Тема: 3.5. Зубонарезание, резьбонарезание.

Студент должен:

знать:

- особенности методов копирования, обкатки и накатки зубчатой поверхности

- конструктивные элементы зубонарезных и резьбонарезных инструментов

- основные показатели резания

- оборудование

уметь:

- определять группу, тип, технические характеристики металлорежущего станка по марке

- определять мощность станка, корректировать показатели резания по паспортным данным станка

- выбирать конструкцию и геометрические параметры инструментов для заданных условий обработки

- назначать оптимальные режимы резания при обработке

 

Методы нарезания зубчатых поверхностей. Зубонарезные инструменты, работающие по методу копирования: дисковые и концевые модульные фрезы, головки для контурного долбления, область их применения.

Инструменты для обработки червячных колес: червячные фрезы, червячные шеверы. Основные сведения о зубонакатывании.

Процесс резьбонарезания. Способы образования резьбы.Резьбонарезные инструменты: метчики, плашки, резцы, гребенки.

Элементы режима резания при зубонарезании и резьбонарезании.

Зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки, классификация станков.

 

Лабораторная работа:

Измерение геометрических параметров плашек

Практические работы:

Расчет и конструирование ручных метчиков

Настройка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы

Литература: 5, с.406...415; 12, с.295.,.327.

 

Методические указания

 

 

Производство зубчатых колес является сложным и трудоемким процессом. Прежде всего необходимо изучить два метода нарезания зубчатых поверхностей (метод копирования и метод обкатки) и инструмент, применяемый в каждом методе. Нарезание колес методом копирования не обеспечивает высокую точность колес из-за приближенного профиля фрезы и влияние погрешностей механизма деления. Кроме того, производительность метода, учитывая наличие холостых ходов, низка. Метод копирования прменяется главным образом при отсутствии зубонарезных станков, а также для неточных колес.

Метод обкатывания более точный. Осуществляется всегда при вращающейся заготовке, движение которой кинематиматически согласовано с движением инструмента. Здесь как бы имитируется сопряженная зубчатая пара.

Более подробно изучите конструктивные элементы дисковой модульной, червячной фрез.

Необходимо уяснить, что выбор метода образования резьбы делается в зависимости от вида резьбы и от наличия соответствующего оборудования и инструмента, а также, исходя из требований и технических условий, которые предъявляются к резьбе. Изучите резьбонарезной инструмент, конструктивные элементы плашки и метчика, обратите внимание на геометрию резьбонарезных инструментов.

Рассмотрите элементы режима резания при зубонарезании и резьбонарезании, обратите внимание на особенности режимов резания и факторы, от которых зависит выбор режима.

При изучении оборудования, применяемого при резьбонарезании и зубонарезании, акцент сделайте на принцип работы и кинематику станков.

 

Вопросы для самоконтроля

 

1. Каким инструментом производится копирование зубчатых поверхностей?

2. Для нарезании какого вида резьбы применяются плашки?

3. Различие плашек по конструктивным признакам.

4. Перечислите зубообрабатывающее оборудование.

Тема 3.6 Протягивание

Студент должен:

знать:

- виды и конструкцию протяжек

- основные показатели резания

- разновидности протяжных станков

уметь:

- определять группу, тип, технические характеристики металлорежущего станка по марке

- определять мощность станка, корректировать показатели резания по паспортным данным станка

- выбирать конструкцию и геометрические параметры протяжки для заданных условий обработки

- назначать оптимальные режимы резания при протягивании.

 

Процесс протягивания, его особенности и область применения. Прошивка, ее отличие от протягивания. Классификация протяжек, геометрические параметры. Схемы протягивания. Типы протяжных станков. Обработка заготовок на протяжных станках.

 

Литература: 12, с.262; 14, с. 192...207, 442...445.

 

Методические указания

 

Протягивание и прошивание - это высокопроизводительный метод обработки поверхностей деталей, при котором достигается высокая точность обработки и чистота поверхности. Обратите внимание на виды протягивания, изучите отличие протягивания от прошивания, основные части и геометрические параметры протяжек. Под схемой резания при протягивании подразумевается порядок, в котором режущие зубья протяжек будут срезать припуск на обработку. Рассмотрите три схемы протягивания: профильную, прогрессивную, генераторную.

Режим резания сводится к определению силы резания, скорости резания, стойкости протяжки и основного времени. Изучите последовательность расчета режима резания и оборудование, применяемое при данном процессе резания. В завершении изучения темы протягивания нужно отметить, что протяжные станки проще по конструкции и дешевле фрезерных и строгальных станков, инструмент же, напротив, сложной конструкции и очень дорогой. В ряде случаев такие поверхности, как внутренние шлицы и шпоночные пазы, можно получить только протягиванием.

 

Вопросы для самоконтроля

 

1. Какую шероховатость поверхности можно получить протягиванием?

2. Назовите типы протягивания.

3. За счет чего достигается высокая производительность процесса протягивания.