фрезерование овала XY  
G87.10 Цикл тонкой растачки задней поверхности XY   G273 Фрезерование круга ZX  
G88.10 Полуавтоматический цикл тонкой растачки XY   G274 Фрезерование квадрата ZX  
G89.10 Временная остановка на дне отверстия при цикле растачки XY   G275 Фрезерование овала ZX  
G283 Торецевое фрезерование круглого типа ZX   G280 Фрезерование круга XY  
G284 Торецевое фрезерование квадратного типа ZX   G281 Фрезерование квадрата XY  
G285 Торецевое фрезерование овального типа ZX   G282 Фрезерование овала XY  
G290 Лобововое фрезерование XY в обоих направлениях X   G296 Лобововое фрезерование ZX в обоих направлениях Y  
G291 Лобововое фрезерование XY в одном направлении X   G297 Лобововое фрезерование ZX в одном направлении Y  
G292 Лобововое фрезерование XY в обоих направлениях Y   G300 Торцевое многостороннее фрезерование плоскости XY  
G293 Лобововое фрезерование XY в одном направлении Y   G301 Вызывающая подпрограмма (плоскость XY)  
G294 Лобововое фрезерование ZX в обоих направлениях X   G302 Фрезерование квадрата XY  
G295 Лобововое фрезерование ZX в одном направлении X   G304 Торцевое многостороннее фрезерование плоскости XZ  
      G305 Вызыв подпрограммы (плосткость XZ)  
      G306 Фрезерование квадрата XZ  
             

 

※ Применяется международный общеупотребимый ARIX MX5 код G стандарта RS274D, имеет одно отличие от стандарта FANUC 0M: G70, G71 (дюймовая/метрическая системы) G20, G21

※ Если есть необходимость совместить с FANUC, можно произвести установки технологических параметров.


Пояснение команды кода G

Пример 2: Пример обработки

 


Схема 8.3

 

Пояснение формулы:

1.Способ абсолютного значения:

N001 G00 X0.0 Y0.0 Z10.0;// скоростное позиционирование до точки P0

N002 G90 G01 Z-10.0 F1000;// линейная резка до заданной глубины, норма рабочей подачи 1000 мм/мин

N003 Y38.0;//P0 à P1

N004 X20.0 Y45.0;//P1à P2

N005 X55.0;//P2 à P3

N006 Y10.0;//P3 à P4

N007 X45.0 Y0.0;//P4 à P5

N008 X0.0;//P5 à P0

N009 G00 Z10.0;// скоростное позиционирование, возврат до точки P0

N010 M30;// окончание формулы

 

2. Способ приращенного значения

N001 G00 X0.0 Y0.0 Z10.0;// Скоростное позиционирование до точки P0

N002 G91 G01 Z-20.0 F1000;// линейная резка до заданной глубины, норма рабочей подачи 1000 мм/мин

N003 Y38.0;//P0 à P1

N004 X20.0 Y7.0;//P1à P2

N005 X35.0;//P2 à P3

N006 Y-35.0;//P3 à P4

N007 X-10.0 Y-10.0;//P4 à P5

N008 X-45.0;//P5 à P0

N009 G00 Z20.0;// скоростное позиционирование, возврат до точки P0

N011 M30;// окончание формулы

 

Пример формулы 2: (резка полной окружности)


 

G90 G00 X0 Y0;
G02 I1000 F100;.................................................. резка полной окружности


G04: Временная остановка

Форма команды:

;
G04
X

P

 

X:время задержки (единица измерения: секунды:0.001~9999.999 сек)

P:время задержки (единица измерения: секунды, без десятичных)

 

Пояснение: если при обработке в каком-то месте требуется произвести временную остановку (коническая выемка, прямая выемка, овальная выемка, угол поворота фрезерования), мы можем, используя функцию G04, повернуть основную ось. Каждая ось делает остановку на определенный промежуток времени, чем достигается точность глубины отверстия или точность прямого угла, затем производится поворот к следующей оси.

 

Пример формулой:

G04 X2500;//временная остановка 2,5 сек

G04 X2.5;// временная остановка 2,5 сек

G04 P2500;// временная остановка 2,5 сек

G04 P2.5;// временная остановка 2 сек (десятые доли секунды не учитываются)


Без G09/G61

 

Резак

Передний узел

 

X

 

 

G10: Вод данных формулой

Форма команды:

P__ R__;
G10
L10 используется для геометрической величины шага длины резака (H)
L11 используется для образивной величины шага длины резака (H)
L12 используется для геометрической величины шага

 

диаметра резака (D)
L13 используется для образивной величины шага длины резака (D)

 

P: код пополняющей положительной величины резака;

R: пополняющая положительная величина резака (длина резака или диаметр материала резака);

 

Пояснение:

Команда G10 непосредственно используется для ввода команды положительной величины шага резака с помощью формулы.

