Убья и стружечные канавки протяжек

(а – д), стружкоразделительные канавки (е, ж).

Между зубьями расположены стружечные канавки. Форму и размеры зуба и стружечной канавки устанавливают исходя из условий возможности резания и образования стружки, размещения стружки в канавке и прочности зуба. Они зависят от шага зубьев, высоты h_к стружечной канавки, ширины b спинки (задней поверхности) зуба, переднего g и заднего a углов; основание канавки делают в форме дуги радиусом r_к. Передний угол g должен обеспечить хорошие условия резания и стружкообразования, при обработке заготовки из стали g=10…20°, из чугуна g=5…8°; ширина b зуба увеличивается от вершины к основанию. У внутренних протяжек угол a небольшой (2…3°). Это необходимо для небольшого изменения положения режущих кромок при переточках протяжек (переточка производится по передней поверхности); у наружных протяжек a=10°. Прочность зубьев должна быть достаточной не только у новой, но и у переточенной протяжки к концу эксплуатации. Спинку делают или прямолинейной под углом z до 35…45° к перпендикуляру к оси протяжки (см. рис. 4.5,а) или по форме балки равного сопротивления круговой вогнутой формы с радиусом R_к=1,6h_к (см. рис. 4.5,б) для увеличения рабочего пространства для размещения стружки.

В некоторых случаях канавки делают удлиненной формы (см. рис. 4.5,в), например, при обработке отверстий, прерывистых по длине, или при необходимости увеличения шага зубьев протяжки для уменьшения силы резания и сохранения размера тела протяжки и увеличения диаметра опасного сечения. Для протягивания отверстий, прерывистых по длине, на каждом участке обработанной поверхности образуется свой завиток стружки, который необходимо раздельно разместить в канавке. Размеры канавки определяют при расчете протяжки. Глубина канавок влияет на поперечное сечение тела протяжки, которое определяет прочность протяжки.

Режущие кромки зубьев обычно располагают в плоскости перпендикулярной к оси протяжки. Но иногда изготавливают протяжки с наклонным расположением режущих кромок и канавок: у внутренних протяжек это обеспечивается винтовой формой стружечных канавок, у наружных – наклонным положением зубьев. Наклонное положение режущих кромок изменяет направление схода стружки, способствует ее отводу по длине канавки, изменяет направление действия сил резания и вызывает добавочное деформирование зубьев и тела протяжки.

Большое значение при проектирование протяжек имеет схема резания. Под схемой резания при протягивании понимают картину постепенного изменения формы и размеров обрабатываемого отверстия или способ

Зависимость давления резания от толщины

Срезаемого слоя.

авление резания резко возрастает при толщине срезаемого слоя a<0,025 мм. Такая толщина срезаемого слоя принимается при обработке отверстий из стали круглыми протяжками одинарного резания. Толщина срезаемого слоя протяжками переменного резания в несколько раз больше. Следовательно, давление резания будет значительно меньше, чем при работе протяжками одинарного резания.

При равной площади сечения срезаемого слоя протяжки переменного резания будут создавать меньшие силы резания, или при одинаковой силе ими можно резать большую площадь. Конструктивно это скажется на уменьшении числа режущих зубьев, а следовательно и длины протяжки.

1. 
   Одинарные протяжки срезают тонкие слои, но большей ширины. При обработке отверстий образующуюся дугообразную стружку большей ширины трудно деформировать в кольцевой виток. Такой виток получается недостаточно плотным, он требует большего объема канавки для своего размещения. Поэтому увеличивается шаг между режущими зубьями, а следовательно и ее длина.

Для лучшего свертывания стружки ее ширину уменьшают путем прорезания на режущих кромках стружкоразделительных канавок, которые располагаются на соседних зубьях в шахматном порядке. Но в этом случае возникает определенный недостаток: канавки предыдущего зуба не срезают металл. В этом месте режущие кромки последующего зуба срезают двойную толщину слоя (см. рис. 4.6). В результате у укороченной, но дугообразной стружки создается ребро жесткости, которое затрудняет ее свертывание в плотный виток или спираль.

Протяжки переменного резания этого недостатка почти не имеют. Короткая прямая стружка, имеющая большую, но постоянную толщину, равномерно деформируется при завивании и более плотно укладывается во впадине между зубьями. От этого относительная длине шага между зубьями и длина режущей части протяжки уменьшается на 30%.

1. 
   Стружкоразделительные канавки у протяжек одинарного резания наряду с положительными их функциями имеют существенный недостаток. Их прорезают дисковым кругом, ось которого перпендикулярна к оси протяжки. Протяжку в центрах устанавливают так, чтобы образовать задний угол на две канавки, равный заднему углу на вершине зубьев. Для цельных круглых протяжек он обычно принимается 2 - 3°. В результате режущая кромка получается ломанной, ослабленной массивностью угловых участков (рис. 4.9).

Рис. 4.9. Схема образования и геометрия