 

Модель абсолютной команды (G90) - абсолютная величина, устанавливается 10 для новой положительной величины шага; модель (G91) команды приращения– приращенная величина, устанавливает G10 для увеличения текущего значения положительной величины шага.

 

Пример рисунком:

 
 

 


При установке резака, пожалуйста, просмотрите шестой параграф шестой части установки резака.


Пример X120. Y130. в качестве центра


G33: Нарезка резьбы

Форма команды:

G33 ZF;

 

Z: используется метод абсолютного значения (G90), обозначает координату конечной точки резки оси Z;

Используется метод приращенного значения (G91), обозначает длину винтовой нарезки;

F: винтовая нарезка (0.01 мм);

Пояснение:

Данная команда выполняется одновременно с поворотом центральной оси, резец осуществляет рабочую подачу вверх/вниз по оси, после многократного повторения винтовая нарезка завершается. Из-за того, что резка осуществляется при начале и заканчивании, оборот основного вала задерживается по инерции, путь резки должен немного запаздывать, когда доходит до винтовой резки, ограничение скорости (R) центральной оси составляет:

 

1≦скорость вращения (R) ≦ Максимальная рабочая подача

       
   
 
 
Путь винтовой нарезки

 


R:ось вращения (об/мин)

Направление (F): мм или дюйм

Норма рабочей подачи: мм/мин или дюйм/мин

Примечание: максимальная норма рабочей подачи может устанавливаться техническими параметрами № 405

 

Z
Пример:

 
 

 


 

Форма команды: G33 Z10.0 F1.5;

// направление винтовой резки 1.5 мм, конечная точка резки оси 10 мм.


Подформула

N100; код подформулы

G00 X58.0 Y0.0 Z10.0; // быстрое позиционирование до местоположения начальной точки

G01 Z-10.0;// резка по прямой линии до низа выемки в форме цветка

G03 X49.36 Y7.9744 R8.0; // резка круга против часовой стрелки, радиус 8 мм

G03 X40.5415 Y29.2641 R50.0; // резка круга против часовой стрелки, радиус 50 мм

G03 X29.2641 Y40.5415 R8.0; // резка круга против часовой стрелки, радиус 8 мм

G03 X7.9744 Y49.36 R50.0; // резка круга против часовой стрелки, радиус 50 мм

G03 X0.0 Y58.0 R8.0; // резка круга против часовой стрелки, радиус 50 мм

G00 Z10.0; // скоростной возврат резака до конечной точки верхней стороны

M99; // окончание подформулы, продолжение выполнения основной формулы


G64: Форма резки

Форма команды:

G64;

 

Пояснение: при использовании команды G64, аналогичной с G09, G61, NC обработка формы резки. Данная форма в контроле подтверждения остановки формы (G61) и противоположном направлении резки рабочей подачи одного сегмента, движение резки не выполняет остановку с замедлением скорости, к тому же один сегмент выполняется непрерывно. Команда G64 может использовать отмену контроля точности остановки (G61), регулировки процента автоматического угла (G62), формы нарезного зуба (G63).

 


1.2.22 G65: Единичная макропрограмма вызова (простой вызов)

Форма команды:

G65 PL;

P: код формулы;

L: количество повторений;

Пояснение: после вызова макропрограммы, формула установки кода Pбудет вызвана для выполнения, но содержащая в себе одинарный сегмент G65 будет выполняться; касательно ARIX следует смотреть «Справочник по эксплуатации OPEN CNC Macro»

Наименование команды Код G Сфера действия Пояснение
Контроль точной остановки G09 Действует один сегмент команды Резак снижает скорость на самом последнем этапе пути, его точность может из-за наличия поворота в углу образовать ошибку, команда G09 используется для контроля за объемом ошибок
Контроль модели точной остановки G61 После функции команды G61, вплоть до установленных G62, G63, G64 только тогда перестает действовать Команда G61 является аналогичной команде G09 разница в том, что после команды G61 ее функция продолжает распространяться до установленных G62, G63, G64 и только тогда снимается
Отмена модели G64 После функции G64, вплоть до установленных G61, G62, G63 только тогда перестает действовать Резак в конце пути резки не снижает скорость, дойдя до установленной точки, продолжает выполнять нижеуказанную траекторию

Формулировка

Запуск поворота системы координат

(G17) G68 X_ Y_ R_;

G18 G68 Z_ X_ R_;

G19 G68 Y_ Z_ R_;

 

Пояснение:

X_,Y_,Z_ абсолютная координата центра поворота

R_ угол поворота

 

Закрытие координаты поворота

G69;

Пояснение:

После запуска координаты поворота, все команды передвижения выполняют поворот к центру поворота, поэтому весь геометрический чертеж поворачивается на один угол. Центр поворота только при абсолютной команде имеет силу, поэтому, когда все команды увеличиваются, фактический центр поворота является начальной точкой траектории.

 

Пример

Формула 1

G54 X0 Y0 F3000.;

G16; // формулировка запуска крайней точки

G90 G00 X50. Y9.207 R8.; // позиционирование до исходной точки

M98 H100; // первая обработка

G68 X0 Y0 R90.; // поворот координат на 90ºС

M98 H100; // вторая обработка

G68 X0 Y0 R180.; // поворот координат на 180ºС

M98 H100; // третья обработка

G68 X0 Y0 R270.; // поворот координат на 270ºС

M98 H100; // четвертая обработка

G69; // отмена поворота координат

G15; // отмена формулировки крайней точки

M02; // окончание основной формулы

N100 // начало подформулы ключевой точки

G90 G01 X50. Y9.207 R8.;

G03 X50. Y80.793. R50.;

G03 X50. Y99.207 R8.;

M99; // возвращение подформулы ключевой точки

 

Формула 2

G54 X0 Y0 F3000.;

G16; // формулировка запуска крайней точки

G90 G00 X50. Y9.207 R8.; // позиционирование до исходной точки

M98 H100; // первая обработка

G68 X0 Y0 R45.; // поворот координат на 45ºС

M98 H100; // вторая обработка

G68 X0 Y0 R90.; // поворот координат на 90ºС

M98 H100; // третья обработка

G68 X0 Y0 R135.; // поворот координат на 135ºС

M98 H100; // четвертая обработка

G68 X0 Y0 R180.; // поворот координат на 180ºС

M98 H100; // пятая обработка

G68 X0 Y0 R225.; // поворот координат на 225ºС

M98 H100; // шестая обработка

G68 X0 Y0 R270.; // поворот координат на 270ºС

M98 H100; // седьмая обработка

G68 X0 Y0 R315.; // поворот координат на 315ºС

 

M98 H100; // восьмая обработка

G69; // отмена поворота координат

G15; // отмена формулировки крайней точки

G00 X-80. Y0.

M98 H200; // обработка первого «цветка»

G51.1 Y-40.; // запуск оси зеркального отражения Y-40

M98 H200; // обработка второго «цветка»

G50; // отмена зеркального отражения

G90 G81 Z-20. R2. F1000. K0; // запуск модели цикла сверления отверстия G81

G134 X0 Y0 I75. J30. K6; // обработка круглого отверстия

G137.1 X60. Y-60. I20. J-20. P3 K3; // обработка отверстий в шахматном порядке

G80; // отмена цикла сверления отверстия

M02; // остановка основной программы

N100 // подформула ключевой точки

G90 G01 X50. Y9.207;

G03 X50. Y35.793 R50.;

G03 X50. Y54.207 R8.;

M99; // возвращение подформулы ключевой точки

N200 // начало подформулы «цветка»

G90 G00 X-70. Y10.;

G91 G03 X-20. R10.;

G03 Y-20. R10.;

G03 X20. R10.;

G03 Y20. R10.;

M99; // возвращения подформулы «цветка»


G84:Цикл нарезки резибы

Форма команды:

G84 XYZRPFK;

 

Xили Y: координаты отверстия (используется абсолютная/относитеная координаты)

Z: дистанция от точки R до дна отверстия (направление)

R: дистанция с начальной точки до точки R (направление)

P: время временной остановки на дне отверстия (сек)

F: скорость рабочей подачи

K: количество повторов (повтор перемещения и сверление отверстия, вводится приращение G91)

X,Y,Z,R абсолютная координата или координата приращения устанавливается G90/G91

 

Схема:

 

Пояснение:

1.Начиная обработку, резак сначала перемещается до установленных G00 точек (X, Y)

2.G00 опускает до установленной точки R

3.G01 опускает нарезной зуб до точки Z дна отверстия

4.Временная остановка Р сек и вращение сверла в обратном направлении

5.G01 поднимает до точки R

6.Временная остановка P сек и вращение сверла в обратном направлении

7.G00 поднимает до начальной точки (G98) или до точки R формулы (G99)

Расчет расстояния между отверстиями под резьбу/скорость обработки:

G94: скорость обработки (F мм/мин) =скорость основного вала (S об/мин) * расстояния между отверстиями (P мм/об)

G95: скорость обработки (F:мм/об) = расстояние между отверстиями (P мм/об)

G84 В процессе обработки, скорость обработки F, скорость вращения основного вала S не принемают регулировку переключателя (зафиксированы 100%)

Комантарий:

1. Перед выполнением команды G84, сначала необходимо кодом М запустить сверло

2. Если код М и G84 установлены в одном Block, то код М может только один раз выполнится в данном Block

3. Если установлено количество раз К, то код М тоже может быть выполнен только при первом сверлении отверстия, остальные отверстия не выполняются. G84 для модели G, после того, как будет выполнена в первый раз, постоянной будет иметь силу, следующие формулы коррдинат X, Y, контроллер может выполнить сверление по данным координатам X, Y.

4. Данная модель кода G отменяется G80, или формула сталкивается с G00, G01, G02, G03 или другими циклами кода G, данная модель кода G может быть автоматически отменена.

5. При изготовлении отверстия под резьбу, из-за того, что основному валу требуется время для того, чтобы перейти с положительного вращения на обратное, код G добавляет время временной остановки Р.

Ограничение:

1. Перед тем как ось сверления отверстия будем изменена, сначала необходимо отменить Canned Cycle.

2. Если в Block не содержится команды о перемещении по любой из осей (X, Y, Z), то сверление отверстия не выполняется.

3. R может только при выполнении сверления быть установлена в Block, если в Block сверление не проводится, то она не может быть установлена.

4. Группа 01 кода G и G84 не могут быть установлены в одном Block, в противном случае G84 Canned Cycle произведет отмену.

5. В Canned Cycle, дополнения и исправления к радиусу резака (G41/G42/G40) игнорируются.

 

Пример формулы:

F1000. S500;

G90;

G00 X0. Y0. Z10.; // перемещение начальной точки

G17;

M03; // запуск сверла в положительном направлении

G90 G99;

// установка точки R, точки Z и координаты отверстия 1

G84 X5. Y5. Z-10. R-5.;

X15.; // отверстие 2

Y15.; // отверстие 3

G98 X5.; // отверстие 4, установлено возвращение к начальной точке

G80;

M05; // остановка сверла

M02;

 

 


1.2.33 G85: Цикл сверления отверстия (цикл сверления)

Форма команды:

G85 XYZRFK;

 

Xили Y: координаты отверстия (используется абсолютная/относитеная координаты)

Z: дистанция от точки R до дна отверстия (направление)

R: дистанция с начальной точки до точки R (направление)

F: скорость рабочей подачи

K: количество повторов (повтор перемещения и сверление отверстия, вводится приращение G91)

X,Y,Z,R абсолютная координата или координата приращения устанавливается G90/G91

 

 

Схема:

 

Пояснение:

1. Начиная обработку, резак сначала перемещается до установленных G00 точек (X, Y)

2. G00 опускает до установленной точки R

3. G01 опускает до точки Z дна отверстия

4. G01 поднимает до точки R

5. G00 поднимает до начальной точки (G98) или до точки R формулы (G99)

Комантарий:

1. Перед выполнением команды G85, сначала необходимо кодом М запустить сверло

2. Если код М и G85 установлены в одном Block, то код М может только один раз выполнится в данном Block

3. Если установлено количество раз К, то код М тоже может быть выполнен только при первом сверлении отверстия, остальные отверстия не выполняются.

Ограничение:

1. Перед тем как ось сверления отверстия будем изменена, сначала необходимо отменить Canned Cycle.

2. Если в Block не содержится команды о перемещении по любой из осей (X, Y, Z), то сверление отверстия не выполняется.

3. R может только при выполнении сверления быть установлена в Block, если в Block сверление не проводится, то она не может быть установлена.

4. Группа 01 кода G и G85 не могут быть установлены в одном Block, в противном случае G85 Canned Cycle произведет отмену.

5. В Canned Cycle, дополнения и исправления к радиусу резака (G41/G42/G40) игнорируются.

 

Пример формулы:

F1000. S500;

G90;

G00 X0. Y0. Z10.; // перемещение начальной точки

G17;

M03; // запуск вращения сверла в положительном направлении

G90 G99;

// установка точки R, точки Z и координаты отверстия 1

G85 X5. Y5. Z-10. R-5.;

X15.; // отверстие 2

Y15.; // отверстие 3

G98 X5.; // отверстие 4, утановлен возврат к начальной точке

G80;

M05; // остановка сверла

M02;


Пример формулы

F1000. S500;

G90;

G00 X0. Y0. Z10.; // перемещение до начальной точки

G17;

M03; // запуск скерла в положительном направлении

G90 G99;

// установка точки R, точки Z и координату отверстия 1

G86 X5. Y5. Z-10. R-5.;

X15.; // отверстие 2

Y15.; // отверстие 3

G98 X5.; // отверстие 4, установклен возврат к начальной точке

G80;

M05; // остановка сверла

M02;


M06: Замена сверла

Команда M06 выполняет замену сверла. Данная команда не включает выбора сверла, поэтому необходимо использовать совместно с функцией T.

M08/M09: Открытие/закрытие подачи охлаждающей жидкости

Команда M08 приводит к открытию подачи охлаждающей жидкости, команда M09 приводит к закрытию подачи охлаждающей жидкости.

M30: Конец формулы

Команда M30 выражает, что данная формула дошла до конца, формула выполняется до команды М30, затем останавливает работу, потом возвращается до самого начала формулы.

Пояснения к команде кода G

Таблица команд кода G

Пункт Наименование функций Примечание Пункт Наименование функций Примечание
G00 Прямолинейное скоростное позиционирование Модальный G65 Вызов единичной макроформулы
G01 Интерполяция прямой линии, рабочая подача Модальный G66 Вызов макроформулы модели
G02 Интерполяция дуги (по часовой стрелке) Модальный G67 Отмена вызова макроформулы модели
G03 Интерполяция дуги (против часовой стрелки) Модальный G68 Начало координаты вращения  
G04 Установка времени временной остановки   G69 Отмена координаты вращения  
G09 Контроль остановки   G70 Единицы обработки дюймовой системы мер  
G10 Ввод данных формулой   G71 Единицы обработки метрической системы мер  
G15 Отмена интерполяции координаты наивысшей точки   G73 Высокоскоростной цикл сверления типа насечки  
G16 Интерполяции координаты наивысшей точки   G74 Цикл нарезки левосторонней резьбы  
G17 Установка рабочей поверхности X-Y   G76 Цикл тонкого растачивания  
G18 Установка рабочей поверхности Z-X   G80 Отмена цикла  
G19 Установка рабочей поверхности Y-Z   G81 Цикл сверления отверстия  
G28 Возврат контрольной точки   G82 Временная остановка на дне отверстия при цикле сверления  
G29 Возврат с контрольной точки   G83 Цикл при насечковом типе сверления  
G30 Произвольный возврат контрольной точки   G84 Цикл нарезки резьбы  
G31 Команда перехода управления   G85 Цикл сверления отверстия  
G33 Нарезка резьбы   G86 Цикл высокоскоростного сверления отверстий  
G40 Отмена дополнения радиуса резака   G87 Цикл тонкой растачки задней поверхности  
G41 Левое дополнение радиуса резака Модальный G88 Полуавтоматический цикл тонкой растачки  
G42 Правое дополнение радиуса резака Модальный G89 Временная остановка на дне отверстия при цикле растачки  
G43 Прямое дополнение длины радиуса резака Модальный G90 Метод ввода абсолютного местоположения  
G44 Отрицательное дополнение длины радиуса резака Модальный G91 Метод ввода относительного местоположения  
G49 Отмена дополнения длины резака   G92 Установка системы координат абсолютной нулевой точки  
G50 Начало маштабирования   G94 Подача каждую минуту (мм/мин.мин.)  
G51 Отмена масштабирования   G95 Подача на каждый оборот (мм/мин.об.)(mm/minrev.)  
G50.1 Без эфекта зеркального отражения   G96 Линейная скорость резки на поверхност  
G51.1 С эффектом зеркального отражения   G97 Отмена линейной скорости резки на поверхност  
G52 Установка системы координат позиции   G98 Возврат до исходной точки  
G53 Установка системы координат механизма   G99 Возврат до точки R  
G54 Установка рабочей системы координат   G134 Цикл отверстий по окружности  
G59 Установка рабочей системы координат   G135 Цикл угловых отверстий по прямой линии  
G61 Контроль подтверждения остановки   G136 Цикл отверстий по дуге  
Пункт Наименование функций Примечание Пункт Наименование функций Примечание
G64 Резка модели   G137.1 Цикл отверстий в шахматном порядке  
G68 Система вращения координат   G73.20 Цикл высокоскоростного сверления типа насечки ZX
G73.10 Цикл высокоскоростного сверления типа насечки XY   G74.20 Цикл левого нарезного зуба ZX
G74.10 Цикл левого нарезного зуба XY   G81.20 Цикл сверления отверстия ZX
G76.10 Цикл тонкого сверления отверстия XY   G261 Прямолинейный тип  
G80.10 Отмена цикла XY   G262 Решетчатый тип  
G81.10 Цикл сверления отверстия XY   G263 Квадратный тип  
G82.10 Временная остановка на дне отверстия при цикле сверления XY   G264 Круглый тип  
G83.10 Цикл при насечковом типе сверления XY   G265 Цельнокруглый тип  
G84.10 Цикл нарезки резьбы XY   G270 Фрезерование круга XY  
G85.10 Цикл расточки отверстия XY   G271 Фезерование квадрата XY  
G86.10 Цикл высокоскоростной расточки отверстий XY   G272 Фрезерование овала XY  
G87.10 Цикл тонкой растачки задней поверхности XY   G273 Фрезерование круга ZX  
G88.10 Полуавтоматический цикл тонкой растачки XY   G274 Фрезерование квадрата ZX  
G89.10 Временная остановка на дне отверстия при цикле растачки XY   G275 Фрезерование овала ZX  
G283 Торецевое фрезерование круглого типа ZX   G280 Фрезерование круга XY  
G284 Торецевое фрезерование квадратного типа ZX   G281 Фрезерование квадрата XY  
G285 Торецевое фрезерование овального типа ZX   G282 Фрезерование овала XY  
G290 Лобововое фрезерование XY в обоих направлениях X   G296 Лобововое фрезерование ZX в обоих направлениях Y  
G291 Лобововое фрезерование XY в одном направлении X   G297 Лобововое фрезерование ZX в одном направлении Y  
G292 Лобововое фрезерование XY в обоих направлениях Y   G300 Торцевое многостороннее фрезерование плоскости XY  
G293 Лобововое фрезерование XY в одном направлении Y   G301 Вызывающая подпрограмма (плоскость XY)  
G294 Лобововое фрезерование ZX в обоих направлениях X   G302 Фрезерование квадрата XY  
G295 Лобововое фрезерование ZX в одном направлении X   G304 Торцевое многостороннее фрезерование плоскости XZ  
      G305 Вызыв подпрограммы (плосткость XZ)  
      G306 Фрезерование квадрата XZ  
             

 

※ Применяется международный общеупотребимый ARIX MX5 код G стандарта RS274D, имеет одно отличие от стандарта FANUC 0M: G70, G71 (дюймовая/метрическая системы) G20, G21

※ Если есть необходимость совместить с FANUC, можно произвести установки технологических параметров.


Пояснение команды кода G

G00:Прямолинейное скоростное позиционирование (регулировка положения)

Форма команды:

G00 XYZ;

 

X,Y,Z: установка координатных точек

 

Пояснение:

Максимально короткое расстояние по каждой оси в состоянии «без обработки», совершается быстро до установленной точки X,Y,Z - координат конечной точки,G90/G91 устанавливает абсолютную или относительную величину.

 

<Примечание>: способ перемещения можно установить техническими параметрами № 411 (0: линейное свойство, 1: движение по каждой оси на максимальной скорости)

 

Пример рисунком:

       
 
   
Установленная точка
 

 


 

 

 


Рисунок 8.1

 

 

Пояснение формулы:

 

1. Способ 1 (абсолютное значение): G90 G00 X90.0 Y40.0

//Разница значений установленной точки и нулевой точки формулы, производится прямолинейная резка до установленной точки.

 

2. Способ 2 (значение приращения): G91 G00 X70.0 Y20.0;

//Разница значений установленной точки и начальной точки, производится прямолинейная резка до установленной точки.



Поделиться с друзьями:

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций...

Типы сооружений для обработки осадков: Септиками называются сооружения, в которых одновременно происходят осветление сточной жидкости...

Историки об Елизавете Петровне: Елизавета попала между двумя встречными культурными течениями, воспитывалась среди новых европейских веяний и преданий...

Особенности сооружения опор в сложных условиях: Сооружение ВЛ в районах с суровыми климатическими и тяжелыми геологическими условиями...



© cyberpedia.su 2017-2024 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!

0.304 с.